CN213728757U

CN213728757U - 一种模具冲压结构

Info

Publication number: CN213728757U
Application number: CN202022218208.4U
Authority: CN
Inventors: 郭佳伟; 张喆; 郎咸伟
Original assignee: Shandong University of Science and Technology
Current assignee: Shandong University of Science and Technology
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种模具冲压结构，包括固定底座和冲压结构，推杆与连接板通过连接件进行衔接固定，操作人员通过利用开关能够使伸缩气缸A带动推杆和连接板向下进行运动，上模具固定安装在连接板的下端，且上模具与下模具座相匹配，通过上模具与下模具座相互挤压，便于对模具进行制作，操作简单，在下模具座的上表面设置有废料槽，在下模具座的一侧设置有放置槽，挡板设置在放置槽的内部，操作人员通过拉开挡板，在上模具与下模具座相互挤压的过程中，多余的废料能够掉落到废料槽的内部，且输送管设置在废料槽的下端，从而能够使废料输送到废料收集盒的内部，回收方便，且能够保持台面的整洁。

Description

一种模具冲压结构

技术领域

本实用新型涉及冲压机设备技术领域，具体为一种模具冲压结构。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

目前利用冲床生产模具使用的越来越多，但是在上下模具座对材料的相互挤压的过程中，会产生较多的废料，一般没有对废料进行处理的结构，且有的冲压结构完成冲压之后不便于对模具进行收集，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种模具冲压结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模具冲压结构，具备结构简单，使用方便，且便于收集的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具冲压结构，包括固定底座和冲压结构，冲压结构固定安装在固定底座的上端，所述固定底座包括箱门、收料盒、推料件、废料收集盒，箱门设置在固定底座的一侧，收料盒设置在箱门的一侧，推料件设置在固定底座的上端，废料收集盒设置在固定底座的内部；

所述冲压结构包括支撑架、伸缩气缸A、推杆、连接板和下模具座，支撑架固定安装在固定底座的上端，伸缩气缸A设置在支撑架的下端，推杆固定安装在伸缩气缸A的下端，连接板设置在推杆的下端，下模具座设置在连接板的下端。

优选的，所述推料件包括固定板、伸缩气缸B和推块，固定板固定安装在固定底座的上端，伸缩气缸B设置在固定板的一侧，推块设置在伸缩气缸B的一侧。

优选的，所述支撑架包括安装块、滑轨和凸块，安装块设置在支撑架的一侧，滑轨设置在支撑架底部的上端，凸块设置在滑轨的一侧。

优选的，所述推杆的一侧设置有连接件，推杆与连接板通过连接件固定安装。

优选的，所述连接板的下端固定安装有上模具。

优选的，所述下模具座包括废料槽、放置槽、挡板、横向滑块和输送管，废料槽加工在下模具座的上表面，放置槽加工在下模具座的一侧，挡板设置在放置槽的内部，横向滑块设置在下模具座的下端，且横向滑块与滑轨相匹配，输送管设置在下模具座的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种模具冲压结构，在支撑架的下端设置有伸缩气缸A，推杆与连接板通过连接件进行衔接固定，操作人员通过利用开关能够使伸缩气缸A带动推杆和连接板向下进行运动，上模具固定安装在连接板的下端，且上模具与下模具座相匹配，通过上模具与下模具座相互挤压，便于对模具进行制作，操作简单。

2、本实用新型提出的一种模具冲压结构，在下模具座的上表面设置有废料槽，在下模具座的一侧设置有放置槽，挡板设置在放置槽的内部，操作人员通过拉开挡板，在上模具与下模具座相互挤压的过程中，多余的废料能够掉落到废料槽的内部，且输送管设置在废料槽的下端，从而能够使废料输送到废料收集盒的内部，回收方便，且能够保持台面的整洁。

3、本实用新型提出的一种模具冲压结构，在支撑架底部的上端设置有滑轨，且滑轨与横向滑块相匹配，通过利用横向滑块在滑轨上进行左右滑动，且在滑轨的一侧设置有凸块，能够防止横向滑块脱离滑轨，当横向滑块带动下模具座滑动到推块的一侧时，操作人员利用伸缩气缸B带动推块进行伸长，能够将冲压后的模具推送到收料盒的内部，便于对模具收集，节约时间，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩气缸A伸长后结构状态图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的下模具座结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大图。

图中：1、固定底座；11、箱门；12、收料盒；13、推料件；131、固定板；132、伸缩气缸B；133、推块；14、废料收集盒；2、冲压结构；21、支撑架；211、安装块；212、滑轨；213、凸块；22、伸缩气缸A；23、推杆；231、连接件；24、连接板；241、上模具；25、下模具座；251、废料槽；252、放置槽；253、挡板；254、横向滑块；255、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种模具冲压结构，包括固定底座1和冲压结构2，冲压结构2固定安装在固定底座1的上端，固定底座1包括箱门11、收料盒12、推料件13、废料收集盒14，箱门11设置在固定底座1的一侧，收料盒12设置在箱门11的一侧，推料件13设置在固定底座1的上端，废料收集盒14设置在固定底座1的内部；冲压结构2包括支撑架21、伸缩气缸A22、推杆23、连接板24和下模具座25，支撑架21固定安装在固定底座1的上端，伸缩气缸A22设置在支撑架21的下端，推杆23固定安装在伸缩气缸A22的下端，连接板24设置在推杆23的下端，下模具座25设置在连接板24的下端；推杆23与连接板24通过连接件231进行衔接固定，操作人员通过利用开关能够使伸缩气缸A22带动推杆23和连接板24向下进行运动，上模具241固定安装在连接板24的下端，且上模具241与下模具座25相匹配，通过上模具241与下模具座25相互挤压，便于对模具进行制作，操作简单。

请参阅图2和图3，推料件13包括固定板131、伸缩气缸B132和推块133，固定板131固定安装在固定底座1的上端，伸缩气缸B132设置在固定板131的一侧，推块133设置在伸缩气缸B132的一侧；推杆23的一侧设置有连接件231，推杆23与连接板24通过连接件231固定安装；连接板24的下端固定安装有上模具241；支撑架21包括安装块211、滑轨212和凸块213，安装块211设置在支撑架21的一侧，滑轨212设置在支撑架21底部的上端，凸块213设置在滑轨212的一侧；且滑轨212与横向滑块254相匹配，通过利用横向滑块254在滑轨212上进行左右滑动，且在滑轨212的一侧设置有凸块213，能够防止横向滑块254脱离滑轨212，当横向滑块254带动下模具座25滑动到推块133的一侧时，操作人员利用伸缩气缸B132带动推块133进行伸长，能够将冲压后的模具推送到收料盒12的内部，便于对模具收集，节约时间，使用方便。

请参阅图4和图5，下模具座25包括废料槽251、放置槽252、挡板253、横向滑块254和输送管255，废料槽251加工在下模具座25的上表面，放置槽252加工在下模具座25的一侧，挡板253设置在放置槽252的内部，横向滑块254设置在下模具座25的下端，且横向滑块254与滑轨212相匹配，输送管255设置在下模具座25的下端；操作人员通过拉开挡板253，在上模具241与下模具座25相互挤压的过程中，多余的废料能够掉落到废料槽251的内部，且输送管255设置在废料槽251的下端，从而能够使废料输送到废料收集盒14的内部，回收方便，且能够保持台面的整洁。

综上所述：本适用于压力加工的冲压衔接机构，在支撑架21的下端设置有伸缩气缸A22，推杆23与连接板24通过连接件231进行衔接固定，操作人员通过利用开关能够使伸缩气缸A22带动推杆23和连接板24向下进行运动，上模具241固定安装在连接板24的下端，且上模具241与下模具座25相匹配，通过上模具241与下模具座25相互挤压，便于对模具进行制作，操作简单，在下模具座25的上表面设置有废料槽251，在下模具座25的一侧设置有放置槽252，挡板253设置在放置槽252的内部，操作人员通过拉开挡板253，在上模具241与下模具座25相互挤压的过程中，多余的废料能够掉落到废料槽251的内部，且输送管255设置在废料槽251的下端，从而能够使废料输送到废料收集盒14的内部，回收方便，且能够保持台面的整洁，在支撑架21底部的上端设置有滑轨212，且滑轨212与横向滑块254相匹配，通过利用横向滑块254在滑轨212上进行左右滑动，且在滑轨212的一侧设置有凸块213，能够防止横向滑块254脱离滑轨212，当横向滑块254带动下模具座25滑动到推块133的一侧时，操作人员利用伸缩气缸B132带动推块133进行伸长，能够将冲压后的模具推送到收料盒12的内部，便于对模具收集，节约时间，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种模具冲压结构，包括固定底座（1）和冲压结构（2），冲压结构（2）固定安装在固定底座（1）的上端，其特征在于：所述固定底座（1）包括箱门（11）、收料盒（12）、推料件（13）、废料收集盒（14），箱门（11）设置在固定底座（1）的一侧，收料盒（12）设置在箱门（11）的一侧，推料件（13）设置在固定底座（1）的上端，废料收集盒（14）设置在固定底座（1）的内部；

所述冲压结构（2）包括支撑架（21）、伸缩气缸A（22）、推杆（23）、连接板（24）和下模具座（25），支撑架（21）固定安装在固定底座（1）的上端，伸缩气缸A（22）设置在支撑架（21）的下端，推杆（23）固定安装在伸缩气缸A（22）的下端，连接板（24）设置在推杆（23）的下端，下模具座（25）设置在连接板（24）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种模具冲压结构，其特征在于：所述推料件（13）包括固定板（131）、伸缩气缸B（132）和推块（133），固定板（131）固定安装在固定底座（1）的上端，伸缩气缸B（132）设置在固定板（131）的一侧，推块（133）设置在伸缩气缸B（132）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具冲压结构，其特征在于：所述支撑架（21）包括安装块（211）、滑轨（212）和凸块（213），安装块（211）设置在支撑架（21）的一侧，滑轨（212）设置在支撑架（21）底部的上端，凸块（213）设置在滑轨（212）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种模具冲压结构，其特征在于：所述推杆（23）的一侧设置有连接件（231），推杆（23）与连接板（24）通过连接件（231）固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种模具冲压结构，其特征在于：所述连接板（24）的下端固定安装有上模具（241）。

6.根据权利要求1所述的一种模具冲压结构，其特征在于：所述下模具座（25）包括废料槽（251）、放置槽（252）、挡板（253）、横向滑块（254）和输送管（255），废料槽（251）加工在下模具座（25）的上表面，放置槽（252）加工在下模具座（25）的一侧，挡板（253）设置在放置槽（252）的内部，横向滑块（254）设置在下模具座（25）的下端，且横向滑块（254）与滑轨（212）相匹配，输送管（255）设置在下模具座（25）的下端。