CN217568756U - 一种新型高效碳五树脂聚合反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效碳五树脂聚合反应器，涉及碳五树脂聚合技术领域。本实用新型包括反应罐，所述反应罐的上表面开设有进料口，反应罐的上表面通过驱动机构固定安装有联动杆，联动杆的一端伸入反应罐内且其外表面固定套装有若干均匀分布的搅拌片，反应罐的侧壁固定连通有戊稀进口管，反应罐的下表面开设有反应物出口，反应罐的上表面开设有催化剂进口，反应罐的上表面开设有紧急排放口，反应罐的上表面开设有气相戊稀出口，反应罐的侧壁开设有液相戊稀进口。本实用新型解决现有的部分碳五树脂聚合反应器再使用过程中反应效率较低，影响了碳五树脂聚合生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于碳五树脂聚合技术领域，特别是涉及一种新型高效碳五树脂聚合反应器。
背景技术
碳五石油树脂C5，也称为C5石油树脂，是一种增粘树脂，作为增粘树脂已经占据重要地位，碳五树脂在聚合反应时会用到聚合反应器进行反应，然而现有的部分碳五树脂聚合反应器再使用过程中反应效率较低，影响了碳五树脂的聚合生产效率，带来了极大的不变。
为解决上述问题，本实用新型提出一种新型高效碳五树脂聚合反应器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高效碳五树脂聚合反应器，解决现有的部分碳五树脂聚合反应器再使用过程中反应效率较低，影响了碳五树脂聚合生产效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种新型高效碳五树脂聚合反应器，包括反应罐，所述反应罐的上表面开设有进料口，反应罐的上表面通过驱动机构固定安装有联动杆，联动杆的一端伸入反应罐内且其外表面固定套装有若干均匀分布的搅拌片，反应罐的侧壁固定连通有戊稀进口管，反应罐的下表面开设有反应物出口，反应罐的上表面开设有催化剂进口，反应罐的上表面开设有紧急排放口，反应罐的上表面开设有气相戊稀出口，反应罐的侧壁开设有液相戊稀进口，反应罐的上表面固定安装有两个对称设置的压力表，压力表的另一端伸入反应罐内，反应罐的上表面开设有安全阀口，反应罐的周侧面固定安装有温度计，反应罐周侧面的开设有两个循环物料进口，反应罐的侧壁固定安装有液位计，通过设置的联动杆、搅拌片、戊稀进口管、气相戊稀出口、液相戊稀进口、循环物料进口等相互配合使用，提升碳五树脂聚合反应效率，同时通过设置的压力表、温度计和液位计可便于在反应过程中对反应罐内进行实时监控，降低现有的部分碳五树脂聚合反应器再使用过程中反应效率较低，影响了碳五树脂聚合生产效率的不变。
所述温度计设置有三个且其等角度分布于反应罐的周侧面，通过此设置可便于更全面检测反应罐内部温度情况。
所述驱动机构包括电机箱、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和联动杆，电机箱的内壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，电机箱的内壁转动连接有联动杆，联动杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，联动杆的一端伸入反应罐内，通过设置的电机箱、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和联动杆可便于对搅拌杆和搅拌篇进行自动搅拌处理。
所述反应罐的上表面开设有催化剂备用进口，通过设置的催化剂备用进口可便于在催化剂进口出现故障时不影响催化剂的加入。
所述反应罐的前端面固定安装有观察窗，通过设置的观察窗可便于实时观察内部反应情况。
所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，通过此设可降低联动杆的转动速度，便于对搅拌速度进行控制。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置的联动杆、搅拌片、戊稀进口管、气相戊稀出口、液相戊稀进口、循环物料进口等相互配合使用，提升碳五树脂聚合反应效率，同时通过设置的压力表、温度计和液位计可便于在反应过程中对反应罐内进行实时监控，降低现有的部分碳五树脂聚合反应器再使用过程中反应效率较低，影响了碳五树脂聚合生产效率的不变。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中主动齿轮的结构示意图；
图3为本实用新型中搅拌片的结构示意图；
图4为本实用新型中反应罐的仰视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、反应罐；2、戊稀进口管；3、反应物出口；4、温度计；5、循环物料进口；6、液相戊稀进口；7、气相液相戊稀出口；8、压力表；9、催化剂进口；10、电机箱；11、催化剂备用进口；12、安全阀口；13、观察窗；14、驱动电机；15、主动齿轮；16、温度计；17、从动齿轮；18、联动杆；19、搅拌片；20、紧急排放口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种新型高效碳五树脂聚合反应器，包括反应罐1，反应罐1的上表面开设有进料口，反应罐1的上表面通过驱动机构固定安装有联动杆18，联动杆18的一端伸入反应罐1内且其外表面固定套装有若干均匀分布的搅拌片19，反应罐1的侧壁固定连通有戊稀进口管2，反应罐1的下表面开设有反应物出口3，反应罐1的上表面开设有催化剂进口9，反应罐1的上表面开设有紧急排放口20，反应罐1的上表面开设有气相戊稀出口7，反应罐1的侧壁开设有液相戊稀进口6，反应罐1的上表面固定安装有两个对称设置的压力表8，压力表8的另一端伸入反应罐1内，反应罐1的上表面开设有安全阀口12，反应罐1的周侧面固定安装有温度计16，反应罐1周侧面的开设有两个循环物料进口5，反应罐1的侧壁固定安装有液位计4，通过设置的联动杆18、搅拌片19、戊稀进口管2、气相戊稀出口7、液相戊稀进口6、循环物料进口5等相互配合使用，提升碳五树脂聚合反应效率，同时通过设置的压力表8、温度计16和液位计4可便于在反应过程中对反应罐1内进行实时监控，降低现有的部分碳五树脂聚合反应器再使用过程中反应效率较低，影响了碳五树脂聚合生产效率的不变。
温度计16设置有三个且其等角度分布于反应罐1的周侧面，通过此设置可便于更全面检测反应罐1内部温度情况，反应罐1的上表面开设有催化剂备用进口11，通过设置的催化剂备用进口11可便于在催化剂进口9出现故障时不影响催化剂的加入。
驱动机构包括电机箱10、驱动电机14、主动齿轮15、从动齿轮17和联动杆18，电机箱10的内壁固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮15，电机箱10的内壁转动连接有联动杆18，联动杆18的外表面固定套装有从动齿轮17，主动齿轮15和从动齿轮17啮合连接，联动杆18的一端伸入反应罐1内，通过设置的电机箱10、驱动电机14、主动齿轮15、从动齿轮17和联动杆18可便于对搅拌杆18和搅拌篇19进行自动搅拌处理，反应罐1的前端面固定安装有观察窗13，通过设置的观察窗13可便于实时观察内部反应情况，主动齿轮15的半径小于从动齿轮17的半径，通过此设可降低联动杆18的转动速度，便于对搅拌速度进行控制。
如图1-图4所示，本实施例为一种新型高效碳五树脂聚合反应罐1的使用方法：使用前用氮气将催化剂从装运容器中密相输送到催化剂贮罐，催化剂靠重力从催化剂储罐流入催化剂加料器(PA-1101A/B)，再按照反应所需流量将催化剂从催化剂加料器加入反应罐1中，为防止反应罐1中的气体返窜到催化剂加入系统，在反应罐1的催化剂加料口9缓缓加入适量氮气，约10kg/h。通过实时检测反应罐1出口物料中催化剂的含量来调节加料系统螺杆的转速等控制催化剂的加入速度和流量，保证催化剂可以连续均匀的加入反应系统，使聚合液中的催化剂含量控制在0.6～0.8wt％，然后根据生产的树脂牌号需要，来自界外的间戊二烯、单烯烃C5溶剂等原料经流量控制后按一定比例一起进入进料混合罐(V-1200)，进料混合罐中的混合原料靠静压力进入反应罐1内(R-1200)，同时根据配方加入适量的催化剂(AlCl3)进行聚合反应，聚合反应罐1设有内部机械搅拌，反应压力控制在0.2～0.4MPaG，温度控制在50～90℃，从聚合反应罐1底部抽出的部分反应混合液，经反应循环液泵(P-1201)送往循环液冷却器(E-1201A/B)，用循环冷却水冷至40℃后返回反应罐1，撤出反应产品的热量，从催化剂加料口加入的缓冲氮气，经放空气冷凝器(E-1200)将其中夹带的可凝物冷凝后排往火炬。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种新型高效碳五树脂聚合反应器，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)的上表面开设有进料口，反应罐(1)的上表面通过驱动机构固定安装有联动杆(18)，联动杆(18)的一端伸入反应罐(1)内且其外表面固定套装有若干均匀分布的搅拌片(19)，反应罐(1)的侧壁固定连通有戊稀进口管(2)，反应罐(1)的下表面开设有反应物出口(3)，反应罐(1)的上表面开设有催化剂进口(9)，反应罐(1)的上表面开设有紧急排放口(20)，反应罐(1)的上表面开设有气相戊稀出口(7)，反应罐(1)的侧壁开设有液相戊稀进口(6)，反应罐(1)的上表面固定安装有两个对称设置的压力表(8)，压力表(8)的另一端伸入反应罐(1)内，反应罐(1)的上表面开设有安全阀口(12)，反应罐(1)的周侧面固定安装有温度计(16)，反应罐(1)周侧面的开设有两个循环物料进口(5)，反应罐(1)的侧壁固定安装有液位计(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效碳五树脂聚合反应器，其特征在于，所述温度计(16)设置有三个且其等角度分布于反应罐(1)的周侧面。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效碳五树脂聚合反应器，其特征在于，所述驱动机构包括电机箱(10)、驱动电机(14)、主动齿轮(15)、从动齿轮(17)和联动杆(18)，电机箱(10)的内壁固定安装有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮(15)，电机箱(10)的内壁转动连接有联动杆(18)，联动杆(18)的外表面固定套装有从动齿轮(17)，主动齿轮(15)和从动齿轮(17)啮合连接，联动杆(18)的一端伸入反应罐(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效碳五树脂聚合反应器，其特征在于，所述反应罐(1)的上表面开设有催化剂备用进口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效碳五树脂聚合反应器，其特征在于，所述反应罐(1)的前端面固定安装有观察窗(13)。
6.根据权利要求3所述的一种新型高效碳五树脂聚合反应器，其特征在于，所述主动齿轮(15)的半径小于从动齿轮(17)的半径。
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