CN219963950U - 一种用于制备高纯度溴酸盐的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制备高纯度溴酸盐技术领域，尤其为一种用于制备高纯度溴酸盐的装置，针对采用直接蒸汽浓缩，形成的产品固体颗粒较小，含量比较低，强制结晶杂质多，无法满足产品特定用途问题，现提出如下方案，其包括浓缩釜，浓缩釜的外部底端焊接有夹套，夹套的一侧开设有蒸汽入口，夹套的一侧且靠近蒸汽入口开设有冷却水入口，夹套的底端一侧开设有排液口，浓缩釜的顶部一侧通过螺纹插接有比重计，浓缩釜的顶部另一侧通过螺纹插接有温度计，浓缩釜的顶部且靠近温度计焊接有减压管。本实用新型通过自动控制电机搅拌速度，配好自动控制降温速度，饱和溶液结晶装置，结晶出大颗粒溴酸盐，减少了固体杂质，得到高纯度溴酸盐。

Description

一种用于制备高纯度溴酸盐的装置

技术领域

本实用新型涉及制备高纯度溴酸盐技术领域，尤其涉及一种用于制备高纯度溴酸盐的装置。

背景技术

溴酸盐在化工制造过程中，采用直接蒸汽浓缩，形成的产品固体颗粒较小，含量比较低，强制结晶杂质多，无法满足产品特定用途。溴酸盐产品特定需求对溴酸盐的纯度要求非常高。本装置在降温速度可控，搅拌速度一定，饱和溴酸钠溶液状态下，把溴酸盐的固体颗粒结晶成大颗粒。通过该装置能有效减少在溴酸盐结晶过程中，固体杂质的混入，提高溴酸盐固体的纯度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决纯度低的缺点，而提出的一种用于制备高纯度溴酸盐的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于制备高纯度溴酸盐的装置，包括浓缩釜，所述浓缩釜的外部底端焊接有夹套，所述夹套的一侧开设有蒸汽入口，所述夹套的一侧且靠近所述蒸汽入口开设有冷却水入口，所述夹套的底端一侧开设有排液口，所述浓缩釜的顶部一侧通过螺纹插接有比重计，所述浓缩釜的顶部另一侧通过螺纹插接有温度计，所述浓缩釜的顶部且靠近所述温度计焊接有减压管，所述减压管的顶部通过焊接安装有气泵，所述浓缩釜的顶部一侧开设有入料口，所述浓缩釜的底端焊接有排料口，所述排料口的底端延伸贯穿所述夹套。

优选的，所述浓缩釜的顶部通过螺栓安装有电机。

优选的，所述电机的底端通过连接键插接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸贯穿所述浓缩釜。

优选的，所述搅拌杆的底端对称通过螺栓安装有同一个搅拌片。

优选的，所述蒸汽入口、所述冷却水入口、所述排液口、所述减压管、所述入料口、所述排料口的内部均通过开设的圆形环槽卡接有电磁阀。

优选的，所述浓缩釜内部均匀涂设有防腐蚀涂料。

优选的，所述比重计与所述温度计的正面均设置有显示屏。

本实用新型中，所述的一种用于制备高纯度溴酸盐的装置：

1、本实用新型通过设置温度计、电机、蒸汽入口、冷却水入口，在使用时通过自动控制电机搅拌速度，配好温度计自动控制夹套内部蒸汽与冷却水的含量，实现精准降温、升温，饱和溶液结晶装置，结晶出大颗粒溴酸盐，减少了固体杂质，得到高纯度溴酸盐；

2、本实用新型通过在浓缩釜的顶部安装气泵，在使用时通过气泵将浓缩釜内部多余的空气排出，实现浓缩釜的真空状态，有效提高制备溴酸盐的高纯度性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于制备高纯度溴酸盐的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于制备高纯度溴酸盐的装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于制备高纯度溴酸盐的装置的正面部分的结构示意图。

图中：1、浓缩釜；2、夹套；3、蒸汽入口；4、冷却水入口；5、排液口；6、比重计；7、温度计；8、减压管；9、气泵；10、入料口；11、排料口；12、电磁阀；13、电机；14、搅拌杆；15、搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于制备高纯度溴酸盐的装置，包括浓缩釜1，浓缩釜1的外部底端焊接有夹套2，夹套2的一侧开设有蒸汽入口3，夹套2的一侧且靠近蒸汽入口3开设有冷却水入口4，夹套2的底端一侧开设有排液口5，浓缩釜1的顶部一侧通过螺纹插接有比重计6，浓缩釜1的顶部另一侧通过螺纹插接有温度计7，浓缩釜1的顶部且靠近温度计7焊接有减压管8，减压管8的顶部通过焊接安装有气泵9，浓缩釜1的顶部一侧开设有入料口10，浓缩釜1的底端焊接有排料口11，排料口11的底端延伸贯穿夹套2。

本实施例中，浓缩釜1的顶部通过螺栓安装有电机13。

采用上述方案，通过在浓缩釜1的顶部螺栓安装有电机13，实现稳定的电机13旋转行为，避免出现旋转顿挫的情况。

本实施例中，电机13的底端通过连接键插接有搅拌杆14，搅拌杆14的底端延伸贯穿浓缩釜1。

采用上述方案，通过在电机13的底端连接键插接有搅拌杆14，实现稳定的连接，有效的提高控制效率，通过将搅拌杆14的底端延伸贯穿浓缩釜1，实现全面的搅拌作业。

本实施例中，搅拌杆14的底端对称通过螺栓安装有同一个搅拌片15。

采用上述方案，通过在搅拌杆14的底端对称螺栓安装有同一个搅拌片15，便于通过旋转的搅拌片15进行均匀搅拌物料，避免出现物料凝固的问题。

本实施例中，蒸汽入口3、冷却水入口4、排液口5、减压管8、入料口10、排料口11的内部均通过开设的圆形环槽卡接有电磁阀12。

采用上述方案，通过在蒸汽入口3、冷却水入口4、排液口5、减压管8、入料口10、排料口11的内部均卡接有电磁阀12，实现通过卡接的电磁阀12实现开启与闭合蒸汽入口3、冷却水入口4、排液口5、减压管8、入料口10、排料口11，避免出现物料从蒸汽入口3、冷却水入口4、排液口5、减压管8、入料口10、排料口11处泄露的问题。

本实施例中，浓缩釜1内部均匀涂设有防腐蚀涂料。

采用上述方案，通过在浓缩釜1内部均匀涂设有防腐蚀涂料，有效的增加浓缩釜1内部的防腐蚀能力。

本实施例中，比重计6与温度计7的正面均设置有显示屏。

采用上述方案，通过在比重计6与温度计7的正面均设置有显示屏，便于进行实时显示比重计6与温度计7的测量数据。

本实用新型中，在使用时，通过气泵9将浓缩釜1内部的空气抽出，实现浓缩釜1内部的真空状态，将物料通过入料口10加入，电机13控制搅拌杆14进行旋转，使得搅拌片15进行均匀搅拌物料，温度计7余比重计6实时监控浓缩釜1内部的液体密度与温度，通过蒸汽入口3、冷却水入口4进行添加蒸汽入、冷却水，实现智能控制浓缩釜1内部的温度，有效的提高产品的纯度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于制备高纯度溴酸盐的装置，包括浓缩釜（1），其特征在于，所述浓缩釜（1）的外部底端焊接有夹套（2），所述夹套（2）的一侧开设有蒸汽入口（3），所述夹套（2）的一侧且靠近所述蒸汽入口（3）开设有冷却水入口（4），所述夹套（2）的底端一侧开设有排液口（5），所述浓缩釜（1）的顶部一侧通过螺纹插接有比重计（6），所述浓缩釜（1）的顶部另一侧通过螺纹插接有温度计（7），所述浓缩釜（1）的顶部且靠近所述温度计（7）焊接有减压管（8），所述减压管（8）的顶部通过焊接安装有气泵（9），所述浓缩釜（1）的顶部一侧开设有入料口（10），所述浓缩釜（1）的底端焊接有排料口（11），所述排料口（11）的底端延伸贯穿所述夹套（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯度溴酸盐的装置，其特征在于，所述浓缩釜（1）的顶部通过螺栓安装有电机（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备高纯度溴酸盐的装置，其特征在于，所述电机（13）的底端通过连接键插接有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）的底端延伸贯穿所述浓缩釜（1）。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备高纯度溴酸盐的装置，其特征在于，所述搅拌杆（14）的底端对称通过螺栓安装有同一个搅拌片（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯度溴酸盐的装置，其特征在于，所述蒸汽入口（3）、所述冷却水入口（4）、所述排液口（5）、所述减压管（8）、所述入料口（10）、所述排料口（11）的内部均通过开设的圆形环槽卡接有电磁阀（12）。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯度溴酸盐的装置，其特征在于，所述浓缩釜（1）内部均匀涂设有防腐蚀涂料。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯度溴酸盐的装置，其特征在于，所述比重计（6）与所述温度计（7）的正面均设置有显示屏。