CN217555324U - 一种薄膜厚度检测设备及其放料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜厚度检测技术领域，尤其涉及一种薄膜厚度检测设备及其放料机构。本实用新型提供一种便于对薄膜进行收卷，且能够对薄膜进行抚平的薄膜厚度检测设备及其放料机构。本实用新型提供一种薄膜厚度检测设备及其放料机构，其中薄膜放料机构包括有底座、固定杆、导杆、滑块、转轴和夹板，底座顶部的一侧连接有固定杆，底座上相对的两侧对称连接有导杆，导杆上滑动式连接有滑块，其中一块滑块上转动式连接有转轴，转轴上连接有夹板。工作人员通过放料机构中的固定杆、转杆、夹板及垫片的配合，能够对薄膜进行收卷，同时，经过夹板、垫片的配合还能将薄膜进行抚平，给检测提供便利。

Description

一种薄膜厚度检测设备及其放料机构

技术领域

本实用新型涉及薄膜厚度检测技术领域，尤其涉及一种薄膜厚度检测设备及其放料机构。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，薄膜是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜被广泛用于电子电器、机械和印刷等行业，通常薄膜在生产出来之后，需要对部分的薄膜进行取样检测，而其中厚度检测是十分重要。

专利授权公告号为CN205537530U的专利，公布了一种用于生产太阳能电池用薄膜的厚度检查装置，包括上把手、下把手、数据自动处理单元和显示台，所述上把手上端安装有显示台，所述显示台内部设有储存卡的卡槽，所述上把手内部安装有数据自动处理单元，所述数据自动处理单元右端安装有控制系统，所述上把手的内部安装有电路保护器和蓄电池，电路保护器位于控制系统的右侧，蓄电池位于电路保护器的右侧，所述蓄电池的右端设有充电口，所述上把手左侧下端安装有上激光探头，所述上激光探头外面安装有上保护套。该实用新型通过上激光探头和下激光探头双激光探头设计，测出的数据经过数据自动处理单元处理取平均值，操作简单方便，但是该装置不便于工作人员对检测后的薄膜进行收卷，进而影响检测进度，且没有对薄膜进行抚平的结构，薄膜在测量的过程中容易出现褶皱，进而影响测量的准确性。

为了实现上述目的，亟需设计一种便于对薄膜进行收卷，且能够对薄膜进行抚平的薄膜厚度检测设备及其放料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述装置中不便于对检测后的薄膜进行收卷，且可能会导致薄膜出现褶皱，进而造成检测结果出现偏差的缺点，要解决的技术问题是：提供一种便于对薄膜进行收卷，且能够对薄膜进行抚平的薄膜厚度检测设备及其放料机构。

技术方案为：一种薄膜放料机构，包括有底座、固定杆、导杆、滑块、转轴、夹板、第一支撑块和转杆，底座顶部的一侧连接有固定杆，底座上相对的两侧对称连接有导杆，导杆上滑动式连接有滑块，其中一块滑块上转动式连接有转轴，转轴上连接有夹板，夹板远离转轴的一侧与另一块滑块配合，位于夹板下侧的滑块之间也连接有夹板，底座顶部远离固定杆的一侧对称连接有第一支撑块，第一支撑块上转动式连接有转杆。

作为更进一步的优选方案，薄膜放料机构还包括有第二支撑块、第二导向杆和第二弹性件，前部的滑块上对称连接有第二支撑块，第二支撑块上滑动式连接有第二导向杆，第二导向杆与上部的夹板接触，第二导向杆与第二支撑块之间连接有第二弹性件，第二弹性件套设至第二导向杆上。

作为更进一步的优选方案，薄膜放料机构还包括有轴承，第一支撑块上连接有轴承，转杆贯穿轴承。

作为更进一步的优选方案，薄膜放料机构还包括有垫片，两个夹板相对的一侧均连接有垫片。

作为更进一步的优选方案，薄膜放料机构还包括有固定栓，固定杆上滑动式连接有固定栓，固定栓卡入底座。

作为更进一步的优选方案，所述第二导向杆相向的端部为斜面。

作为更进一步的优选方案，所述固定栓的上端部为球状。

一种薄膜厚度检测设备，包括所述的薄膜放料机构，还包括有底座、支撑架、薄膜测厚仪、第一导向杆和第一弹性件，底座一侧连接有支撑架，支撑架上安装有薄膜测厚仪，支撑架上滑动式连接有第一导向杆，薄膜测厚仪的检测端口与第一导向杆连接，第一导向杆与支撑架之间连接有第一弹性件，第一弹性件套设在第一导向杆上，所述薄膜放料机构设置在薄膜厚度检测设备上。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员通过放料机构中的固定杆、转杆、夹板及垫片的配合，能够对薄膜进行收卷，同时，经过夹板、垫片的配合还能将薄膜进行抚平，给检测提供便利。

2、通过薄膜测厚仪、第一导向杆和放料机构的配合，薄膜测厚仪能高效快捷地完成对薄膜厚度的检测。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型弹性件、转杆和薄膜测厚仪等的立体结构示意图。

图3为本实用新型薄膜测厚仪、支撑架和导向杆等的立体结构示意图。

图4为本实用新型固定杆、转轴和垫片等的立体剖视结构示意图。

图5为本实用新型固定杆、垫片和支撑块等的立体剖视结构示意图。

其中：1-底座，2-固定杆，3-导杆，4-滑块，5-转轴，6-夹板，7-第一支撑块，8-转杆，9-支撑架，10-薄膜测厚仪，11-第一导向杆，12-第一弹性件，13-第二支撑块，14-第二导向杆，15-第二弹性件，16-轴承，17-垫片，18-固定栓。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种薄膜放料机构，参阅图1、图2、图4和图5所示，包括有底座1、固定杆2、导杆3、滑块4、转轴5、夹板6、第一支撑块7、转杆8、第二支撑块13、第二导向杆14和第二弹性件15、轴承16、垫片17和固定栓18，底座1顶部左侧连接有固定杆2，底座1的两侧通过焊接的方式对称连接有导杆3，导杆3上滑动式连接有滑块4，后部的滑块4上转动式连接有转轴5，转轴5上连接有夹板6，两个滑块4之间也通过螺栓连接有夹板6，前部滑块4的左右两侧通过螺栓对称连接有第二支撑块13，第二支撑块13上滑动式连接有第二导向杆14，左右两侧的第二导向杆14相向的端部为斜面，第二导向杆14与上部的夹板6接触，第二导向杆14与第二支撑块13之间连接有第二弹性件15，第二弹性件15套设至第二导向杆14上，底座1顶部的右侧通过螺栓对称连接有第一支撑块7，第一支撑块7上连接有轴承16，两个第一支撑块7通过轴承16共同转动式连接有转杆8，转杆8贯穿轴承16，两个夹板6相对的一侧均连接有垫片17，固定杆2上滑动式连接有固定栓18，固定栓18卡入底座1，固定栓18的上端部为球状。

当对需要检测厚度的薄膜进行放料时，工作人员向上拉动固定栓18，固定栓18与底座1和固定杆2脱离卡接，随后工作人员将卷状薄膜套在固定杆2上，随后工作人员向下推动固定栓18使其复位，固定栓18与固定杆2和底座1重新卡接，由于固定栓18的上端部为球状，进而便于工作人员拉动固定栓18，随后工作人员拉动上部的夹板6使其沿转轴5向上运动，夹板6向上滑动与第二导向杆14接触，进而推动第二导向杆14向外侧滑动，第二弹性件15发生形变，当夹板6完全打开后，夹板6与第二导向杆14脱离，第二弹性件15复位，并带动第二导向杆14向内侧滑动复位，由于第二导向杆14相向的端部为斜面，进而便于夹板6推动第二导向杆14移动，工作人员此时便可将薄膜放置于下部夹板6上，此时下部的垫片17与薄膜接触，薄膜放置完成后，工作人员拉动夹板6向下滑动复位，夹板6向下滑动与第二导向杆14接触，进而再次推动第二导向杆14向外侧滑动，第二弹性件15再次发生形变，当夹板6完全闭合，夹板6与第二导向杆14脱离，第二弹性件15随之复位并带动第二导向杆14向内侧滑动复位，此时上部的垫片17在上部夹板6的作用下与薄膜接触，夹板6通过垫片17将薄膜夹持住，此时工作人员向前拉动薄膜,薄膜从垫片17缝隙中穿过，由于垫片17摩擦力较大，从而能够薄膜完成整平，工作人员将薄膜的另一端缠绕在转杆8上，随后工作人员转动转杆8将薄膜进行收卷，轴承16有助于减小转杆8的摩擦力，薄膜收卷的同时被夹板6抚平，进而能够防止薄膜在检测时出现褶皱，保证检测结果的准确性。

实施例2

本实施例提供一种薄膜厚度检测设备，参阅图2和图3所示，包括上述实施例中提供的薄膜放料机构，还包括有支撑架9、薄膜测厚仪10、第一导向杆11和第一弹性件12，底座1的后侧连接有支撑架9，支撑架9上通过螺栓连接有薄膜测厚仪10，支撑架9上滑动式连接有第一导向杆11，薄膜测厚仪10的检测端口与第一导向杆11连接，第一导向杆11与支撑架9之间连接有第一弹性件12，第一弹性件12套设在第一导向杆11上，薄膜放料机构设置在薄膜厚度检测设备上。

当需要进行检测薄膜厚度时，工作人员启动薄膜测厚仪10，并摁压第一导向杆11使其向下滑动，第一导向杆11下移动使第一弹性件12发生形变，第一导向杆11带动薄膜测厚仪10的检测端口向下移动，薄膜测厚仪10的检测端口与薄膜接触，由此薄膜测厚仪10的检测端口对薄膜的厚度进行检测，若薄膜测厚仪10检测到薄膜的厚度值不在系统预设的范围值内，薄膜测厚仪10将发出报警信号，工作人员便可有针对性地进行处理，待检测到端部的薄膜时，工作人员拉动夹板6向右滑动，夹板6带动滑块4通过导杆3向右滑动，夹板6滑动的同时使得端部的薄膜移动，如此便可完成对薄膜的厚度进行检测，待薄膜检测完成后，工作人员关闭薄膜测厚仪10，松开第一导向杆11，第一弹性件12随之复位，并带动第一导向杆11复位，进而使得薄膜测厚仪10的检测端口复位与薄膜脱离。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种薄膜放料机构，其特征在于，包括有底座(1)、固定杆(2)、导杆(3)、滑块(4)、转轴(5)、夹板(6)、第一支撑块(7)和转杆(8)，底座(1)顶部的一侧连接有固定杆(2)，底座(1)上相对的两侧对称连接有导杆(3)，导杆(3)上滑动式连接有滑块(4)，其中一块滑块(4)上转动式连接有转轴(5)，转轴(5)上连接有夹板(6)，夹板(6)远离转轴(5)的一侧与另一块滑块(4)配合，位于夹板(6)下侧的滑块(4)之间也连接有夹板(6)，底座(1)顶部远离固定杆(2)的一侧对称连接有第一支撑块(7)，第一支撑块(7)上转动式连接有转杆(8)。

2.如权利要求1所述的一种薄膜放料机构，其特征在于，还包括有第二支撑块(13)、第二导向杆(14)和第二弹性件(15)，远离转轴(5)的滑块(4)上对称连接有第二支撑块(13)，第二支撑块(13)上滑动式连接有第二导向杆(14)，第二导向杆(14)与上部的夹板(6)接触，第二导向杆(14)与第二支撑块(13)之间连接有第二弹性件(15)，第二弹性件(15)套设至第二导向杆(14)上。

3.如权利要求2所述的一种薄膜放料机构，其特征在于，还包括有轴承(16)，第一支撑块(7)上连接有轴承(16)，转杆(8)贯穿轴承(16)。

4.如权利要求3所述的一种薄膜放料机构，其特征在于，还包括有垫片(17)，两个夹板(6)相对的一侧均连接有垫片(17)。

5.如权利要求4所述的一种薄膜放料机构，其特征在于，还包括有固定栓(18)，固定杆(2)上滑动式连接有固定栓(18)，固定栓(18)卡入底座(1)。

6.如权利要求5所述的一种薄膜放料机构，其特征在于，相邻的第二导向杆(14)相向的端部为斜面。

7.如权利要求6所述的一种薄膜放料机构，其特征在于，所述固定栓(18)的上端部为球状。

8.一种薄膜厚度检测设备，其特征在于，包括权利要求1中所述的薄膜放料机构，还包括有支撑架(9)、薄膜测厚仪(10)、第一导向杆(11)和第一弹性件(12)，底座(1)一侧连接有支撑架(9)，支撑架(9)上安装有薄膜测厚仪(10)，支撑架(9)上滑动式连接有第一导向杆(11)，薄膜测厚仪(10)的检测端口与第一导向杆(11)连接，第一导向杆(11)与支撑架(9)之间连接有第一弹性件(12)，第一弹性件(12)套设在第一导向杆(11)上，所述薄膜放料机构设置在薄膜厚度检测设备上。

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