CN220912599U - 一种弹簧压缩性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种弹簧压缩性能检测装置，包括底座，底座顶部固定安装有两组第一支撑杆，第一支撑杆远离底座的一端固定安装有盖板，盖板与底座之间位于两组第一支撑杆之间设置有弹簧压缩长度显示结构。本实用新型通过设计弹簧压缩长度显示结构和弹簧压缩装置，使用时，转动旋钮带动上压板下移，通过刻度板调整上压板与下压板的间距为弹簧自然长度，然后启动驱动电机，第一丝杆带动连接轴和刻度板沿收纳座向下移动，并通过上压板和下压板对弹簧进行挤压，以通过压力传感器、压力数字显示仪和刻度板得出压力数值和弹簧收缩长度，降低挤压过度损坏弹簧的现象，同时也提高检测数据的多样性。

Description

一种弹簧压缩性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种弹簧压缩性能检测装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

目前的弹簧压缩性能检测设备在检测弹簧压缩性能时，由于一些弹簧较为柔软，在检测过程中弹簧易出现对折或偏移的情况，损伤弹簧的同时降低检测精度，且检测过程中无法根据弹簧压缩后的数值对应得出弹簧的压缩长度，易出现挤压过度损坏弹簧的现象，同时也降低检测数据的多样性。

因此针对上述问题，我们提出一种弹簧压缩性能检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧压缩性能检测装置，以解决上述背景技术提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧压缩性能检测装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有两组第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底座的一端固定安装有盖板，所述盖板与底座之间位于两组第一支撑杆之间设置有弹簧压缩长度显示结构，所述弹簧压缩长度显示结构与两组第一支撑杆之间设置有弹簧压缩装置，所述底座上表面位于第一支撑杆和弹簧压缩长度显示结构之间固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部固定安装有压力数字显示仪，所述压力数字显示仪顶部固定安装有下压板，所述下压板上表面镶嵌有压力传感器，其中压力传感器与压力数字显示仪电性连接。

作为本实用新型的进一步描述：所述弹簧压缩长度显示结构包括收纳座，所述收纳座内部滑动连接有连接轴和两组刻度板，两组所述刻度板固定安装在连接轴的两侧外壁，所述刻度板上刻画有长度单位，所述刻度板远离连接轴的侧壁开设有滑槽。

作为本实用新型的进一步描述：所述连接轴内部螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆与收纳座和盖板转动连接，所述第一丝杆顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机上套设有固定环，所述固定环内部开设有固定孔，所述固定环通过固定孔固定安装在盖板上表面。

作为本实用新型的进一步描述：所述弹簧压缩装置包括第一连接板，所述第一连接板靠近刻度板的侧壁固定安装有可在滑槽内部上下滑动的滑块，所述滑块内部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆与刻度板转动连接，所述第二丝杆顶部固定安装有旋钮。

作为本实用新型的进一步描述：所述第一连接板远离滑块的一端固定安装有上压板，所述上压板与下压板为上下垂直分布，所述上压板远离第一连接板的侧壁固定安装有第二连接板，所述第二连接板远离上压板的一端固定安装有可在第一支撑杆外壁上下滑动的套环。

作为本实用新型的进一步描述：所述盖板内部滑动连接有定位杆，所述上压板内部开设有供定位杆穿过的通孔，所述定位杆顶部固定安装有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在一种弹簧压缩性能检测装置上设计弹簧压缩长度显示结构和弹簧压缩装置，使用时，通过拉环向上拉动定位杆，之后将待检测的弹簧放置在下压板表面的压力传感器上，并松开对拉环的外力，定位杆在重力下穿入弹簧内部，以对检测的弹簧进行定位，防止检测过程中出现弹簧对折或偏移导致受损的现象。

2、本实用新型通过在一种弹簧压缩性能检测装置上设计弹簧压缩长度显示结构和弹簧压缩装置，使用时，转动旋钮带动上压板下移，通过刻度板调整上压板与下压板的间距为弹簧自然长度，然后启动驱动电机，第一丝杆带动连接轴和刻度板沿收纳座向下移动，并通过上压板和下压板对弹簧进行挤压，以通过压力传感器、压力数字显示仪和刻度板得出压力数值和弹簧收缩长度，降低挤压过度损坏弹簧的现象，同时也提高检测数据的多样性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弹簧压缩长度显示结构示意图；

图3为本实用新型的弹簧压缩装置结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、盖板；4、弹簧压缩长度显示结构；401、收纳座；402、连接轴；403、刻度板；404、第一丝杆；405、驱动电机；406、固定环；407、滑槽；5、弹簧压缩装置；501、第一连接板；502、滑块；503、第二丝杆；504、旋钮；505、上压板；506、第二连接板；507、套环；6、第二支撑杆；7、压力数字显示仪；8、下压板；9、压力传感器；10、定位杆；11、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧压缩性能检测装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有两组第一支撑杆2，第一支撑杆2远离底座1的一端固定安装有盖板3，盖板3与底座1之间位于两组第一支撑杆2之间设置有弹簧压缩长度显示结构4，弹簧压缩长度显示结构4与两组第一支撑杆2之间设置有弹簧压缩装置5，底座1上表面位于第一支撑杆2和弹簧压缩长度显示结构4之间固定安装有第二支撑杆6，第二支撑杆6顶部固定安装有压力数字显示仪7，压力数字显示仪7顶部固定安装有下压板8，下压板8上表面镶嵌有压力传感器9，其中压力传感器9与压力数字显示仪7电性连接。

在本实施例中：弹簧压缩长度显示结构4包括收纳座401，收纳座401内部滑动连接有连接轴402和两组刻度板403，两组刻度板403固定安装在连接轴402的两侧外壁，刻度板403上刻画有长度单位，刻度板403远离连接轴402的侧壁开设有滑槽407。

具体使用时：刻度板403和压力数字显示仪7的配合使用，可方便观测弹簧压缩长度与弹力的关系。

在本实施例中：连接轴402内部螺纹连接有第一丝杆404，第一丝杆404与收纳座401和盖板3转动连接，第一丝杆404顶部固定安装有驱动电机405，驱动电机405上套设有固定环406，固定环406内部开设有固定孔，固定环406通过固定孔固定安装在盖板3上表面。

具体使用时：启动驱动电机405，第一丝杆404带动连接轴402和刻度板403沿收纳座401向下移动，并通过上压板505和下压板8对弹簧进行挤压，以通过压力传感器9、压力数字显示仪7和刻度板403得出压力数值和弹簧收缩长度。

在本实施例中：弹簧压缩装置5包括第一连接板501，第一连接板501靠近刻度板403的侧壁固定安装有可在滑槽407内部上下滑动的滑块502，滑块502内部螺纹连接有第二丝杆503，第二丝杆503与刻度板403转动连接，第二丝杆503顶部固定安装有旋钮504。

具体使用时：转动旋钮504带动上压板505下移，通过刻度板403调整上压板505与下压板8的间距为弹簧自然长度，方便后期通过刻度板403计算弹簧的压缩长度。

在本实施例中：第一连接板501远离滑块502的一端固定安装有上压板505，上压板505与下压板8为上下垂直分布，上压板505远离第一连接板501的侧壁固定安装有第二连接板506，第二连接板506远离上压板505的一端固定安装有可在第一支撑杆2外壁上下滑动的套环507。

具体使用时：上压板505和下压板8的配合使用，可对弹簧进行挤压。

在本实施例中：盖板3内部滑动连接有定位杆10，上压板505内部开设有供定位杆10穿过的通孔，定位杆10顶部固定安装有拉环11。

具体使用时：通过拉环11向上拉动定位杆10，之后将待检测的弹簧放置在下压板8表面的压力传感器9上，并松开对拉环11的外力，定位杆10在重力下穿入弹簧内部，以对检测的弹簧进行定位，防止检测过程中出现弹簧对折或偏移导致受损的现象。

工作原理：使用时，预先测量待检测的弹簧的自然长度及压缩长度，之后通过拉环11向上拉动定位杆10，之后将待检测的弹簧放置在下压板8表面的压力传感器9上，并松开对拉环11的外力，定位杆10在重力下穿入弹簧内部，以对检测的弹簧进行定位，防止检测过程中出现弹簧对折或偏移导致受损的现象，之后转动旋钮504带动上压板505下移，通过刻度板403调整上压板505与下压板8的间距为弹簧自然长度，然后启动驱动电机405，第一丝杆404带动连接轴402和刻度板403沿收纳座401向下移动，并通过上压板505和下压板8对弹簧进行挤压，以通过压力传感器9、压力数字显示仪7和刻度板403得出压力数值和弹簧收缩长度，降低挤压过度损坏弹簧的现象，同时也提高检测数据的多样性。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧压缩性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有两组第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)远离底座(1)的一端固定安装有盖板(3)，所述盖板(3)与底座(1)之间位于两组第一支撑杆(2)之间设置有弹簧压缩长度显示结构(4)，所述弹簧压缩长度显示结构(4)与两组第一支撑杆(2)之间设置有弹簧压缩装置(5)，所述底座(1)上表面位于第一支撑杆(2)和弹簧压缩长度显示结构(4)之间固定安装有第二支撑杆(6)，所述第二支撑杆(6)顶部固定安装有压力数字显示仪(7)，所述压力数字显示仪(7)顶部固定安装有下压板(8)，所述下压板(8)上表面镶嵌有压力传感器(9)，其中压力传感器(9)与压力数字显示仪(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧压缩性能检测装置，其特征在于：所述弹簧压缩长度显示结构(4)包括收纳座(401)，所述收纳座(401)内部滑动连接有连接轴(402)和两组刻度板(403)，两组所述刻度板(403)固定安装在连接轴(402)的两侧外壁，所述刻度板(403)上刻画有长度单位，所述刻度板(403)远离连接轴(402)的侧壁开设有滑槽(407)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧压缩性能检测装置，其特征在于：所述连接轴(402)内部螺纹连接有第一丝杆(404)，所述第一丝杆(404)与收纳座(401)和盖板(3)转动连接，所述第一丝杆(404)顶部固定安装有驱动电机(405)，所述驱动电机(405)上套设有固定环(406)，所述固定环(406)内部开设有固定孔，所述固定环(406)通过固定孔固定安装在盖板(3)上表面。

4.根据权利要求2所述的一种弹簧压缩性能检测装置，其特征在于：所述弹簧压缩装置(5)包括第一连接板(501)，所述第一连接板(501)靠近刻度板(403)的侧壁固定安装有可在滑槽(407)内部上下滑动的滑块(502)，所述滑块(502)内部螺纹连接有第二丝杆(503)，所述第二丝杆(503)与刻度板(403)转动连接，所述第二丝杆(503)顶部固定安装有旋钮(504)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧压缩性能检测装置，其特征在于：所述第一连接板(501)远离滑块(502)的一端固定安装有上压板(505)，所述上压板(505)与下压板(8)为上下垂直分布，所述上压板(505)远离第一连接板(501)的侧壁固定安装有第二连接板(506)，所述第二连接板(506)远离上压板(505)的一端固定安装有可在第一支撑杆(2)外壁上下滑动的套环(507)。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧压缩性能检测装置，其特征在于：所述盖板(3)内部滑动连接有定位杆(10)，所述上压板(505)内部开设有供定位杆(10)穿过的通孔，所述定位杆(10)顶部固定安装有拉环(11)。