CN116929187B - 基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机检测技术领域，具体地说，涉及基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置。其包括放置架和设置在放置架上的检测架和待检测电机，放置架对待检测电机进行夹持定位，检测架对电机直径进行测量，检测架的一侧和待检测电机的侧壁接触，检测架在对待检测电机的直径测量的时候，放置架将待检测电机带动在放置架上转动。本发明通过使用检测架和待检测电机的侧壁进行贴合，再通过放置架夹持住待检测电机，在检测时，放置架通过旋转待检测电机，使检测架在待检测电机的侧壁上摩擦，使检测架根据待检测电机的侧壁变化进行进行改变，如此便获取待检测电机的侧壁是否符合需求。

Description

基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置

技术领域

本发明涉及电机检测技术领域，具体地说，涉及基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置。

背景技术

电机在生产的过程中，会对电机的各个性能进行检测，以确保电机在出厂后可以根据需求进行正常的使用，而对于一些使用精度较高的场景，如进行精细化的测量或在进行平衡要求高的场景下使用时，需要电机整体保持一个外观均衡，如此才能使电机在使用的过程中，适应所使用的场景，目前在对电机的外观进行测量时，大多使用游标卡尺直接对电机的外壳直径进行测量，通过测量电机的多个位置，来确定电机的外观是否符合要求，而采用游标卡尺测量电机的外观时，需要多次测量，测量的速度慢，且无法获取电机外壳的整体尺寸的变化，同时需要测量人员进行读数再进行对比，对电机外观的测量速度慢，进而使对电机外观检测的速度减缓，影响电机的正常出厂。

发明内容

本发明的目的在于提供基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置，包括放置架和设置在放置架上的检测架和待检测电机，所述放置架对待检测电机进行夹持定位，所述检测架对电机直径进行测量，所述检测架的一侧和待检测电机的侧壁接触，所述检测架在对待检测电机的直径测量的时候，放置架将待检测电机带动在放置架上转动，所述待检测电机在转动的过程中，检测架的一侧在待检测电机的侧壁上滑动，并在检测架滑动的时候，对待检测电机的外壳的弧度进行检测，获取待检测电机直径的准确度。

作为本技术方案的进一步改进，所述放置架包括安装板，所述安装板的一端设置有环形的固定环，固定环的内部转动设置有放置环，所述固定环的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴和放置环连接，所述待检测电机放置在放置环上，所述放置环被驱动电机带动旋转时，放置环将放置在上侧的待检测电机带动进行轴向转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述放置环的内部开设有贯通上侧的插槽，所述待检测电机的一端插接插槽中，且在所述插槽中环形排列设置有若干个夹持件，若干个所述夹持件对待检测电机插入到插槽的部分进行挤压。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持件包括螺钉固定在插槽侧壁上的安装条，所述安装条的一侧设置有压板，所述压板和安装条之间通过外推弹簧进行连接，且在所述压板和安装条的端部之间均铰接有伸缩杆，所述待检测电机的一端插入到插槽中时，待检测电机的侧壁对压板进行挤压，使外推弹簧被挤压收缩，在所述压板移动的过程中，伸缩杆根据压板的移动方向进行伸缩。

作为本技术方案的进一步改进，所述检测架包括稳定架和设置在稳定架上的若干个检测件，若干个所述检测件的一端和待检测电机的侧壁接触，在待检测电机转动的时候检测件的一端在待检测电机的侧壁上滑动，并在检测件滑动的过程中，根据待检测电机侧壁的弧形形状进行移动。

作为本技术方案的进一步改进，所述稳定架包括固定在安装板上侧的固定座，所述固定座的一端靠近放置环设置，且所述固定座前后对称的中心线和放置环的中心轴线垂直设置。

作为本技术方案的进一步改进，所述检测件包括外架和设置在外架内部的贴合件，若干个所述检测架上的外架由下而上依次堆叠在一起，其中，所述外架包括外架壳，所述外架壳的内部为上下贯通的中空结构，所述外架壳远离待检测电机的一端前后对称固定有插环，所述固定座上侧远离放置环的一端前后对称固定有限制杆，若干个所述外架壳相互堆叠在一起时，限制杆插接在插环中，且在所述限制杆的顶部固定有上压板，所述上压板固定在限制杆上，并在固定后对外架壳进行挤压。

作为本技术方案的进一步改进，所述贴合件包括滑动设置在外架壳内部的限制环，所述限制环的两侧设置有外固块，所述外固块通过螺钉固定在限制环上，且所述外固块固定在限制环上时对外架壳的侧壁进行挤压，使限制环的位置固定，所述限制环的内部滑动设置在贴合杆，所述贴合杆的一端和待检测电机的侧壁接触，所述贴合杆的另一端和外架壳的侧壁之间固定有推力弹簧，所述推力弹簧将贴合杆向着靠近待检测电机的方向挤压。

作为本技术方案的进一步改进，所述外架壳的内壁上固定有若干个金属触条，所述贴合杆上固定有和金属触条进行电性连接的金属条，在贴合杆和待检测电机的侧壁接触后，贴合杆跟随待检测电机的侧壁弧度进行移动，在所述贴合杆移动的过程中，金属条和不同位置的金属触条电性接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装板的上侧固定竖杆，所述安装板的上侧设置有压杆，所述竖杆的上端贯通压杆并安装有弹簧，所述弹簧将压杆向下按压，所述压杆的一端对待检测电机的转轴进行定位。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置中，通过使用检测架和待检测电机的侧壁进行贴合，再通过放置架夹持住待检测电机，在检测时，放置架通过旋转待检测电机，使检测架在待检测电机的侧壁上摩擦，使检测架根据待检测电机的侧壁变化进行进行改变，如此便获取待检测电机的侧壁是否符合需求，避免了人工即细腻大量测量的麻烦，加快对待检测电机外观检测的速度。

2、该基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置中，在检测架对待检测电机的侧壁进行检测的过程中，贴合杆跟随待检测电机的侧壁进行滑动，在贴合杆滑动的过程中，通过金属条和金属触条不同的接触位置，来进行位置的显示，记录下贴合杆移动的距离，如此便避免了人工观看的麻烦，降低对待检测电机外观检测的难度，加快对待检测电机的外观检测的速度。

附图说明

图1为本发明的整体装置使用结构示意图；

图2为本发明的整体装置结构示意图；

图3为本发明的放置架结构示意图；

图4为本发明的夹持件结构示意图；

图5为本发明的检测架结构示意图；

图6为本发明的稳定架结构示意图；

图7为本发明的检测件结构示意图之一；

图8为本发明的外架结构示意图；

图9为本发明的贴合件结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、放置架；11、安装板；12、放置环；13、驱动电机；14、竖杆；15、压杆；16、夹持件；161、压板；162、安装条；163、伸缩杆；164、外推弹簧；17、固定架；18、下压板；

2、检测架；

21、稳定架；211、固定座；212、限制杆；213、上压板；

22、检测件；221、外架；2211、外架壳；2212、金属触条；2213、插环；222、贴合件；2221、贴合杆；2222、限制环；2223、金属条；2224、推力弹簧；2225、外固块；

3、待检测电机。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

目前在对电机的外观进行测量时，大多使用游标卡尺直接对电机的外壳直径进行测量，通过测量电机的多个位置，来确定电机的外观是否符合要求，而采用游标卡尺测量电机的外观时，需要多次测量，测量的速度慢，且无法获取电机外壳的整体尺寸的变化，同时需要测量人员进行读数再进行对比，对电机外观的测量速度慢，进而使对电机外观检测的速度减缓，影响电机的正常出厂。

为了加快对电机外观的检测速度，同时降低对电机外观检测的难度，请参阅图1-图2所示，本实施例目的在于，提供了基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置，包括放置架1和设置在放置架1上的检测架2和待检测电机3，放置架1对待检测电机3进行夹持定位，检测架2对电机直径进行测量，其中，具体的检测方法为：检测架2的一侧和待检测电机3的侧壁接触，检测架2在对待检测电机3的直径测量的时候，放置架1将待检测电机3带动在放置架1上转动，待检测电机3在转动的过程中，检测架2的一侧在待检测电机3的侧壁上滑动，并在检测架2滑动的时候，对待检测电机3的外壳的弧度进行检测，根据检测架2移动的数据，来获取待检测电机3直径的准确度，如此便免去了工人人工测量待检测电机3外观的麻烦，加快对待检测电机3外观检测的速度。

以下对放置架1、检测架2的结构进行细化，使放置架1、检测架2完成上述所描述的效果，其中，参考图3-图4所示，放置架1包括安装板11，安装板11的一端设置有环形的固定环，固定环的内部转动设置有放置环12，固定环的底部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的转轴和放置环12连接，待检测电机3放置在放置环12上，放置环12被驱动电机13带动旋转时，放置环12将放置在上侧的待检测电机3带动进行轴向转动，如此便使待检测电机3在放置架1上旋转，如此来方便检测架2对待检测电机3的侧壁检测。

而为了使待检测电机3在被放置环12带动进行稳定的旋转时，在放置环12的内部开设有贯通上侧的插槽，待检测电机3的一端插接插槽中，且在插槽中环形排列设置有若干个夹持件16，若干个夹持件16对待检测电机3插入到插槽的部分进行挤压，同时在安装板11的上侧固定竖杆14，安装板11的上侧设置有压杆15，竖杆14的上端贯通压杆15并安装有弹簧，弹簧将压杆15向下按压，压杆15的一端套设在待检测电机3的转轴上，使压杆15的一端对待检测电机3的转轴进行定位，如此便使待检测电机3的上端和下端被定位，确保待检测电机3在被放置环12带动旋转时，不会出现晃动的情况，确保检测架2对待检测电机3侧壁检测的准确性。

其中，夹持件16的结构如下：夹持件16包括螺钉固定在插槽侧壁上的安装条162，安装条162的一侧设置有压板161，压板161和安装条162之间通过外推弹簧164进行连接，且在压板161和安装条162的端部之间均铰接有伸缩杆163，待检测电机3的一端插入到插槽中时，待检测电机3的侧壁对压板161进行挤压，使外推弹簧164被挤压收缩，在压板161移动的过程中，伸缩杆163根据压板161的移动方向进行伸缩，通过外推弹簧164推动压板161对待检测电机3的侧壁进行挤压，使待检测电机3的一端被稳定的的夹持在插槽中，保证待检测电机3插接在插槽中的部分不会晃动，保证待检测电机3旋转的稳定性。

参考图5-图9所示，检测架2包括稳定架21和设置在稳定架21上的若干个检测件22，若干个检测件22的一端和待检测电机3的侧壁接触，在待检测电机3转动的时候检测件22的一端在待检测电机3的侧壁上滑动，并在检测件22滑动的过程中，根据待检测电机3侧壁的弧形形状进行移动，通过观测检测件22上位置的变化，来判断待检测电机3外观的情况。

其中，稳定架21包括固定在安装板11上侧的固定座211，固定座211的一端靠近放置环12设置，且固定座211前后对称的中心线和放置环12的中心轴线垂直设置，使固定座211的中心线和放置环12的轴线垂直，确保在检测件22设置在稳定架21上时，检测件22可以和待检测电机3的侧壁进行稳定的接触，在待检测电机3旋转时，待检测电机3不会带动检测件22进行晃动，保证检测件22对待检测电机3侧壁检测的准确性。

检测件22包括外架221和设置在外架221内部的贴合件222，若干个检测架2上的外架221由下而上依次堆叠在一起，其中，外架221包括外架壳2211，外架壳2211的内部为上下贯通的中空结构，外架壳2211远离待检测电机3的一端前后对称固定有插环2213，固定座211上侧远离放置环12的一端前后对称固定有限制杆212，若干个外架壳2211相互堆叠在一起时，限制杆212插接在插环2213中，且在限制杆212的顶部固定有上压板213，上压板213固定在限制杆212上，并在固定后对外架壳2211进行挤压，使若干个检测架2被稳定的夹持在一起，同时为了提高若干个外架壳2211之间连接的稳定性，在外架壳2211上侧远离插环2213的一端固定有突出块，并在外架壳2211对应位置的下侧开设有内凹槽，当若干个外架壳2211堆积在一起时，突出块插接入内凹槽中，提高若干个外架壳2211之间连接的稳定性。

同时为了进一步的提高检测架2使用的稳定性，在压杆15的底部固定有固定架17，并在固定架17上通过压力弹簧连接有下压板18，在压杆15对待检测电机3的转轴进行限制时，下压板18的底部和上压板213接触，并通过压力弹簧推动下压板18，使下压板18对上压板213进行挤压，如此来提高检测架2使用的稳定性。

贴合件222包括滑动设置在外架壳2211内部的限制环2222，限制环2222的内部滑动设置在贴合杆2221，贴合杆2221的一端和待检测电机3的侧壁接触，贴合杆2221的另一端和外架壳2211的侧壁之间固定有推力弹簧2224，推力弹簧2224将贴合杆2221向着靠近待检测电机3的方向挤压，使贴合杆2221的一端始终和待检测电机3的侧壁紧密接触，如此在待检测电机3旋转时，贴合杆2221的一端可以根据待检测电机3的侧壁形状进行对应的位置改变。

而为了确保贴合杆2221移动的稳定性，在限制环2222的两侧设置有外固块2225，外固块2225通过螺钉固定在限制环2222上，且外固块2225固定在限制环2222上时对外架壳2211的侧壁进行挤压，使限制环2222的位置固定，在调节限制环2222的位置时，根据贴合杆2221的伸出量来调节限制环2222在外架壳2211内部的位置，使限制环2222对贴合杆2221限制，在贴合杆2221滑动时不会发生晃动。

在检测架2对待检测电机3的外观进行检测时，需要人工观测，依旧给工人来带麻烦，同时当待检测电机3的侧壁的变化数据过小时，人工观测很难观测出来，为了降低装置对待检测电机3外观监测的难度，在外架壳2211的内壁上固定有若干个金属触条2212，金属触条2212通过电线和电路板连接，贴合杆2221上固定有和金属触条2212进行电性连接的金属条2223，同时在贴合杆2221和待检测电机3接触的一端连接金属触点，在对待检测电机3的侧壁进行检测时，金属触点和待检测电机3的侧壁接触，金属条2223和金属触点通过导线连接，在贴合杆2221和待检测电机3的侧壁接触后，贴合杆2221跟随待检测电机3的侧壁弧度进行移动，在贴合杆2221移动的过程中，金属条2223和不同位置的金属触条2212电性接触，电路板记录金属条2223和不同位置的金属触条2212接触的信号，通过判断金属条2223和金属触条2212接触的位置来判断待检测电机3的外观情况，避免了人工观测的麻烦，降低对待检测电机3外观检测的难度，加快对待检测电机3的外观检测的速度。

使用流程：

将待检测电机3的一端插入到插槽中，压板161通过外推弹簧164的推力对插入到插槽中的待检测电机3进行挤压，调节压杆15的位置，使压杆15对待检测电机3的转轴进行位置的限制，在待检测电机3的位置被限制的过程中，待检测电机3的侧壁和贴合杆2221一端的金属触点接触，待检测电机3的侧壁对贴合杆2221的进行挤压，使推力弹簧2224收缩，此时金属条2223和金属触条2212上某个位置接触，驱动电机13驱动放置环12旋转，使待检测电机3在放置架1上旋转，待检测电机3在旋转时，金属触点在待检测电机3的侧壁上摩擦，当待检测电机3的外观发生变化时，贴合杆2221会发生移动，在贴合杆2221移动时，金属条2223和金属触条2212接触的位置发生变化，通过记录金属条2223和金属触条2212接触位置的变化而产生的电信号，来判断待检测电机3外观的变化，同时若干个检测件22对待检测电机3的侧壁进行检测，避免了人工即细腻大量测量的麻烦，加快对待检测电机3外观检测的速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置，包括放置架（1）和设置在放置架（1）上的检测架（2）和待检测电机（3），所述放置架（1）对待检测电机（3）进行夹持定位，所述检测架（2）对电机直径进行测量，其特征在于：所述检测架（2）的一侧和待检测电机（3）的侧壁接触，所述检测架（2）在对待检测电机（3）的直径测量的时候，放置架（1）将待检测电机（3）带动在放置架（1）上转动，所述待检测电机（3）在转动的过程中，检测架（2）的一侧在待检测电机（3）的侧壁上滑动，并在检测架（2）滑动的时候，对待检测电机（3）的外壳的弧度进行检测，获取待检测电机（3）直径的准确度；

所述放置架（1）包括安装板（11），所述安装板（11）的一端设置有环形的固定环，固定环的内部转动设置有放置环（12），所述固定环的底部固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的转轴和放置环（12）连接，所述待检测电机（3）放置在放置环（12）上，所述放置环（12）被驱动电机（13）带动旋转时，放置环（12）将放置在上侧的待检测电机（3）带动进行轴向转动；

所述放置环（12）的内部开设有贯通上侧的插槽，所述待检测电机（3）的一端插接插槽中，且在所述插槽中环形排列设置有若干个夹持件（16），若干个所述夹持件（16）对待检测电机（3）插入到插槽的部分进行挤压；

其特征在于：所述夹持件（16）包括螺钉固定在插槽侧壁上的安装条（162），所述安装条（162）的一侧设置有压板（161），所述压板（161）和安装条（162）之间通过外推弹簧（164）进行连接，且在所述压板（161）和安装条（162）的端部之间均铰接有伸缩杆（163），所述待检测电机（3）的一端插入到插槽中时，待检测电机（3）的侧壁对压板（161）进行挤压，使外推弹簧（164）被挤压收缩，在所述压板（161）移动的过程中，伸缩杆（163）根据压板（161）的移动方向进行伸缩；

所述检测架（2）包括稳定架（21）和设置在稳定架（21）上的若干个检测件（22），若干个所述检测件（22）的一端和待检测电机（3）的侧壁接触，在待检测电机（3）转动的时候检测件（22）的一端在待检测电机（3）的侧壁上滑动，并在检测件（22）滑动的过程中，根据待检测电机（3）侧壁的弧形形状进行移动。

2.根据权利要求1所述的基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置，其特征在于：所述稳定架（21）包括固定在安装板（11）上侧的固定座（211），所述固定座（211）的一端靠近放置环（12）设置，且所述固定座（211）前后对称的中心线和放置环（12）的中心轴线垂直设置。

3.根据权利要求2所述的基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置，其特征在于：所述检测件（22）包括外架（221）和设置在外架（221）内部的贴合件（222），若干个所述检测架（2）上的外架（221）由下而上依次堆叠在一起，其中，所述外架（221）包括外架壳（2211），所述外架壳（2211）的内部为上下贯通的中空结构，所述外架壳（2211）远离待检测电机（3）的一端前后对称固定有插环（2213），所述固定座（211）上侧远离放置环（12）的一端前后对称固定有限制杆（212），若干个所述外架壳（2211）相互堆叠在一起时，限制杆（212）插接在插环（2213）中，且在所述限制杆（212）的顶部固定有上压板（213），所述上压板（213）固定在限制杆（212）上，并在固定后对外架壳（2211）进行挤压。

4.根据权利要求3所述的基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置，其特征在于：所述贴合件（222）包括滑动设置在外架壳（2211）内部的限制环（2222），所述限制环（2222）的两侧设置有外固块（2225），所述外固块（2225）通过螺钉固定在限制环（2222）上，且所述外固块（2225）固定在限制环（2222）上时对外架壳（2211）的侧壁进行挤压，使限制环（2222）的位置固定，所述限制环（2222）的内部滑动设置在贴合杆（2221），所述贴合杆（2221）的一端和待检测电机（3）的侧壁接触，所述贴合杆（2221）的另一端和外架壳（2211）的侧壁之间固定有推力弹簧（2224），所述推力弹簧（2224）将贴合杆（2221）向着靠近待检测电机（3）的方向挤压。

5.根据权利要求4所述的基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置，其特征在于：所述外架壳（2211）的内壁上固定有若干个金属触条（2212），所述贴合杆（2221）上固定有和金属触条（2212）进行电性连接的金属条（2223），在贴合杆（2221）和待检测电机（3）的侧壁接触后，贴合杆（2221）跟随待检测电机（3）的侧壁弧度进行移动，在所述贴合杆（2221）移动的过程中，金属条（2223）和不同位置的金属触条（2212）电性接触。

6.根据权利要求1所述的基于夹持式接触的电机外壳直径测量装置，其特征在于：所述安装板（11）的上侧固定竖杆（14），所述安装板（11）的上侧设置有压杆（15），所述竖杆（14）的上端贯通压杆（15）并安装有弹簧，所述弹簧将压杆（15）向下按压，所述压杆（15）的一端对待检测电机（3）的转轴进行定位。