CN216350257U - 一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置 - Google Patents

一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置 Download PDF

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朱立军
吕祥敏
陈云璨
周维
胡兴锋
谭广璐
蔡利
唐杰
朱玲
许嘉东
秦子娴
周浩
何春莉
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Abstract

本实用新型属于检测机构技术领域,具体涉及一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,包括:压力检测机构,压力检测机构包括压力检测头;安装架;安装平台,安装平台包括位于两侧的限位条,限位条上开设有多个缺口;夹持翻转机构两端均设有安装板,安装板呈矩形、且边角位置固定设有转轴,转轴的中轴线与条形烟盒的棱边重合,转轴位于缺口内,其中一个安装板的转轴上安装有齿轮,夹持滑动机构包括从上到下逐渐向烟盒方向倾斜的顶块,压力检测头的下端顶靠在顶块的上端面。其目的是:通过检测装置对烟盒的胶带进行机械式撕扯,由压力检测头的示数来对撕开胶带所需的最大的力进行测评,避免由于个人误差导致的检测结果不可靠的问题。

Description

一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置
技术领域
本实用新型属于检测机构技术领域,具体涉及一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置。
背景技术
随着社会的发展,在烟草行业,消费人员除对烟支本身抽吸的口感提出了更高的要求以外,对香烟除口感以外的各项观感,也会影响其对一款香烟的看法。
为了对烟盒进行密封,防止烟盒内的烟支受潮,在烟盒上,广泛使用透明塑料包装纸进行包覆,然后在包装纸上设置胶带,以便于使用者对包装纸进行开封。
根据我司进行的社会调研反馈结果来看,部分消费者对于烟盒上的胶带开封时的撕扯力度,具有一定要求,如觉得胶带不易撕扯,在撕扯时需要更大的力度,才能对烟盒进行开封,将会严重影响消费者的消费体验。
而在我们烟草行业中,此前对此问题不够重视,即便在烟支出厂时,对烟盒上的包装纸进行检测,由于缺乏相关设备,也只是单纯的采用人工检测的方式,即由工作人员取出包装好的烟盒,对其胶带进行手工撕扯的方式,来对胶带是否容易撕扯进行评价,但是由于不同人员之间,力量大小不一,判定其是否合格完全凭借经验,检测结果可靠性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,通过检测装置对烟盒的胶带进行机械式撕扯,由压力检测头的示数来对撕开胶带所需的最大的力进行测评,避免由于个人误差导致的检测结果不可靠的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,包括:
压力检测机构,所述压力检测机构包括压力检测头;
安装架,所述安装架上安装有匀速升降机构;
安装平台,所述安装平台固定安装在安装架上,所述安装平台包括位于两侧的限位条,所述限位条上开设有多个槽口;
用于夹持烟盒的夹持翻转机构,所述夹持翻转机构两端均设有安装板,所述安装板呈矩形、且边角位置固定设有转轴,所述转轴的中轴线与条形烟盒的棱边重合,所述转轴位于槽口内,其中一个所述安装板的转轴上安装有齿轮,所述匀速升降机构包括位于限位条外侧的横杆,所述横杆于槽口一侧安装有竖杆,所述竖杆上端安装有齿条;
用于夹持烟盒的胶带的夹持滑动机构,所述夹持滑动机构滑动安装在安装架上,所述夹持滑动机构包括从上到下逐渐向烟盒方向倾斜的顶块,所述压力检测头的下端顶靠在顶块的上端面;
多根所述竖杆从靠近夹持滑动机构一侧到远离夹持滑动机构一侧的长度尺寸依次增大。
进一步限定,所述压力检测机构为物性测试台,所述物性测试台包括台体、升降臂和安装臂,所述压力检测头安装在安装臂的自由端。这样的结构设计,物性测试台为烟草行业常用的试验设备,使用物性测试台对压力检测头进行搭载,使用更加方便,也无需购买多余的检测设备,节约成本。
进一步限定,所述匀速升降机构包括安装在安装架上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上安装有螺杆,所述横杆上安装有与螺杆螺接的螺母。这样的结构设计,通过伺服电机对横杆进行匀速升降,从而对安装在夹持翻转机构上的烟盒的胶带进行匀速拉扯,结构简单,使用方便。
进一步限定,靠近所述夹持滑动机构的齿条的上端面在水平高度上低于下一个齿条的下端面。这样的结构设计,下一个齿条会在上一个齿条完全脱离对应的齿轮后,才会与对应的齿轮啮合,可避免两个齿条同时与对应的齿轮啮合,而造成的夹持翻转机构卡死的问题。
进一步限定,所述安装架上横向安装有滑轨,所述夹持滑动机构包括滑动安装在滑轨上的滑动块,所述顶块固定设置在滑动块上。这样的结构设计,顶块通过滑轨与滑动块的相互配合,完成夹持滑动机构与安装架之间的滑动安装,结构简单,可有效降低摩擦力,使得检测结果更加精确。
进一步限定,所述滑动块上固定设有连接杆,所述连接杆一端开设有矩形孔,所述矩形孔内设有压台,所述压台上开设有呈倒T形的缺口,所述连接杆上螺接有螺栓,所述螺栓下部一体成型有截面呈倒T形的凸台,所述凸台转动卡设在缺口内,所述压台的直径尺寸小于螺栓的外径尺寸,所述压台外壁轴向一体成型有限位凸柱,所述连接杆上开设有限位槽,所述限位凸柱穿设在限位槽内。这样的结构设计,在通过夹持滑动机构对胶带进行夹持时,可把胶带的端部塞入矩形孔,然后通过拧紧螺栓,以对压台进行挤压的方式,完成胶带与夹持滑动机构之间的连接,使用方便;同时,通过缺口和凸台的相互配合,使得压台的安装更加方便;再以限位凸柱和限位槽之间的相互配合,避免在螺栓转动过程中,带动压台转动,进而造成的对胶带形成撕扯的问题。
进一步限定,所述夹持翻转机构还包括位于两个安装板之间的连接板,其中一块所述安装板内侧面安装有第一定位框,另一块所述安装板内侧面铰接有内套,所述内套上活动套设有外套,所述内套和外套之间安装有压缩弹簧,所述外套内侧面固定设有第二定位框。这样的结构设计,在把烟盒安装在夹持翻转机构上时,可先把外套向内套方向进行按压,然后通过安装板与内套之间的铰接结构,把外套向上翻转,此时,再把烟盒插入第二固定框内,然后向下旋转烟盒,使得烟盒的自由端对准第一定位框,之后松开烟盒,烟盒即可在压缩弹簧的作用下,卡入第一定位框,完成对烟盒的固定;在检测完成后,需要取出烟盒时,先把烟盒向内套方向按压,克服压缩弹簧的预应力,使得烟盒向第二定位框方向移动,从而使得烟盒的另一端脱离第一定位框,再把烟盒向上偏移,之后把烟盒拔出即可,使用方便。
进一步限定,所述安装板内侧面于内套下方固定设有支撑板。这样的结构设计,通过支撑板对第二定位框进行支撑,使得在对烟盒进行固定,向下旋转烟盒时,支撑板可对第二定位框进行定位,即把烟盒旋转至第二定位框顶靠在支撑板上时,烟盒的自由端正好对准第一定位框,使用更加方便。
进一步限定,所述安装板内侧面于第一定位框下部固定设有定位板。这样的结构设计,通过定位板对烟盒的自由端进行支撑,使得在对烟盒进行固定,向下旋转烟盒时,烟盒自由端旋转至顶靠在定位板上时,烟盒的自由端正好对准第一定位框,使用更加方便。
一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置的检测方法,包括如下步骤:
1)把烟盒安装在夹持翻转机构上;
2)把烟盒的胶带扯出至烟盒的棱边处,并把胶带的自由端固定在夹持滑动机构上;
3)把安装了烟盒的夹持翻转机构安装在安装架上,并使得转轴位于对应的缺口内;
4)通过物性测试台的升降臂,使得安装臂下降,使得压力检测头的下端顶靠在顶块的上端面,使得胶带绷直、压力检测头的检测压力示数为零;
5)启动匀速升降机构,使得横杆匀速下降,直至第一根齿条与齿轮啮合,带动烟盒和夹持翻转机构围绕啮合的齿轮匀速转动,在转动过程中,对胶带进行拉扯;
6)直至胶带被撕扯至烟盒的下一棱边,此时,齿条与齿轮脱离啮合;
7)横杆继续下降,带动下一齿条与下一齿轮啮合,带动夹持翻转机构以新的齿轮的中轴线为中心线继续翻转;
8)重复步骤6)和步骤7),直至最后一个齿条脱离与齿轮的啮合,胶带完全脱离烟盒,再读取压力检测头上的最大检测数据即可。
采用上述技术方案的实用新型,具有如下优点:
1、通过检测装置对烟盒的胶带进行机械式撕扯,由压力检测头的示数来对撕开胶带所需的最大的力进行测评,避免由于个人误差导致的检测结果不可靠的问题,并以示数对比检测标准,以此判定胶带是否合格;
2、通过匀速升降机构、齿轮、齿条和夹持翻转机构的相互配合,模拟消费者手动撕扯胶带的过程,并由物性测试台对拉扯力度进行检测,提高检测精度;
3、在检测过程中,对胶带的撕扯,在烟盒的棱边处发生转变,可避免胶带在撕扯过程中,胶带与烟盒摩擦而影响检测精度的问题;
4、通过夹持滑动机构上倾斜设置的顶块与压力检测头的相互配合,把横向的拉力转换为施加到压力检测头上的纵向压力,适应性较强。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置实施例中安装架、安装平台、夹持翻转机构和夹持滑动机构部分的结构示意图一;
图3为本实用新型一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置实施例中夹持翻转机构部分的结构示意图一;
图4为本实用新型一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置实施例中夹持翻转机构部分的结构示意图二;
图5为本实用新型一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置实施例中夹持翻转机构部分的剖视结构示意图;
图6为本实用新型一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置实施例中夹持滑动机构部分的爆炸结构示意图;
图7为图6中A处的放大结构示意图;
图8为本实用新型一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置实施例中安装架、安装平台、夹持翻转机构和夹持滑动机构部分的结构示意图二;
图9为本实用新型一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置实施例中安装架、安装平台、夹持翻转机构和夹持滑动机构部分的结构示意图三;
图10为本实用新型一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置实施例中安装架、安装平台、夹持翻转机构和夹持滑动机构部分的结构示意图四;
主要元件符号说明如下:
安装架1、烟盒10、横杆11、竖杆12、齿条120、伺服电机13、螺杆131、滑轨14、滑动块140、
安装平台2、限位条21、槽口22、
夹持翻转机构3、安装板31、支撑板310、转轴32、齿轮33、
连接板34、第一定位框341、定位板3410、压缩弹簧3420、内套342、外套343、第二定位框3430、
夹持滑动机构4、顶块40、连接杆41、矩形孔410、压台42、缺口420、螺栓43、凸台430、限位凸柱44、限位槽440、
物性测试台5、台体51、升降臂52、安装臂53、压力检测头54。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明,需要说明的是,在附图或说明书描述中,相似或相同的部分都使用相同的图号,附图中未绘示或描述的实现方式,为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本实用新型的保护范围。
如图1~图10所示,本实用新型的一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,包括:
压力检测机构,压力检测机构包括压力检测头54;
安装架1,安装架1上安装有匀速升降机构;
安装平台2,安装平台2固定安装在安装架1上,安装平台2包括位于两侧的限位条21,限位条21上开设有多个槽口22;
用于夹持烟盒10的夹持翻转机构3,夹持翻转机构3两端均设有安装板31,安装板31呈矩形、且边角位置固定设有转轴32,转轴32的中轴线与条形烟盒10的棱边重合,转轴32位于槽口22内,其中一个安装板31的转轴32上安装有齿轮33,匀速升降机构包括位于限位条21外侧的横杆11,横杆11于槽口22一侧安装有竖杆12,竖杆12上端安装有齿条120;
用于夹持烟盒10的胶带的夹持滑动机构4,夹持滑动机构4滑动安装在安装架1上,夹持滑动机构4包括从上到下逐渐向烟盒10方向倾斜的顶块40,压力检测头54的下端顶靠在顶块40的上端面;
多根竖杆12从靠近夹持滑动机构4一侧到远离夹持滑动机构4一侧的长度尺寸依次增大。
压力检测机构为物性测试台5,物性测试台5包括台体51、升降臂52和安装臂53,压力检测头54安装在安装臂53的自由端。物性测试台5为烟草行业常用的试验设备,使用物性测试台5对压力检测头54进行搭载,使用更加方便,也无需购买多余的检测设备,节约成本。
匀速升降机构包括安装在安装架1上的伺服电机13,伺服电机13的输出轴上安装有螺杆131,横杆11上安装有与螺杆131螺接的螺母。通过伺服电机13对横杆11进行匀速升降,从而对安装在夹持翻转机构3上的烟盒10的胶带进行匀速拉扯,结构简单,使用方便。
靠近夹持滑动机构4的齿条120的上端面在水平高度上低于下一个齿条120的下端面。下一个齿条120会在上一个齿条120完全脱离对应的齿轮33后,才会与对应的齿轮33啮合,可避免两个齿条120同时与对应的齿轮33啮合,而造成的夹持翻转机构3卡死的问题。
安装架1上横向安装有滑轨14,夹持滑动机构4包括滑动安装在滑轨14上的滑动块140,顶块40固定设置在滑动块140上。顶块40通过滑轨14与滑动块140的相互配合,完成夹持滑动机构4与安装架1之间的滑动安装,结构简单,可有效降低摩擦力,使得检测结果更加精确。
滑动块140上固定设有连接杆41,连接杆41一端开设有矩形孔410,矩形孔410内设有压台42,压台42上开设有呈倒T形的缺口420,连接杆41上螺接有螺栓43,螺栓43下部一体成型有截面呈倒T形的凸台430,凸台430转动卡设在缺口420内,压台42的直径尺寸小于螺栓43的外径尺寸,压台42外壁轴向一体成型有限位凸柱44,连接杆41上开设有限位槽440,限位凸柱44穿设在限位槽440内。在通过夹持滑动机构4对胶带进行夹持时,可把胶带的端部塞入矩形孔410,然后通过拧紧螺栓43,以对压台42进行挤压的方式,完成胶带与夹持滑动机构4之间的连接,使用方便;同时,通过缺口420和凸台430的相互配合,使得压台42的安装更加方便;再以限位凸柱44和限位槽440之间的相互配合,避免在螺栓43转动过程中,带动压台42转动,进而造成的对胶带形成撕扯的问题。
夹持翻转机构3还包括位于两个安装板31之间的连接板34,其中一块安装板31内侧面安装有第一定位框341,另一块安装板31内侧面铰接有内套342,内套342上活动套设有外套343,内套342和外套343之间安装有压缩弹簧3420,外套343内侧面固定设有第二定位框3430。在把烟盒10安装在夹持翻转机构3上时,可先把外套343向内套342方向进行按压,然后通过安装板31与内套342之间的铰接结构,把外套343向上翻转,此时,再把烟盒10插入第二固定框3430内,然后向下旋转烟盒10,使得烟盒10的自由端对准第一定位框341,之后松开烟盒10,烟盒10即可在压缩弹簧3420的作用下,卡入第一定位框341,完成对烟盒10的固定;在检测完成后,需要取出烟盒10时,先把烟盒10向内套342方向按压,克服压缩弹簧3420的预应力,使得烟盒10向第二定位框3430方向移动,从而使得烟盒10的另一端脱离第一定位框341,再把烟盒10向上偏移,之后把烟盒10拔出即可,使用方便。
安装板31内侧面于内套342下方固定设有支撑板310。通过支撑板310对第二定位框3430进行支撑,使得在对烟盒10进行固定,向下旋转烟盒10时,支撑板310可对第二定位框3430进行定位,即把烟盒10旋转至第二定位框3430顶靠在支撑板310上时,烟盒10的自由端正好对准第一定位框341,使用更加方便。
安装板31内侧面于第一定位框341下部固定设有定位板3410。通过定位板3410对烟盒10的自由端进行支撑,使得在对烟盒10进行固定,向下旋转烟盒10时,烟盒10自由端旋转至顶靠在定位板3410上时,烟盒10的自由端正好对准第一定位框341,使用更加方便。
一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置的检测方法,包括如下步骤:
1)把烟盒10安装在夹持翻转机构3上;
2)把烟盒10的胶带扯出至烟盒10的棱边处,并把胶带的自由端固定在夹持滑动机构4上;
3)把安装了烟盒10的夹持翻转机构3安装在安装架11上,并使得转轴32位于对应的槽口22内;
4)通过物性测试台5的升降臂52,使得安装臂53下降,使得压力检测头54的下端顶靠在顶块40的上端面,使得胶带绷直、压力检测头54的检测压力示数为零(如图1和图2所示);
5)启动匀速升降机构,使得横杆11匀速下降,直至第一根齿条120与齿轮33啮合,带动烟盒10和夹持翻转机构3围绕啮合的齿轮33匀速转动,在转动过程中,对胶带进行拉扯;
6)直至胶带被撕扯至烟盒10的下一棱边,此时,齿条120与齿轮33脱离啮合;
7)横杆11继续下降,带动下一齿条120与下一齿轮33啮合,带动夹持翻转机构3以新的齿轮33的中轴线为中心线继续翻转;
8)重复步骤6)和步骤7),直至最后一个齿条120脱离与齿轮33的啮合,胶带完全脱离烟盒10,再读取压力检测头54上的最大检测数据即可。
以上对本实用新型提供的一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,其特征在于:包括:
压力检测机构,所述压力检测机构包括压力检测头(54);
安装架(1),所述安装架(1)上安装有匀速升降机构;
安装平台(2),所述安装平台(2)固定安装在安装架(1)上,所述安装平台(2)包括位于两侧的限位条(21),所述限位条(21)上开设有多个槽口(22);
用于夹持烟盒(10)的夹持翻转机构(3),所述夹持翻转机构(3)两端均设有安装板(31),所述安装板(31)呈矩形、且边角位置固定设有转轴(32),所述转轴(32)的中轴线与条形烟盒(10)的棱边重合,所述转轴(32)位于槽口(22)内,其中一个所述安装板(31)的转轴(32)上安装有齿轮(33),所述匀速升降机构包括位于限位条(21)外侧的横杆(11),所述横杆(11)于槽口(22)一侧安装有竖杆(12),所述竖杆(12)上端安装有齿条(120);
用于夹持烟盒(10)的胶带的夹持滑动机构(4),所述夹持滑动机构(4)滑动安装在安装架(1)上,所述夹持滑动机构(4)包括从上到下逐渐向烟盒(10)方向倾斜的顶块(40),所述压力检测头(54)的下端顶靠在顶块(40)的上端面;
多根所述竖杆(12)从靠近夹持滑动机构(4)一侧到远离夹持滑动机构(4)一侧的长度尺寸依次增大。
2.根据权利要求1所述的一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,其特征在于:所述压力检测机构为物性测试台(5),所述物性测试台(5)包括台体(51)、升降臂(52)和安装臂(53),所述压力检测头(54)安装在安装臂(53)的自由端。
3.根据权利要求2所述的一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,其特征在于:所述匀速升降机构包括安装在安装架(1)上的伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出轴上安装有螺杆(131),所述横杆(11)上安装有与螺杆(131)螺接的螺母。
4.根据权利要求2所述的一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,其特征在于:靠近所述夹持滑动机构(4)的齿条(120)的上端面在水平高度上低于下一个齿条(120)的下端面。
5.根据权利要求2所述的一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,其特征在于:所述安装架(1)上横向安装有滑轨(14),所述夹持滑动机构(4)包括滑动安装在滑轨(14)上的滑动块(140),所述顶块(40)固定设置在滑动块(140)上。
6.根据权利要求5所述的一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,其特征在于:所述滑动块(140)上固定设有连接杆(41),所述连接杆(41)一端开设有矩形孔(410),所述矩形孔(410)内设有压台(42),所述压台(42)上开设有呈倒T形的缺口(420),所述连接杆(41)上螺接有螺栓(43),所述螺栓(43)下部一体成型有截面呈倒T形的凸台(430),所述凸台(430)转动卡设在缺口(420)内,所述压台(42)的直径尺寸小于螺栓(43)的外径尺寸,所述压台(42)外壁轴向一体成型有限位凸柱(44),所述连接杆(41)上开设有限位槽(440),所述限位凸柱(44)穿设在限位槽(440)内。
7.根据权利要求2所述的一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,其特征在于:所述夹持翻转机构(3)还包括位于两个安装板(31)之间的连接板(34),其中一块所述安装板(31)内侧面安装有第一定位框(341),另一块所述安装板(31)内侧面铰接有内套(342),所述内套(342)上活动套设有外套(343),所述内套(342)和外套(343)之间安装有压缩弹簧(3420),所述外套(343)内侧面固定设有第二定位框(3430)。
8.根据权利要求7所述的一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,其特征在于:所述安装板(31)内侧面于内套(342)下方固定设有支撑板(310)。
9.根据权利要求7所述的一种基于用户体验的烟盒胶带检测装置,其特征在于:所述安装板(31)内侧面于第一定位框(341)下部固定设有定位板(3410)。
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