CN217554487U - 多位连动加紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多位连动加紧机构,包括底板、产品载具、横向夹块、竖向夹块、推板、联动板和夹紧保持装置,产品能放置于固定于底板上的产品载具上的定位平面上,横向夹块和竖向夹块分别沿相互垂直的两个方向滑动的安装于底板上,横向夹块和竖向夹块分别能紧抵产品相互垂直的侧壁表面,横向夹块与推板固连,竖向夹块固定于联动板上,推板能沿横向滑动的安装于底板上,联动板能沿竖向滑动的安装于底板上,联动板与推板通过斜面保持紧密接触状态,夹紧保持装置能给推板提供保持横向夹块和竖向夹块紧抵产品侧壁的夹紧保持力,本实用新型结构简单,操作方便,提高了产品定位和取料效率,提高了工厂生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装治具,特别涉及一种多位连动加紧机构。
背景技术
电子产品进行生产时,一般都是单个产品进行定位后,对其进行加工或者组装,然后再更换下一个产品,这样生产效率就很低,很多实现浪费在产品装夹上,且产品装夹时,要实现两个垂直方向加紧定位时,往往需要在两个方向进行加紧操作,常见的在两个方向设置加紧螺丝或加紧推杆等等,该种加紧定位方式操作繁琐,更浪费时间。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种多位连动加紧机构,该多位连动加紧机构结构简单,能够快速实现多个产品同步装夹定位或松开取料,大大提高了生产效率。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多位连动加紧机构,包括底板、产品载具、横向夹块、竖向夹块、推板、联动板和夹紧保持装置,所述至少一个产品载具固定安装于底板上,产品能够放置于产品载具上的定位平面上,横向夹块和竖向夹块分别沿相互垂直的两个方向滑动的安装于底板上,横向夹块和竖向夹块分别能够紧抵产品相互垂直的侧壁表面,所述横向夹块与推板固定连接,竖向夹块固定安装于联动板上,推板能够沿横向滑动的安装于底板上,联动板能够沿竖向滑动的安装于底板上,联动板与推板通过与横向和竖向存在夹角的斜面保持紧密接触状态,夹紧保持装置能够给推板提供保持横向夹块和竖向夹块紧抵产品侧壁的夹紧保持力。
作为本实用新型的进一步改进,所述联动板上设有导向轴,推板上设有与横向和竖向存在夹角的长条形导向孔,所述导向轴能滑动的插设于所述长条形导向孔内。
作为本实用新型的进一步改进,所述联动板上导向轴外侧能够转动的套设有从动轮,从动轮圆周外侧表面与所述长条形导向孔侧壁滚动接触。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹紧保持装置包括弹簧和弹簧定位块,所述弹簧定位块固定安装于底板上,弹簧定位块位于推板滑动方向的前方,弹簧弹性伸缩方向的两端分别紧抵弹簧定位块和推板滑动方向的一端表面上。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹簧定位块上还设有沿推板滑动方向延伸的避让插槽,推板沿其滑动方向的前方设有与所述避让插槽对应的弹簧导向柱,所述弹簧导向柱能够滑动的插设于所述避让插槽内,弹簧套设于所述弹簧导向柱外侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述底板上还设有限位销,所述限位销固定安装于底板上,限位销止挡于推板滑动方向的后方侧壁上。
作为本实用新型的进一步改进,所述产品载具的定位平面上能够沿竖向滑动的设有L形限位挡块,所述L形限位挡块上设有沿竖向延伸的长条形安装孔,产品载具的定位平面上设有螺纹孔,L形挡块的长条形安装孔内插设有安装螺丝,所述安装螺丝与产品载具的定位平面上的螺纹孔螺纹连接,L形限位挡块两侧壁分别形成相互垂直的横向限位当壁和竖向限位挡壁,且横向限位挡壁与横向夹块正对设置,竖向限位挡块与竖向夹块正对设置,所述产品能够紧密夹设于横向夹块、竖向夹块、横向限位挡壁和竖向限位挡壁之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述横向夹块和竖向夹块上分别固定设于顶杆,所述顶杆能够紧抵产品表面。
作为本实用新型的进一步改进,所述底板上设有横向延伸的直线滑轨和竖向延伸的直线滑轨,所述推板安装于横向延伸的直线滑轨上,联动板安装于竖向延伸的直线滑轨上。
作为本实用新型的进一步改进,推板竖向两侧分别对称的设有一组产品载具,推板竖向两侧的产品载具沿横向间隔排列设置,推板竖向两侧分别设有若干用于固定横向夹块的分支,推板竖向两侧的分支沿横向间隔排列,两个联动板对称设于推板竖向两侧,若干竖向夹块沿横向间隔的固定安装于联动板上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过产品载具对产品进行承载和初步定位,然后由推杆滑动带动横向夹块,同时带动联动板同步竖向滑动带动竖向夹块,由横向夹块和竖向夹块同步将产品载具上产品进行夹紧定位,结构简单,操作方便,更通过弹簧实现夹紧力保持,使得多个产品同时被稳定的夹紧定位在底板上,取料时,只需滑动一下推板即可将全部产品松开取料,大大提高了产品定位和取料效率,提高了工厂生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为图2中A部放大图。
具体实施方式
实施例:一种多位连动加紧机构,包括底板1、产品载具2、横向夹块3、竖向夹块4、推板5、联动板6和夹紧保持装置,所述至少一个产品载具2固定安装于底板1上,产品能够放置于产品载具2上的定位平面上,横向夹块3和竖向夹块4分别沿相互垂直的两个方向滑动的安装于底板1上,横向夹块3和竖向夹块4分别能够紧抵产品相互垂直的侧壁表面,所述横向夹块3与推板5固定连接,竖向夹块4固定安装于联动板6上,推板5能够沿横向滑动的安装于底板1上,联动板6能够沿竖向滑动的安装于底板1上,联动板6与推板5通过与横向和竖向存在夹角的斜面保持紧密接触状态,夹紧保持装置能够给推板5提供保持横向夹块3和竖向夹块4紧抵产品侧壁的夹紧保持力。
对产品进行组装或加工时,只需把底板1安装在组装工位或加工用的工作台上,将产品放在产品载具2的定位平面上后,推板5上的横向夹块3与联动板6上的竖向夹块4会加紧产品相互垂直的表面,且在加紧保持装置作用下,横向夹块3和竖向夹块4会对产品始终保持紧密的加紧状态,进而实现产品的自动加紧定位,当产品组装或加工完成后,只需时加紧保持装置取消加紧保持,滑动推板5带动横向夹块3沿横向滑动脱离产品表面的同时联动板6随推板5联动竖向滑动,使得竖向夹块4也同步沿竖向滑动脱离产品表面,进而滑动一下推板5即可实现横向夹块3和竖向夹块4同步运动松开产品,产品可以轻松取下,更换下一个产品后,松开推板5即可,该机构可以实现产品快速加紧定位,使用方便。
所述联动板6上设有导向轴,推板5上设有与横向和竖向存在夹角的长条形导向孔7,所述导向轴能滑动的插设于所述长条形导向孔7内。通过导向轴在倾斜的长条哦形导向孔内滑动,实现推板5带动联动板6同步垂直滑动,此外,也可以是在推板5上设置倾斜的接触面,在联动板6上设置与之匹配的斜面,二者通过斜面接触,通过弹性件使联动板6与推板5始终紧密接触,此种结构也可以,此为本领域技术人员根据本申请很容易想到的等同替换结构,都属于本专利保护范围。
所述联动板6上导向轴外侧能够转动的套设有从动轮8,从动轮8圆周外侧表面与所述长条形导向孔7侧壁滚动接触。通过从动轮8与长条形导向孔7侧壁滚动接触,减小摩擦。
所述夹紧保持装置包括弹簧9和弹簧定位块10,所述弹簧定位块10固定安装于底板1上,弹簧定位块10位于推板5滑动方向的前方,弹簧9弹性伸缩方向的两端分别紧抵弹簧定位块10和推板5滑动方向的一端表面上。通过弹簧9的弹力实现横向夹块3和竖向夹块4对产品的加紧,此外,也可以是通过扣件将滑动到夹紧位置的推板5固定定位,使得横向夹块3和竖向夹块4保持对产品夹紧定位,弹簧9可以为压簧或拉簧,此为本领域技术人员根据本申请很容易想到的等同替换结构,都属于本专利保护范围。
所述弹簧定位块10上还设有沿推板5滑动方向延伸的避让插槽11,推板5沿其滑动方向的前方设有与所述避让插槽11对应的弹簧导向柱12,所述弹簧导向柱12能够滑动的插设于所述避让插槽11内,弹簧9套设于所述弹簧导向柱12外侧。通过导向柱可以对弹簧9伸缩进行导向和定位,防止弹簧9脱落或变形损坏等。
所述底板1上还设有限位销13,所述限位销13固定安装于底板1上,限位销13止挡于推板5滑动方向的后方侧壁上。通过限位销13对推板5滑动距离进行限位,所述推板5位于其滑动方向后方的侧壁中间最佳还延伸有推动把手14,两个限位销13分别对称设于推动把手两侧,该结构方便对推板5进行滑动操作。
所述产品载具2的定位平面上能够沿竖向滑动的设有L形限位挡块15,所述L形限位挡块上设有沿竖向延伸的长条形安装孔16,产品载具2的定位平面上设有螺纹孔17,L形挡块的长条形安装孔16内插设有安装螺丝,所述安装螺丝与产品载具2的定位平面上的螺纹孔17螺纹连接,L形限位挡块两侧壁分别形成相互垂直的横向限位当壁和竖向限位挡壁,且横向限位挡壁与横向夹块3正对设置,竖向限位挡块与竖向夹块4正对设置,所述产品能够紧密夹设于横向夹块3、竖向夹块4、横向限位挡壁和竖向限位挡壁之间。
通过在产品载具2的定位平面上设置L形限位挡块,与横向夹块3和竖向夹块4配合对产品进行加紧,试下了产品在产品载具2上精确定位L形限位挡块还可以通过沿竖向滑动调节位置,使得横向滑块和竖向滑块联动夹紧时,两个垂直的方向都可以保持稳定的夹紧状态。
所述横向夹块3和竖向夹块4上分别固定设于顶杆18,所述顶杆18能够紧抵产品表面。
所述底板1上设有横向延伸的直线滑轨19和竖向延伸的直线滑轨20,所述推板5安装于横向延伸的直线滑轨19上,联动板6安装于竖向延伸的直线滑轨20上。通过直线滑轨对推板5和联动板6滑动进行导向,确保横向夹块3和竖向夹块4对产品进行精确夹紧定位。
推板5竖向两侧分别对称的设有一组产品载具2,推板5竖向两侧的产品载具2沿横向间隔排列设置,推板5竖向两侧分别设有若干用于固定横向夹块3的分支,推板5竖向两侧的分支沿横向间隔排列,两个联动板6对称设于推板5竖向两侧,若干竖向夹块4沿横向间隔的固定安装于联动板6上。滑动一下推板5可以实现多个产品同步夹紧和松开,大大提高了产品夹紧定位效率,产品载具2可以为四个,分布于推板5两侧,每侧两个,这样一次可以实现4个产品的夹紧定位,此外,也可以是2个或6个或8个等等,根据需要进行设计排列即可。
Claims (10)
1.一种多位连动加紧机构,其特征在于:包括底板(1)、产品载具(2)、横向夹块(3)、竖向夹块(4)、推板(5)、联动板(6)和夹紧保持装置,所述至少一个产品载具固定安装于底板上,产品能够放置于产品载具上的定位平面上,横向夹块和竖向夹块分别沿相互垂直的两个方向滑动的安装于底板上,横向夹块和竖向夹块分别能够紧抵产品相互垂直的侧壁表面,所述横向夹块与推板固定连接,竖向夹块固定安装于联动板上,推板能够沿横向滑动的安装于底板上,联动板能够沿竖向滑动的安装于底板上,联动板与推板通过与横向和竖向存在夹角的斜面保持紧密接触状态,夹紧保持装置能够给推板提供保持横向夹块和竖向夹块紧抵产品侧壁的夹紧保持力。
2.根据权利要求1所述的多位连动加紧机构,其特征在于:所述联动板上设有导向轴,推板上设有与横向和竖向存在夹角的长条形导向孔(7),所述导向轴能滑动的插设于所述长条形导向孔内。
3.根据权利要求2所述的多位连动加紧机构,其特征在于:所述联动板上导向轴外侧能够转动的套设有从动轮(8),从动轮圆周外侧表面与所述长条形导向孔侧壁滚动接触。
4.根据权利要求1所述的多位连动加紧机构,其特征在于:所述夹紧保持装置包括弹簧(9)和弹簧定位块(10),所述弹簧定位块固定安装于底板上,弹簧定位块位于推板滑动方向的前方,弹簧弹性伸缩方向的两端分别紧抵弹簧定位块和推板滑动方向的一端表面上。
5.根据权利要求4所述的多位连动加紧机构,其特征在于:所述弹簧定位块上还设有沿推板滑动方向延伸的避让插槽(11),推板沿其滑动方向的前方设有与所述避让插槽对应的弹簧导向柱(12),所述弹簧导向柱能够滑动的插设于所述避让插槽内,弹簧套设于所述弹簧导向柱外侧。
6.据权利要求4所述的多位连动加紧机构,其特征在于:所述底板上还设有限位销(13),所述限位销固定安装于底板上,限位销止挡于推板滑动方向的后方侧壁上。
7.根据权利要求1所述的多位连动加紧机构,其特征在于:所述产品载具的定位平面上能够沿竖向滑动的设有L形限位挡块(15),所述L形限位挡块上设有沿竖向延伸的长条形安装孔(16),产品载具的定位平面上设有螺纹孔(17),L形挡块的长条形安装孔内插设有安装螺丝,所述安装螺丝与产品载具的定位平面上的螺纹孔螺纹连接,L形限位挡块两侧壁分别形成相互垂直的横向限位当壁和竖向限位挡壁,且横向限位挡壁与横向夹块正对设置,竖向限位挡块与竖向夹块正对设置,所述产品能够紧密夹设于横向夹块、竖向夹块、横向限位挡壁和竖向限位挡壁之间。
8.根据权利要求1所述的多位连动加紧机构,其特征在于:所述横向夹块和竖向夹块上分别固定设于顶杆(18),所述顶杆能够紧抵产品表面。
9.据权利要求1所述的多位连动加紧机构,其特征在于:所述底板上设有横向延伸的直线滑轨(19)和竖向延伸的直线滑轨(20),所述推板安装于横向延伸的直线滑轨上,联动板安装于竖向延伸的直线滑轨上。
10.据权利要求1所述的多位连动加紧机构,其特征在于:推板竖向两侧分别对称的设有一组产品载具,推板竖向两侧的产品载具沿横向间隔排列设置,推板竖向两侧分别设有若干用于固定横向夹块的分支,推板竖向两侧的分支沿横向间隔排列,两个联动板对称设于推板竖向两侧,若干竖向夹块沿横向间隔的固定安装于联动板上。
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