CN217552318U - 一种用于隔膜阀的弹簧装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于隔膜阀的弹簧装配工具，涉及隔膜阀技术领域，以解决隔膜阀安装不方便的问题。所述用于隔膜阀的弹簧装配工具中，隔膜阀包括阀体和位于阀体内的弹簧，弹簧装配工具包括弹簧座、牵引机构和连接杆，弹簧座设置于阀体内部，牵引机构位于阀体外部，阀体上设置有穿孔，弹簧位于弹簧座和阀体内壁之间，连接杆一端与牵引机构相连，另一端穿过穿孔伸入至阀体内部且与弹簧座可拆卸连接，牵引机构通过连接杆牵引弹簧座朝阀体内壁运动以挤压弹簧。所述用于隔膜阀的弹簧装配工具用于预压弹簧。

Description

一种用于隔膜阀的弹簧装配工具

技术领域

本实用新型涉及隔膜阀技术领域，尤其涉及一种用于隔膜阀的弹簧装配工具。

背景技术

隔膜阀是一种依靠柔软的橡胶膜或塑料膜来控制流体运动的阀门结构。通常，隔膜阀内设置有弹簧，通过弹簧的弹力对膜片施加作用力，可以控制膜片封闭或打开流道，进而控制隔膜阀关闭或开启。

通常，弹簧需要呈压缩状态安装在隔膜阀的阀体内部，当隔膜阀安装时，前置安装的弹簧先放置于阀体内部，后置安装的膜片、推杆等部件需要通过工作人员手动按压的方式克服弹簧的弹力安装至阀体内，采用这种方法安装时，膜片、推杆等部件安装时需要采用人工按压的方式克服弹簧的弹力进行安装，导致膜片、推杆等部件安装不方便，进而导致隔膜阀安装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于隔膜阀的弹簧装配工具，以使隔膜阀安装更加方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于隔膜阀的弹簧装配工具，隔膜阀包括阀体和位于阀体内的弹簧，弹簧装配工具包括弹簧座、牵引机构和连接杆，弹簧座设置于阀体内部，牵引机构位于阀体外部，阀体上设置有穿孔，弹簧位于弹簧座和阀体内壁之间，连接杆一端与牵引机构相连，另一端穿过穿孔伸入至阀体内部且与弹簧座可拆卸连接，牵引机构通过连接杆牵引弹簧座朝阀体内壁运动以挤压弹簧。

采用上述技术方案的情况下，弹簧座设置于阀体内部，牵引机构位于阀体外部，连接杆一端与牵引机构相连，另一端穿过阀体伸入至阀体内部且与弹簧座可拆卸连接，牵引机构通过连接杆牵引弹簧座朝阀体内壁运动以挤压弹簧。采用这种结构，隔膜阀安装时，前置安装的弹簧可以在弹簧座的挤压下实现压缩并达到预压状态，后置安装的膜片、推杆等部件安装时可以直接安装至阀体内，不需要按压弹簧以克服弹簧的弹力，从而使膜片、推杆等部件安装更加方便，进而使隔膜阀安装更加方便。

基于上述结构，弹簧安装时通过弹簧装配工具实现预压，当隔膜阀安装完毕或弹簧通过阀体内的结构即可实现压紧时，由于连接杆与弹簧座之间为可拆卸连接，此时可以将连接杆拆离弹簧座，并且能够将牵引机构和连接杆拆卸后取下，防止牵引机构和连接杆影响隔膜阀的正常工作，同时可以使牵引机构和连接杆重复利用；弹簧座可以留在阀体内部且置于弹簧和膜片之间，通过弹簧座进行承压隔离，能够防止膜片与弹簧长时间接触后容易发生变形，提高隔膜阀的使用寿命。

在一些可能的实现方式中，牵引机构和阀体外壁之间设置有支撑垫板，牵引机构抵压在支撑垫板上。如此设置，通过支撑垫板直接承受牵引机构的压力，防止牵引机构直接抵压在阀体外壁时破坏阀体的强度。

在一些可能的实现方式中，牵引机构为直线运动机构，直线运动机构通过连接杆带动弹簧座做直线运动挤压弹簧。如此设置，优化牵引机构的结构，使得牵引机构能够更加方便的带动弹簧座挤压弹簧。

在一些可能的实现方式中，牵引机构包括螺纹配合的螺杆和螺母，螺杆与连接杆一体成型，螺母抵压在支撑垫板上，螺杆相对于螺母转动时，通过连接杆带动弹簧座沿螺杆轴线方向运动挤压弹簧。如此设置，牵引机构结构简单、安装方便且成本较低。

在一些可能的实现方式中，螺杆和螺母设置有多组，连接杆与螺杆数量一致，螺杆和连接杆均相对于弹簧座对称分布。如此设置，提高弹簧座的运动稳定性，使得螺杆和螺母能够更加方便地带动弹簧座挤压弹簧。

在一些可能的实现方式中，连接杆设置有多个，多个连接杆均设置于弹簧外侧，且相对于弹簧座对称分布。如此设置，能够提高弹簧座的运动稳定性。

在一些可能的实现方式中，连接杆与弹簧座螺纹连接。如此设置，能够使连接杆与弹簧座拆装更加方便。

在一些可能的实现方式中，弹簧座上设置有弹簧槽，弹簧位于弹簧槽内且通过弹簧槽的侧壁进行限位。如此设置，能够提高弹簧的稳定性。

在一些可能的实现方式中，弹簧座上设置有第一限位凸起，阀体内壁上设置有第二限位凸起，第一限位凸起和第二限位凸起沿弹簧座周向方向上相互限位。如此设置，通过第一限位凸起和第二限位凸起沿弹簧座周向方向上相互限位，可以防止弹簧座转动，提高弹簧座的稳定性。

在一些可能的实现方式中，支撑垫板的中心位置向远离阀体一侧延伸有凸台，凸台的两侧设置有便于工具定位的平面结构。如此设置，通过凸台能够增加支撑垫板中心位置的强度，同时便于工作人员利用凸台对支撑垫板进行固定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中弹簧装配工具的示意图；

图2为本实用新型中弹簧装配工具和弹簧的示意图；

图3为本实用新型中弹簧装配工具的侧视图；

图4为本实用新型中弹簧装配工具和弹簧的剖视图；

图5为本实用新型中弹簧装配工具的俯视图；

图6为本实用新型中隔膜阀的示意图一；

图7为本实用新型中隔膜阀的示意图二。

附图标记：

1-弹簧座，101-弹簧槽，102-通孔，103-第一限位凸起，2-连接杆，3-螺杆，4-螺母，5-支撑垫板，501-凸台，6-弹簧，7-阀体，701-第二限位凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种用于隔膜阀的弹簧装配工具，隔膜阀包括阀体7和位于阀体7内的弹簧6，弹簧装配工具包括弹簧座1、牵引机构和连接杆2，弹簧座1设置于阀体7内部，牵引机构位于阀体7外部，阀体7上设置有穿孔，弹簧6位于弹簧座1和阀体7内壁之间，连接杆2一端与牵引机构相连，另一端穿过阀体7伸入至阀体7内部且与弹簧座1可拆卸连接，牵引机构通过连接杆2牵引弹簧座1朝阀体7内壁运动以挤压弹簧6，示例性的，牵引机构包括现有技术中已知的能够牵引弹簧座1运动压紧弹簧6的机构。

隔膜阀安装时，先将弹簧6放置于阀体7内部，再将弹簧座1安装至阀体7内部，且使弹簧6位于弹簧座1和阀体7内壁之间，其次将与牵引机构相连的连接杆2穿过穿孔伸入至阀体7内部，并与弹簧座1相连，然后利用牵引机构牵引弹簧座1运动压紧弹簧6，使得弹簧6处于预压缩状态；当隔膜阀其他部件安装后可以使弹簧6保持预压缩状态时，将连接杆2和牵引装置拆卸取下，将弹簧座1留在阀体7内部。

采用上述用于隔膜阀的弹簧装配工具的情况下，弹簧座1设置于阀体7内部，牵引机构位于阀体7外部，连接杆2一端与牵引机构相连，另一端穿过阀体7伸入至阀体7内部且与弹簧座1可拆卸连接，牵引机构通过连接杆2牵引弹簧座1朝阀体7内壁运动以挤压弹簧6。采用这种结构，隔膜阀安装时，前置安装的弹簧6可以在弹簧座1的挤压下实现压缩并达到预压状态，后置安装的膜片、推杆等部件安装时可以直接安装至阀体7内，不需要按压弹簧6以克服弹簧6的弹力，从而使膜片、推杆等部件安装更加方便，进而使隔膜阀安装更加方便。

基于上述结构，弹簧6安装时通过弹簧装配工具实现预压，当隔膜阀安装完毕或弹簧6通过阀体7内的结构即可实现压紧时，由于连接杆2与弹簧座1之间为可拆卸连接，此时可以将连接杆2拆离弹簧座1，并且能够将牵引机构和连接杆2拆卸后取下，防止牵引机构和连接杆2影响隔膜阀的正常工作，同时可以使牵引机构和连接杆2重复利用；弹簧座1可以留在阀体7内部且置于弹簧6和膜片之间，通过弹簧座1进行承压隔离，能够防止膜片与弹簧6长时间接触后容易发生变形，提高隔膜阀的使用寿命。

另外，当隔膜阀为高压隔膜阀时，弹簧6为不易发生形变的高压弹簧6，此时通过牵引机构牵引弹簧座1运动挤压弹簧6，可以使后置安装的膜片、推杆等部件安装更加方便，进而使隔膜阀安装更加方便。示例性的，本实施例隔膜阀可以为高压隔膜阀。

如图1至图7所示，进一步地，本实施例牵引机构和阀体7外壁之间设置有支撑垫板5，牵引机构抵压在支撑垫板5上，支撑垫板5上设置有通孔102，连接杆2一端与牵引机构相连，另一端穿过支撑垫板5上的通孔102和阀体7上的穿孔伸入到阀体7内部，采用这种结构，支撑垫板5可以对阀体7进行保护，通过支撑垫板5可以直接承受牵引机构的压力，防止牵引机构直接抵压在阀体7外壁时破坏阀体7的强度。

在一些实施例中，牵引机构为直线运动机构，直线运动机构通过连接杆2带动弹簧座1做直线运动挤压弹簧6。直线运动结构为一种能够控制弹簧座1直线运动的机构，包括但不限于丝杆螺母4机构、齿轮齿条结构、气缸活塞机构、液压活塞机构等，采用这种结构，直线运动机构可以带动连接杆2升降，进而带动弹簧座1上升挤压弹簧6或下降释放弹簧6，使得牵引机构可以更加方便的带动弹簧座1挤压弹簧6；另外，直线运动机构可以直接抵接在支撑垫板5上，防止与阀体7外壁直接接触时损伤阀体7。示例性的，本实施例牵引机构除了采用直线运动机构外，还可以采用转动机构带动绳索升降的牵引机构等。

如图1至图7所示，进一步地，本实施例牵引机构包括螺纹配合的螺杆3和螺母4，螺杆3与连接杆2一体成型，螺母4抵压在支撑垫板5上，螺杆3相对于螺母4转动时，通过连接杆2带动弹簧座1沿螺杆3轴线方向运动挤压弹簧6。采用这种结构，可以通过转动螺母4的方式带动螺杆3沿其轴线方向运动，进而通过连接杆2带动弹簧座1运动挤压弹簧6，或者通过固定螺母4，转动螺杆3的方式带动弹簧座1沿螺杆3轴线方向运动挤压螺杆3，这种结构的牵引机构结构简单、成本较低且安装方便；螺母4抵压在支撑垫板5上，可以防止螺母4与阀体7外壁直接接触时损伤阀体7。示例性的，螺杆3还可以与连接杆2之间采用焊接、粘接或连接件连接等固定连接方式。

如图1至图7所示，进一步地，本实施例螺杆3和螺母4设置有多组，连接杆2与螺杆3数量一致，螺杆3和连接杆2均相对于弹簧座1对称分布。示例性的，螺杆3和螺母4可以设置为两组，两组螺杆3和螺母4对称设置在支撑垫板5的两侧；螺杆3和螺母4亦可以设置为三组，三组螺杆3和螺母4沿支撑垫板5的周向方向均匀分布，采用这种结构，通过多组螺杆3和螺母4牵引弹簧座1，可以提高弹簧座1的运动稳定性，使得螺杆3和螺母4能够更加方便地带动弹簧座1挤压弹簧6。示例性的，本实施例中的螺杆3可以为六角螺栓，螺母4可以为六角螺母4。

示例性的，本实施例中螺杆3和螺母4设置远离阀体7中心的边缘位置，防止螺杆3和螺母4影响阀体7内弹簧6和其他部件的安装。

如图1至图7所示，进一步地，连接杆2设置有多个，多个连接杆2均设置于弹簧6外侧，且相对于弹簧座1对称分布。示例性的，连接杆2可以设置为两个，两个连接杆2对称设置在支撑垫板5的两侧；连接杆2亦可以设置为三个，三个连接杆2沿支撑垫板5的周向方向均匀分布。此时，牵引机构可以设置为一组，通过一组牵引机构同时牵引多个连接杆2运动，牵引机构可以设置为多组，通过多组同时牵引多个连接杆2运动。采用这种结构，通过多个连接杆2牵引弹簧座1，可以提高弹簧座1的运动稳定性，使得连接杆2能够更加方便地带动弹簧座1挤压弹簧6。

如图1至图7所示，连接杆2与弹簧座1螺纹连接。采用这种结构，连接杆2拆装是可以通过旋拧的方式拆下，使得连接杆2和牵引机构拆装更加方便。示例性的，连接杆2与弹簧座1之间还可以采用卡接等可拆卸连接方式。

如图1、图4、图6至图7所示，弹簧座1上设置有弹簧槽101，弹簧6位于弹簧槽101内且通过弹簧槽101的侧壁进行限位。示例性的，本实施例中的弹簧座1为圆盘状，弹簧槽101为与弹簧6外周匹配的圆形槽，采用这种结构，通过弹簧槽101对弹簧6进行径向限位，可以提高弹簧6的稳定性和安全性。

示例性的，本实施例弹簧座1的中心位置还设置通孔102，通孔102用于使推杆等部件可以穿过弹簧座1进行装配，防止弹簧座1限位推杆等部件的安装。

如图7所示，弹簧座1上设置有第一限位凸起103，阀体7内壁上设置有第二限位凸起701，第一限位凸起103和第二限位凸起701沿弹簧座1周向方向上相互限位。采用这种结构，通过第一限位凸起103和第二限位凸起701沿弹簧座1周向方向上相互限位，可以限制弹簧座1转动，提高弹簧座1的稳定性。示例性的，阀体7内壁上还可以设置与第一限位凸起103匹配的限位凹槽，通过第一限位凸起103与限位凹槽内壁之间的相互限位，可以限制弹簧座1转动，提高弹簧座1的稳定性。另外，当弹簧座1压缩弹簧6至极限状态时，第二限位凸起701与弹簧座1之间存在间距，防止第二限位凸起701限制弹簧座1的运动。

如图1至图7所示，支撑垫板5的中心位置向远离阀体7一侧延伸有凸台501，凸台501的两侧设置有便于工具定位的平面结构。示例性的，凸台501的横截面可以为两侧为弧形的矩形结构，采用这种结构，通过凸台501能够增加支撑垫板5中心位置的强度，同时便于工作人员利用凸台501对支撑垫板5进行固定，当工作人员采用工具对凸台501定位时，可以使支撑垫板5更加稳定，进而使牵引装置运动更加稳定，此外，还便于工作人员采用工具拆装支撑垫板5。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于隔膜阀的弹簧装配工具，隔膜阀包括阀体和位于阀体内的弹簧，其特征在于，所述弹簧装配工具包括弹簧座、牵引机构和连接杆，所述弹簧座设置于所述阀体内部，所述牵引机构位于所述阀体外部，所述阀体上设置有穿孔，所述弹簧位于所述弹簧座和所述阀体内壁之间，所述连接杆一端与所述牵引机构相连，另一端穿过所述穿孔伸入至所述阀体内部且与所述弹簧座可拆卸连接，所述牵引机构通过所述连接杆牵引所述弹簧座朝所述阀体内壁运动以挤压所述弹簧。

2.根据权利要求1所述的用于隔膜阀的弹簧装配工具，其特征在于，所述牵引机构和所述阀体外壁之间设置有支撑垫板，所述牵引机构抵压在所述支撑垫板上。

3.根据权利要求2所述的用于隔膜阀的弹簧装配工具，其特征在于，所述牵引机构为直线运动机构，所述直线运动机构通过所述连接杆带动所述弹簧座做直线运动挤压所述弹簧。

4.根据权利要求3所述的用于隔膜阀的弹簧装配工具，其特征在于，所述牵引机构包括螺纹配合的螺杆和螺母，所述螺杆与所述连接杆一体成型，所述螺母抵压在所述支撑垫板上，所述螺杆相对于螺母转动时，通过所述连接杆带动所述弹簧座沿所述螺杆轴线方向运动挤压所述弹簧。

5.根据权利要求4所述的用于隔膜阀的弹簧装配工具，其特征在于，所述螺杆和螺母设置有多组，所述连接杆与所述螺杆数量一致，所述螺杆和所述连接杆均相对于所述弹簧座对称分布。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于隔膜阀的弹簧装配工具，其特征在于，所述连接杆设置有多个，多个所述连接杆均设置于所述弹簧外侧，且相对于所述弹簧座对称分布。

7.根据权利要求1-5任一项所述的用于隔膜阀的弹簧装配工具，其特征在于，所述连接杆与所述弹簧座螺纹连接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的用于隔膜阀的弹簧装配工具，其特征在于，所述弹簧座上设置有弹簧槽，所述弹簧位于所述弹簧槽内且通过所述弹簧槽的侧壁进行限位。

9.根据权利要求1-5任一项所述的用于隔膜阀的弹簧装配工具，其特征在于，所述弹簧座上设置有第一限位凸起，所述阀体内壁上设置有第二限位凸起，所述第一限位凸起和所述第二限位凸起沿所述弹簧座周向方向上相互限位。

10.根据权利要求2-5任一项所述的用于隔膜阀的弹簧装配工具，其特征在于，所述支撑垫板的中心位置向远离所述阀体一侧延伸有凸台，所述凸台的两侧设置有便于工具定位的平面结构。

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