CN218556957U - 一种碳封座拔出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳封座拔出装置，碳封座安装在外部座的内部，且碳封座的顶部沿周向设置有若干个凸缘，包括液压缸头、锁紧螺母、拉升螺杆、拔套、安装座，所述外部座的顶部卡接有安装座，所述安装座与外部座贯通；所述安装座的顶部设置有液压缸头，所述拉升螺杆的底端依次穿过液压缸头并伸入安装座内并与拔套顶部连接，所述拉升螺杆的顶端延伸出液压缸头并与锁紧螺母连接，所述液压缸头的伸缩端与锁紧螺母连接；所述拔套的底部沿周侧对应碳封座的凸缘设置有若干个承接凸缘，所述拔套穿过安装座并伸入外部座，所述拔套底部的承接凸缘与碳封的凸缘抵接。本实用新型能够顺利的将碳封座拔出，结构简洁，容易操作，具有较好的实用性。

Description

一种碳封座拔出装置

技术领域

本实用新型属于碳封座装配工装的技术领域，具体涉及一种碳封座拔出装置。

背景技术

在航空器件加工装配的过程中需要用到碳封座，通常碳封座安装在外部座的内部，在加工过程中需要将碳封座拔出外部座。然而，由于碳封座在外部座的内部，与其他零件紧配合，一般情况下难以拔出。目前大多是利用简单拼凑的现有工具进行多人配合操作，而且市场上很少出售针对外部座内部碳封座的拔出装置，针对大批量的工业生产，现有拔出方法效率低、成本高，因此，该问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳封座拔出装置，旨在解决上述问题。本实用新型能够顺利的将碳封座拔出，结构简洁，容易操作，具有较好的实用性。

本实用新型主要通过以下技术方案实现：

一种碳封座拔出装置，碳封座安装在外部座的内部，且碳封座的顶部沿周向设置有若干个凸缘，包括液压缸头、锁紧螺母、拉升螺杆、拔套、安装座，所述外部座的顶部卡接有安装座，所述安装座与外部座贯通；所述安装座的顶部设置有液压缸头，所述拉升螺杆的底端依次穿过液压缸头并伸入安装座内并与拔套顶部连接，所述拉升螺杆的顶端延伸出液压缸头并与锁紧螺母连接，所述液压缸头的伸缩端与锁紧螺母连接；所述拔套的底部沿周侧对应碳封座的凸缘设置有若干个承接凸缘，所述拔套穿过安装座并伸入外部座，所述拔套底部的承接凸缘与碳封的凸缘抵接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述安装座包括上支撑板、下支撑板、连接杆，所述上支撑板与下支撑板之间设置有若干个连接杆；所述上支撑板的顶部对应液压缸头设置有嵌入槽，且嵌入槽的中部对应拉升螺杆设置有贯通的通孔；所述下支撑板的顶部对应拔套设置有避让通槽，且底部对应外部座的顶部设置有卡接槽，所述避让通槽与卡接槽贯通。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述连接杆的两端分别通过沉头螺钉与上支撑板、下支撑板连接，所述上支撑板、下支撑板分别沿周侧设置有若干个贯通的连接孔，上下连接孔之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别对应设置有螺接孔。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述下支撑板的卡接槽内部沿周向设置有若干个连接孔。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述上支撑板与下支撑板之间的周侧均匀的设置有4个连接杆。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述拔套为管状结构，且拔套的顶部设置有螺纹座，所述螺纹座的顶部设置有螺纹孔，且底部外侧沿周向设置有若干个承接凸缘。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述拔套的底部外侧沿周向均匀的设置有3个承接凸缘。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过液压缸头伸缩头驱动锁紧螺母上升，进而通过拉升螺杆提升拔套，继而将碳封座拔出外部座的内部。本实用新型能够顺利的将碳封座拔出，结构简洁，容易操作，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型拔出装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型拔出装置的剖面结构示意图；

图3为拔套的俯视图；

图4为拔套的剖视图；

图5为上支撑板的剖面结构示意图；

图6为下支撑板的剖面结构示意图。

其中：1.锁紧螺母，2.拉升螺杆，3.上支撑板，4.连接杆，5.下支撑板，6.拔套，7.碳封座，8.外部座，9.液压缸头，10.承接凸缘。

具体实施方式

实施例1：

一种碳封座拔出装置，如图1-图6所示，碳封座7安装在外部座8的内部，且碳封座7的顶部沿周向设置有若干个凸缘，包括液压缸头9、锁紧螺母1、拉升螺杆2、拔套6、安装座，所述外部座8的顶部卡接有安装座，所述安装座与外部座8贯通；所述安装座的顶部设置有液压缸头9，所述拉升螺杆2的底端依次穿过液压缸头9并伸入安装座内并与拔套6顶部连接，所述拉升螺杆2的顶端延伸出液压缸头9并与锁紧螺母1连接，所述液压缸头9的伸缩端与锁紧螺母1连接；所述拔套6的底部沿周侧对应碳封座7的凸缘设置有若干个承接凸缘10，所述拔套6穿过安装座并伸入外部座8，所述拔套6底部的承接凸缘10与碳封的凸缘抵接。

优选地，如图1、图2、图5、图6所示，所述安装座包括上支撑板3、下支撑板5、连接杆4，所述上支撑板3与下支撑板5之间设置有若干个连接杆4；所述上支撑板3的顶部对应液压缸头9设置有嵌入槽，且嵌入槽的中部对应拉升螺杆2设置有贯通的通孔；所述下支撑板5的顶部对应拔套6设置有避让通槽，且底部对应外部座8的顶部设置有卡接槽，所述避让通槽与卡接槽贯通。

优选地，如图2所示，所述连接杆4的两端分别通过沉头螺钉与上支撑板3、下支撑板5连接，所述上支撑板3、下支撑板5分别沿周侧设置有若干个贯通的连接孔，上下连接孔之间设置有连接杆4，所述连接杆4的两端分别对应设置有螺接孔。

优选地，如图3、图4所示，所述拔套6为管状结构，且拔套6的顶部设置有螺纹座，所述螺纹座的顶部设置有螺纹孔，且底部外侧沿周向设置有若干个承接凸缘10。

在使用过程中，可以简单的旋转拔套6，使承接凸缘10、碳封座7的凸缘交错设置，然后将拔套6的承接凸缘10伸入碳封座7，再次旋转，使承接凸缘10与碳封座7的凸缘契合抵接。然后通过液压缸头9伸缩头驱动锁紧螺母1上升，进而通过拉升螺杆2提升拔套6，继而将碳封座7拔出外部座8的内部。本实用新型能够顺利的将碳封座7拔出，结构简洁，容易操作，具有较好的实用性。

实施例2：

一种碳封座拔出装置，如图1-图6所示，碳封座7安装在外部座8的内部，且碳封座7的顶部沿周向设置有若干个凸缘，包括液压缸头9、锁紧螺母1、拉升螺杆2、拔套6、安装座。所述安装座的顶部设置有用于限位安装液压缸头9的嵌入槽，所述嵌入槽的中部对应拉升螺杆2设置有贯通的通孔；所述安装座的底部设置有供拔套6穿过的避让通槽，且底部对应外部座8设置有卡接槽，所述避让通槽与卡接槽贯通设置，所述卡接槽的内径大于避让通槽的内径。所述安装座的顶部设置有液压缸头9，拉升螺杆2的底端穿过液压缸头9、安装座顶部的通孔并与安装座内部的拔套6顶部固定连接。所述拉升螺杆2的顶部延伸出液压缸头9并与锁紧螺母1连接，所述液压缸头9的伸缩头与锁紧螺母1连接。所述拔套6的底部周侧对应碳封座7顶部的凸缘设置有若干个承接凸缘10。所述拉升螺杆2的两端分别设置有外螺纹，所述拔套6的顶部对应设置有螺纹孔。

优选地，如图3所示，所述拔套6的底部外侧沿周向均匀的设置有3个承接凸缘10。

在使用过程中，可以简单的旋转拔套6，使承接凸缘10、碳封座7的凸缘交错设置，然后将拔套6的承接凸缘10伸入碳封座7，再次旋转，使承接凸缘10与碳封座7的凸缘契合抵接。然后通过液压缸头9伸缩头驱动锁紧螺母1上升，进而通过拉升螺杆2提升拔套6，继而将碳封座7拔出外部座8的内部。本实用新型能够顺利的将碳封座7拔出，结构简洁，容易操作，具有较好的实用性。

实施例3：

一种碳封座拔出装置，如图1-图6所示，包括液压缸头9、锁紧螺母1、拉升螺杆2、拔套6、上支撑板3、下支撑板5、连接杆4。碳封座7安装在外部座8的内部，且碳封座7的顶部沿周向设置有若干个凸缘。所述上支撑板3与下支撑板5之间通过若干个连接杆4连接，所述连接杆4分别通过沉头螺钉与上支撑板3、下支撑板5连接。所述上支撑板3的顶部设置有嵌入槽，所述嵌入槽内限位安装有液压缸头9，且嵌入槽的中部设置有供拉升螺杆2活动穿过的通孔。所述下支撑板5的中部设置有供拔套6滑动穿过的避让通槽，且底部沿周向设置有卡接槽，所述卡接槽与避让通槽贯通，且卡接槽的内径大于避让通槽的内径。

所述拉升螺杆2的底端穿过液压缸头9、上支撑板3的通孔并与拔套6的顶部螺纹连接，所述拉升螺杆2的顶部延伸出液压缸头9并与锁紧螺母1螺纹连接，所述液压缸头9的伸缩头与锁紧螺母1连接。所述拔套6的底部周侧对应碳封座7的凸缘设置有若干个承接凸缘10，所述承接凸缘10与凸缘承接，以通过拉升拔套6拔出碳封座7。

优选地，所述上支撑板3与下支撑板5之间的周侧均匀的设置有4个连接杆4。所述拔套6的外侧沿周侧均匀的设置有3个承接凸缘10。

如图2所示，拉升螺杆2穿过液压缸头9，在拉升螺杆2的上部和下部均设有外螺纹。所述拉升螺杆2的上部与锁紧螺母1螺纹连接，所述拉升螺杆2的下部与拔套6螺纹连接。所述液压缸头9的下部压着上支撑板3。上支撑板3和下支撑板5通过4根连接杆4连接，连接杆4分别与上支撑板3、下支撑板5通过螺钉相互连接。下支撑板5压在外部座8上方，碳封座7在外部座8的内部。当液压缸头9施加压力时，液压缸头9的伸缩头向上顶住锁紧螺母1，并且带动锁紧螺母1和拉升螺杆2向上移动，这样拉升螺杆2带动拔套6向上移动，拔套6在碳封座7的内部，在拔套6中有3个承接凸缘10，刚好与碳封座73个凸缘对应，这样就能够将碳封座7拔出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳封座拔出装置，碳封座（7）安装在外部座（8）的内部，且碳封座（7）的顶部沿周向设置有若干个凸缘，其特征在于，包括液压缸头（9）、锁紧螺母（1）、拉升螺杆（2）、拔套（6）、安装座，所述外部座（8）的顶部卡接有安装座，所述安装座与外部座（8）贯通；所述安装座的顶部设置有液压缸头（9），所述拉升螺杆（2）的底端依次穿过液压缸头（9）并伸入安装座内并与拔套（6）顶部连接，所述拉升螺杆（2）的顶端延伸出液压缸头（9）并与锁紧螺母（1）连接，所述液压缸头（9）的伸缩端与锁紧螺母（1）连接；所述拔套（6）的底部沿周侧对应碳封座（7）的凸缘设置有若干个承接凸缘（10），所述拔套（6）穿过安装座并伸入外部座（8），所述拔套（6）底部的承接凸缘（10）与碳封的凸缘抵接。

2.根据权利要求1所述的一种碳封座拔出装置，其特征在于，所述安装座包括上支撑板（3）、下支撑板（5）、连接杆（4），所述上支撑板（3）与下支撑板（5）之间设置有若干个连接杆（4）；所述上支撑板（3）的顶部对应液压缸头（9）设置有嵌入槽，且嵌入槽的中部对应拉升螺杆（2）设置有贯通的通孔；所述下支撑板（5）的顶部对应拔套（6）设置有避让通槽，且底部对应外部座（8）的顶部设置有卡接槽，所述避让通槽与卡接槽贯通。

3.根据权利要求2所述的一种碳封座拔出装置，其特征在于，所述连接杆（4）的两端分别通过沉头螺钉与上支撑板（3）、下支撑板（5）连接，所述上支撑板（3）、下支撑板（5）分别沿周侧设置有若干个贯通的连接孔，上下连接孔之间设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的两端分别对应设置有螺接孔。

4.根据权利要求3所述的一种碳封座拔出装置，其特征在于，所述下支撑板（5）的卡接槽内部沿周向设置有若干个连接孔。

5.根据权利要求3或4所述的一种碳封座拔出装置，其特征在于，所述上支撑板（3）与下支撑板（5）之间的周侧均匀的设置有4个连接杆（4）。

6.根据权利要求1所述的一种碳封座拔出装置，其特征在于，所述拔套（6）为管状结构，且拔套（6）的顶部设置有螺纹座，所述螺纹座的顶部设置有螺纹孔，且底部外侧沿周向设置有若干个承接凸缘（10）。

7.根据权利要求6所述的一种碳封座拔出装置，其特征在于，所述拔套（6）的底部外侧沿周向均匀的设置有3个承接凸缘（10）。

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