CN220372712U - 一种刹车盘加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车盘加工用定位装置，包括安装壳，所述安装壳的内部安装有伺服电机，所述安装壳的顶部安装有轴承；所述伺服电机输出轴的顶端固定连接有第一安装盘，所述第一安装盘的顶部安装有第二安装盘，所述第二安装盘与第一螺纹孔之间均设有多个第一螺纹孔，所述连接圆盘的顶部固定连接有固定套筒；所述固定套筒的顶部安装有定位组件，所述固定套筒与定位组件之间安装有限位组件，所述定位组件内安装有刹车盘主体。本实用新型通过设计有定位组件，该刹车盘加工用定位装置，可以通过多个第三螺栓将刹车盘主体直接固定与第一定位盘和第二定位盘之间，不仅固定性强，且安装定位比较方便。

Description

一种刹车盘加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及刹车盘加工技术领域，特别是涉及一种刹车盘加工用定位装置。

背景技术

刹车盘就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的，制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用，其制动力来源于制动钳，通常来说一般的制动钳都是固定内侧制动活塞泵所在部分，外侧是一个卡钳式的结构，内侧制动片固定在活塞泵上，外侧制动片固定在卡钳外部，活塞通过制动油管过来的压力推动内侧制动片，同时通过反作用力拉动卡钳，使外侧制动片向里，两者同时压向制动盘，通过制动盘和内外制动片的摩擦产生制动力，因此一种刹车盘加工用定位装置在刹车盘加工技术领域中尤为重要。

现有的刹车盘加工技术通常是将刹车盘固定在定位装置上，通过加工设备对其进行加工，长期使用时其定位装置内部会堆积许多灰尘，从而影响对刹车盘的加工效果，需要定期对定位装置进行保养，然而现有的刹车盘加工用的定位装置通常是固定式结构，工作人员每次拆卸极其不便，费时费力，同时现有的定位装置对刹车盘进行固定时比较繁琐，从而影响对刹车盘的加工效率。

因此亟需提供一种刹车盘加工用定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的刹车盘加工技术通常是将刹车盘固定在定位装置上，通过加工设备对其进行加工，长期使用时其定位装置内部会堆积许多灰尘，从而影响对刹车盘的加工效果，需要定期对定位装置进行保养，然而现有的刹车盘加工用的定位装置通常是固定式结构，工作人员每次拆卸极其不便，费时费力，同时现有的定位装置只能对同一种规格大小的刹车盘进行固定，通用性较差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种刹车盘加工用定位装置，包括安装壳，所述安装壳的内部安装有伺服电机，所述安装壳的顶部安装有轴承；

所述伺服电机输出轴的顶端固定连接有第一安装盘，所述第一安装盘的顶部安装有第二安装盘，所述第二安装盘与第一螺纹孔之间均设有多个第一螺纹孔，多个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有第一螺栓；

所述第一螺纹孔的顶部安装有连接圆盘，所述第一螺纹孔与连接圆盘之间设有多个第二螺纹孔，多个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺栓，所述连接圆盘的顶部固定连接有固定套筒；

所述固定套筒的顶部安装有定位组件，所述固定套筒与定位组件之间安装有限位组件，所述定位组件的顶部设有第五螺栓，所述定位组件内安装有刹车盘主体。

本实用新型进一步设置为：所述安装壳的顶部设有圆孔，且轴承固定连接于圆孔内，所述轴承的内壁与伺服电机输出轴的外壁固定连接。

通过上述技术方案：轴承具有一定的固定效果，便于伺服电机的输出轴转动，从而带动定位组件进行转动，从而带动刹车盘主体进行转动，从而便于工作人员对刹车盘主体进行加工。

本实用新型进一步设置为：所述多个所述第一螺栓的外壁底端均螺纹连接有螺母。

通过上述技术方案：工作人员可以快速拆卸多个第一螺栓和对应的螺母，从而可以快速对该定位装置进行组合和安装，进而便于将第一安装盘与第二安装盘进行拆卸清理，从而实现了对该定位装置进行保养，提高了其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定套筒内部设有圆孔。

通过上述技术方案：便于连接柱安装于固定套筒的内部。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括连接柱，所述连接柱的外壁底端设有外螺纹，所述连接柱通过外螺纹安装于固定套筒内，所述连接柱的外壁顶端固定连接有第一定位盘，所述连接柱的外壁靠近第一定位盘的顶部位置滑动连接有第二定位盘，所述第一定位盘与第二定位盘之间设有多个第三螺纹孔，多个所述第三螺纹孔内均螺纹连接有第三螺栓。

通过上述技术方案：需要对刹车盘主体进行固定时，将刹车盘主体安装于第一定位盘的顶部，再将第二定位盘安装于刹车盘主体的顶部，将多个第三螺栓贯穿刹车盘主体上的安装孔，与多个第三螺纹孔螺纹连接，此时将第五螺栓与连接柱螺纹连接，从而实现了对刹车盘主体进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括多个第四螺纹孔，多个所述第四螺纹孔开设于固定套筒与连接柱之间，多个所述第四螺纹孔内螺纹连接有对应的第四螺栓。

通过上述技术方案：将连接柱安装于固定套筒内部时，此时将两个第四螺栓螺纹连接于对应的第四螺纹孔内，从而将连接柱进行固定，防止连接柱转动时发生掉落形象，从而影响对刹车盘主体进行加工。

本实用新型进一步设置为：所述刹车盘主体的顶部和底部分别与第二定位盘的底部和第一定位盘的顶部紧密贴合。

通过上述技术方案：安装刹车盘主体固定性强，且拆卸也方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱的顶部设有第五螺纹孔，所述第五螺栓通过第五螺纹孔与连接柱螺纹连接。

通过上述技术方案：可以有效的将第二定位盘紧密贴合，使得第二定位盘与刹车盘主体紧密贴合，从而对刹车盘主体进行安装固定，便于加工设备对其加工。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设计有定位组件，该刹车盘加工用定位装置，可以通过多个第三螺栓将刹车盘主体直接固定与第一定位盘和第二定位盘之间，不仅固定性强，且安装定位比较方便；

2.本实用新型通过设计有第一螺纹孔、第一螺栓、连接圆盘、第二螺纹孔、第二螺栓和固定套筒，该刹车盘加工用定位装置通过多个零件组成，且通过螺栓与螺纹孔进行连接，使得零件之间拆卸比较方便，从而可以定期对拆卸的零件进行清理，从而实现了对该定位装置进行保养，提高了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的爆炸图；

图5为图4中A处的局部放大图。

图中：1、安装壳；2、伺服电机；3、轴承；4、第一安装盘；5、第二安装盘；6、第一螺纹孔；7、第一螺栓；8、连接圆盘；9、第二螺纹孔；10、第二螺栓；11、固定套筒；12、定位组件；1201、连接柱；1202、外螺纹；1203、第一定位盘；1204、第二定位盘；1205、第三螺纹孔；1206、第三螺栓；13、限位组件；1301、第四螺纹孔；1302、第四螺栓；14、第五螺栓；15、刹车盘主体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图5，一种刹车盘加工用定位装置，包括安装壳1，安装壳1的内部安装有伺服电机2，安装壳1的顶部安装有轴承3，安装壳1的顶部设有圆孔，且轴承3固定连接于圆孔内，轴承3的内壁与伺服电机2输出轴的外壁固定连接,轴承3具有一定的固定效果，便于伺服电机2的输出轴转动，从而带动定位组件12进行转动，从而带动刹车盘主体15进行转动，从而便于工作人员对刹车盘主体15进行加工，伺服电机2输出轴的顶端固定连接有第一安装盘4，第一安装盘4的顶部安装有第二安装盘5，第二安装盘5与第一螺纹孔6之间均设有多个第一螺纹孔6，多个第一螺纹孔6内均螺纹连接有第一螺栓7，多个第一螺栓7的外壁底端均螺纹连接有螺母，工作人员可以快速拆卸多个第一螺栓7和对应的螺母，从而可以快速对该定位装置进行组合和安装，进而便于将第一安装盘4与第二安装盘5进行拆卸清理，从而实现了对该定位装置进行保养，提高了其使用寿命，第一螺纹孔6的顶部安装有连接圆盘8，第一螺纹孔6与连接圆盘8之间设有多个第二螺纹孔9，多个第二螺纹孔9的内部均螺纹连接有第二螺栓10，连接圆盘8的顶部固定连接有固定套筒11，固定套筒11内部设有圆孔，便于连接柱1201安装于固定套筒11的内部，定位组件12的顶部设有第五螺栓14，定位组件12内安装有刹车盘主体15；

如图4和5所示，固定套筒11的顶部安装有定位组件12，定位组件12包括连接柱1201，连接柱1201的外壁底端设有外螺纹1202，连接柱1201通过外螺纹1202安装于固定套筒11内，连接柱1201的外壁顶端固定连接有第一定位盘1203，连接柱1201的外壁靠近第一定位盘1203的顶部位置滑动连接有第二定位盘1204，第一定位盘1203与第二定位盘1204之间设有多个第三螺纹孔1205，多个第三螺纹孔1205内均螺纹连接有第三螺栓1206，需要对刹车盘主体15进行固定时，将刹车盘主体15安装于第一定位盘1203的顶部，再将第二定位盘1204安装于刹车盘主体15的顶部，将多个第三螺栓1206贯穿刹车盘主体15上的安装孔，与多个第三螺纹孔1205螺纹连接，此时将第五螺栓14与连接柱1201螺纹连接，从而实现了对刹车盘主体15进行固定；

如图4所示，固定套筒11与定位组件12之间安装有限位组件13，限位组件13包括多个第四螺纹孔1301，多个第四螺纹孔1301开设于固定套筒11与连接柱1201之间，多个第四螺纹孔1301内螺纹连接有对应的第四螺栓1302，将连接柱1201安装于固定套筒11内部时，此时将两个第四螺栓1302螺纹连接于对应的第四螺纹孔1301内，从而将连接柱1201进行固定，防止连接柱1201转动时发生掉落形象，从而影响对刹车盘主体15进行加工，刹车盘主体15的顶部和底部分别与第二定位盘1204的底部和第一定位盘1203的顶部紧密贴合，安装刹车盘主体15固定性强，且拆卸也方便，连接柱1201的顶部设有第五螺纹孔，第五螺栓14通过第五螺纹孔与连接柱1201螺纹连接，可以有效的将第二定位盘1204紧密贴合，使得第二定位盘1204与刹车盘主体15紧密贴合，从而对刹车盘主体15进行安装固定，便于加工设备对其加工。

本实用新型在使用时，工作人员将刹车盘主体15安装于第一定位盘1203的顶部，再将第二定位盘1204安装于刹车盘主体15的顶部，将多个第三螺栓1206贯穿刹车盘主体15上的安装孔，与多个第三螺纹孔1205螺纹连接，此时将第五螺栓14与连接柱1201螺纹连接，从而实现了对刹车盘主体15进行固定，此时伺服电机2开始工作，从而实现了对刹车盘主体15进行转动，从而可以便于对刹车盘主体15进行加工，工作人员还可以快速拆卸多个第一螺栓7和对应的螺母，从而可以快速对该定位装置进行组合和安装，进而便于将第一安装盘4与第二安装盘5进行拆卸清理，从而实现了对该定位装置进行保养，提高了其使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种刹车盘加工用定位装置，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的内部安装有伺服电机(2)，所述安装壳(1)的顶部安装有轴承(3)；

所述伺服电机(2)输出轴的顶端固定连接有第一安装盘(4)，所述第一安装盘(4)的顶部安装有第二安装盘(5)，所述第二安装盘(5)与第一螺纹孔(6)之间均设有多个第一螺纹孔(6)，多个所述第一螺纹孔(6)内均螺纹连接有第一螺栓(7)；

所述第一螺纹孔(6)的顶部安装有连接圆盘(8)，所述第一螺纹孔(6)与连接圆盘(8)之间设有多个第二螺纹孔(9)，多个所述第二螺纹孔(9)的内部均螺纹连接有第二螺栓(10)，所述连接圆盘(8)的顶部固定连接有固定套筒(11)；

所述固定套筒(11)的顶部安装有定位组件(12)，所述固定套筒(11)与定位组件(12)之间安装有限位组件(13)，所述定位组件(12)的顶部设有第五螺栓(14)，所述定位组件(12)内安装有刹车盘主体(15)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用定位装置，其特征在于：所述安装壳(1)的顶部设有圆孔，且轴承(3)固定连接于圆孔内，所述轴承(3)的内壁与伺服电机(2)输出轴的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用定位装置，其特征在于：多个所述第一螺栓(7)的外壁底端均螺纹连接有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用定位装置，其特征在于：所述固定套筒(11)内部设有圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用定位装置，其特征在于：所述定位组件(12)包括连接柱(1201)，所述连接柱(1201)的外壁底端设有外螺纹(1202)，所述连接柱(1201)通过外螺纹(1202)安装于固定套筒(11)内，所述连接柱(1201)的外壁顶端固定连接有第一定位盘(1203)，所述连接柱(1201)的外壁靠近第一定位盘(1203)的顶部位置滑动连接有第二定位盘(1204)，所述第一定位盘(1203)与第二定位盘(1204)之间设有多个第三螺纹孔(1205)，多个所述第三螺纹孔(1205)内均螺纹连接有第三螺栓(1206)。

6.根据权利要求5所述的一种刹车盘加工用定位装置，其特征在于：所述限位组件(13)包括多个第四螺纹孔(1301)，多个所述第四螺纹孔(1301)开设于固定套筒(11)与连接柱(1201)之间，多个所述第四螺纹孔(1301)内螺纹连接有对应的第四螺栓(1302)。

7.根据权利要求5所述的一种刹车盘加工用定位装置，其特征在于：所述刹车盘主体(15)的顶部和底部分别与第二定位盘(1204)的底部和第一定位盘(1203)的顶部紧密贴合。

8.根据权利要求5所述的一种刹车盘加工用定位装置，其特征在于：所述连接柱(1201)的顶部设有第五螺纹孔，所述第五螺栓(14)通过第五螺纹孔与连接柱(1201)螺纹连接。