CN217551826U - 一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻床技术领域的一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床，包括主体，述主体顶部的两侧均设置顶端固定板，两个顶端固定板的侧壁均贯穿开设顶端固定槽，两个顶端固定槽内壁的顶部均设置顶端固定爪，主体位于顶端固定板之间的顶部开设第一活动槽，第一活动槽的内壁滑动连接活动钻孔组件。在对工件的螺旋面进行开孔作业时，通过顶端固定板和支撑限位组件对工件进行固定，同时通过调节支撑杆限位组件的位置，对工件开孔位置进行支撑，避免开孔时工件位移或形变，进而通过活动钻孔组件对工件的螺旋面进行开孔作业，在开孔作业时，可转动螺旋转轴增加开孔深度，实现对工件螺旋面的精确开孔作业，提高开孔作业效率和企业生产效率。

Description

一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体是一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。

在使用钻床对螺旋斜面进行打孔作业时，因作业面不平整，会增加打孔作业难度，若使用现有技术的钻床，使工件转动，而刀具不动的情况下，无法对螺旋斜面进行打孔作业，从而导致螺旋斜面的打孔作业无法进行，直接影响作业效率及企业生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床，包括主体，述主体顶部的两侧均设置顶端固定板，两个顶端固定板的侧壁均贯穿开设顶端固定槽，两个顶端固定槽内壁的顶部均设置顶端固定爪，主体位于顶端固定板之间的顶部开设第一活动槽，第一活动槽的内壁滑动连接活动钻孔组件，主体远离第一活动槽一端的顶部开设第二活动槽，第二活动槽的内壁活动连接支撑限位组件，通过顶端固定板配合支撑限位组件对钻孔工件进行固定，进而通过活动钻孔组件对钻孔工件的螺旋面进行开孔作业。

作为本实用新型进一步的方案：活动钻孔组件包括一个固定板，固定板的顶部开设安装槽，安装槽两端均设置轴承，两个轴承的内壁共同连接螺旋转轴，通过螺旋转轴转动，带动活动板运动，从而增加开孔深度。

作为本实用新型再进一步的方案：固定板的顶部设置活动板，活动板的底部设置连接环，连接环与螺旋转轴螺纹连接，活动板的顶部设置电机，电机的外壁设置固定环，电机的输出端朝向支撑限位组件一端设置，电机的输出端设置钻头，通过电机带动钻头转动，对钻孔工件的螺旋面进行开孔作业，同时通过转动螺旋转轴配合连接轴带动活动板运动，从而增加开孔深度。

作为本实用新型再进一步的方案：固定板的底部设置第一连接限位柱，第一连接限位柱与第一活动槽活动连接，第一连接限位柱位于第一活动槽顶部的两端侧壁均设置限位块，通过限位块配合第一活动槽对活动钻孔组件进行连接限位，同时确保其可以在第一活动槽内滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：支撑限位组件包括一个底板，底板的底部设置第二连接限位柱，第二连接限位柱与第二活动槽活动连接，底板的顶部设置活动固定环，活动固定环的两侧贯穿开设活动固定槽，活动固定槽内壁的顶部设置活动固定爪，活动固定爪的顶部转动连接螺纹柱，连接螺纹柱的顶部与活动固定环贯穿螺纹连接，通过支撑限位组件辅助顶端固定板对钻孔工件进行固定及支撑，避免在开孔作业时，工件发生位移，导致开孔位置不准确。

作为本实用新型再进一步的方案：两个顶端固定爪的结构与活动固定爪及螺纹柱的结构相同，通过顶端固定爪配合活动固定爪对工件进行夹紧限位作业。

作为本实用新型再进一步的方案：主体的一端侧壁设置控制器，主体一侧的侧壁设置配电箱，通过配电箱提供电能，同时通过控制器控制内部电路的启停。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过主体提供安装及工作空间，在对工件的螺旋面进行开孔作业时，通过顶端固定板和支撑限位组件对工件进行固定，同时通过调节支撑杆限位组件的位置，对工件开孔位置进行支撑，避免开孔时工件位移或形变，进而通过活动钻孔组件对工件的螺旋面进行开孔作业，在开孔作业时，可转动螺旋转轴增加开孔深度，实现对工件螺旋面的精确开孔作业，提高开孔作业效率和企业生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中活动钻孔组件的结构放大示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中支撑限位组件的结构放大示意图。

其中，附图标记对应的名称为：1、主体；110、第一活动槽；120、第二活动槽；2、活动钻孔组件；210、固定板；211、安装槽；212、轴承；220、活动板；230、电机；231、固定环；232、钻头；240、螺旋转轴；250、第一连接限位柱；251、限位块；3、支撑限位组件；310、底板；320、活动固定环；321、活动固定槽；330、活动固定爪；331、螺纹柱；340、第二连接限位柱；4、控制器；5、配电箱；6、顶端固定板；610、顶端固定槽；620、顶端固定爪。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床，包括主体1，述主体1顶部的两侧均设置顶端固定板6，两个顶端固定板6的侧壁均贯穿开设顶端固定槽610，两个顶端固定槽610内壁的顶部均设置顶端固定爪620，主体1位于顶端固定板6之间的顶部开设第一活动槽110，第一活动槽110的内壁滑动连接活动钻孔组件2，主体1远离第一活动槽110一端的顶部开设第二活动槽120，第二活动槽120的内壁活动连接支撑限位组件3，通过顶端固定板6配合支撑限位组件3对钻孔工件进行固定，进而通过活动钻孔组件对钻孔工件的螺旋面进行开孔作业。

其中，活动钻孔组件2包括一个固定板210，固定板210的顶部开设安装槽211，安装槽211两端均设置轴承212，两个轴承212的内壁共同连接螺旋转轴240，通过螺旋转轴240转动，带动活动板220运动，从而增加开孔深度。

固定板210的顶部设置活动板220，活动板220的底部设置连接环，连接环与螺旋转轴240螺纹连接，活动板220的顶部设置电机230，电机230的外壁设置固定环231，电机230的输出端朝向支撑限位组件3一端设置，电机230的输出端设置钻头232，通过电机230带动钻头232转动，对钻孔工件的螺旋面进行开孔作业，同时通过转动螺旋转轴240配合连接轴带动活动板220运动，从而增加开孔深度。

固定板210的底部设置第一连接限位柱250，第一连接限位柱250与第一活动槽110活动连接，第一连接限位柱250位于第一活动槽110顶部的两端侧壁均设置限位块251，通过限位块251配合第一活动槽110对活动钻孔组件2进行连接限位，同时确保其可以在第一活动槽110内滑动。

支撑限位组件3包括一个底板310，底板310的底部设置第二连接限位柱340，第二连接限位柱340与第二活动槽120活动连接，底板310的顶部设置活动固定环320，活动固定环320的两侧贯穿开设活动固定槽321，活动固定槽321内壁的顶部设置活动固定爪330，活动固定爪330的顶部转动连接螺纹柱331，连接螺纹柱331的顶部与活动固定环320贯穿螺纹连接，通过支撑限位组件3辅助顶端固定板6对钻孔工件进行固定及支撑，避免在开孔作业时，工件发生位移，导致开孔位置不准确。

两个顶端固定爪620的结构与活动固定爪330及螺纹柱331的结构相同，通过顶端固定爪620配合活动固定爪330对工件进行夹紧限位作业。

主体1的一端侧壁设置控制器4，主体1一侧的侧壁设置配电箱5，通过配电箱5提供电能，同时通过控制器4控制内部电路的启停。

本实用新型的工作原理是：在使用本装置对工件螺旋面进行开孔作业时，只需将工件通过两个顶端固定板6进行夹紧固定，使工件的开孔面朝向活动钻孔组件2的方向，然后移动支撑限位组件3至钻孔位置附近，对工件的开孔位置进行夹紧固定，同时为工件提供支撑。然后启动电机230，带动钻头232对工件的螺旋面进行开孔作业，同时缓慢转动螺旋转轴240带动活动板220运动，增加开孔深度。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的两侧均设置顶端固定板(6)，两个所述顶端固定板(6)的侧壁均贯穿开设顶端固定槽(610)，两个所述顶端固定槽(610)内壁的顶部均设置顶端固定爪(620)，所述主体(1)位于顶端固定板(6)之间的顶部开设第一活动槽(110)，所述第一活动槽(110)的内壁滑动连接活动钻孔组件(2)，所述主体(1)远离第一活动槽(110)一端的顶部开设第二活动槽(120)，所述第二活动槽(120)的内壁活动连接支撑限位组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床，其特征在于：所述活动钻孔组件(2)包括一个固定板(210)，所述固定板(210)的顶部开设安装槽(211)，所述安装槽(211)两端均设置轴承(212)，两个所述轴承(212)的内壁共同连接螺旋转轴(240)。

3.根据权利要求2所述的一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床，其特征在于：所述固定板(210)的顶部设置活动板(220)，所述活动板(220)的底部设置连接环，所述连接环与螺旋转轴(240)螺纹连接，所述活动板(220)的顶部设置电机(230)，所述电机(230)的外壁设置固定环(231)，所述电机(230)的输出端朝向支撑限位组件(3)一端设置，所述电机(230)的输出端设置钻头(232)。

4.根据权利要求2所述的一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床，其特征在于：所述固定板(210)的底部设置第一连接限位柱(250)，所述第一连接限位柱(250)与第一活动槽(110)活动连接，所述第一连接限位柱(250)位于第一活动槽(110)顶部的两端侧壁均设置限位块(251)。

5.根据权利要求1所述的一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床，其特征在于：所述支撑限位组件(3)包括一个底板(310)，所述底板(310)的底部设置第二连接限位柱(340)，所述第二连接限位柱(340)与第二活动槽(120)活动连接，所述底板(310)的顶部设置活动固定环(320)，所述活动固定环(320)的两侧贯穿开设活动固定槽(321)，所述活动固定槽(321)内壁的顶部设置活动固定爪(330)，所述活动固定爪(330)的顶部转动连接螺纹柱(331)，所述连接螺纹柱(331)的顶部与活动固定环(320)贯穿螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床，其特征在于：两个所述顶端固定爪(620)的结构与活动固定爪(330)及螺纹柱(331)的结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种基于螺旋斜面打孔排料的钻床，其特征在于：所述主体(1)的一端侧壁设置控制器(4)，所述主体(1)一侧的侧壁设置配电箱(5)。

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