CN217551784U - 一种螺栓模具零件的加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺栓加工技术领域,具体为一种螺栓模具零件的加工夹具,包括底环板,底环板中部活动套接有中控柱,中控柱的一端固定连接有顶盘,底环板和顶盘之间垫有第一弹簧,第一弹簧套在中控柱上,顶盘的周围连接有若干均匀环设的单元架,单元架包括L型限位柱、L型制动柱、拦截组件和内撑件,本实用新型构造设计实现了对螺栓环绕式夹持定位的效果,螺栓的盘体部分被若干环设的纵推体限位,而螺栓的柱体部分被横推板限位,这样全面的加固定位螺栓,保障螺纹后期的安全加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工技术领域,具体为一种螺栓模具零件的加工夹具。
背景技术
现有技术中的螺栓模具零件加工过程中,使用夹具定位螺栓,随后对螺栓进行加工处理,夹具是否能牢固的定位螺栓,对螺栓后期能否高质量的加工具有重要的意义,对螺栓夹具进行改进设计,提高自动化牢固夹持的功能,有利于提升整个螺栓加工机床的性能,为此我们提供了一种螺栓夹具,相较于传统技术上的夹具,本实用新型的夹具可以实现不同规格的螺栓定位功能,且工作流程安全稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓模具零件的加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺栓模具零件的加工夹具,包括底环板,所述底环板中部活动套接有中控柱,所述中控柱的一端固定连接有顶盘,底环板和顶盘之间垫有第一弹簧,第一弹簧套在中控柱上,所述顶盘的周围连接有若干均匀环设的单元架,所述单元架包括L型限位柱、L型制动柱、拦截组件和内撑件,所述L型限位柱的一侧设置有L型制动柱,L型制动柱活动套接在L型限位柱底部开设的方孔中,L型制动柱贯穿底环板,L型限位柱和L型制动柱之间设置有拦截组件,L型制动柱的顶部连接有内撑件,L型限位柱一端固定在顶盘上。
优选的,所述拦截组件包括控制体、压力板、铰接架、第二弹簧和压力杆,所述控制体和L型限位柱之间连接有铰接架,控制体的一侧固定连接有压力板,压力板的一侧接触有压力杆,压力杆上套有第二弹簧,第二弹簧设置在L型限位柱上开设的方孔中。
优选的,所述控制体为半圆柱状且半圆柱一端一体连接外凸圆筒,压力杆形状为长杆一端一体连接盘体,压力杆的长杆活动套接在L型限位柱上开设的通孔中。
优选的,所述内撑件包括轴齿轮、内撑轴、侧耳板、V型柱、横推板和纵推体,所述L型制动柱的一侧设置有V型柱,V型柱和L型制动柱之间传动连接有轴齿轮,轴齿轮中部活动套接有内撑轴,内撑轴和L型限位柱之间固定连接有侧耳板,V型柱的一端贯穿有横推板,横推板上连接有纵推体。
优选的,所述L型制动柱的一侧壁上设置有若干均匀分布的凸出齿,轴齿轮和L型制动柱支架啮合连接,V型柱活动套接在L型限位柱上开设的斜孔中,V型柱的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽,V型柱和轴齿轮传动连接,V型柱贯穿L型制动柱上开设的凹槽。
优选的,所述V型柱的一端开设凹槽,且V型柱的凹槽中设置纵推体,横推板活动套接在V型柱上开设的方孔中,纵推体形状为凹型折柱状,且凹型折柱端部垂直固定圆柱,纵推体上的圆柱贯穿横推板上开设的斜板孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型构造设计实现了对螺栓环绕式夹持定位的效果,螺栓的盘体部分被若干环设的纵推体限位,而螺栓的柱体部分被横推板限位,这样全面的加固定位螺栓,保障螺纹后期的安全加工;
2.本实用新型通过拦截组件的设计,实现对L型制动柱的单向运动控制,螺栓加工完毕后,可以通过按压控制体,来便捷打破拦截组件的卡位状态,即可直接将螺丝取出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为单元架结构示意图;
图3为拦截组件结构示意图;
图4为内撑件结构示意图;
图5为底环板结构示意图。
图中:底环板1、中控柱2、顶盘3、第一弹簧4、单元架5、L型限位柱6、L型制动柱7、拦截组件8、内撑件9、控制体10、压力板11、铰接架12、第二弹簧13、压力杆14、轴齿轮15、内撑轴16、侧耳板17、V型柱18、横推板19、纵推体20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种螺栓模具零件的加工夹具,包括底环板1,底环板1中部活动套接有中控柱2,中控柱2的一端固定连接有顶盘3,底环板1和顶盘3之间垫有第一弹簧4,第一弹簧4套在中控柱2上,顶盘3的周围连接有若干均匀环设的单元架5,单元架5包括L型限位柱6、L型制动柱7、拦截组件8和内撑件9,L型限位柱6的一侧设置有L型制动柱7,L型制动柱7活动套接在L型限位柱6底部开设的方孔中,L型制动柱7贯穿底环板1,L型限位柱6和L型制动柱7之间设置有拦截组件8,L型制动柱7的顶部连接有内撑件9,L型限位柱6一端固定在顶盘3上。
拦截组件8包括控制体10、压力板11、铰接架12、第二弹簧13和压力杆14,控制体10和L型限位柱6之间连接有铰接架12,控制体10的一侧固定连接有压力板11,压力板11的一侧接触有压力杆14,压力杆14上套有第二弹簧13,第二弹簧13设置在L型限位柱6上开设的方孔中。
控制体10为半圆柱状且半圆柱一端一体连接外凸圆筒,压力杆14形状为长杆一端一体连接盘体,压力杆14的长杆活动套接在L型限位柱6上开设的通孔中,参考图3理解,铰接架12形状为圆柱两端连接立板,铰接架12上的立板固定在L型限位柱6上,铰接架12上的圆柱活动套接在控制体10的通孔中,第二弹簧13对压力杆14提供弹力,压力杆14顶撑压力板11,压力板11带动控制体10,控制体10和一侧的L型制动柱7接触,控制L型制动柱7的单向移动,L型制动柱7和控制体10之间的接触面均为磨砂面,L型制动柱7上升过程会顶起控制体10,L型制动柱7顺利上升,L型制动柱7下落过程会受到控制体10的卡位,L型制动柱7带动控制体10转动,进而控制体10对L型制动柱7施加强力的顶撑力,限制L型制动柱7的下落。
内撑件9包括轴齿轮15、内撑轴16、侧耳板17、V型柱18、横推板19和纵推体20,L型制动柱7的一侧设置有V型柱18,V型柱18和L型制动柱7之间传动连接有轴齿轮15,轴齿轮15中部活动套接有内撑轴16,内撑轴16和L型限位柱6之间固定连接有侧耳板17,V型柱18的一端贯穿有横推板19,横推板19上连接有纵推体20。
L型制动柱7的一侧壁上设置有若干均匀分布的凸出齿,轴齿轮15和L型制动柱7支架啮合连接,V型柱18活动套接在L型限位柱6上开设的斜孔中,V型柱18的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽,V型柱18和轴齿轮15传动连接,V型柱18贯穿L型制动柱7上开设的凹槽。
V型柱18的一端开设凹槽,且V型柱18的凹槽中设置纵推体20,横推板19活动套接在V型柱18上开设的方孔中,纵推体20形状为凹型折柱状,且凹型折柱端部垂直固定圆柱,纵推体20上的圆柱贯穿横推板19上开设的斜板孔,参考图4理解各个零件的位置关系,V型柱18可以进行一定范围的斜向移动,纵推体20可以相对V型柱18进行升降运动,横推板19的运动方向和纵推体20运动方向相互垂直。
控制螺栓下落,螺栓压迫顶盘3,顶盘3下落带动若干环设的L型限位柱6,L型制动柱7相对L型限位柱6上升,L型制动柱7传动轴齿轮15,轴齿轮15传动V型柱18,V型柱18斜向下移动靠近螺栓的盘体部分,直至纵推体20和螺栓接触,V型柱18继续斜向下移动,纵推体20相对V型柱18上升,纵推体20带动横推板19,这样若干环设的螺栓周围的横推板19移动顶撑螺栓的柱体,实现对螺栓的加固定位效果,这个卡位过程为单向运动过程,因为L型制动柱7相对L型限位柱6上升过程,L型制动柱7始终受到控制体10的接触卡位,限制L型制动柱7的逆向移动,在若干L型限位柱6的外围始终现有技术中的升降环,通过控制升降环下落压迫若干压力板11,这样可以控制控制体10转动远离L型制动柱7,即可进行螺栓加工完毕后的取出工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺栓模具零件的加工夹具,包括底环板(1),其特征在于:所述底环板(1)中部活动套接有中控柱(2),所述中控柱(2)的一端固定连接有顶盘(3),底环板(1)和顶盘(3)之间垫有第一弹簧(4),第一弹簧(4)套在中控柱(2)上,所述顶盘(3)的周围连接有若干均匀环设的单元架(5),所述单元架(5)包括L型限位柱(6)、L型制动柱(7)、拦截组件(8)和内撑件(9),所述L型限位柱(6)的一侧设置有L型制动柱(7),L型制动柱(7)活动套接在L型限位柱(6)底部开设的方孔中,L型制动柱(7)贯穿底环板(1),L型限位柱(6)和L型制动柱(7)之间设置有拦截组件(8),L型制动柱(7)的顶部连接有内撑件(9),L型限位柱(6)一端固定在顶盘(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓模具零件的加工夹具,其特征在于:所述拦截组件(8)包括控制体(10)、压力板(11)、铰接架(12)、第二弹簧(13)和压力杆(14),所述控制体(10)和L型限位柱(6)之间连接有铰接架(12),控制体(10)的一侧固定连接有压力板(11),压力板(11)的一侧接触有压力杆(14),压力杆(14)上套有第二弹簧(13),第二弹簧(13)设置在L型限位柱(6)上开设的方孔中。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓模具零件的加工夹具,其特征在于:所述控制体(10)为半圆柱状且半圆柱一端一体连接外凸圆筒,压力杆(14)形状为长杆一端一体连接盘体,压力杆(14)的长杆活动套接在L型限位柱(6)上开设的通孔中。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓模具零件的加工夹具,其特征在于:所述内撑件(9)包括轴齿轮(15)、内撑轴(16)、侧耳板(17)、V型柱(18)、横推板(19)和纵推体(20),所述L型制动柱(7)的一侧设置有V型柱(18),V型柱(18)和L型制动柱(7)之间传动连接有轴齿轮(15),轴齿轮(15)中部活动套接有内撑轴(16),内撑轴(16)和L型限位柱(6)之间固定连接有侧耳板(17),V型柱(18)的一端贯穿有横推板(19),横推板(19)上连接有纵推体(20)。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓模具零件的加工夹具,其特征在于:所述L型制动柱(7)的一侧壁上设置有若干均匀分布的凸出齿,轴齿轮(15)和L型制动柱(7)支架啮合连接,V型柱(18)活动套接在L型限位柱(6)上开设的斜孔中,V型柱(18)的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽,V型柱(18)和轴齿轮(15)传动连接,V型柱(18)贯穿L型制动柱(7)上开设的凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种螺栓模具零件的加工夹具,其特征在于:所述V型柱(18)的一端开设凹槽,且V型柱(18)的凹槽中设置纵推体(20),横推板(19)活动套接在V型柱(18)上开设的方孔中,纵推体(20)形状为凹型折柱状,且凹型折柱端部垂直固定圆柱,纵推体(20)上的圆柱贯穿横推板(19)上开设的斜板孔。
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