CN217748813U - 一种机械零件折弯夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械零件折弯夹具，包括推送机构，推送机构包括安装设置在地面上的侧面立板，侧面立板的中部开设有圆形开槽，圆形开槽的槽位四个边角均横向安装有若干根连接销钉，若干根连接销钉的一端上紧设置有方形放置座，方形放置座的端头侧壁中部固定安装有连接基座，连接基座的端头侧壁固定安装有转动杆轴，本实用新型：通过设有的侧面立板、圆形开槽和连接销轴，用于正在受到连接杆地拨动转动时，直接推送控制输出端的转动杆轴的翻转，按照转动杆轴的转动时，直接推送输出端的连接杆结构直接控制转动杆轴实现翻转，然后再推送控制推送齿条的啮合状态进行位移。

Description

一种机械零件折弯夹具

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械零件折弯夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

其中申请号为“CN201620565731.5”所公开的“一种圆管切割辅助支撑夹具”也是日益成熟的技术，其中记载了“主要适用于切割圆管的激光切割机床对一定直径范围内的圆管进行切割。其主要特征是：本支撑夹具使用装有滚珠和牛眼轮的梯形支撑板来支撑圆管；本支撑夹具下端安装有四个带制动橡胶带梯形槽轮子，用以配合在六角钢导轨上滚动来实现夹具的水平移动；本支撑夹具采用圆锥齿轮，推力球轴承，滚珠螺母，螺纹轴及升降杆等组成升降装置以实现支撑板的竖直方向移动。”，但是该支撑夹具在实际使用时还存在以下缺陷：

现如今传统的机械零部件在生产制造过程中，需要按照一定的形状结构对机械零部件进行折弯加工，传统的折弯操作效率低，无法将折弯结构做到对机械零件快速的挤压折弯，传统的机械零部件在进行折弯的过程中所带来的影响较大，不利于人员将工件进行挤压。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件折弯夹具，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件折弯夹具，包括推送机构，所述推送机构包括安装设置在地面上的侧面立板，所述侧面立板的中部开设有圆形开槽，所述圆形开槽的槽位四个边角均横向安装有若干根连接销钉，若干根所述连接销钉的一端上紧设置有方形放置座，所述方形放置座的端头侧壁中部固定安装有安装座，所述安装座的端头侧壁固定安装有转动杆轴，所述转动杆轴的端头部位固定安装有侧面板，所述侧面板的板面侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆的端头通过转动杆轴铰接有推送齿条，所述推送齿条的一端与侧面板的端头侧壁滑动穿插连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述推送齿条的端头位置固定安装有折弯机构，其中所述折弯机构包括安装设置在推送齿条端头的三角垫板，所述三角垫板的顶部边侧横向安装有方形块，所述方形块的端头侧壁穿插设有丝杆。

作为本实用新型一种优选方案：所述三角垫板两端头位置均固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端伸缩连接有凹型铰接扣，所述凹型铰接扣的一端固定安装有夹持器，所述夹持器的端头设置有三角推送板，所述三角推送板的板面中部均对应安装有推送压缸。

作为本实用新型一种优选方案：所述夹持器槽位内部均通过转动轴承传动连接有压紧套环，所述夹持器的外侧壁与三角垫板的四周边缘安装固定，位于所述三角垫板的端固定安装有机械零件加工机构。

作为本实用新型一种优选方案：所述机械零件加工机构包括安装设置在地面上的方形垫板，所述方形垫板的顶端中部固定安装有支撑凸起，所述支撑凸起的顶端中部设置有受力撑板。

作为本实用新型一种优选方案：所述方形垫板的底部四个边角处均固定安装有连接基座，所述连接基座的底部设置有马蹄垫，所述受力撑板的顶端中部固定安装有梯形支撑块，所述梯形支撑块的顶端中部开设有圆形槽，所述梯形支撑块的顶部两边侧均设在有方形支撑垫板，所述方形支撑垫板的顶部两边角位置均开设有环形开槽，所述环形开槽的槽位顶部穿插设有伸缩导杆。

作为本实用新型一种优选方案：所述伸缩导杆的顶端横向安装有折弯支架，所述折弯支架的底部两边侧均固定安装有方形底板，所述方形底板的底部通过支撑立杆滑动支撑连接；

所述方形底板的顶端中部固定安装有液压撑杆。

作为本实用新型一种优选方案：所述液压缸和推送压缸均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的侧面立板、圆形开槽和连接销轴，在受到连接杆的拨动转动时，直接推送控制输出端的转动杆轴翻转，按照转动杆轴的转动状态直接推送输出端的连接杆，与转动杆轴实现翻转，再推送控制推送齿条的啮合状态进行位移，按照连接杆的推送直接带动顶端的方形块，直接进行推送达到了对一端的推送结构上的结构实现快速的夹紧；

2)通过设有的方形垫板和中部的支撑凸块的支撑时，直接对顶部的受力撑板实现稳固支撑，按照梯形支撑块的托举状态，直接对顶部对机械零部件进行折弯加工的折弯支架进行支撑，通过设有的方形垫板和顶部进行滑动式向下方位移，直接按照顶部设置的折弯支架，直接靠近梯形支撑块中部的夹紧结构施压后，达到了折弯的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推送机构结构示意图；

图3为本实用新型的折弯机构的结构示意图；

图4为本实用新型的夹持器的结构示意图。

图中：1、推送机构；11、侧面立板；12、圆形开槽；13、连接销钉；14、方形放置座；15、安装座；16、转动杆轴；17、侧面板；18、连接杆；19、推送齿条；2、折弯机构；21、三角垫板；22、方形块；23、丝杆；24、液压缸；25、凹型铰接扣；26、夹持器；27、三角推送板；29、压紧套环；3、机械零件加工机构；31、方形垫板；32、支撑凸起；33、受力撑板；34、连接基座；35、梯形支撑块；36、方形支撑垫板；37、环形开槽；38、伸缩导杆；39、折弯支架；391、方形垫板；392、液压撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件折弯夹具，包括推送机构1，推送机构1包括安装设置在地面上的侧面立板11，侧面立板11的中部开设有圆形开槽12，圆形开槽12的槽位四个边角均横向安装有若干根连接销钉13，若干根连接销钉13的一端上紧设置有方形放置座14，方形放置座14的端头侧壁中部固定安装有安装座15，安装座15的端头侧壁固定安装有转动杆轴16，转动杆轴16的端头部位固定安装有侧面板17，侧面板17的板面侧壁固定安装有连接杆18，连接杆18的端头通过转动杆轴16铰接有推送齿条19，推送齿条19的一端与侧面板17的端头侧壁滑动穿插连接。

在本实施例中：推送齿条19的端头位置固定安装有折弯机构2，其中折弯机构2包括安装设置在推送齿条19端头的三角垫板21，三角垫板21的顶部边侧横向安装有方形块22，方形块22的端头侧壁穿插设有丝杆23。

通过采用的丝杆23和方形三角垫板21用于直接将需要进行夹持折弯的机械零件放置到方形块22的表面进行加工。

在本实施例中：三角垫板21两端头位置均固定安装有液压缸24，液压缸24的伸缩端伸缩连接有凹型铰接扣25，凹型铰接扣25的一端固定安装有夹持器26，夹持器26的端头设置有三角推送板27，三角推送板27的板面中部均对应安装有推送压缸。

通过设有的液压缸24和对应的凹型铰接扣25的双层处理作用，直接带动夹持器26上夹持的机械零部件进行受压折弯。

在本实施例中：夹持器26槽位内部均通过转动轴承传动连接有压紧套环29，夹持器26的外侧壁与三角垫板21的四周边缘安装固定，位于三角垫板21的端固定安装有机械零件加工机构3。

所采用的三角垫板21和机械零件加工机构3直接控制三角垫板21的角度上实现变化。

在本实施例中：机械零件加工机构3包括安装设置在地面上的方形垫板31，方形垫板31的顶端中部固定安装有支撑凸起32，支撑凸起32的顶端中部设置有受力撑板33。

通过设有的受力撑板33和支撑凸起32直接将顶端的结构实现托举支撑。

在本实施例中：方形垫板31的底部四个边角处均固定安装有连接基座34，连接基座34的底部设置有马蹄垫，受力撑板33的顶端中部固定安装有梯形支撑块35，梯形支撑块35的顶端中部开设有圆形槽，梯形支撑块35的顶部两边侧均设在有方形支撑垫板36，方形支撑垫板36的顶部两边角位置均开设有环形开槽37，环形开槽37的槽位顶部穿插设有伸缩导杆38。

通过设有的方形支撑垫板36和对应的环形开槽37的双重作用下直接控制伸缩导杆38的高度上进行调节，用于推送顶端的结构进行抬高。

在本实施例中：伸缩导杆38的顶端横向安装有折弯支架39，折弯支架39的底部两边侧均固定安装有方形底板391，方形底板391的底部通过支撑立杆滑动支撑连接；

方形底板391的顶端中部固定安装有液压撑杆392。

设与的液压撑杆392直接作为对机械零部件的增压施力结构，避免人工手动掰弯。

在本实施例中：液压缸24和推送压缸均与外接电源电性连接。

具体使用时，首先使用人员需要手持在连接杆18的位置，按照连接杆18的向下用力按压的状态，直接依照杠杆的原理，实现转动杆轴16的翻转式的转动，此时使用人员再通过连接杆18的拨动翻转作用，控制转动杆轴16和一端的推送齿条19啮合，沿着侧面板17的表面实现位移，位移的过程中端头支撑放置的折弯机构2，按照折弯机构2中的三角推送板27和指定的多个压紧套环29的推送状态，控制两端的液压缸24进行推送延伸，按照液压缸24的控制状态，实现对端头中部的凹型铰接扣25和多个压紧套环29之间的翻转挤压，挤压后达到了对中部导杆结构的挤压弯曲，按照压紧套环29内部的滚轮状的结构沿着中部，实现环绕式的连接进而达到了对机械零件的原始初步折弯，按照机械零件的外侧壁紧贴靠在压紧套环29的表面上，即可实现了对端头结构挤压受压后达到了对杆体结构的受压加工，通过对应设置在三角垫板21的推送，直接按照顶端的推送齿条19位移推送直接滑动位移到梯形支撑块35的顶部，按照梯形支撑块35顶部两边侧的环形开槽37的顶部支撑状态下，直接对顶部两边侧设有的伸缩导杆38上方的结构，用于牵引支撑，而且按照顶部的液压撑杆392在通电时，直接控制底部伸缩端向下方所述伸缩位移，当液压撑杆392直接向下方伸缩位移时，直接带动底端的折弯支架39向下伸缩位移并且与指定的三角推送板27中部的夹持器26相互结合，直至匹配后再实现向下方压缩，在折弯压缩时，达到了机械零件的折弯目的。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械零件折弯夹具，包括推送机构(1)，其特征在于，所述推送机构(1)包括安装设置在地面上的侧面立板(11)，所述侧面立板(11)的中部开设有圆形开槽(12)，所述圆形开槽(12)的槽位四个边角均横向安装有若干根连接销钉(13)，若干根所述连接销钉(13)的一端上紧设置有方形放置座(14)，所述方形放置座(14)的端头侧壁中部固定安装有安装座(15)，所述安装座(15)的端头侧壁固定安装有转动杆轴(16)，所述转动杆轴(16)的端头部位固定安装有侧面板(17)，所述侧面板(17)的板面侧壁固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的端头通过转动杆轴(16)铰接有推送齿条(19)，所述推送齿条(19)的一端与侧面板(17)的端头侧壁滑动穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件折弯夹具，其特征在于：所述推送齿条(19)的端头位置固定安装有折弯机构(2)，其中所述折弯机构(2)包括安装设置在推送齿条(19)端头的三角垫板(21)，所述三角垫板(21)的顶部边侧横向安装有方形块(22)，所述方形块(22)的端头侧壁穿插设有丝杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件折弯夹具，其特征在于：所述三角垫板(21)两端头位置均固定安装有液压缸(24)，所述液压缸(24)的伸缩端伸缩连接有凹型铰接扣(25)，所述凹型铰接扣(25)的一端固定安装有夹持器(26)，所述夹持器(26)的端头设置有三角推送板(27)，所述三角推送板(27)的板面中部均对应安装有推送压缸。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件折弯夹具，其特征在于：所述夹持器(26)槽位内部均通过转动轴承传动连接有压紧套环(29)，所述夹持器(26)的外侧壁与三角垫板(21)的四周边缘安装固定，位于所述三角垫板(21)的端固定安装有机械零件加工机构(3)。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件折弯夹具，其特征在于：所述机械零件加工机构(3)包括安装设置在地面上的方形垫板(31)，所述方形垫板(31)的顶端中部固定安装有支撑凸起(32)，所述支撑凸起(32)的顶端中部设置有受力撑板(33)。

6.根据权利要求5所述的一种机械零件折弯夹具，其特征在于：所述方形垫板(31)的底部四个边角处均固定安装有连接基座(34)，所述连接基座(34)的底部设置有马蹄垫，所述受力撑板(33)的顶端中部固定安装有梯形支撑块(35)，所述梯形支撑块(35)的顶端中部开设有圆形槽，所述梯形支撑块(35)的顶部两边侧均设在有方形支撑垫板(36)，所述方形支撑垫板(36)的顶部两边角位置均开设有环形开槽(37)，所述环形开槽(37)的槽位顶部穿插设有伸缩导杆(38)。

7.根据权利要求6所述的一种机械零件折弯夹具，其特征在于：所述伸缩导杆(38)的顶端横向安装有折弯支架(39)，所述折弯支架(39)的底部两边侧均固定安装有方形底板(391)，所述方形底板(391)的底部通过支撑立杆滑动支撑连接；

所述方形底板(391)的顶端中部固定安装有液压撑杆(392)。

8.根据权利要求3所述的一种机械零件折弯夹具，其特征在于：所述液压缸(24)和推送压缸均与外接电源电性连接。

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