CN217551208U - 一种铝单板冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝单板冲孔装置,涉及铝单板加工技术领域;包括底座,底座上端呈开口设置,底座开口上端连接有上支撑板,上支撑板上端设有通孔,底座开口顶部两侧均设有可移动的移动座,移动座之间连接有可升降的支撑板,支撑板上端设有上下贯穿的移动槽一,移动槽一内设置有可在底座开口之间进行水平移动的钻孔设备,钻孔设备包括电机、移动板、钻头,移动板滑动设置在移动槽一内,移动板底部连接压紧组件,压紧组件包括伸缩杆和压环,伸缩杆分别位于钻头两侧,且伸缩杆顶部与移动板连接,伸缩杆下端之间连接有压环,压环处于钻头的下端位置。解决现有技术中铝单板较薄,打孔的力很容易造成铝单板变形,造成质量问题,经济成本损失大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板加工技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种铝单板冲孔装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,随着经济的快速增长,城市发展迅速,高楼大厦拔地而起,在建筑领域经常使用铝单板做幕墙。
铝单板在生产中,需要对其进行打孔,由于铝单板较薄,打孔的力很容易造成铝单板变形,造成质量问题,经济成本损失大,因此,提供一种铝单板冲孔装置来解决问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中铝单板较薄,打孔的力很容易造成铝单板变形,造成质量问题,经济成本损失大的技术问题。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种铝单板冲孔装置,包括底座,底座上端呈开口设置,底座开口上端连接有上支撑板,上支撑板上端设有通孔,底座开口顶部两侧均设有可移动的移动座,移动座之间连接有可升降的支撑板,支撑板上端设有上下贯穿的移动槽一,移动槽一内设置有可在底座开口之间进行水平移动的钻孔设备,钻孔设备包括电机、移动板、钻头,移动板滑动设置在移动槽一内,移动板上端连接电机,电机输出轴朝下设置连接钻头,移动板底部连接压紧组件,压紧组件包括伸缩杆和压环,伸缩杆分别位于钻头两侧,且伸缩杆顶部与移动板连接,伸缩杆下端之间连接有压环,压环处于钻头的下端位置。
优选的,伸缩杆包括固定杆、活塞杆、复位弹簧和活动腔,固定杆内设有活动腔,活塞杆一端插设于活动腔内,且与活动腔内顶部连接复位弹簧。
优选的,底座开口下端两侧均设有安装槽,安装槽内设有滚轮架,底座外侧对应安装槽设有连接箱,连接箱连接有电动推杆一,电动推杆一末端与滚轮架连接。
优选的,上支撑板上端设有开槽,底座内部位于上支撑板的下端设有托板,托板底部与底座底部连接有电动推杆二,托板上端对于开槽转动设置有滚轴。
优选的,底座顶部两侧设有移动槽二,移动槽二内转动设置有丝杆三,移动座底部连接有滑块,滑块螺纹套设在丝杆三上端,底座外侧设有带动丝杆三正反旋转的电机。
优选的,移动座呈匚状,且移动座内侧上下端之间转动设置有丝杆一,支撑板螺纹套设在丝杆一之间,且移动座外侧设有带动丝杆一正反转动的电机。
优选的,移动板前后侧设有卡槽,卡槽与移动槽一侧边滑动设置,移动槽一内转动设置有丝杆二,且移动板螺纹套设在丝杆二上端,支撑板外侧设有带动丝杆二正反旋转的电机。
有益效果:
1、铝单板放置在上支撑板上端,通过启动电机带动丝杆三带动移动座移动至指定位置,然后启动电机带动丝杆二转动,进而带动移动板移动,进而带动钻孔设备移动至指定位置,然后启动电机带动丝杆一转动,进而带动支撑板往下移动,压环首先与铝单板接触,并挤压铝单板,进而使得活塞杆往固定杆内部的活动腔内顶入,进而压缩复位弹簧,使得铝单板紧紧固定在上支撑板上端,继续往下移动后钻头与铝单板接触,同时启动电机带动钻头转动进行钻孔,最后钻头钻通后与通孔对应,然后启动电机反向转动,带动丝杆一反向转动,进而使得支撑板往上移动,使得钻头往上拔出钻孔即可,使用方便。
2、钻孔完成后,通过启动电动推杆二,推动托板进而使得滚轴往开槽内卡入,将铝单板顶起,滚轴转动将铝单板输出,提高打孔的效率。
附图说明:
图1为本实用新型的铝单板冲孔装置示意图。
图2为本实用新型的托板顶升示意图。
图3为本实用新型的铝单板冲孔装置主视示意图。
图4为本实用新型的钻孔设备示意图。
图5为本实用新型的移动座示意图。
图6为本实用新型的伸缩杆剖视示意图。
图1-6中:底座1、安装槽101、上支撑板2、通孔201、开槽202、移动座3、丝杆一301、滑块302、支撑板4、移动槽一401、丝杆二402、钻孔设备5、钻头501、压紧组件6、伸缩杆601、压环602、托板7、滚轴701、滚轮架8、连接箱9、电动推杆一901、移动槽二10、丝杆三11、移动板12、卡槽121、电动推杆二13、固定杆14、活塞杆15、复位弹簧16、活动腔17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种铝单板冲孔装置,包括底座1,底座1上端呈开口设置,底座1开口上端连接有上支撑板2,上支撑板2上端设有通孔201,底座1顶部两侧设有移动槽二10,移动槽二10内转动设置有丝杆三11,移动座3底部连接有滑块302,滑块302螺纹套设在丝杆三11上端,底座1外侧设有带动丝杆三11正反旋转的电机,移动座3呈匚状,且移动座3内侧上下端之间转动设置有丝杆一301,支撑板4螺纹套设在丝杆一301之间,且移动座3外侧设有带动丝杆一301正反转动的电机,支撑板4上端设有上下贯穿的移动槽一401,移动槽一401内设置有可在底座1开口之间进行水平移动的钻孔设备5,钻孔设备5包括电机、移动板12、钻头501,移动板12滑动设置在移动槽一401内,移动板12上端连接电机,电机输出轴朝下设置连接钻头501,移动板12底部连接压紧组件6,压紧组件6包括伸缩杆601和压环602,伸缩杆601分别位于钻头501两侧,且伸缩杆601顶部与移动板12连接,伸缩杆601下端之间连接有压环602,压环602处于钻头501的下端位置,伸缩杆601包括固定杆14、活塞杆15、复位弹簧16和活动腔17,固定杆14内设有活动腔17,活塞杆15一端插设于活动腔17内,且与活动腔17内顶部连接复位弹簧16,移动板12前后侧设有卡槽121,卡槽121与移动槽一401侧边滑动设置,移动槽一401内转动设置有丝杆二402,且移动板12螺纹套设在丝杆二402上端,支撑板4外侧设有带动丝杆二402正反旋转的电机;铝单板放置在上支撑板2上端,通过启动电机带动丝杆三11带动移动座3移动至指定位置,然后启动电机带动丝杆二402转动,进而带动移动板12移动,进而带动钻孔设备5移动至指定位置,然后启动电机带动丝杆一301转动,进而带动支撑板4往下移动,压环602首先与铝单板接触,并挤压铝单板,进而使得活塞杆15往固定杆14内部的活动腔17内顶入,进而压缩复位弹簧16,使得铝单板紧紧固定在上支撑板2上端,继续往下移动后钻头501与铝单板接触,同时启动电机带动钻头501转动进行钻孔,最后钻头501钻通后与通孔201对应,然后启动电机反向转动,带动丝杆一301反向转动,进而使得支撑板4往上移动,使得钻头501往上拔出钻孔即可。
其中,底座1开口下端两侧均设有安装槽101,安装槽101内滑动设置滚轮架8,底座1外侧对应安装槽101设有连接箱9,连接箱9连接有电动推杆一901,电动推杆一901末端与滚轮架8连接;通过启动电动推杆一901推动滚轮架8往外移动进而能够夹持住铝单板两侧,使用非常方便。
其中,上支撑板2上端设有开槽202,底座1内部位于上支撑板2的下端设有托板7,托板7底部与底座1底部连接有电动推杆二13,托板7上端对于开槽202转动设置有滚轴701;钻孔完成后,通过启动电动推杆二13,推动托板7进而使得滚轴701往开槽202内卡入,将铝单板顶起,滚轴701转动将铝单板输出,提高打孔的效率。
工作原理:
使用时,铝单板放置在上支撑板2上端,通过启动电机带动丝杆三11带动移动座3移动至指定位置,然后启动电机带动丝杆二402转动,进而带动移动板12移动,进而带动钻孔设备5移动至指定位置,然后启动电机带动丝杆一301转动,进而带动支撑板4往下移动,压环602首先与铝单板接触,并挤压铝单板,进而使得活塞杆15往固定杆14内部的活动腔17内顶入,进而压缩复位弹簧16,使得铝单板紧紧固定在上支撑板2上端,通过启动电动推杆一901推动滚轮架8往外移动进而能够夹持住铝单板两侧,继续往下移动后钻头501与铝单板接触,同时启动电机带动钻头501转动进行钻孔,最后钻头501钻通后与通孔201对应,然后启动电机反向转动,带动丝杆一301反向转动,进而使得支撑板4往上移动,使得钻头501往上拔出钻孔即可,钻孔完成后,通过启动电动推杆二13,推动托板7进而使得滚轴701往开槽202内卡入,将铝单板顶起,滚轴701转动将铝单板输出,提高打孔的效率。
Claims (7)
1.一种铝单板冲孔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端呈开口设置,底座(1)开口上端连接有上支撑板(2),所述上支撑板(2)上端设有通孔(201),所述底座(1)开口顶部两侧均设有可移动的移动座(3),移动座(3)之间连接有可升降的支撑板(4),支撑板(4)上端设有上下贯穿的移动槽一(401),移动槽一(401)内设置有可在底座(1)开口之间进行水平移动的钻孔设备(5),钻孔设备(5)包括电机、移动板(12)、钻头(501),所述移动板(12)滑动设置在移动槽一(401)内,移动板(12)上端连接电机,电机输出轴朝下设置连接钻头(501),移动板(12)底部连接压紧组件(6),所述压紧组件(6)包括伸缩杆(601)和压环(602),所述伸缩杆(601)分别位于钻头(501)两侧,且伸缩杆(601)顶部与移动板(12)连接,伸缩杆(601)下端之间连接有压环(602),压环(602)处于钻头(501)的下端位置。
2.如权利要求1所述的铝单板冲孔装置,其特征在于,所述伸缩杆(601)包括固定杆(14)、活塞杆(15)、复位弹簧(16)和活动腔(17),所述固定杆(14)内设有活动腔(17),活塞杆(15)一端插设于活动腔(17)内,且与活动腔(17)内顶部连接复位弹簧(16)。
3.如权利要求1所述的铝单板冲孔装置,其特征在于,所述底座(1)开口下端两侧均设有安装槽(101),安装槽(101)内设有滚轮架(8),所述底座(1)外侧对应安装槽(101)设有连接箱(9),连接箱(9)连接有电动推杆一(901),电动推杆一(901)末端与滚轮架(8)连接。
4.如权利要求1所述的铝单板冲孔装置,其特征在于,所述上支撑板(2)上端设有开槽(202),所述底座(1)内部位于上支撑板(2)的下端设有托板(7),托板(7)底部与底座(1)底部连接有电动推杆二(13),托板(7)上端对于开槽(202)转动设置有滚轴(701)。
5.如权利要求1所述的铝单板冲孔装置,其特征在于,所述底座(1)顶部两侧设有移动槽二(10),所述移动槽二(10)内转动设置有丝杆三(11),所述移动座(3)底部连接有滑块(302),滑块(302)螺纹套设在丝杆三(11)上端,底座(1)外侧设有带动丝杆三(11)正反旋转的电机。
6.如权利要求1所述的铝单板冲孔装置,其特征在于,所述移动座(3)呈匚状,且移动座(3)内侧上下端之间转动设置有丝杆一(301),所述支撑板(4)螺纹套设在丝杆一(301)之间,且移动座(3)外侧设有带动丝杆一(301)正反转动的电机。
7.如权利要求1所述的铝单板冲孔装置,其特征在于,所述移动板(12)前后侧设有卡槽(121),卡槽(121)与移动槽一(401)侧边滑动设置,移动槽一(401)内转动设置有丝杆二(402),且移动板(12)螺纹套设在丝杆二(402)上端,支撑板(4)外侧设有带动丝杆二(402)正反旋转的电机。
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