CN111391057B - 一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺 - Google Patents

一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及家具加工领域,特别涉及一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺,其使用了一种贴附加工装置,该贴附加工装置包括操作台和活动架,活动架上对称开设有放置槽,放置槽内插设有原料辊,活动架内设有活动槽,活动槽的一侧对称开设有通槽,通槽内均插设有滚轴,滚轴的一端均固定连接有一号活动板,一号活动板远离滚轴的一侧均固定连接有环形槽,环形槽内均对称固定连接有若干传动齿,活动槽内固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有一号齿轮和二号齿轮,活动槽内插设有转轴,转轴上对称固定连接有三号齿轮和四号齿轮。本发明结构简单,操作便捷,可以提高木饰面贴附的效率和质量,适合推广。

Description

一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺
技术领域
本发明涉及家具生产加工领域,特别涉及一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺。
背景技术
在现代家居制造中常会用到复合板材,复合板材是将多种材料混合后压合成型的板材,而使用复合板材制作家具时,由于复合板材的表面通常会比较粗糙,且美观度不佳,需要在板材的表面贴附木饰面,以增加板材的美观度。
现有的木饰面贴附工艺基本都需要配合滚轮,进行人工手动操作,十分不便,加工效率低下,且人工操作在贴附的过程中无法保证木饰面的平整度,容易造成木饰面的褶皱,影响板材的整体美观。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺,可以对复合板材的表面贴附的木饰面进行抚平,保证了木饰面的平整度,同时提高木饰面的贴附效率,降低了劳动强度和人工成本。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺,其使用了一种贴附加工装置,该贴附加工装置包括操作台和活动架,采用上述贴附加工装置对木饰面进行贴附加工作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该贴附加工装置对木饰面进行贴附之前,对设备运行进行检查;
S2、固定木饰面:将需要贴附木饰面的复合板材放置在上述S1中经过检查的贴附加工装置的操作台上,并将木饰面与复合板材的一端表面贴合;
S3、贴附木饰面:操作活动架推动上述S2中经过贴合的木饰面向指定方向移动,将木饰面铺设在复合板材的表面,使其贴合;
S4、裁切木饰面:将上述S3中贴合完成后的木饰面进行裁切,取出复合板材即可;
所述的操作台的两侧对称开设有滑槽,所述活动架的两端插设在所述滑槽内,所述的活动架上对称开设有放置槽,所述放置槽内插设有原料辊,所述活动架的两端对称固定连接有液压缸,所述活动架内设有活动槽,两个所述液压缸的输出端分别固定连接在所述活动槽的两端,所述活动槽的一侧对称开设有通槽,所述通槽内均插设有滚轴,所述滚轴的一端均固定连接有一号活动板,所述一号活动板远离所述滚轴的一侧均固定连接有环形槽,所述环形槽内均对称固定连接有若干传动齿,所述活动槽内固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有一号齿轮和二号齿轮,所述活动槽内插设有转轴,所述转轴上对称固定连接有三号齿轮和四号齿轮,所述一号齿轮与所述三号齿轮对称设置并相互啮合,所述二号齿轮与所述四号齿轮均插设在对称设置的所述环形槽内并与所述传动齿相啮合;
所述的滚轴远离所述一号活动板的一端均固定连接有L型结构的二号活动板,所述二号活动板的底部均对称固定连接有若干倾斜结构的刮板,所述二号活动板的底部并位于所述刮板之间均插设有若干滚轮,所述滚轮的底部均与所述刮板的底部齐平。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的操作台的一端开设有压槽,所述压槽内插设有压轮,所述压轮的两端均插设有固定架,所述固定架的底部均固定连接有拉簧,所述拉簧远离所述固定架的一端均固定连接在所述操作台上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的活动架的一侧均固定连接有卡块,所述卡块均与所述固定架对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滚轴上均固定连接有卡环,所述通槽内均开设有限位槽,所述卡环均插设在所述限位槽内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的放置槽内对称插设有弹力滚珠,所述弹力滚珠均与原料辊的两端对称设置并相接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的活动槽的一侧对称铰接有压杆,所述压杆之间插设有压轴,所述压杆上均固定连接有弹片,所述弹片远离所述压杆的一端均固定连接在所述活动槽上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的刮板的底部对称插设有弹簧伸缩块,所述弹簧伸缩块的底部均开设有通气槽。
本发明的有益效果在于:
1.本发明可以对复合板材的表面贴附的木饰面进行抚平,保证了木饰面的平整度,同时提高木饰面的贴附效率,降低了劳动强度和人工成本。
2.本发明设计了活动槽,通过滚轴带动二号齿轮和四号齿轮在环形槽内转动,带动一号活动板和二号活动板往复运动,并实现升降,可以对木饰面进行往复的抚平,保证了贴附后复合板材的平整度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图;
图2是本发明的主视结构示意图;
图3是本发明的活动架的局部结构示意图;
图4是本发明的活动架的剖视结构示意图;
图5是本发明的活动槽的剖视结构示意图;
图6是本发明的二号活动板的剖视结构示意图;
图7是本发明的活动槽的结构运行示意图;
图8是本发明的活动槽的结构运行示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示,一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺,其使用了一种贴附加工装置,该贴附加工装置包括操作台1和活动架2,采用上述贴附加工装置对木饰面进行贴附加工作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该贴附加工装置对木饰面进行贴附之前,对设备运行进行检查;
S2、固定木饰面:将需要贴附木饰面的复合板材放置在上述S1中经过检查的贴附加工装置的操作台1上,并将木饰面与复合板材的一端表面贴合;
S3、贴附木饰面:操作活动架2推动上述S2中经过贴合的木饰面向指定方向移动,将木饰面铺设在复合板材的表面,使其贴合;
S4、裁切木饰面:将上述S3中贴合完成后的木饰面进行裁切,取出复合板材即可;
操作台1的两侧对称开设有滑槽11,活动架2的两端插设在滑槽11内,活动架2上对称开设有放置槽21,放置槽21内插设有原料辊22,放置槽21内对称插设有弹力滚珠211,弹力滚珠211均与原料辊22的两端对称设置并相接触,活动架2通过移动配合原料辊22可以对木饰面进行放料,滑槽11用于实现活动架2的移动,放置槽21用于固定原料辊22。
活动架2的两端对称固定连接有液压缸23,活动架2内设有活动槽3,两个液压缸23的输出端分别固定连接在活动槽3的两端,活动槽3的一侧对称开设有通槽31,通槽31内均插设有滚轴32,液压缸23用于升降活动槽3,通槽31用于实现滚轴32的移动。
滚轴32上均固定连接有卡环8,通槽31内均开设有限位槽81,卡环8均插设在限位槽81内,卡环8配合限位槽81可以对滚轴32进行限位,防止滚轴32在移动时产生倾斜。
滚轴32的一端均固定连接有一号活动板33,一号活动板33远离滚轴32的一侧均固定连接有环形槽34,环形槽34内均对称固定连接有若干传动齿35,活动槽3内固定连接有旋转电机4,旋转电机4的输出端固定连接有一号齿轮41和二号齿轮42,活动槽3内插设有转轴5,转轴5上对称固定连接有三号齿轮51和四号齿轮52,一号齿轮41与三号齿轮51对称设置并相互啮合,二号齿轮42与四号齿轮52均插设在对称设置的环形槽34内并与传动齿35相啮合,旋转电机4带动一号齿轮41和二号齿轮42旋转,一号齿轮41带动三号齿轮51与四号齿轮52向反方向旋转,二号齿轮42和四号齿轮52通过环形槽34和传动齿35可以带动一号活动板33实现往复移动和升降;
滚轴32远离一号活动板33的一端均固定连接有L型结构的二号活动板6,二号活动板6的底部均对称固定连接有若干倾斜结构的刮板61,二号活动板6的底部并位于刮板61之间均插设有若干滚轮62,滚轮62的底部均与刮板61的底部齐平,滚轴32在一号活动板33的带动下带动二号活动板6同步移动和升降,刮板61用于在二号活动板6下落时与木饰面接触,并通过二号活动板6的移动实现对木饰面的抚平,滚轮62用于提高抚平效果。
刮板61的底部对称插设有弹簧伸缩块63,弹簧伸缩块63的底部均开设有通气槽64,弹簧伸缩块63可以对木饰面进行按压,防止木饰面吸附在刮板61上,通气槽64可以防止木饰面吸附在弹簧伸缩块63上。
操作台1的一端开设有压槽12,压槽12内插设有压轮13,压轮13的两端均插设有固定架14,固定架14的底部均固定连接有拉簧15,拉簧15远离固定架14的一端均固定连接在操作台1上,压槽12配合压轮13可以对木饰面一端进行固定,配合活动架2的移动实现将木饰面贴附在复合板材的表面。
活动架2的一侧均固定连接有卡块7,卡块7均与固定架14对称设置,卡块7在活动架2的带动下与固定架14的底部相接触,在液压缸23的带动下可以实现将固定架14和压轮13升起,方便将木饰面的一端放置在压槽12内,当活动架2下压,在拉簧15的作用下可以将压轮13按压在压槽12内实现对木饰面的固定。
活动槽3的一侧对称铰接有压杆9,压杆9之间插设有压轴91,压杆9上均固定连接有弹片92,弹片92远离压杆9的一端均固定连接在活动槽3上,压杆9用于固定压轴91,压轴91可以对木饰面进行按压,同时在活动架2移动的过程中辅助原料辊22进行放料,弹片92可以对压杆9按压,通过压杆9将压轴91按压在木饰面上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺,其使用了一种贴附加工装置,该贴附加工装置包括操作台(1)和活动架(2),其特征在于:采用上述贴附加工装置对木饰面进行贴附加工作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该贴附加工装置对木饰面进行贴附之前,对设备运行进行检查;
S2、固定木饰面:将需要贴附木饰面的复合板材放置在上述S1中经过检查的贴附加工装置的操作台(1)上,并将木饰面与复合板材的一端表面贴合;
S3、贴附木饰面:操作活动架(2)推动上述S2中经过贴合的木饰面向指定方向移动,将木饰面铺设在复合板材的表面,使其贴合;
S4、裁切木饰面:将上述S3中贴合完成后的木饰面进行裁切,取出复合板材即可;
所述的操作台(1)的两侧对称开设有滑槽(11),所述活动架(2)的两端插设在所述滑槽(11)内,所述活动架(2)上对称开设有放置槽(21),所述放置槽(21)内插设有原料辊(22),所述活动架(2)的两端对称固定连接有液压缸(23),所述活动架(2)内设有活动槽(3),两个所述液压缸(23)的输出端分别固定连接在所述活动槽(3)的两端,所述活动槽(3)的一侧对称开设有通槽(31),所述通槽(31)内均插设有滚轴(32),所述滚轴(32)的一端均固定连接有一号活动板(33),所述一号活动板(33)远离所述滚轴(32)的一侧均固定连接有环形槽(34),所述环形槽(34)内均对称固定连接有若干传动齿(35),所述活动槽(3)内固定连接有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出端固定连接有一号齿轮(41)和二号齿轮(42),所述活动槽(3)内插设有转轴(5),所述转轴(5)上对称固定连接有三号齿轮(51)和四号齿轮(52),所述一号齿轮(41)与所述三号齿轮(51)对称设置并相互啮合,所述二号齿轮(42)与所述四号齿轮(52)均插设在对称设置的所述环形槽(34)内并与所述传动齿(35)相啮合;
所述的滚轴(32)远离所述一号活动板(33)的一端均固定连接有L型结构的二号活动板(6),所述二号活动板(6)的底部均对称固定连接有若干倾斜结构的刮板(61),所述二号活动板(6)的底部并位于所述刮板(61)之间均插设有若干滚轮(62),所述滚轮(62)的底部均与所述刮板(61)的底部齐平。
2.根据权利要求1所述的一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺,其特征在于:所述的操作台(1)的一端开设有压槽(12),所述压槽(12)内插设有压轮(13),所述压轮(13)的两端均插设有固定架(14),所述固定架(14)的底部均固定连接有拉簧(15),所述拉簧(15)远离所述固定架(14)的一端均固定连接在所述操作台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺,其特征在于:所述的活动架(2)的一侧均固定连接有卡块(7),所述卡块(7)均与所述固定架(14)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺,其特征在于:所述的滚轴(32)上均固定连接有卡环(8),所述通槽(31)内均开设有限位槽(81),所述卡环(8)均插设在所述限位槽(81)内。
5.根据权利要求1所述的一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺,其特征在于:所述的放置槽(21)内对称插设有弹力滚珠(211),所述弹力滚珠(211)均与原料辊(22)的两端对称设置并相接触。
6.根据权利要求1所述的一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺,其特征在于:所述的活动槽(3)的一侧对称铰接有压杆(9),所述压杆(9)之间插设有压轴(91),所述压杆(9)上均固定连接有弹片(92),所述弹片(92)远离所述压杆(9)的一端均固定连接在所述活动槽(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种家具制造复合板材外表装饰面贴附加工工艺,其特征在于:所述的刮板(61)的底部对称插设有弹簧伸缩块(63),所述弹簧伸缩块(63)的底部均开设有通气槽(64)。
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