CN213766246U - 一种智能型自动化木料切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木料切割设备技术领域，且公开了一种智能型自动化木料切割设备，包括底座，底座的上端固定连接有龙门架，龙门架的内部设置有水平的丝杆，丝杆的左右两端均通过第一滚动轴承分别与龙门架的左右两侧内部转动连接，龙门架的右侧外壁与丝杆的位置对应处固定设有电机，电机的输出端贯穿龙门架的侧壁并与丝杆的右端固定连接，丝杆的左侧杆壁螺纹调节有移动块，移动块的左侧壁位于丝杆的上侧处水平开设有通孔，通孔的内部滑动连接有滑杆。本实用新型不仅可在切割前自动对木料固定，在切割后自动解除固定，省时省力效率较高，而且在切割完成后便于将木料取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及木料切割设备技术领域，尤其涉及一种智能型自动化木料切割设备。
背景技术
目前，随着科技技术的不断发展，数多的智能产品逐渐的应用于生产加工设备中，木料切割机是最常见的木材切割设备，主要运用于各种木料的切割。
现有的木料切割设备大多需要手动对等待切割的木料进行固定，费时费力工作效率低下，不能在切割前对木料自动固定，也不能在切割后自动解除固定，所以我们推出了一种智能型自动化木料切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多需要手动对等待切割的木料进行固定，费时费力工作效率低下的问题，而提出的一种智能型自动化木料切割设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种智能型自动化木料切割设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有龙门架，所述龙门架的内部设置有水平的丝杆，所述丝杆的左右两端均通过第一滚动轴承分别与龙门架的左右两侧内部转动连接，所述龙门架的右侧外壁与丝杆的位置对应处固定设有电机，所述电机的输出端贯穿龙门架的侧壁并与丝杆的右端固定连接，所述丝杆的左侧杆壁螺纹调节有移动块，所述移动块的左侧壁位于丝杆的上侧处水平开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的左右两端分别与龙门架的左右两侧内壁固定连接，所述移动块的下端固定连接有切割机构，所述龙门架的内部位于滑杆的上侧处设置有水平的压板，且龙门架的水平部下端中心处固定设有液压杆，所述液压杆的活塞杆末端与压板的上端中心处固定连接，所述底座的上方与压板的下端前后两侧边缘的对应处均设置有水平的压杆，两个所述压杆的上侧杆壁左右两端与压板的下端之间均固定共同固定连接有竖直的连接杆，所述压板的下端与移动块的上端之间固定设置有顶起机构。
优选的，所述顶起机构包括顶块、U形块和滚轮，所述U形块与移动块的上端固定连接，所述滚轮通过转轴与U形块的内壁转动连接，所述顶块固定设置在压板的下端与滚轮的位置对应处，所述顶块的右侧壁下端开设有斜面，且顶块的下端开设有与滚轮相配合的弧形槽。
优选的，所述底座的上端位于移动块的右侧处竖直开设有矩形孔，所述矩形孔的内部从前往后设置有多个水平均匀分布的辊筒，多个所述辊筒的上端均延伸至安装孔的外部，多个所述辊筒的左右两端均通过第二滚动轴承分别与安装孔的左右两侧孔壁转动连接。
优选的，所述龙门架的左右两侧内壁与压板的位置对应处对称竖直开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均固定连接有竖直的固定杆，两个所述固定杆的上侧杆壁对称滑动套接有滑块，两个所述滑块的相对的一端均延伸至限位槽的外部并与压板的左右两侧壁固定连接。
优选的，两个所述压杆的下侧杆壁均固定连接有橡胶条。
优选的，所述丝杆的杆壁位于移动块的左侧处固定连接套接有限位块。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能型自动化木料切割设备，具备以下有益效果：
1、该智能型自动化木料切割设备，通过设有的移动块、丝杆、滑杆和电机，可在切割前自动对木料固定，在切割后自动解除固定，省时省力效率较高。
2、该智能型自动化木料切割设备，通过设有的辊筒，在切割完成后便于将木料取出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅可在切割前自动对木料固定，在切割后自动解除固定，省时省力效率较高，而且在切割完成后便于将木料取出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能型自动化木料切割设备的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1电机、2连接杆、3滑块、4固定杆、5压板、6液压杆、7龙门架、8限位块、9底座、10切割机构、11移动块、12辊筒、13压杆、14滑杆、15丝杆、16U形块、17滚轮、18顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种智能型自动化木料切割设备，包括底座9，底座9的上端固定连接有龙门架7，龙门架7的内部设置有水平的丝杆15，丝杆15的左右两端均通过第一滚动轴承分别与龙门架7的左右两侧内部转动连接，龙门架7的右侧外壁与丝杆15的位置对应处固定设有电机1，电机1通过控制开关与外部电源电性连接，电机1的输出端贯穿龙门架7的侧壁并与丝杆15的右端固定连接，丝杆15的左侧杆壁螺纹调节有移动块11，移动块11的左侧壁位于丝杆15的上侧处水平开设有通孔，通孔的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14的左右两端分别与龙门架7的左右两侧内壁固定连接，移动块11的下端固定连接有切割机构，切割机构为现有技术，故不在此做过多赘述，龙门架7的内部位于滑杆14的上侧处设置有水平的压板5，且龙门架7的水平部下端中心处固定设有液压杆6，液压杆6通过控制开关与外部液压泵相连接，液压杆6的活塞杆末端与压板5的上端中心处固定连接，底座9的上方与压板5的下端前后两侧边缘的对应处均设置有水平的压杆13，两个压杆13的上侧杆壁左右两端与压板5的下端之间均固定共同固定连接有竖直的连接杆2，压板5的下端与移动块11的上端之间固定设置有顶起机构，顶起机构包括顶块18、U形块16和滚轮17，U形块16与移动块11的上端固定连接，滚轮17通过转轴与U形块16的内壁转动连接，顶块18固定设置在压板5的下端与滚轮17的位置对应处，顶块18的右侧壁下端开设有斜面，且顶块18的下端开设有与滚轮17相配合的弧形槽，底座9的上端位于移动块11的右侧处竖直开设有矩形孔，矩形孔的内部从前往后设置有多个水平均匀分布的辊筒12，多个辊筒12的上端均延伸至安装孔的外部，多个辊筒12的左右两端均通过第二滚动轴承分别与安装孔的左右两侧孔壁转动连接，龙门架7的左右两侧内壁与压板5的位置对应处对称竖直开设有限位槽，两个限位槽的内部均固定连接有竖直的固定杆4，两个固定杆4的上侧杆壁对称滑动套接有滑块3，两个滑块3的相对的一端均延伸至限位槽的外部并与压板5的左右两侧壁固定连接，滑块3和固定杆4可防止压杆13与底座9的上端撞击造成损坏，两个压杆13的下侧杆壁均固定连接有橡胶条，橡胶条可增加压杆13与木料之间的摩擦力，丝杆15的杆壁位于移动块11的左侧处固定连接套接有限位块8，限位块8可对移动块11的移动进行限位。
本实用新型中，使用时，启动液压杆6，液压杆6的活塞杆通过压板5带动顶块18和滚轮17相抵，将木料放置在多个辊筒12上方，启动电机1，电机1的输出端正转带动移动块11向右移动，移动块11通过U形块16带动滚轮17不再与弧形槽卡接，且滚轮17移至顶块18的右侧，此时液压杆6通过压板5带动多个连接杆2向下推动压杆13，两个压杆13将木料的上端前后两侧压紧，移动块11带动切割机构对木料切割完成后，电机1的输出端反转带动移动块11向左移动，滚轮17通过顶块18的斜面将压板5顶起最终卡入弧形槽内，此时两个压杆13不再对木料进行固定，向外拉动木料，木料带动辊筒12转动，本实用新型不仅可在切割前自动对木料固定，在切割后自动解除固定，省时省力效率较高，而且在切割完成后便于将木料取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能型自动化木料切割设备，包括底座(9)，其特征在于，所述底座(9)的上端固定连接有龙门架(7)，所述龙门架(7)的内部设置有水平的丝杆(15)，所述丝杆(15)的左右两端均通过第一滚动轴承分别与龙门架(7)的左右两侧内部转动连接，所述龙门架(7)的右侧外壁与丝杆(15)的位置对应处固定设有电机(1)，所述电机(1)的输出端贯穿龙门架(7)的侧壁并与丝杆(15)的右端固定连接，所述丝杆(15)的左侧杆壁螺纹调节有移动块(11)，所述移动块(11)的左侧壁位于丝杆(15)的上侧处水平开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的左右两端分别与龙门架(7)的左右两侧内壁固定连接，所述移动块(11)的下端固定连接有切割机构，所述龙门架(7)的内部位于滑杆(14)的上侧处设置有水平的压板(5)，且龙门架(7)的水平部下端中心处固定设有液压杆(6)，所述液压杆(6)的活塞杆末端与压板(5)的上端中心处固定连接，所述底座(9)的上方与压板(5)的下端前后两侧边缘的对应处均设置有水平的压杆(13)，两个所述压杆(13)的上侧杆壁左右两端与压板(5)的下端之间均固定共同固定连接有竖直的连接杆(2)，所述压板(5)的下端与移动块(11)的上端之间固定设置有顶起机构。
2.根据权利要求1所述的一种智能型自动化木料切割设备，其特征在于，所述顶起机构包括顶块(18)、U形块(16)和滚轮(17)，所述U形块(16)与移动块(11)的上端固定连接，所述滚轮(17)通过转轴与U形块(16)的内壁转动连接，所述顶块(18)固定设置在压板(5)的下端与滚轮(17)的位置对应处，所述顶块(18)的右侧壁下端开设有斜面，且顶块(18)的下端开设有与滚轮(17)相配合的弧形槽。
3.根据权利要求1所述的一种智能型自动化木料切割设备，其特征在于，所述底座(9)的上端位于移动块(11)的右侧处竖直开设有矩形孔，所述矩形孔的内部从前往后设置有多个水平均匀分布的辊筒(12)，多个所述辊筒(12)的上端均延伸至安装孔的外部，多个所述辊筒(12)的左右两端均通过第二滚动轴承分别与安装孔的左右两侧孔壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能型自动化木料切割设备，其特征在于，所述龙门架(7)的左右两侧内壁与压板(5)的位置对应处对称竖直开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均固定连接有竖直的固定杆(4)，两个所述固定杆(4)的上侧杆壁对称滑动套接有滑块(3)，两个所述滑块(3)的相对的一端均延伸至限位槽的外部并与压板(5)的左右两侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能型自动化木料切割设备，其特征在于，两个所述压杆(13)的下侧杆壁均固定连接有橡胶条。
6.根据权利要求1所述的一种智能型自动化木料切割设备，其特征在于，所述丝杆(15)的杆壁位于移动块(11)的左侧处固定连接套接有限位块(8)。
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2020
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