CN109128897A - 铝模板一体化加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝模板一体化加工装置，包括机架和侧挡杆，所述机架上通过焊接固定有龙门架，所述龙门架顶部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有切割机本体，所述机架上设有通槽，所述通槽内两端活动设置有侧挡杆，所述侧挡杆的底端通过螺纹连接于丝杠，两个所述侧挡杆的顶部活动设有活动板。本发明通过转驱动丝杠可以同时驱动两个侧挡杆向中间同步移动，通过第一弹簧推动侧推板对铝模板的侧面进行夹紧固定，由于两个侧挡杆的上部距离逐渐收缩，侧挡杆的顶部压动滑板，在导轮的作用下压板贴合侧挡杆向下带动活动板下移，利用导杆和第二弹簧，可以推动压板压紧贴合在铝模板的上表面，从而将铝模板固定在切割机本体的正下方，固定牢靠。
Description
技术领域
本发明属于铝模板加工装置技术领域，具体涉及一种铝模板一体化加工装置。
背景技术
铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率，在铝模板加工过程中，需要对铝模板进行切割。
如申请号为CN201810208649.0的专利，其公开了一种建筑铝模板用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有第一空腔，所述第一空腔内设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧固定连接有底座，所述底座的底部四角均固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有滚轮，所述底座的顶部一侧固定连接有电机。所述发明解决了铝模板切割固定不便的问题，通过工作台、切割轮、切割室、通孔、第二电动推杆、第二空腔、固定板、防滑层、上料口、控制面板和上料架，改变传统的铝模板在加工切割时，由于重量轻，固定不便的问题，只需要将铝模板由上料架推入切割室，第二电动推杆推动固定板进行固定，再由切割轮进行切割。
但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：采用两个电动推杆推动固定板对铝模板的上表面进行压紧固定，由于在实际切割过程中，由于切割机的刀片在转动过程中压向铝模板，会对铝模板产生侧向推动力，上述方案不能对铝模板的侧面进行固定，容易使得铝模板在切割过程中产生侧向位移，影响切割。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝模板一体化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝模板一体化加工装置，包括机架和侧挡杆，所述机架上通过焊接固定有龙门架，所述龙门架顶部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有切割机本体，所述机架上设有通槽，所述通槽内两端活动设置有侧挡杆，所述侧挡杆的底端通过螺纹连接于丝杠，所述丝杠转动安装在机架底部焊接固定的固定板上，两个所述侧挡杆的顶部活动设有活动板，所述活动板两端活动插接有导杆，所述导杆的底端焊接固定在压板上。
优选的，所述机架的表面还设有凹槽和切割槽，所述切割槽位于切割机本体的刀片正下方，所述通槽位于凹槽的底部。
优选的，所述侧挡杆的内侧通过第一弹簧焊接固定有侧推板，所述侧推板滑动设置在凹槽内。
优选的，两个所述侧挡杆的上部向内侧以30°角倾斜设置，所述侧挡杆的侧侧视结构呈L型，且侧挡杆的底端设置有螺孔，所述螺孔与丝杠连接。
优选的，所述侧挡杆上部的倾斜部设置有阶梯槽，所述倾斜部内侧贴合滑动有滑板，所述活动板的两端分别焊接固定在滑板上，所述滑板上通过螺纹连接于T型杆的底端，所述T型杆穿过阶梯槽并安装有导轮，所述导轮在阶梯槽内滚动设置。
优选的，所述导杆上套接有第二弹簧。
优选的，所述丝杠的端部销接固定有转轮，所述丝杠为左右旋螺纹丝杠，且两个侧挡杆分别连接于丝杠的两端。
本发明的技术效果和优点：
将铝模板放置在机架上并将铝模板推向压板的下方，到达指定位置处，通过转动转轮带动丝杠，可以同时驱动两个侧挡杆向中间同步移动，通过第一弹簧推动侧推板对铝模板的侧面进行夹紧固定，保证铝模板处于机架的中心处，同时，由于两个侧挡杆的上部距离逐渐收缩，侧挡杆的顶部压动滑板，在导轮的作用下，压板贴合侧挡杆向下滑动，从而带动活动板向下移动，在活动板下移的过程中，利用导杆以及第二弹簧，可以推动压板压紧贴合在铝模板的上表面，从而将铝模板固定在切割机本体的正下方，固定牢靠，有利于切割，切割结束后反向转动转轮，取出铝模板。
附图说明
图1为本发明一种铝模板一体化加工装置的结构示意图；
图2为本发明一种铝模板一体化加工装置的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明一种铝模板一体化加工装置的机架俯视结构示意图；
图4为本发明一种铝模板一体化加工装置的侧挡杆安装结构示意图；
图5为本发明一种铝模板一体化加工装置的侧挡杆侧视结构示意图；
图6为本发明一种铝模板一体化加工装置的导轮安装结构示意图。
图中：1液压缸、2龙门架、3机架、301凹槽、302通槽、303切割槽、4固定板、5丝杠、6转轮、7侧挡杆、701阶梯槽、702螺孔、8活动板、9压板、10切割机本体、11第一弹簧、12侧推板、13导轮、14滑板、15导杆、16第二弹簧、17 T型杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种铝模板一体化加工装置，包括机架3和侧挡杆7，所述机架3上通过焊接固定有龙门架2，所述龙门架2顶部安装有液压缸1，所述液压缸1的伸缩端安装有切割机本体10，所述机架3上设有通槽302，所述通槽302内两端活动设置有侧挡杆7，所述侧挡杆7的底端通过螺纹连接于丝杠5，所述丝杠5转动安装在机架3底部焊接固定的固定板4上，两个所述侧挡杆7的顶部活动设有活动板8，所述活动板8两端活动插接有导杆15，所述导杆15的底端焊接固定在压板9上。
所述机架3的表面还设有凹槽301和切割槽303，所述切割槽303位于切割机本体10的刀片正下方，用于对刀片进行避让保护，所述通槽302位于凹槽301的底部。
所述侧挡杆7的内侧通过第一弹簧11焊接固定有侧推板12，所述侧推板12滑动设置在凹槽301内，当侧挡杆7向内侧移动时，可以通过第一弹簧11推动侧推板12对铝模板的侧面进行夹紧固定。
两个所述侧挡杆7的上部向内侧以30°角倾斜设置，所述侧挡杆7的侧侧视结构呈L型，且侧挡杆7的底端设置有螺孔702，所述螺孔702与丝杠5连接，通过L型设置，可以将侧挡杆7的底部避开切割槽303，防止侧挡杆7影响切割机本体10的移动。
所述侧挡杆7上部的倾斜部设置有阶梯槽701，所述倾斜部内侧贴合滑动有滑板14，所述活动板8的两端分别焊接固定在滑板14上，所述滑板14上通过螺纹连接于T型杆17的底端，所述T型杆17穿过阶梯槽701并安装有导轮13，所述导轮13在阶梯槽701内滚动设置，利用导轮13，可以降低活动板8上下移动时的阻力。
所述导杆15上套接有第二弹簧16，第二弹簧16位于活动板8与压板9之间，当活动板8下降时，利用第二弹簧16，可以将压板9压紧在铝模板的上表面上，对铝模板进行固定。
所述丝杠5的端部销接固定有转轮6，所述丝杠5为左右旋螺纹丝杠，且两个侧挡杆7分别连接于丝杠5的两端，通过转动转轮6带动丝杠5，可以同时驱动两个侧挡杆7向中间移动，从而将铝模板固定在切割机本体10的正下方，有利于切割。
将铝模板放置在机架3上并将铝模板推向压板9的下方，到达指定位置处，通过转动转轮6带动丝杠5，可以同时驱动两个侧挡杆7向中间同步移动，通过第一弹簧11推动侧推板12对铝模板的侧面进行夹紧固定，保证铝模板处于机架3的中心处，同时，由于两个侧挡杆7的上部距离逐渐收缩，侧挡杆7的顶部压动滑板14，在导轮13的作用下，压板14贴合侧挡杆7向下滑动，从而带动活动板8向下移动，在活动板8下移的过程中，利用导杆15以及第二弹簧16，可以推动压板9压紧贴合在铝模板的上表面，从而将铝模板固定在切割机本体10的正下方，固定牢靠，有利于切割，切割结束后反向转动转轮6，取出铝模板。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝模板一体化加工装置，包括机架(3)和侧挡杆(7)，其特征在于：所述机架(3)上通过焊接固定有龙门架(2)，所述龙门架(2)顶部安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)的伸缩端安装有切割机本体(10)，所述机架(3)上设有通槽(302)，所述通槽(302)内两端活动设置有侧挡杆(7)，所述侧挡杆(7)的底端通过螺纹连接于丝杠(5)，所述丝杠(5)转动安装在机架(3)底部焊接固定的固定板(4)上，两个所述侧挡杆(7)的顶部活动设有活动板(8)，所述活动板(8)两端活动插接有导杆(15)，所述导杆(15)的底端焊接固定在压板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板一体化加工装置，其特征在于：所述机架(3)的表面还设有凹槽(301)和切割槽(303)，所述切割槽(303)位于切割机本体(10)的刀片正下方，所述通槽(302)位于凹槽(301)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板一体化加工装置，其特征在于：所述侧挡杆(7)的内侧通过第一弹簧(11)焊接固定有侧推板(12)，所述侧推板(12)滑动设置在凹槽(301)内。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板一体化加工装置，其特征在于：两个所述侧挡杆(7)的上部向内侧以30°角倾斜设置，所述侧挡杆(7)的侧侧视结构呈L型，且侧挡杆(7)的底端设置有螺孔(702)，所述螺孔(702)与丝杠(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板一体化加工装置，其特征在于：所述侧挡杆(7)上部的倾斜部设置有阶梯槽(701)，所述倾斜部内侧贴合滑动有滑板(14)，所述活动板(8)的两端分别焊接固定在滑板(14)上，所述滑板(14)上通过螺纹连接于T型杆(17)的底端，所述T型杆(17)穿过阶梯槽(701)并安装有导轮(13)，所述导轮(13)在阶梯槽(701)内滚动设置。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板一体化加工装置，其特征在于：所述导杆(15)上套接有第二弹簧(16)。
7.根据权利要求1所述的一种铝模板一体化加工装置，其特征在于：所述丝杠(5)的端部销接固定有转轮(6)，所述丝杠(5)为左右旋螺纹丝杠，且两个侧挡杆(7)分别连接于丝杠(5)的两端。
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|---|---|---|---|---|
| CN112372042A (zh) * | 2019-12-19 | 2021-02-19 | 江西星铝科技有限公司 | 一种建筑铝合金模板加工用高精度切割装置 |
| CN112722390A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-04-30 | 天津市鑫润泽达钢铁有限公司 | 一种钢管生产用自动打包装置 |
| CN114161061A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-11 | 二重(镇江)重型装备有限责任公司 | 一种带有锁紧定位的压力容器封头焊接工装 |
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Legal Events
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190104 |