CN217550413U - 一种粉体用分筛收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体用分筛收集装置，包括振动筛，振动筛的顶部具有入料口，振动筛具有出料口；与振动筛连通的除尘箱；以及与所述除尘箱连通的抽风机；所述振动筛的底部开设有粉尘引出口，所述除尘箱通过粉尘引出管与所述振动筛连通以利用所述抽风机的抽风动力将所述振动筛内的粉尘引入所述除尘箱内；所述振动筛分筛后获得的产品通过所述出料口排出。本实用新型的分筛收集装置通过除尘箱和多层筛网实现产品和粉尘的分别收集，并以抽风机在振动筛内形成为负压环境以实现粉尘的引出，利用除尘箱底部的关风机来实现粉尘的集中排放，该结构新颖、以负压的方式引流粉尘避免了粉尘团聚而堵塞筛孔，提高了产品筛分质量和效率。

Description

一种粉体用分筛收集装置

技术领域

本实用新型涉及分体粉筛技术领域，尤其涉及一种适用于氧化镁粉体粉筛收集的装置。

背景技术

粉体行业对粉体中颗粒及异物处理的物理方法多采用振动筛。现有技术中的振动筛的形式有很多种，例如超声波振动筛、摇摆筛、球形振动筛等，无论是现有技术中的哪种振动筛，其原理都是通过重力，以上下左右的运动将粉体进行筛分。但是粉体在振动、或者滚动状态下易团聚在一起，容易出现堵塞筛网筛孔的情况，严重时导致产量降低，而粉体本身较轻，振筛过程中粉尘污染较为严重。

基于这一技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种适用于氧化镁粉体粉筛收集的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通过抽气的方式利用负压将振筛过程产生的粉尘集中收集、降低粉尘的扩散、提高振筛作业的产品率、避免筛网堵塞的适用于氧化镁粉体粉筛收集的装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种粉体用分筛收集装置，该分筛收集装置包括：

振动筛，所述振动筛的顶部具有入料口，所述振动筛具有出料口；

与所述振动筛连通的除尘箱；以及

与所述除尘箱连通的抽风机；

所述振动筛的底部开设有粉尘引出口，所述除尘箱通过粉尘引出管与所述振动筛连通以利用所述抽风机的抽风动力将所述振动筛内的粉尘引入所述除尘箱内；

所述振动筛分筛后获得的产品通过所述出料口排出。

进一步的，所述振动筛包括：

振动筛本体；以及

集成于所述振动筛本体内的筛网组；

所述筛网组包括沿所述振动筛本体的竖直方向间隔布置的两组筛网，分别为位于上方的第一筛网和位于下方的第二筛网；

所述第一筛网的筛孔直径大于所述第二筛网的筛孔直径，且所述第一筛网的筛孔直径大于产品的粒径，所述第二筛网的筛孔直径小于产品的粒径。

进一步的，所述振动筛侧面、且位于所述第一筛网和所述第二筛网之间的位置开设有所述出料口。

进一步的，所述除尘箱的下部、并靠近所述振动筛一侧通过所述粉尘引出管与所述振动筛的底部连通以接收振筛作业产生的粉尘；

所述除尘箱的上部具有抽气口；

所述除尘箱的抽气口处通过抽气管与外部的抽风机连通。

进一步的，所述除尘箱的底部形成有下料口；

所述下料口处安装有关风机。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种粉体用分筛收集装置，具有以下有益效果：

本实用新型的分筛收集装置通过除尘箱和多层筛网实现产品和粉尘的分别收集，并以抽风机在振动筛内形成为负压环境以实现粉尘的引出，利用除尘箱底部的关风机来实现粉尘的集中排放，该结构新颖、以负压的方式引流粉尘避免了粉尘团聚而堵塞筛孔，提高了产品筛分质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种粉体用分筛收集装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、振动筛；3、除尘箱；4、抽风机；

101、振动筛本体；102、入料口；103、出料口；104、粉尘引出口；

201、第一筛网；202、第二筛网；

301、粉尘引出管；302、抽气口；303、下料口；304、关风机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1所示；

本实施例的一种粉体用分筛收集装置，该分筛收集装置包括：

振动筛1，振动筛1的顶部具有入料口102，振动筛1具有出料口103；

与振动筛1连通的除尘箱3；以及

与除尘箱3连通的抽风机4；

振动筛1的底部开设有粉尘引出口104，除尘箱3通过粉尘引出管301与振动筛1连通以利用抽风机4的抽风动力将振动筛1内的粉尘引入除尘箱3内；

振动筛1分筛后获得的产品通过出料口103排出。

具体的，本实施例主要涉及一种适用于氧化镁粉体振筛收集的装置，其收集分为两部分，一部分是氧化镁粉体的收集，另一部分为粉尘的收集。其中，该装置主要包括振动筛1、除尘箱3和抽风机4；其中，振动筛1没有特别的类型要求，但是为了能够与工艺下游的除尘箱3连通，并利用工艺下游端的抽风机4对振动筛1能够起到抽气作用，从而将粉尘引出，因此，本实施例的振动筛1的底部需要设置粉尘引出口104。利用粉尘引出管301连通除尘箱3和振动筛1，随着振动筛1的分筛作业，产品由出料口103排出，而粉尘则在抽气的作用下由粉尘引出管301引导至除尘箱3内集中处理。

优选的，本实施例的振动筛1包括：

振动筛本体101；以及

集成于振动筛本体101内的筛网组；

筛网组包括沿振动筛本体101的竖直方向间隔布置的两组筛网，分别为位于上方的第一筛网201和位于下方的第二筛网202；

第一筛网201的筛孔直径大于第二筛网202的筛孔直径，且第一筛网201的筛孔直径大于产品的粒径，第二筛网202的筛孔直径小于产品的粒径。

其中，上述的振动筛1侧面、且位于第一筛网201和第二筛网202之间的位置开设有出料口103。

虽然本申请对于振动筛1的类型没有特别要求，但是对于振动筛1内的筛网的分布和筛孔有一定的设计要求。为了能够实现产品和粉尘的分离以及通过不同路径收集。本实施例的振动筛1内布置了两层筛网，分别为上述的第一筛网201和第二筛网202。其中，第一筛网201的筛孔直径较大，能够让产品和粉尘全部通过，而第二筛网202的筛孔直径较小，这样在第二筛网202处就可以让产品停留在第二筛网202上，再有上述的出料口103排出。而粉尘则通过第二筛网202进入振动筛1的下部。

优选的，本实施例的除尘箱3的下部、并靠近振动筛1一侧通过粉尘引出管301与振动筛1的底部连通以接收振筛作业产生的粉尘；

除尘箱3的上部具有抽气口302；

除尘箱3的抽气口302处通过抽气管与外部的抽风机4连通。

本实施例主要介绍了除尘箱3和振动筛1的连接结构，两者通过粉尘引出管301连通，而除尘箱3的另一侧在抽气口302处通过抽气管与外部的抽风机4连通，这样在抽风机4的作用下就可以对粉尘形成抽气，使得振动筛1的下部形成负压环境，可以将粉尘引导至粉尘引出管301内，并最终进出除尘箱3内。

为了能够收集和处理粉尘，本实施例的除尘箱3的底部形成有下料口303；

下料口303处安装有关风机304。

关风机304是用在气力输送管路，也称关风器，物料通过关风机304的壳体落入下面的气力输送管路，依靠离心风机或是其它气力将物料输送。而本实施例的关风机选用耐压型关风机。

作为拓展的实施方式，利用抽风机4的抽风动力使得物料走向随着风的走向进行流通，整个振动筛1的内部的空间形成为负压环境，减少了粉体团聚堵塞网孔的概率，从而提高了生产效率和产能。另外，本实施例的振动筛1内部仅以两层筛网的形式做了进一步的解释和说明，而本实施例可以拓展为多层筛网结构，可以根据实际的振筛作业的要求调整。另外，除尘箱根据粉尘的量，选择合适处理量的除尘箱。而上述仅以小型除尘箱为例做的解释和说明。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种粉体用分筛收集装置，具有以下有益效果：

本实用新型的分筛收集装置通过除尘箱3和多层筛网实现产品和粉尘的分别收集，并以抽风机4在振动筛1内形成为负压环境以实现粉尘的引出，利用除尘箱3底部的关风机304来实现粉尘的集中排放，该结构新颖、以负压的方式引流粉尘避免了粉尘团聚而堵塞筛孔，提高了产品筛分质量和效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种粉体用分筛收集装置，其特征在于，该分筛收集装置包括：

振动筛（1），所述振动筛（1）的顶部具有入料口（102），所述振动筛（1）具有出料口（103）；

与所述振动筛（1）连通的除尘箱（3）；以及

与所述除尘箱（3）连通的抽风机（4）；

所述振动筛（1）的底部开设有粉尘引出口（104），所述除尘箱（3）通过粉尘引出管（301）与所述振动筛（1）连通以利用所述抽风机（4）的抽风动力将所述振动筛（1）内的粉尘引入所述除尘箱（3）内；

所述振动筛（1）分筛后获得的产品通过所述出料口（103）排出。

2.根据权利要求1所述的一种粉体用分筛收集装置，其特征在于，所述振动筛（1）包括：

振动筛本体（101）；以及

集成于所述振动筛本体（101）内的筛网组；

所述筛网组包括沿所述振动筛本体（101）的竖直方向间隔布置的两组筛网，分别为位于上方的第一筛网（201）和位于下方的第二筛网（202）；

所述第一筛网（201）的筛孔直径大于所述第二筛网（202）的筛孔直径，且所述第一筛网（201）的筛孔直径大于产品的粒径，所述第二筛网（202）的筛孔直径小于产品的粒径。

3.根据权利要求2所述的一种粉体用分筛收集装置，其特征在于，所述振动筛（1）侧面、且位于所述第一筛网（201）和所述第二筛网（202）之间的位置开设有所述出料口（103）。

4.根据权利要求2所述的一种粉体用分筛收集装置，其特征在于，所述除尘箱（3）的下部、并靠近所述振动筛（1）一侧通过所述粉尘引出管（301）与所述振动筛（1）的底部连通以接收振筛作业产生的粉尘；

所述除尘箱（3）的上部具有抽气口（302）；

所述除尘箱（3）的抽气口（302）处通过抽气管与外部的抽风机（4）连通。

5.根据权利要求4所述的一种粉体用分筛收集装置，其特征在于，所述除尘箱（3）的底部形成有下料口（303）；

所述下料口（303）处安装有关风机（304）。

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