CN210552345U - 一种塑料颗粒供料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒供料机，包括支架、封闭进料斗、吸料软管、密封储料箱、负压风机、负压管道、碎料电机、碎料螺旋桨、分选筛网、烘干筛网、加热器。本实用新型能够使上料机对塑料颗粒进行颗粒筛分，将合适尺寸的塑料颗粒流入下道工序，并对过大尺寸的塑料颗粒进行破碎改造，同时还能够有效去除塑料颗粒沾染的湿气，保证塑料颗粒的干燥，利于提升产品质量。

Description

一种塑料颗粒供料机

【技术领域】

本实用新型涉及线缆生产设备的技术领域，特别是一种塑料颗粒供料机的技术领域。

【背景技术】

挤塑机是线缆加工设备之一，其对通过的线芯加压挤包形成塑料护套，在实际生产应用中需要配合塑料颗粒上料机。塑料颗粒上料机是塑料制品生产的重要设备，其设于塑料生产的上游环节，通过控制其上料控制生产质量参数，为塑料产品自动化生产提供了保证。塑料挤出机对于上料的颗粒要求较高，颗粒太大不均匀会导致塑料颗粒不能完全融化，塑料颗粒沾染湿气也会影响产品质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑料颗粒供料机，能够使上料机对塑料颗粒进行颗粒筛分，将合适尺寸的塑料颗粒流入下道工序，并对过大尺寸的塑料颗粒进行破碎改造，同时还能够有效去除塑料颗粒沾染的湿气，保证塑料颗粒的干燥，利于提升产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种塑料颗粒供料机，包括支架、封闭进料斗、吸料软管、密封储料箱、负压风机、负压管道，所述支架顶部设置有密封储料箱，所述密封储料箱的底部侧面连通设置有负压管道，所述负压管道竖直设置在密封储料箱侧面，所述负压管道顶部设置有负压风机，所述密封储料箱内侧上部倾斜设置有分选筛网，所述分选筛网的底端设置有改料网槽，所述改料网槽内设置有碎料螺旋桨，所述碎料螺旋桨上安装有碎料电机，所述碎料电机设置在密封储料箱的内侧壁上，所述分选筛网的下方水平设置有若干烘干筛网，所述烘干筛网为导热金属网，所述烘干筛网上连接有加热器，所述密封储料箱的顶部连通设置有封闭进料斗，所述封闭进料斗侧面连通设置有吸料软管，所述吸料软管的末端设置有收料金属管，所述收料金属管上套设有聚料皮碗，所述支架1侧面设置有控制中枢，所述控制中枢与负压风机、碎料电机、分选筛网、烘干筛网、加热器一一相连。

作为优选，所述分选筛网的倾斜角度为30-45°，所述分选筛网的网孔直径与改料网槽的网孔直径相同。

作为优选，所述烘干筛网为震荡筛网，所述烘干筛网的网孔直径与分选筛网的直径相同，所述烘干筛网的数量至少有三层。

作为优选，所述负压管道内设置有隔离网，所述隔离网的网孔直径小于塑料颗粒的最小直径，所述隔离网设置在负压管道的上部，所述隔离网的对应位置设置有透明观察窗。

作为优选，所述吸料软管为透明波纹管，所述聚料皮碗和收料金属管可拆卸设置，所述收料金属管的形状为开口逐渐收缩的圆锥管形。

作为优选，所述密封储料箱的底部设置电动放料挡板，所述电动放料挡板为密封挡板，所述电动放料挡板上设置有称重模块，所述电动放料挡板与控制中枢相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将支架、封闭进料斗、吸料软管、密封储料箱、负压风机、负压管道、碎料电机、碎料螺旋桨、分选筛网、烘干筛网、加热器结合在一起，经过试验优化，分选筛网对塑料颗粒进行颗粒筛分，将合适尺寸的塑料颗粒流入下道工序，并通过碎料电机带动碎料螺旋桨对过大尺寸的塑料颗粒进行破碎改造，烘干筛网和加热器还能够有效去除塑料颗粒沾染的湿气，并将湿气通过负压风机抽吸排除，保证塑料颗粒的干燥，电动放料挡板上设置有称重模块可以准确掌握密封储料箱内的塑料颗粒储量，利于提升产品质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种塑料颗粒供料机的结构示意图。

图中：1-支架、2-封闭进料斗、3-吸料软管、4-密封储料箱、5-负压风机、 6-负压管道、7-分选筛网、8-改料网槽、9-碎料螺旋桨、10-碎料电机、11-烘干筛网、12-加热器、13-收料金属管、14-聚料皮碗、15-隔离网、16-电动放料挡板、17-称重模块、18-控制中枢。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种塑料颗粒供料机，包括支架1、封闭进料斗2、吸料软管3、密封储料箱4、负压风机5、负压管道6，所述支架1顶部设置有密封储料箱4，所述密封储料箱4的底部侧面连通设置有负压管道6，所述负压管道6竖直设置在密封储料箱4侧面，所述负压管道6顶部设置有负压风机5，所述密封储料箱4内侧上部倾斜设置有分选筛网7，所述分选筛网7的底端设置有改料网槽8，所述改料网槽8内设置有碎料螺旋桨9，所述碎料螺旋桨9上安装有碎料电机10，所述碎料电机10设置在密封储料箱4的内侧壁上，所述分选筛网7的下方水平设置有若干烘干筛网11，所述烘干筛网11为导热金属网，所述烘干筛网11上连接有加热器12，所述密封储料箱4的顶部连通设置有封闭进料斗2，所述封闭进料斗2侧面连通设置有吸料软管3，所述吸料软管3的末端设置有收料金属管13，所述收料金属管13上套设有聚料皮碗14，所述支架1 侧面设置有控制中枢18，所述控制中枢18与负压风机5、碎料电机10、分选筛网7、烘干筛网11、加热器12一一相连，所述分选筛网7的倾斜角度为30-45°，所述分选筛网7的网孔直径与改料网槽8的网孔直径相同，所述烘干筛网11为震荡筛网，所述烘干筛网11的网孔直径与分选筛网7的直径相同，所述烘干筛网11的数量至少有三层，所述负压管道6内设置有隔离网15，所述隔离网15 的网孔直径小于塑料颗粒的最小直径，所述隔离网15设置在负压管道6的上部，所述隔离网15的对应位置设置有透明观察窗，所述吸料软管3为透明波纹管，所述聚料皮碗14和收料金属管13可拆卸设置，所述收料金属管13的形状为开口逐渐收缩的圆锥管形，所述密封储料箱4的底部设置电动放料挡板16，所述电动放料挡板16为密封挡板，所述电动放料挡板16上设置有称重模块17，所述电动放料挡板16与控制中枢18相连。

本实用新型通过将支架1、封闭进料斗2、吸料软管3、密封储料箱4、负压风机5、负压管道6、碎料电机10、碎料螺旋桨9、分选筛网7、烘干筛网11、加热器12结合在一起，经过试验优化，分选筛网7对塑料颗粒进行颗粒筛分，将合适尺寸的塑料颗粒流入下道工序，并通过碎料电机10带动碎料螺旋桨9对过大尺寸的塑料颗粒进行破碎改造，烘干筛网11和加热器12还能够有效去除塑料颗粒沾染的湿气，并将湿气通过负压风机5抽吸排除，保证塑料颗粒的干燥，电动放料挡板16上设置有称重模块17可以准确掌握密封储料箱4内的塑料颗粒储量，利于提升产品质量。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒供料机，其特征在于：包括支架(1)、封闭进料斗(2)、吸料软管(3)、密封储料箱(4)、负压风机(5)、负压管道(6)，所述支架(1)顶部设置有密封储料箱(4)，所述密封储料箱(4)的底部侧面连通设置有负压管道(6)，所述负压管道(6)竖直设置在密封储料箱(4)侧面，所述负压管道(6)顶部设置有负压风机(5)，所述密封储料箱(4)内侧上部倾斜设置有分选筛网(7)，所述分选筛网(7)的底端设置有改料网槽(8)，所述改料网槽(8)内设置有碎料螺旋桨(9)，所述碎料螺旋桨(9)上安装有碎料电机(10)，所述碎料电机(10)设置在密封储料箱(4)的内侧壁上，所述分选筛网(7)的下方水平设置有若干烘干筛网(11)，所述烘干筛网(11)为导热金属网，所述烘干筛网(11)上连接有加热器(12)，所述密封储料箱(4)的顶部连通设置有封闭进料斗(2)，所述封闭进料斗(2)侧面连通设置有吸料软管(3)，所述吸料软管(3)的末端设置有收料金属管(13)，所述收料金属管(13)上套设有聚料皮碗(14)，所述支架(1)侧面设置有控制中枢(18)，所述控制中枢(18)与负压风机(5)、碎料电机(10)、分选筛网(7)、烘干筛网(11)、加热器(12)一一相连。

2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒供料机，其特征在于：所述分选筛网(7)的倾斜角度为30-45°，所述分选筛网(7)的网孔直径与改料网槽(8)的网孔直径相同。

3.如权利要求1所述的一种塑料颗粒供料机，其特征在于：所述烘干筛网(11)为震荡筛网，所述烘干筛网(11)的网孔直径与分选筛网(7)的直径相同，所述烘干筛网(11)的数量至少有三层。

4.如权利要求1所述的一种塑料颗粒供料机，其特征在于：所述负压管道(6)内设置有隔离网(15)，所述隔离网(15)的网孔直径小于塑料颗粒的最小直径，所述隔离网(15)设置在负压管道(6)的上部，所述隔离网(15)的对应位置设置有透明观察窗。

5.如权利要求1所述的一种塑料颗粒供料机，其特征在于：所述吸料软管(3)为透明波纹管，所述聚料皮碗(14)和收料金属管(13)可拆卸设置，所述收料金属管(13)的形状为开口逐渐收缩的圆锥管形。

6.如权利要求1所述的一种塑料颗粒供料机，其特征在于：所述密封储料箱(4)的底部设置电动放料挡板(16)，所述电动放料挡板(16)为密封挡板，所述电动放料挡板(16)上设置有称重模块(17)，所述电动放料挡板(16)与控制中枢(18)相连。

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