CN212747067U - 一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置 - Google Patents

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王胜建
周传勇
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Abstract

本实用新型公开了一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置,包括投料输送机,所述投料输送机的出料口密封且贯通连接于旋转下料器的料斗内,料斗的下料口密封连接螺旋管的上端,螺旋管的下端通过法兰连接欧米伽弯管的前端,其后端连接干燥机入料口,其出料口连接集料箱,集料箱顶部贯穿连接管道一端,其另一端连接负压风机;具有结构简单,思路新颖独特,通过旋转下料器将输送机供给的秸秆段打散,便于下料避免堵塞螺旋管,同时螺旋管进一步分散秸秆段和其包裹的砂土等杂质,通过欧料伽弯管进行重物分离,另外避免半干秸秆碳化、燃烧;提升秸秆原料纯净度、避免浪费较湿的秸秆原料;干燥含水率更均匀、保证生产稳定性、提高生产效率。

Description

一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置
技术领域
本实用新型涉及热交换风送系统技术领域,特别是涉及一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置。
背景技术
现在秸秆干燥设备在完成切断后的秸秆通过运输设备,经过旋转下料器,通过重物分离入口后直接进入单通道气流干燥机。
原有刨花板生产线的秸秆干燥系统采用普通的进料结构,其缺点有1、重物分离口与干燥机入口相距太近,秸秆不易分散、合格秸秆会被分为不合格原料排出、砂石、土块等杂物会被裹入合格原料中。2、进料口容易堆积秸秆,在气流温度较高时引起起火。3、不同含水率的秸秆干燥均匀性较差。
在生产过程中,曾发生秸秆干燥机入口起火的实例,且经过干燥后的秸秆内仍然混杂有泥块、砂石等杂物,引起后续粉碎工序的火险隐患。为了适应大型连续生产线的原料要求,既要保障秸秆原料的重物分离去除异物的效果,又要达到干燥含水率均匀的生产要求,对原有秸秆干燥入口系统进行改造。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置,包括投料输送机,所述投料输送机的出料口密封且贯通连接于旋转下料器的料斗内,料斗内设置打散杆,打散杆的转轴贯穿料斗的斗盖连接于电机轴,料斗的下料口密封连接螺旋管的上端,螺旋管的下端通过法兰连接欧米伽弯管的前端,其后端通过法兰连接干燥机入料口,其出料口连接集料箱的侧壁,集料箱下端的出料口设置出料闸门,集料箱顶部贯穿连接管道一端,其另一端连接负压风机。
作为对上述方案的进一步改进,所述的旋转下料器包括料斗、螺旋管,所述料斗的上端口设置斗盖,斗盖上安装电机,电机的输出轴连接设置于料斗内的打散杆的轴,所述料斗的下端设有下料口,下料口通过法兰连接螺旋管的上端。
作为对上述方案的进一步改进,所述的欧米伽弯管的前端和后端的弯折处的底部均设置底板,底板的下平面上设有除杂孔,除杂孔上密封并活动连接门板,所述弯折处的底部设置若干用于除杂的网孔。
作为对上述方案的进一步改进,所述的欧米伽弯管的后端设有速度传感器。
作为对上述方案的进一步改进,所述的欧米伽弯管的前端设置热风机。
作为对上述方案的进一步改进,通过投料输送机进行秸秆段投料,秸秆段从其出料口落到料斗内,利用打散杆对投料输送机输送的成团状的秸秆段进行初步打散,达到泥块、砂石等杂物与秸秆段分离,进而落入到螺旋管内,再通过螺旋管对缠结在一起的秸秆进一步分离,达到单根的秸秆段、泥块、砂石从螺旋管流出到欧米伽弯管内,在负压风机的负压风作用下,秸秆段在欧米伽弯管内处于悬浮、爬升的运行轨迹,而泥块、砂石等杂物在经过欧米伽弯管的变折处时,杂物由于受重力作用从滤孔内落下,然后秸秆段进入到单通道干燥机内实现除湿干燥,再进入到集料箱内,其顶部设置的滤网阻挡秸秆段流出,并且能抽吸粉尘,达到秸秆原料的干燥及纯净度的目的。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:具有结构简单,思路新颖独特,通过旋转下料器将输送机供给的秸秆段打散,便于下料避免堵塞螺旋管,同时螺旋管进一步分散秸秆段和其包裹的砂土等杂质,通过欧料伽弯管对秸秆在气流的作用下,处于悬浮、爬升的运行轨迹,实现重物分离,并通过滤孔清除泥块、砂石等杂物,另外避免半干秸秆碳化、燃烧;提升秸秆原料纯净度、避免浪费较湿的秸秆原料;干燥含水率更均匀、保证生产稳定性、提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为欧米伽弯管的弯折处的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明,如图1中所示。
实施例1
一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置,包括投料输送机1,所述投料输送机1的出料口密封且贯通连接于旋转下料器的料斗2内,料斗2内设置打散杆3,打散杆3的转轴贯穿料斗2的斗盖连接于电机轴,料斗2的下料口密封连接螺旋管4的上端,螺旋管4的下端通过法兰连接欧米伽弯管5的前端,其后端通过法兰连接干燥机10入料口,其出料口连接集料箱11的侧壁,集料箱11下端的出料口设置出料闸门12,集料箱11顶部贯穿连接管道14一端,其另一端连接负压风机15。
作为对上述方案的进一步改进,所述的旋转下料器包括料斗2、螺旋管4,所述料斗2的上端口设置斗盖,斗盖上安装电机,电机的输出轴连接设置于料斗2内的打散杆3的轴,所述料斗2的下端设有下料口,下料口通过法兰连接螺旋管4的上端。
作为对上述方案的进一步改进,所述的欧米伽弯管5的前端和后端的弯折处的底部均设置底板6,底板6的下平面上设有除杂孔8,除杂孔8上密封并活动连接门板9,所述弯折处的底部设置若干用于除杂的网孔7。
作为对上述方案的进一步改进,所述的欧米伽弯管5的后端设有速度传感器。
作为对上述方案的进一步改进,所述的欧米伽弯管5的前端设置热风机。
作为对上述方案的进一步改进,通过投料输送机1进行秸秆段投料,秸秆段从其出料口落到料斗2内,利用打散杆3对投料输送机1输送的成团状的秸秆段进行初步打散,达到泥块、砂石等杂物与秸秆段分离,进而落入到螺旋管4内,再通过螺旋管4对缠结在一起的秸秆进一步分离,达到单根的秸秆段、泥块、砂石从螺旋管4流出到欧米伽弯管内,在负压风机的负压风作用下,秸秆段在欧米伽弯管5内处于悬浮、爬升的运行轨迹,而泥块、砂石等杂物在经过欧米伽弯管5的变折处时,杂物由于受重力作用从除杂的网孔7内落下,然后秸秆段进入到单通道干燥机10内实现除湿干燥,再进入到集料箱11内,其顶部设置的滤网13阻挡秸秆段流出,并且能抽吸粉尘,达到秸秆原料的干燥及纯净度的目的。
实施例2
一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置,包括投料输送机1,所述投料输送机1的出料口密封且贯通连接于旋转下料器的料斗2内,料斗2内设置打散杆3,打散杆3的转轴贯穿料斗2的斗盖连接于电机轴,料斗2的下料口密封连接螺旋管4的上端,螺旋管4的下端通过法兰连接欧米伽弯管5的前端,其后端通过法兰连接干燥机10入料口,其出料口连接集料箱11的侧壁,集料箱11下端的出料口设置出料闸门12,集料箱11顶部贯穿连接管道14一端,其另一端连接负压风机15。
作为对上述方案的进一步改进,所述的旋转下料器包括料斗2、螺旋管4,所述料斗2的上端口设置斗盖,斗盖上安装电机,电机的输出轴连接设置于料斗2内的打散杆3的轴,所述料斗2的下端设有下料口,下料口通过法兰连接螺旋管4的上端。
作为对上述方案的进一步改进,所述的欧米伽弯管5的前端和后端的弯折处的底部均设置底板6,底板6的下平面上设有除杂孔8,除杂孔8上密封并活动连接门板9,所述弯折处的底部设置若干用于除杂的网孔7。
作为对上述方案的进一步改进,所述的欧米伽弯管5的后端设有速度传感器。
作为对上述方案的进一步改进,所述的欧米伽弯管5的前端设置热风机16,以增强螺旋管4内秸秆段、泥块、砂石等的流速,同时对欧米伽弯管5内秸秆段进行预干燥。
作为对上述方案的进一步改进,通过投料输送机1进行秸秆段投料,秸秆段从其出料口落到料斗2内,利用打散杆3对投料输送机1输送的成团状的秸秆段进行初步打散,达到泥块、砂石等杂物与秸秆段分离,进而落入到螺旋管4内,再通过螺旋管4对缠结在一起的秸秆进一步分离,达到单根的秸秆段、泥块、砂石从螺旋管4流出到欧米伽弯管内,在负压风机的负压风作用下,秸秆段在欧米伽弯管5内处于悬浮、爬升的运行轨迹,而泥块、砂石等杂物在经过欧米伽弯管5的变折处时,杂物由于受重力作用从除杂的网孔7内落下,然后秸秆段进入到单通道干燥机10内实现除湿干燥,再进入到集料箱11内,其顶部设置的滤网13阻挡秸秆段流出,并且能抽吸粉尘,达到秸秆原料的干燥及纯净度的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置,包括投料输送机,其特征在于,所述投料输送机的出料口密封且贯通连接于旋转下料器的料斗内,料斗内设置打散杆,打散杆的转轴贯穿料斗的斗盖连接于电机轴,料斗的下料口密封连接螺旋管的上端,螺旋管的下端通过法兰连接欧米伽弯管的前端,其后端通过法兰连接干燥机入料口,其出料口连接集料箱的侧壁,集料箱下端的出料口设置出料闸门,集料箱顶部贯穿连接管道一端,其另一端连接负压风机。
2.根据权利要求1所述的一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置,其特征在于,所述的旋转下料器包括料斗、螺旋管,所述料斗的上端口设置斗盖,斗盖上安装电机,电机的输出轴连接设置于料斗内的打散杆的轴,所述料斗的下端设有下料口,下料口通过法兰连接螺旋管的上端。
3.根据权利要求1所述的一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置,其特征在于,所述的欧米伽弯管的前端和后端的弯折处的底部均设置底板,底板的下平面上设有除杂孔,除杂孔上密封并活动连接门板,所述弯折处的底部设置若干用于除杂的网孔。
4.根据权利要求1所述的一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置,其特征在于,所述的欧米伽弯管的后端设有速度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置,其特征在于,所述的欧米伽弯管的前端设置热风机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113070215A (zh) * 2021-03-24 2021-07-06 李宏生 一种玉米秸秆处理设备

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