CN212747067U - 一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置 - Google Patents
一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212747067U CN212747067U CN202020975427.4U CN202020975427U CN212747067U CN 212747067 U CN212747067 U CN 212747067U CN 202020975427 U CN202020975427 U CN 202020975427U CN 212747067 U CN212747067 U CN 212747067U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- straw
- spiral pipe
- omega
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置，包括投料输送机，所述投料输送机的出料口密封且贯通连接于旋转下料器的料斗内，料斗的下料口密封连接螺旋管的上端，螺旋管的下端通过法兰连接欧米伽弯管的前端，其后端连接干燥机入料口，其出料口连接集料箱，集料箱顶部贯穿连接管道一端，其另一端连接负压风机；具有结构简单，思路新颖独特，通过旋转下料器将输送机供给的秸秆段打散，便于下料避免堵塞螺旋管，同时螺旋管进一步分散秸秆段和其包裹的砂土等杂质，通过欧料伽弯管进行重物分离，另外避免半干秸秆碳化、燃烧；提升秸秆原料纯净度、避免浪费较湿的秸秆原料；干燥含水率更均匀、保证生产稳定性、提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换风送系统技术领域，特别是涉及一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置。
背景技术
现在秸秆干燥设备在完成切断后的秸秆通过运输设备，经过旋转下料器，通过重物分离入口后直接进入单通道气流干燥机。
原有刨花板生产线的秸秆干燥系统采用普通的进料结构，其缺点有1、重物分离口与干燥机入口相距太近，秸秆不易分散、合格秸秆会被分为不合格原料排出、砂石、土块等杂物会被裹入合格原料中。2、进料口容易堆积秸秆，在气流温度较高时引起起火。3、不同含水率的秸秆干燥均匀性较差。
在生产过程中，曾发生秸秆干燥机入口起火的实例，且经过干燥后的秸秆内仍然混杂有泥块、砂石等杂物，引起后续粉碎工序的火险隐患。为了适应大型连续生产线的原料要求，既要保障秸秆原料的重物分离去除异物的效果，又要达到干燥含水率均匀的生产要求，对原有秸秆干燥入口系统进行改造。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置，包括投料输送机，所述投料输送机的出料口密封且贯通连接于旋转下料器的料斗内，料斗内设置打散杆，打散杆的转轴贯穿料斗的斗盖连接于电机轴，料斗的下料口密封连接螺旋管的上端，螺旋管的下端通过法兰连接欧米伽弯管的前端，其后端通过法兰连接干燥机入料口，其出料口连接集料箱的侧壁，集料箱下端的出料口设置出料闸门，集料箱顶部贯穿连接管道一端，其另一端连接负压风机。
作为对上述方案的进一步改进，所述的旋转下料器包括料斗、螺旋管，所述料斗的上端口设置斗盖，斗盖上安装电机，电机的输出轴连接设置于料斗内的打散杆的轴，所述料斗的下端设有下料口，下料口通过法兰连接螺旋管的上端。
作为对上述方案的进一步改进，所述的欧米伽弯管的前端和后端的弯折处的底部均设置底板，底板的下平面上设有除杂孔，除杂孔上密封并活动连接门板，所述弯折处的底部设置若干用于除杂的网孔。
作为对上述方案的进一步改进，所述的欧米伽弯管的后端设有速度传感器。
作为对上述方案的进一步改进，所述的欧米伽弯管的前端设置热风机。
作为对上述方案的进一步改进，通过投料输送机进行秸秆段投料，秸秆段从其出料口落到料斗内，利用打散杆对投料输送机输送的成团状的秸秆段进行初步打散，达到泥块、砂石等杂物与秸秆段分离，进而落入到螺旋管内，再通过螺旋管对缠结在一起的秸秆进一步分离，达到单根的秸秆段、泥块、砂石从螺旋管流出到欧米伽弯管内，在负压风机的负压风作用下，秸秆段在欧米伽弯管内处于悬浮、爬升的运行轨迹，而泥块、砂石等杂物在经过欧米伽弯管的变折处时，杂物由于受重力作用从滤孔内落下，然后秸秆段进入到单通道干燥机内实现除湿干燥，再进入到集料箱内，其顶部设置的滤网阻挡秸秆段流出，并且能抽吸粉尘，达到秸秆原料的干燥及纯净度的目的。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，思路新颖独特，通过旋转下料器将输送机供给的秸秆段打散，便于下料避免堵塞螺旋管，同时螺旋管进一步分散秸秆段和其包裹的砂土等杂质，通过欧料伽弯管对秸秆在气流的作用下，处于悬浮、爬升的运行轨迹，实现重物分离，并通过滤孔清除泥块、砂石等杂物，另外避免半干秸秆碳化、燃烧；提升秸秆原料纯净度、避免浪费较湿的秸秆原料；干燥含水率更均匀、保证生产稳定性、提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为欧米伽弯管的弯折处的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明，如图1中所示。
实施例1
一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置，包括投料输送机1，所述投料输送机1的出料口密封且贯通连接于旋转下料器的料斗2内，料斗2内设置打散杆3，打散杆3的转轴贯穿料斗2的斗盖连接于电机轴，料斗2的下料口密封连接螺旋管4的上端，螺旋管4的下端通过法兰连接欧米伽弯管5的前端，其后端通过法兰连接干燥机10入料口，其出料口连接集料箱11的侧壁，集料箱11下端的出料口设置出料闸门12，集料箱11顶部贯穿连接管道14一端，其另一端连接负压风机15。
作为对上述方案的进一步改进，所述的旋转下料器包括料斗2、螺旋管4，所述料斗2的上端口设置斗盖，斗盖上安装电机，电机的输出轴连接设置于料斗2内的打散杆3的轴，所述料斗2的下端设有下料口，下料口通过法兰连接螺旋管4的上端。
作为对上述方案的进一步改进，所述的欧米伽弯管5的前端和后端的弯折处的底部均设置底板6，底板6的下平面上设有除杂孔8，除杂孔8上密封并活动连接门板9，所述弯折处的底部设置若干用于除杂的网孔7。
作为对上述方案的进一步改进，所述的欧米伽弯管5的后端设有速度传感器。
作为对上述方案的进一步改进，所述的欧米伽弯管5的前端设置热风机。
作为对上述方案的进一步改进，通过投料输送机1进行秸秆段投料，秸秆段从其出料口落到料斗2内，利用打散杆3对投料输送机1输送的成团状的秸秆段进行初步打散，达到泥块、砂石等杂物与秸秆段分离，进而落入到螺旋管4内，再通过螺旋管4对缠结在一起的秸秆进一步分离，达到单根的秸秆段、泥块、砂石从螺旋管4流出到欧米伽弯管内，在负压风机的负压风作用下，秸秆段在欧米伽弯管5内处于悬浮、爬升的运行轨迹，而泥块、砂石等杂物在经过欧米伽弯管5的变折处时，杂物由于受重力作用从除杂的网孔7内落下，然后秸秆段进入到单通道干燥机10内实现除湿干燥，再进入到集料箱11内，其顶部设置的滤网13阻挡秸秆段流出，并且能抽吸粉尘，达到秸秆原料的干燥及纯净度的目的。
实施例2
一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置，包括投料输送机1，所述投料输送机1的出料口密封且贯通连接于旋转下料器的料斗2内，料斗2内设置打散杆3，打散杆3的转轴贯穿料斗2的斗盖连接于电机轴，料斗2的下料口密封连接螺旋管4的上端，螺旋管4的下端通过法兰连接欧米伽弯管5的前端，其后端通过法兰连接干燥机10入料口，其出料口连接集料箱11的侧壁，集料箱11下端的出料口设置出料闸门12，集料箱11顶部贯穿连接管道14一端，其另一端连接负压风机15。
作为对上述方案的进一步改进，所述的旋转下料器包括料斗2、螺旋管4，所述料斗2的上端口设置斗盖，斗盖上安装电机，电机的输出轴连接设置于料斗2内的打散杆3的轴，所述料斗2的下端设有下料口，下料口通过法兰连接螺旋管4的上端。
作为对上述方案的进一步改进，所述的欧米伽弯管5的前端和后端的弯折处的底部均设置底板6，底板6的下平面上设有除杂孔8，除杂孔8上密封并活动连接门板9，所述弯折处的底部设置若干用于除杂的网孔7。
作为对上述方案的进一步改进，所述的欧米伽弯管5的后端设有速度传感器。
作为对上述方案的进一步改进，所述的欧米伽弯管5的前端设置热风机16，以增强螺旋管4内秸秆段、泥块、砂石等的流速，同时对欧米伽弯管5内秸秆段进行预干燥。
作为对上述方案的进一步改进，通过投料输送机1进行秸秆段投料，秸秆段从其出料口落到料斗2内，利用打散杆3对投料输送机1输送的成团状的秸秆段进行初步打散，达到泥块、砂石等杂物与秸秆段分离，进而落入到螺旋管4内，再通过螺旋管4对缠结在一起的秸秆进一步分离，达到单根的秸秆段、泥块、砂石从螺旋管4流出到欧米伽弯管内，在负压风机的负压风作用下，秸秆段在欧米伽弯管5内处于悬浮、爬升的运行轨迹，而泥块、砂石等杂物在经过欧米伽弯管5的变折处时，杂物由于受重力作用从除杂的网孔7内落下，然后秸秆段进入到单通道干燥机10内实现除湿干燥，再进入到集料箱11内，其顶部设置的滤网13阻挡秸秆段流出，并且能抽吸粉尘，达到秸秆原料的干燥及纯净度的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置，包括投料输送机，其特征在于，所述投料输送机的出料口密封且贯通连接于旋转下料器的料斗内，料斗内设置打散杆，打散杆的转轴贯穿料斗的斗盖连接于电机轴，料斗的下料口密封连接螺旋管的上端，螺旋管的下端通过法兰连接欧米伽弯管的前端，其后端通过法兰连接干燥机入料口，其出料口连接集料箱的侧壁，集料箱下端的出料口设置出料闸门，集料箱顶部贯穿连接管道一端，其另一端连接负压风机。
2.根据权利要求1所述的一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置，其特征在于，所述的旋转下料器包括料斗、螺旋管，所述料斗的上端口设置斗盖，斗盖上安装电机，电机的输出轴连接设置于料斗内的打散杆的轴，所述料斗的下端设有下料口，下料口通过法兰连接螺旋管的上端。
3.根据权利要求1所述的一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置，其特征在于，所述的欧米伽弯管的前端和后端的弯折处的底部均设置底板，底板的下平面上设有除杂孔，除杂孔上密封并活动连接门板，所述弯折处的底部设置若干用于除杂的网孔。
4.根据权利要求1所述的一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置，其特征在于，所述的欧米伽弯管的后端设有速度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置，其特征在于，所述的欧米伽弯管的前端设置热风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020975427.4U CN212747067U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020975427.4U CN212747067U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212747067U true CN212747067U (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=75006744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020975427.4U Active CN212747067U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212747067U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070215A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-06 | 李宏生 | 一种玉米秸秆处理设备 |
-
2020
- 2020-06-02 CN CN202020975427.4U patent/CN212747067U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070215A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-06 | 李宏生 | 一种玉米秸秆处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2628165Y (zh) | 复合式干法选煤装置 | |
| CN201175700Y (zh) | 抛射式颗粒物料分选装置 | |
| CN106513135A (zh) | 一种秸秆粉碎干燥再利用装置 | |
| CN204842013U (zh) | 一种喷粉装置 | |
| CN212747067U (zh) | 一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置 | |
| CN201287968Y (zh) | 负压气流输送上料设备 | |
| CN208700111U (zh) | 一种大米加工用除尘输送装置 | |
| CN206915349U (zh) | 一种白砂糖输送与计量装置 | |
| CN104906904A (zh) | 人工砂石骨料生产系统及其降除尘方法 | |
| CN107138413A (zh) | 一种玉米专用除杂设备 | |
| CN116985341A (zh) | 一种具有高效过滤功能的塑料颗粒吸料机 | |
| CN202828726U (zh) | 斗式提升机除尘装置 | |
| CN214293937U (zh) | 塑料筛选机进料装置 | |
| CN216970918U (zh) | 糠醛生产原料输送除尘装置 | |
| CN211330178U (zh) | 一种大米加工用除尘装置 | |
| CN209061335U (zh) | 湿面头回收系统 | |
| CN204656258U (zh) | 人工砂石骨料生产系统 | |
| CN109173524B (zh) | 适用于玄武岩颗粒原料的加料除尘装置 | |
| CN109571805B (zh) | 一种塑料母粒原料高效筛选装置 | |
| CN220617094U (zh) | 一种粉煤灰下料斜槽 | |
| CN206083124U (zh) | 一种铜线筛选装置 | |
| CN206073572U (zh) | 一种能实时自动回收物料的干燥机 | |
| CN206965356U (zh) | 一种长袋低压脉冲袋式除尘器 | |
| CN221740527U (zh) | 低聚物收集装置 | |
| CN219859597U (zh) | 一种奶粉加工用粉料机进料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |