CN210569517U - 一种用于马铃薯蛋白干燥的设备 - Google Patents

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赵彩红
桂计成
刘毛东
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Abstract

一种用于马铃薯蛋白干燥的设备,包括搅拌器、振动筛、干燥管、烘干机和收集装置;搅拌器的出口连接振动筛的入口,振动筛的出口连接干燥管的入料口,干燥管的出口连接烘干机的入口,干燥管端部设置热风机,烘干机的出口连接收集装置;经过提取后的絮凝装的马铃薯蛋白从搅拌器投入,依次经过搅拌器、振动筛、干燥管、烘干机最后进入收集装置,收集装置是将加工干燥后的马铃薯蛋白收集的容器或者收集后传送至下一步加工的传送装置。本实用新型通过多个干燥过程使马铃薯蛋白在干燥加工过程中达到了不结块、干燥彻底的效果。

Description

一种用于马铃薯蛋白干燥的设备
技术领域
本实用新型涉及蛋白生产领域,具体属于一种用于马铃薯蛋白干燥的设备。
背景技术
马铃薯蛋白的生产过程中需要对提取出的絮凝状蛋白进行干燥,使其成为干燥的粉末状,在干燥的过程中充分降低其水分含量是比较难的,干燥不彻底,会有结块的现象,影响下一步的加工。
现有的干燥单元往往,干燥步骤简单,干燥不彻底。加工后的马铃薯蛋白粉的干燥程度不达标,容易结块,导致马铃薯蛋白变质。
因此,需要一种新的技术方案已解决上述问题。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于马铃薯蛋白干燥的设备,为克服马铃薯蛋白加工过程中干燥不充分的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于马铃薯蛋白干燥的设备,包括搅拌器、振动筛、干燥管、烘干机和收集装置;所述搅拌器的出料口连接所述振动筛的入料口,所述振动筛的出料口连接所述干燥管的入料口,所述干燥管的出料口连接所述烘干机的入料口,烘干机的出口连接所述收集装置;
所述干燥管的端部设置有热风机。
进一步地,所述搅拌器包括外壳,所述外壳顶部设有第一电机,所述第一电机输出端连接搅拌刀;所述外壳顶部还设有搅拌器进料口和第一排气口,所述外壳底部一侧设置进气口。
进一步地,所述搅拌刀包括搅拌轴、第一刀片和第二刀片;所述搅拌轴上设置多个所述第一刀片,所述第一刀片上设置多个与所述第一刀片有一定夹角的所述第二刀片。
进一步地,所述第一排气口出口设置有第一除尘器。
进一步地,所述振动筛内部设置至少一层筛网。
进一步地,所述烘干机包括第二电机和烘干桶;所述烘干桶内部同轴设置缓速网,所述缓速网两端设置转动轴,一端的所述转动轴穿过所述烘干桶与所述第二电机传动连接;所述烘干桶内壁环绕设置有热风喷头。
进一步地,所述烘干桶倾斜设置,烘干桶的出气口设置第二除尘器。
进一步地,所述缓速网为至少一层的粗筛网。
本实用新型的一个有益效果为:本实用新型通过设置搅拌器和振动筛消除马铃薯蛋白的结块问题,通过多次热风将马铃薯蛋白中的水分去除,防止结块,多个加热干燥过程提高了干燥马铃薯蛋白的的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的搅拌器结构示意图。
图3是本实用新型的烘干机结构示意图。
图中,1为搅拌器,11为外壳,12为第一电机,13为搅拌刀,131为搅拌轴,132为第一刀片,133为第二刀片,14为进气口,15为搅拌器进料口,16为第一排气口,17为第一除尘器,2为振动筛,21为筛网,3为干燥管,31为干燥管入料口,4为热风机,5为烘干机,51为第二电机,52为烘干桶,521为转动轴,522为第二除尘器,525为热风喷头,526为缓速网,6为收集装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
根据本实用新型的一个实施例,公开了一种用于马铃薯蛋白干燥的设备,如图1所示,该设备包括搅拌器1、振动筛2、干燥管3、烘干机5和收集装置6;搅拌器1的出料口连接振动筛2的入料口,振动筛2的出料口连接干燥管3的干燥管入料口31,干燥管3的出料口连接烘干机5的入料口,干燥管3端部设置热风机4,烘干机5的出料口连接收集装置6。
其中,设备的运行流程为:经过提取后的絮凝状的马铃薯蛋白从搅拌器1投入,依次经过搅拌器1、振动筛2、干燥管3、烘干机5最后进入收集装置6,收集装置6是将加工干燥后的马铃薯蛋白收集的容器或者收集后传送至下一步加工的传送装置。通过上述设备干燥后的马铃薯蛋白分,干燥彻底,易保存,不变质。
例如,将絮凝状的马铃薯蛋白投入搅拌器后,搅拌器通过搅拌对絮凝状的马铃薯蛋白进行初步的粉碎打散。优选地,搅拌器中还可以设置初步烘干的设备,在搅拌过程中同时进行烘干。
从搅拌器搅拌完后,将马铃薯蛋白送入振动筛,时粉碎后的马铃薯蛋白进一步细化。细化的后的马铃薯蛋白粉能够提高热风的干燥效果。有助于提高马铃薯蛋白的干燥程度。
在其他实施例中,搅拌器的出料口设置有挤压装置。从搅拌器加工完成的马铃薯蛋白通过挤压装置挤压后送入振动筛进行加工。该实施例中,挤压装置将搅拌后的马铃薯蛋白进行挤压粉碎,去除搅拌后马铃薯蛋白中粘连在一起的颗粒。
振动筛中至少设置一层筛网。
优选地,振动筛内设置多层筛网。从最上层的粗网到最下层的细网,对挤压后的马铃薯蛋白进行多层过筛。挤压后的马铃薯蛋白会有较多的挤压成的块状。通过最上层筛网的振动,使马铃薯蛋白初步打散。逐层震动过筛,对马铃薯蛋白进行细化。
在马铃薯蛋白进入干燥管3后,通过热风机4将马铃薯蛋白进一步干燥并送入烘干机5中。
进入干燥管的马铃薯蛋白是经过振动筛细化后,变为粉末状。热风机将马铃薯蛋白粉吹入烘干机,热风机的热量在马铃薯蛋白粉经过干燥管时,对马铃薯蛋白粉进行了进一步的干燥。优选地,干燥管为细长的管道。细长的管道使热风能够集中,马铃薯蛋白经过细长的管道需要一定的时间,进一步加强了热风机对马铃薯蛋白粉的干燥效果。
在一个实施例中,如图3所示,烘干机5包括第二电机51和烘干桶52;烘干桶52内部同轴设置缓速网526,缓速网526为至少一层的粗筛网,缓速网526两端设置转动轴521,一侧的转动轴521穿过烘干桶52和第二电机51传动连接;烘干桶52内壁环绕设置热风喷头525;烘干桶52倾斜设置,烘干桶52的出气口设置第二除尘器522。
马铃薯蛋白进入烘干机5后,从入口落下,缓速网526减缓下落速度,增加热风喷头525对马铃薯蛋白粉的干燥时间,缓速网526通过第二电机51带动一直转动,转动过程使未彻底干燥附着在缓速网526上的马铃薯蛋白粉可以继续被热风干燥;彻底加热干燥后的马铃薯蛋白粉落入烘干桶52底部,通过重力滑落至出口进入收集装置6,烘干机5的出口设置的第二除尘器522过滤排出的气体,使其符合标准。
优选地,烘干机中设置有3层缓速网,3层缓速网的网格结构相互错开。在马铃薯蛋白粉进入烘干机后,从上往下掉落。热风喷头对马铃薯蛋白粉进行烘干,3层缓速网使掉落的马铃薯蛋白粉有了附着位置。3层缓速网的网格架构间相互错开,能够避免马铃薯蛋白粉直接掉落至下端,从烘干机出口落出。
附着在缓速网上的马铃薯蛋白粉能够持续地被热风喷头喷出的热风烘干,烘干后的马铃薯蛋白粉自身重量减轻,难以继续附着在缓速网上。从而被吹落,掉落至出口。
在热风喷头的持续出风的状况下,流动的空气会带着一部分的马铃薯蛋白粉。在烘干机的出气口设置第二除尘器,有效防止了马铃薯蛋白粉被吹出烘干机。即节省了材料,又防止马铃薯蛋白粉排除造成的粉尘污染。
在一个实施例中,如图2所示,搅拌器1包括外壳11,外壳11顶部设有第一电机12,第一电机12输出端连接搅拌刀13,搅拌刀13包括搅拌轴131、第一刀片132和第二刀片133;搅拌轴131上设置多个第一刀片132,第一刀片132上设置多个与第一刀片132有一定夹角的第二刀片133;外壳11顶部还设有进料口15和第一排气口16,第一排气口16设置第一除尘器17,外壳11底部一侧设置进气口14。
搅拌器1中的搅拌刀将投入的絮凝状马铃薯蛋白绞碎,并通过进气口14的热风进行初步干燥,减少其中水分;初步干燥后的马铃薯蛋白在经过挤压装置后,不会成为粘块状。这样就不会出现大量马铃薯蛋白粘块堵在振动筛上的情况。
进气口的热风通过搅拌机内后,由第一排气口16排出,气流带走的一小部分蛋白粉尘经第一除尘器17过滤,使排出的空气符合标准。
通过搅拌器1加工过后的料进入振动筛2后,振动筛2使其中的为彻底分开的马铃薯蛋白充分细化,方便进行下一步干燥过程。这时的马铃薯蛋白是初步干燥过的,在从搅拌器加工后可以通过挤压装置进一步粉碎细化,挤压后结成的小块状的马铃薯蛋白也会在振动筛的振动下,由多层振动筛网细化至粉末状。能够加强烘干效果。
以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子,本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于马铃薯蛋白干燥的设备,其特征在于,包括搅拌器(1)、振动筛(2)、干燥管(3)、烘干机(5)和收集装置(6);所述搅拌器(1)的出料口连接所述振动筛(2)的入料口,所述振动筛(2)的出料口连接所述干燥管(3)的入料口,所述干燥管(3)的出料口连接所述烘干机(5)的入料口,所述烘干机(5)的出料口连接所述收集装置(6);
所述干燥管(3)的端部设置有热风机(4)。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述搅拌器(1)包括外壳(11),所述外壳(11)顶部设有第一电机(12),所述第一电机(12)输出端连接搅拌刀(13);所述外壳(11)顶部还设有搅拌器进料口(15)和第一排气口(16),所述外壳(11)底部一侧设置进气口(14)。
3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述搅拌刀(13)包括搅拌轴(131)、第一刀片(132)和第二刀片(133);所述搅拌轴(131)上设置多个所述第一刀片(132),所述第一刀片(132)上设置多个与所述第一刀片(132)有一定夹角的所述第二刀片(133)。
4.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述第一排气口(16)出口设置有第一除尘器(17)。
5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述振动筛(2)内部设置至少一层筛网(21)。
6.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述烘干机(5)包括第二电机(51)和烘干桶(52);所述烘干桶(52)内部同轴设置缓速网(526),所述缓速网(526)两端设置转动轴(521),一端的所述转动轴(521)穿过所述烘干桶(52)与所述第二电机(51)传动连接;所述烘干桶(52)内壁环绕设置有热风喷头(525)。
7.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,所述烘干桶(52)倾斜设置,烘干桶(52)的出气口设置第二除尘器(522)。
8.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,所述缓速网(526)为至少一层的粗筛网。
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