CN206073572U - 一种能实时自动回收物料的干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能实时自动回收物料的干燥机，包括加料器、干燥室、进风通道、旋风分离器、成品存料仓、集料槽、螺旋输送机、关风器、透风筛板、搅拌轴、风机、成品出料绞龙，所述集料槽在进风通道下方且与进风通道相通，集料槽内部底端安装螺旋输送机，在集料槽的出料端在干燥机外部且出料端安装关风器，旋风分离器收集物料出料口通过关风器与成品存料仓相连，旋风分离器出风口与风机相连，成品存料仓下端安装成品出料绞龙。本实用新型具有在干燥处理过程中实时回收物料的功能，无需人工手动清理回收，易于操作，生产物料损耗低，回收物料产品不会被过度干燥。

Description

一种能实时自动回收物料的干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，属于机械领域，具体涉及一种能实时自动回收物料的干燥机。

背景技术

沸腾式烘干机是采用洁净的热风经干燥设备内的透风筛板由下向上进入干燥设备的干燥室内，从加料器进入干燥机干燥室内透风筛板上的湿物料被热风冲击形成沸腾状态。处于沸腾状态的物料与热风充分接触，增强了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥，干燥效率非常高。目前，沸腾式烘干机在制药，化工，食品，粮食、生物饲料干燥处理方面得到广泛应用，发挥了越来越重要的作用。由于有时候所干燥处理的物料颗粒大小非常不一致，在沸腾式烘干机干燥处理的过程中，一些粒径较小的干燥粉末状物料，容易从干燥室内透风筛板的透风孔中落入透风筛板下的热风进风通道内，连续生产一段时间后，进风通道内会积累较多粉末状干燥物料，生产结束后，一般需要人工从检修孔中爬入进风通道内对积累的粉状物料进行清理回收，但是生产过程中连续生产时间较长，进风通道内积累的粉状物料会被长时间高温干燥处理，造成这部分物料被过度干燥，以致该部分物料中营养成分或有效成分被极大破坏，再回收利用价值不大，只能当次品处理，产品损耗率升高，更有甚还会造成该部分粉状物料自燃，引起生产停机造成经济损失。

另一方面，粒径较小的粉状物料在干燥处理中也极容易被热风携带至除尘回收装置内，传统的沸腾式烘干机会将从排出热风中回收的粉状物料直接回机到干燥室内，已经相对较干燥的回收粉状物料回到干燥室内将继续被干燥处理，存在过度干燥的问题，产品质量会被一定程度破坏，经济效益降低。

所以，开发能及时且高效回收粉状物料的沸腾式烘干机对于工业生产提高产品品质，降低生产物料损耗和产品成本非常有利。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能实时自动回收物料的干燥机，具有在干燥处理过程中实时回收物料的功能，无需人工手动清理回收，易于操作，生产物料损耗低，回收物料产品不会被过度干燥。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种能实时自动回收物料的干燥机，包括加料器、干燥室、进风通道、旋风分离器、成品存料仓、集料槽、螺旋输送机、关风器、透风筛板、搅拌轴、风机、成品出料绞龙，所述集料槽在进风通道下方且与进风通道相通，集料槽内部底端安装螺旋输送机，在集料槽的出料端在干燥机外部且出料端安装关风器，旋风分离器收集物料出料口通过关风器与成品存料仓相连，旋风分离器出风口与风机相连，成品存料仓下端安装成品出料绞龙。

本实用新型的工作运行流程是：加料器将待干燥湿物料加入干燥室中铺满透风筛板，由于风机的抽风作用，将洁净热风从进风通道中引入穿过透风筛板，热风冲击透风筛板上的待干燥湿物料使其呈现沸腾状，同时搅拌轴在干燥室内透风筛板上不断旋转搅拌，促使物料运动避免死床。干燥处理过程中，由于物料的激烈运动以及搅拌轴在透风筛板上不断旋转搅拌作用，部分粉状物料从透风筛板的通风孔中落入进风通道中。在干燥生产过程中每隔一段时间，在干燥机内部出料结束后加料器暂缓加料，只需关闭风机一小段时间，此时进风通道中的粉状物料就将通过集料槽的收集作用落入螺旋输送机中，再依次开启关风器和螺旋输送机，落入螺旋输送机中的粉状物料就被输送出干燥机外部，收集这些回收物料再加入下一步的加工工序即可。收集完物料后，关闭螺旋输送机和关风器，开启风机，开启加料器，对干燥室内进行加料，继续进行干燥生产过程。

在干燥生产的过程中，随着热风进入旋风分离器的粉状物料被旋风分离器分离，通过关风器落入成品存料仓中，与干燥成品物料混在一起，最终被成品出料绞龙排出成品存料仓进入下一步加工工序。

本实用新型的有益效果在于：

（1）可以实时自动清理落入进风通道内的粉状干燥物料，无需人工进入设备内部清理，易于操作，避免物料自燃。干燥过程中干燥设备内的粉状物料容易通过透风筛板的透气孔落入进风通道内，连续生产一段时间，进风通道内会积累较多粉末状的干燥物料，生产结束后，一般需要人工从检修孔中爬入进风通道内对积累的粉状物料进行清理回收，但是生产过程中连续生产时间较长，进风通道内积累的粉状物料会被长时间高温干燥处理，造成这部分物料被过度干燥，以致该部分物料中营养成分被极大破坏，再回收利用价值不大，只能当次品处理，产品损耗率升高，更有甚还会造成该部分粉状物料自燃，引起生产停机造成经济损失。本实用新型通过在干燥机进风通道下部设置集料槽、螺旋输送机和关风器，落入进风通道内的物料会被收集在集料槽内，生产过程中随时可以通过开启螺旋输送机和关风器将集料槽内的物料输送出干燥机外部，不影响正常生产的进行，另一方面，由于收集回收物料及时，物料未被过度干燥仍然可以回收到合格干燥产品中，产品损耗降低，也无需人工进入进风通道内进行手工清理，非常方便生产操作。

（2）干燥机干燥过程中经过旋风分离器分离出的粉状产品直接落入成品存料仓中，提高产品回收率，减少分离出的粉状物料产品过度干燥，降低了产品生产损耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1的俯视图。

图5是图1的A-A剖视图。

图中标记说明：1-加料器；2-干燥室；3-进风通道；4-旋风分离器；5-成品存料仓；6-集料槽；7-螺旋输送机；8-关风器；9-透风筛板；10-搅拌轴；11-风机；12-关风器；13-成品出料绞龙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图 1 ～图5所示，一种能实时自动回收物料的干燥机，包括加料器1、干燥室2、进风通道3、旋风分离器4、成品存料仓5、集料槽6、螺旋输送机7、关风器8、透风筛板9、搅拌轴10、风机11、成品出料绞龙13，所述集料槽6在进风通道3下方且与进风通道3相通，集料槽6内部底端安装螺旋输送机7，在集料槽6的出料端在干燥机外部且出料端安装关风器8，旋风分离器4收集物料出料口通过关风器12与成品存料仓5相连，旋风分离器4出风口与风机11相连，成品存料仓5下端安装成品出料绞龙13。

本实用新型的工作运行流程是：加料器1将待干燥湿物料加入干燥室2中铺满透风筛板9，由于风机11的抽风作用，将洁净热风从进风通道3中引入穿过透风筛板9，热风冲击透风筛板9上的待干燥湿物料使其呈现沸腾状，同时搅拌轴10在干燥室2内透风筛板9上不断旋转搅拌，促使物料运动避免死床。干燥处理过程中，由于物料的激烈运动以及搅拌轴10在透风筛板9上不断旋转搅拌作用，部分粉状物料从透风筛板9的通风孔中落入进风通道3中。在干燥生产过程中每隔一段时间，在干燥机内部出料结束后加料器1暂缓加料，只需关闭风机11一小段时间，此时进风通道3中的粉状物料就将通过集料槽6的收集作用落入螺旋输送机7中，再依次开启关风器8和螺旋输送机7，落入螺旋输送机7中的粉状物料就被输送出干燥机外部，收集这些回收物料再加入下一步的加工工序即可。收集完物料后，关闭螺旋输送机7和关风器8，开启风机11，开启加料器1，对干燥室2内进行加料，继续进行干燥生产过程。

在干燥生产的过程中，随着热风进入旋风分离器4的粉状物料被旋风分离器4分离，通过关风器12落入成品存料仓5中，与干燥成品物料混在一起，最终被成品出料绞龙13排出成品存料仓5进入下一步加工工序。

Claims (1)

1.一种能实时自动回收物料的干燥机，其特征在于：包括加料器、干燥室、进风通道、旋风分离器、成品存料仓、集料槽、螺旋输送机、关风器、透风筛板、搅拌轴、风机、成品出料绞龙，所述集料槽在进风通道下方且与进风通道相通，集料槽内部底端安装螺旋输送机，在集料槽的出料端在干燥机外部且出料端安装关风器，旋风分离器收集物料出料口通过关风器与成品存料仓相连，旋风分离器出风口与风机相连，成品存料仓下端安装成品出料绞龙。