CN206073571U - 一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机 - Google Patents
一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206073571U CN206073571U CN201621116065.3U CN201621116065U CN206073571U CN 206073571 U CN206073571 U CN 206073571U CN 201621116065 U CN201621116065 U CN 201621116065U CN 206073571 U CN206073571 U CN 206073571U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt conveyor
- outfeed belt
- half dry
- air intake
- dry material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 162
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机，包括加料器、干燥室、进风通道、旋风分离器、成品存料仓、透风孔板、搅拌轴、半干物料出料输送机、风机、成品出料机，半干物料出料输送机安装在透风孔板的下表面，且半干物料出料输送机与搅拌轴呈垂直贯穿进风通道，半干物料出料输送机贯穿进风通道的输送机筒体部分在透风孔板上的正投影覆盖区域与干燥室直接相通且与进风通道呈密闭阻隔。本实用新型能解决高粘性发酵饲料因粘性大、容易集结成块而导致的粘壁、结团阻塞、设备难于清理等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干设备，属于机械领域，具体涉及一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机。
背景技术
在固态发酵饲料生产中，由于发酵底物接种了大量的菌液，固态发酵结束后发酵饲料的水分含量非常高，一般处于35%～45%。在固态发酵若干天的过程中，物料被丰富的游离水长时间浸润，物料会发生软化膨胀，并且会产生一定的粘性，同时，物料经微生物发酵处理后，大分子蛋白降解，微生物生长代谢产生很多代谢产物等，这些微生物参与转化物料的过程也会进一步增加物料的粘性。不同的物料组成和不同的微生物菌种组合进行发酵生产发酵饲料，有时生产出的湿发酵饲料粘性比较大，干燥处理这样的高粘性发酵饲料相对比较困难。
高粘性发酵饲料在刚进入常规干燥设备内时，由于温度较低，水分含量高，粘性较大，物料粒度大等特性，使得物料在干燥机内流动性很差，容易出现物料集结成块而导致粘壁和结团阻塞，物料粘结在干燥设备干燥室内壁上造成物料局部过热，受热不均，干燥效率低。过度干燥将破坏发酵饲料的营养成分，同时干燥设备干燥室内壁将形成物料结痂的状况，这将阻碍设备内部传动部件的运转，生产停机后需要人工钻入设备内部手工清理结痂的物料，清理难度很大。
发明内容
本实用新型的目的在于解决高粘性发酵饲料因其粘性大、容易集结成块而导致的粘壁、结团阻塞、设备难于清理等问题，提供一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机，包括加料器、干燥室、进风通道、旋风分离器、成品存料仓、透风孔板、搅拌轴、半干物料出料输送机、风机、成品出料机，半干物料出料输送机安装在透风孔板的下表面，且半干物料出料输送机与搅拌轴呈垂直贯穿进风通道，半干物料出料输送机贯穿进风通道的输送机筒体部分在透风孔板上的正投影覆盖区域与干燥室直接相通且与进风通道呈密闭阻隔。
作为一种改进，在进风通道内部的下方设置集料槽，集料槽底端安装物料回收输送机，该物料回收输送机的出料口在干燥机外部，且该物料回收输送机的出料口安装关风器。
作为一种改进，半干物料出料输送机为满面式螺旋输送机。
作为一种改进，半干物料出料输送机安装在靠近成品存料仓一侧。
作为一种改进，半干物料出料输送机为变频控制。
本实用新型的工作运行流程是：
加料器将待干燥湿物料加入干燥室中铺满透风孔板，由于风机的抽风作用，将洁净热风从进风通道中引入穿过透风孔板，热风冲击透风孔板上的待干燥湿物料使其呈现沸腾状，此时搅拌轴也在转动中拨动湿粘堆积在一起的物料，促进物料干燥均匀和避免物料集结成块产生结焦。
干燥处理过程中，干燥室中部分粉尘物料随着热风流动到旋风分离器中，小颗粒粉尘物料被旋风分离器分离落入成品存料仓中，热风被风机从旋风分离器中抽出并排放掉。另外，干燥室中部分粒度较细的粉状物料会从透风孔板的通风孔中落入进风通道中。在干燥生产过程中每隔一段时间，在干燥机内部出料结束后加料器1暂缓加料，只需关闭风机一小段时间，此时进风通道中的粉状物料就将通过集料槽的收集作用落入物料回收输送机中，再依次开启关风器和物料回收输送机，落入物料回收输送机中的粉状物料就被输送出干燥机外部，收集这些回收物料。收集完物料后，关闭物料回收输送机和关风器，开启风机，将收集回收的物料均匀加入加料器中，回收物料与加料器中的湿物料混合在一起，开启加料器，对干燥室内进行加料，继续进行干燥生产过程。
在干燥过程中如果所处理的物料较粘，可以开启关风器和半干物料出料输送机，由于半干物料出料输送机与干燥室相通且正好在透风孔板下方，干燥室内处于未完全干燥结束的半干状态物料落入半干物料出料输送机的输送筒体内，被半干物料出料输送机输送至出料口并从关风器从排出干燥机。
排出的半干物料由于水分降低一部分且物料外表面被热风烘烤形成一定程度的焦硬状态，然后将此部分排出的半干物料均匀加入加料器中，半干物料与加料器中的湿物料混合在一起，湿物料颗粒外粘附上一层起阻隔作用的半干物料颗粒，半干物料在混合物中起到降低混合物料的整体水分含量和整体物料粘性的作用，混合物料在干燥设备内不易集结成块和粘壁，最终物料被顺利干燥完成且顺畅的排入到成品存料仓中，并从成品出料机中排出。
在干燥过程中根据所干燥处理的物料粘性大小不同，可以调节半干物料出料输送机的输送物料快慢和添加入加料器中半干物料的比例，使进入干燥机内的混合物料不易集结成块、粘壁和易于干燥处理即可。
本实用新型的有益效果在于：
（1）采用半干物料出料输送机从干燥室内向干燥室外转出部分半干物料，并将半干物料与高粘性的未干燥湿物料混合形成混合物料，半干物料在混合物中起到降低混合物料的整体水分含量和整体物料粘性的作用，混合物料在干燥设备内不易集结成块和粘壁，物料干燥处理起来更加顺利，物料干燥的质量较好，由于物料不易粘壁大大减少干燥设备内人工清理的工作。
（2）可以实时自动清理落入进风通道内的粉状干燥物料，无需人工进入设备内部清理，兼具降低干燥物料粘性的用途。干燥过程中干燥设备内的粉状物料容易通过透风孔板的透气孔落入进风通道内，生产结束后，一般需要人工从检修孔中爬入进风通道内对积累的粉状物料进行清理回收，但是生产过程中连续生产时间较长，进风通道内积累的粉状物料会被长时间高温干燥处理，造成这部分物料被过度干燥，以致该部分物料中营养成分被极大破坏，再回收利用价值不大，只能当次品处理，产品损耗率升高，更有甚还会造成该部分粉状物料自燃，引起生产停机造成经济损失。本实用新型通过在干燥机进风通道下部设置集料槽、物料回收输送机和关风器，落入进风通道内的物料会被收集在集料槽内，生产过程中随时可以通过开启物料回收输送机和关风器将集料槽内的物料输送出干燥机外部，不影响正常生产的进行。另一方面，由于将收集回收的物料加入到加料器中与未干燥湿物料混合，降低混合物料的粘性，有利于避免物料在干燥设备内集结成块和粘壁。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的右视图。
图4是图1的俯视图。
图5是图1的A-A剖视图。
图6是图1中的M局部放大图。
图7是透风孔板上下部位的横截面局部结构示意图。
图8是贯穿进风通道的输送机与透风孔板交汇处的内部局部俯视图。
图中标记说明：1-加料器；2-干燥室；3-进风通道；4-旋风分离器；5-成品存料仓；6-集料槽；7-物料回收输送机；8-关风器；9-透风孔板；10-搅拌轴；11-半干物料出料输送机；12-关风器；13-风机；14-成品出料机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1～图8所示，一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机，包括加料器1、干燥室2、进风通道3、旋风分离器4、成品存料仓5、透风孔板9、搅拌轴10、半干物料出料输送机11、风机13、成品出料机14，半干物料出料输送机11安装在透风孔板9的下表面，且半干物料出料输送机11与搅拌轴10呈垂直贯穿进风通道3，半干物料出料输送机11贯穿进风通道3的输送机筒体部分在透风孔板9上的正投影覆盖区域与干燥室2直接相通且与进风通道3呈密闭阻隔。
作为一种改进，在进风通道3内部的下方设置集料槽6，集料槽6底端安装物料回收输送机7，该物料回收输送机7的出料口在干燥机外部，且该物料回收输送机7的出料口安装关风器8。
作为一种改进，半干物料出料输送机11为满面式螺旋输送机。
作为一种改进，半干物料出料输送机11安装在靠近成品存料仓5一侧。
作为一种改进，半干物料出料输送机11为变频控制。
本实用新型的工作运行流程是：
加料器1将待干燥湿物料加入干燥室2中铺满透风孔板9，由于风机13的抽风作用，将洁净热风从进风通道3中引入穿过透风孔板9，热风冲击透风孔板9上的待干燥湿物料使其呈现沸腾状，此时搅拌轴10也在转动中拨动湿粘堆积在一起的物料，促进物料干燥均匀和避免物料集结成块产生结焦。
干燥处理过程中，干燥室2中部分粉尘物料随着热风流动到旋风分离器4中，小颗粒粉尘物料被旋风分离器4分离落入成品存料仓5中，热风被风机13从旋风分离器4中抽出并排放掉。另外，干燥室2中部分粒度较细的粉状物料会从透风孔板9的通风孔中落入进风通道3中。在干燥生产过程中每隔一段时间，在干燥机内部出料结束后加料器1暂缓加料，只需关闭风机13一小段时间，此时进风通道3中的粉状物料就将通过集料槽6的收集作用落入物料回收输送机7中，再依次开启关风器8和物料回收输送机7，落入物料回收输送机7中的粉状物料就被输送出干燥机外部，收集这些回收物料。收集完物料后，关闭物料回收输送机7和关风器8，开启风机13，将收集回收的物料均匀加入加料器1中，回收物料与加料器1中的湿物料混合在一起，开启加料器1，对干燥室2内进行加料，继续进行干燥生产过程。
在干燥过程中如果所处理的物料较粘，可以开启关风器12和半干物料出料输送机11，由于半干物料出料输送机11与干燥室相通且正好在透风孔板9下方，干燥室内处于未完全干燥结束的半干状态物料落入半干物料出料输送机11的输送筒体内，被半干物料出料输送机11输送至出料口并从关风器12从排出干燥机。
排出的半干物料由于水分降低一部分且物料外表面被热风烘烤形成一定程度的焦硬状态，然后将此部分排出的半干物料均匀加入加料器1中，半干物料与加料器1中的湿物料混合在一起，湿物料颗粒外粘附上一层起阻隔作用的半干物料颗粒，半干物料在混合物中起到降低混合物料的整体水分含量和整体物料粘性的作用，混合物料在干燥设备内不易集结成块和粘壁，最终物料被顺利干燥完成且顺畅的排入到成品存料仓5中，并从成品出料机14中排出。
在干燥过程中根据所干燥处理的物料粘性大小不同，可以调节半干物料出料输送机11的输送物料快慢和添加入加料器1中半干物料的比例，使进入干燥机内的混合物料不易集结成块、粘壁和易于干燥处理即可。
Claims (5)
1.一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机，其特征在于：包括加料器、干燥室、进风通道、旋风分离器、成品存料仓、透风孔板、搅拌轴、半干物料出料输送机、风机、成品出料机，半干物料出料输送机安装在透风孔板的下表面，且半干物料出料输送机与搅拌轴呈垂直贯穿进风通道，半干物料出料输送机贯穿进风通道的输送机筒体部分在透风孔板上的正投影覆盖区域与干燥室直接相通且与进风通道呈密闭阻隔。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机，其特征在于：在进风通道内部的下方设置集料槽，集料槽底端安装物料回收输送机，该物料回收输送机的出料口在干燥机外部，且该物料回收输送机的出料口安装关风器。
3.根据权利要求1～2任意一项所述的一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机，其特征在于：半干物料出料输送机为满面式螺旋输送机。
4.根据权利要求1～2任意一项所述的一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机，其特征在于：半干物料出料输送机安装在靠近成品存料仓一侧。
5.根据权利要求1～2任意一项所述的一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机，其特征在于：半干物料出料输送机为变频控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621116065.3U CN206073571U (zh) | 2016-10-12 | 2016-10-12 | 一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621116065.3U CN206073571U (zh) | 2016-10-12 | 2016-10-12 | 一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206073571U true CN206073571U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58440976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621116065.3U Active CN206073571U (zh) | 2016-10-12 | 2016-10-12 | 一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206073571U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106440664A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-02-22 | 武汉贵言机械制造有限公司 | 一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机 |
-
2016
- 2016-10-12 CN CN201621116065.3U patent/CN206073571U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106440664A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-02-22 | 武汉贵言机械制造有限公司 | 一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机 |
| CN106440664B (zh) * | 2016-10-12 | 2020-07-14 | 武汉贵言机械制造有限公司 | 一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2010100952A4 (en) | Dryer and drying plant | |
| CN110433921A (zh) | 一种玉米粉的制备方法 | |
| CN106217691B (zh) | 一种废塑料膜回收处理系统及回收处理方法 | |
| CN110539516B (zh) | 一种生物质燃料自动加工成型装置 | |
| CN207428395U (zh) | 一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备 | |
| CN208732942U (zh) | 一种废菌包的资源化处置系统 | |
| CN206073571U (zh) | 一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机 | |
| KR100433010B1 (ko) | 정제형 펠릿비료의 제조시스템 | |
| CN213537750U (zh) | 一种利用湿垃圾和秸秆制肥装置 | |
| CN214320300U (zh) | 一种方便出料的饲料加工用粉碎装置 | |
| CN107348542A (zh) | 新型环保的饲料混合装置 | |
| CN206073572U (zh) | 一种能实时自动回收物料的干燥机 | |
| CN106440666A (zh) | 一种高效沸腾式烘干机 | |
| CN209039379U (zh) | 淀粉干燥系统 | |
| CN106440664A (zh) | 一种适用于高粘性发酵饲料的干燥机 | |
| CN205746948U (zh) | 一种生物质颗粒生产系统 | |
| CN111085311B (zh) | 一种湿料粉碎工艺 | |
| CN206724646U (zh) | 烘干箱 | |
| CN109321438A (zh) | 先好氧后厌氧生物饲料添加剂的生产系统 | |
| CN209326281U (zh) | 一种绿色农业发展用秸秆回收装置 | |
| CN206073574U (zh) | 一种高效沸腾式烘干机 | |
| CN206491302U (zh) | 一种高效秸秆饲料生产线 | |
| CN106397064A (zh) | 一种以废弃菜叶为主料生产生物有机肥的方法 | |
| CN206488602U (zh) | 一种肥料生产线及其干燥处理装置 | |
| CN209726747U (zh) | 一种有机肥干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |