CN217549875U - 一种水泥结块粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产器械技术领域，具体而言涉及一种水泥结块粉碎装置，包括：粉碎筒，一侧固定设有进料筒并用于连接供料管，且底部固定设有四个支撑腿，所述支撑腿的内侧固定设有排料筒，所述排料筒与进料筒连通；固定式筛筒，固定在所述粉碎筒的内部，并位于所述进料筒一侧；通过设置一个封闭的粉碎筒，将整个水泥结块的粉碎工作封闭在粉碎筒中，避免了水泥粉尘污染工作环境的问题，并且水泥块在进入到锥筒与活动式筛筒中之后，会首先被锥筒与活动式筛筒的碾压初步粉碎，并且能够将水泥粉快速排出，经过初步粉碎的水泥块会再次经过筛网的磨损，达到细腻的状态被排出，因此对水泥结块的粉碎效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产器械技术领域，具体而言涉及一种水泥结块粉碎装置。
背景技术
水泥粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥在储存过程中，若密封性不佳，会造成水泥与空气中水分结合，发生板结。
在使用时，板结的水泥无法直接使用，需要人工将其粉碎至原有的细度，但在对板结水泥粉碎时，会产生大量粉尘，不仅效率低下，且工作人员长期处于高粉尘的环境，易造成尘肺等疾病。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种水泥结块粉碎装置，包括：粉碎筒，一侧固定设有进料筒并用于连接供料管，且底部固定设有四个支撑腿，所述支撑腿的内侧固定设有排料筒，所述排料筒与进料筒连通；固定式筛筒，固定在所述粉碎筒的内部，并位于所述进料筒一侧；活动式筛筒，转动安装在所述粉碎筒的内部，并呈双层分布在所述固定式筛筒的内、外侧，并被安装在所述粉碎筒外壁的第二驱动电机驱动转动；锥筒，转动安装在所述活动式筛筒的内侧，并被安装在所述粉碎筒外壁的第一驱动电机驱动转动；其中，所述锥筒与所述活动式筛筒的转动方向相反，所述活动式筛筒上由内至外固定设有第一筛网和第二筛网，所述固定式筛筒上固定设有第三筛网，所述第一筛网、第三筛网和第二筛网的网孔密度依次增加。
进一步地，所述粉碎筒的内部对应所述活动式筛筒的外侧壁两端均设有多组支撑轮组，所述活动式筛筒滚动在所述多组支撑轮组内侧，所述支撑轮组与所述粉碎筒转动连接。
进一步地，所述锥筒靠近所述进料筒的一端具有锥形部。
进一步地，所述锥筒远离进料筒的一端固定设有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述粉碎筒与所述第一驱动电机传动连接。
进一步地，所述活动式筛筒远离所述进料筒的一端固定设有驱动轮盘，所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述粉碎筒固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动轮盘啮合传动。
进一步地，所述活动式筛筒的内侧固定设有向内侧收卷的收聚板，所述收聚板位于所述第一筛网的边侧。
进一步地，所述粉碎筒的外侧壁上固定设有两个电机支架，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别固定安装在两个所述电机支架上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
通过设置一个封闭的粉碎筒，并在粉碎筒的内部设置由内至外分布的锥筒、活动式筛筒和固定式筛筒，将整个水泥结块的粉碎工作封闭在粉碎筒中，避免了水泥粉尘污染工作环境的问题，并且水泥块在进入到锥筒与活动式筛筒中之后，会首先被锥筒与活动式筛筒的碾压初步粉碎，并且能够将水泥粉快速排出，经过初步粉碎的水泥块会再次经过第一筛网、第三筛网和第二筛网的磨损，达到细腻的状态被排出，因此对水泥结块的粉碎效率高。
应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
图1是本实用新型实施例所示的一种水泥结块粉碎装置的正视结构示意图；
图2是本实用新型实施例所示的一种水泥结块粉碎装置中粉碎筒的内部结构示意图；
图3是本实用新型实施例所示的一种水泥结块粉碎装置的右侧视结构示意图；
图4是本实用新型实施例所示的一种水泥结块粉碎装置中活动式筛筒和固定式筛筒的分布结构示意图。
图中，100、供料管；1、粉碎筒；11、进料筒；12、排料筒；13、支撑腿；14、电机支架；2、第一驱动电机；3、第二驱动电机；31、驱动齿轮；4、锥筒；41、锥形部；42、驱动轴；5、活动式筛筒；501、第一筛网；502、第二筛网；51、收聚板；52、驱动轮盘；6、固定式筛筒；601、第三筛网；7、支撑轮组。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
结合图1和图2所示，本实用新型的目的在于提供一种水泥结块粉碎装置，主要应用在水泥生产过程中，对结块的水泥进行粉碎，具有防尘、粉碎细腻的效果，该装置包括粉碎筒1、锥筒4、活动式筛筒5和固定式筛筒6。
其中，粉碎筒1的一侧固定设有进料筒11并用于连接供料管100，且底部固定设有四个支撑腿13，支撑腿13的内侧固定设有排料筒12，排料筒12与进料筒11连通。
如此，供料管100连接供料绞龙，能够将未处理的结块水泥输送至粉碎筒1的内部，进料筒11与供料管100之间可以填塞密封圈，以避免水泥粉尘从进料筒11处向外扩散，排料筒12可采用矩形或圆形截面，下端直接与接料机构连接，从而将整个水泥结块的粉碎工作封闭在粉碎筒1中，避免了水泥粉尘污染工作环境的问题。
进一步的，结合图2和图4所示，固定式筛筒6固定在粉碎筒1的内部，并位于进料筒11一侧，活动式筛筒5转动安装在粉碎筒1的内部，并呈双层分布在固定式筛筒6的内、外侧，并被安装在粉碎筒1外壁的第二驱动电机3驱动转动，锥筒4转动安装在活动式筛筒5的内侧，并被安装在粉碎筒1外壁的第一驱动电机2驱动转动。
其中，锥筒4与活动式筛筒5的转动方向相反，活动式筛筒5上由内至外固定设有第一筛网501和第二筛网502，固定式筛筒6上固定设有第三筛网601，第一筛网501、第三筛网601和第二筛网502的网孔密度依次增加。
在具体的实施例中，结块的水泥料从供料管100进入到锥筒4与活动式筛筒5之间，在持续给料过程中，水泥料在锥筒4与活动式筛筒5之间堆积，而锥筒4和活动式筛筒5在电机的带动下会相反转动，并能对水泥粉及结块进行挤压，使水泥块被压碎，并顺着第一筛网501、第三筛网601和第二筛网502依次向外排出，且筛网的网孔密度依次增加，可以将水泥结块磨损的更加细腻，排出的水泥不存在结块现象。
如此，水泥块在进入到锥筒4与活动式筛筒5中之后，会首先被锥筒4与活动式筛筒5的碾压初步粉碎，并且能够将水泥粉快速排出，经过初步粉碎的水泥块会再次经过第一筛网501、第三筛网601和第二筛网502的磨损，达到细腻的状态被排出，因此对水泥结块的粉碎效率高，粉碎效果高。
进一步的，为了保证活动式筛筒5在转动过程中的稳定性，粉碎筒1的内部对应活动式筛筒5的外侧壁两端均设有多组支撑轮组7，活动式筛筒5滚动在多组支撑轮组7内侧，支撑轮组7与粉碎筒1转动连接，同一侧的支撑轮组7设置为三到六个，均匀分布在活动式筛筒5的周侧，能够支撑活动式筛筒5稳定转动。
具体的，锥筒4靠近进料筒11的一端具有锥形部41，锥筒4远离进料筒11的一端固定设有驱动轴42，驱动轴42贯穿粉碎筒1与第一驱动电机2传动连接，在使用时由第一驱动电机2通过皮带减速机带动驱动轴42，从而带动锥筒4转动。
具体的，活动式筛筒5远离进料筒11的一端固定设有驱动轮盘52，第二驱动电机3的输出轴贯穿粉碎筒1固定连接有驱动齿轮31，驱动齿轮31与驱动轮盘52啮合传动，在使用时，由第二驱动电机3通过皮带减速机带动驱动齿轮31转动，驱动齿轮31再与驱动轮盘52啮合带动活动式筛筒5转动，使活动式筛筒5与锥筒4转向相反，对水泥块的粉碎效果更好。
为了使水泥料能够在第一筛网501的范围内被过滤，活动式筛筒5的内侧固定设有向内侧收卷的收聚板51，收聚板51位于第一筛网501的边侧，能够将水泥料导向至第一筛网501内侧过滤。
结合图3所示，粉碎筒1的外侧壁上固定设有两个电机支架14，第一驱动电机2和第二驱动电机3分别固定安装在两个电机支架14上，能够增加第一驱动电机2和第二驱动电机3安装的稳定性。
结合以上实施例，通过设置一个封闭的粉碎筒1，并在粉碎筒1的内部设置由内至外分布的锥筒4、活动式筛筒5和固定式筛筒6，将整个水泥结块的粉碎工作封闭在粉碎筒1中，避免了水泥粉尘污染工作环境的问题，并且水泥块在进入到锥筒4与活动式筛筒5中之后，会首先被锥筒4与活动式筛筒5的碾压初步粉碎，并且能够将水泥粉快速排出，经过初步粉碎的水泥块会再次经过第一筛网501、第三筛网601和第二筛网502的磨损，达到细腻的状态被排出，因此对水泥结块的粉碎效率高。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (7)
1.一种水泥结块粉碎装置，其特征在于，包括：
粉碎筒，一侧固定设有进料筒并用于连接供料管，且底部固定设有四个支撑腿，所述支撑腿的内侧固定设有排料筒，所述排料筒与进料筒连通；
固定式筛筒，固定在所述粉碎筒的内部，并位于所述进料筒一侧；
活动式筛筒，转动安装在所述粉碎筒的内部，并呈双层分布在所述固定式筛筒的内、外侧，并被安装在所述粉碎筒外壁的第二驱动电机驱动转动；
锥筒，转动安装在所述活动式筛筒的内侧，并被安装在所述粉碎筒外壁的第一驱动电机驱动转动；
其中，所述锥筒与所述活动式筛筒的转动方向相反，所述活动式筛筒上由内至外固定设有第一筛网和第二筛网，所述固定式筛筒上固定设有第三筛网，所述第一筛网、第三筛网和第二筛网的网孔密度依次增加。
2.根据权利要求1所述的一种水泥结块粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒的内部对应所述活动式筛筒的外侧壁两端均设有多组支撑轮组，所述活动式筛筒滚动在所述多组支撑轮组内侧，所述支撑轮组与所述粉碎筒转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥结块粉碎装置，其特征在于，所述锥筒靠近所述进料筒的一端具有锥形部。
4.根据权利要求1所述的一种水泥结块粉碎装置，其特征在于，所述锥筒远离进料筒的一端固定设有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述粉碎筒与所述第一驱动电机传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥结块粉碎装置，其特征在于，所述活动式筛筒远离所述进料筒的一端固定设有驱动轮盘，所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述粉碎筒固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动轮盘啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种水泥结块粉碎装置，其特征在于，所述活动式筛筒的内侧固定设有向内侧收卷的收聚板，所述收聚板位于所述第一筛网的边侧。
7.根据权利要求1所述的一种水泥结块粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒的外侧壁上固定设有两个电机支架，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别固定安装在两个所述电机支架上。
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