CN217830296U - 一种重钙粉节能立式精制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及重钙粉加工技术领域，且公开了一种重钙粉节能立式精制机，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的输出端固定安装有主辊，所述主动齿轮的一端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的输出端固定安装有从辊，所述主辊和从辊均转动安装在箱体内，所述第一电机的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的两端设置有从动轮，所述主动轮上安装有用于驱动从动轮的传动带，该重钙粉节能立式精制机，能够对粉碎后的石灰石进行双重研磨，进而实现对重钙粉的精制，有效提高重钙粉的质量，同时可有效减少振动筛上筛选下的大颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及重钙粉加工技术领域，具体为一种重钙粉节能立式精制机。
背景技术
重钙粉是用优质的石灰石为原料，经石灰加工成白色粉体，重钙粉具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点，重钙粉通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业。
重钙粉在加工的过程中将石灰石经过粉碎研磨制成，但现有的重钙粉再进行研磨的时候仅仅通过对辊对进行研磨，研磨后的重钙粉中大颗粒较多，重钙粉中质量有待提高，并且颗粒大还容易造成振动筛上堆积较多的大颗粒石灰石，需要频繁地将振动筛上筛选后的石灰石再次进行研磨，操作较为繁琐。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重钙粉节能立式精制机，具备能够对粉碎后的石灰石进行双重研磨，进而实现对重钙粉的精制，有效提高重钙粉的质量，同时可有效减少振动筛上筛选下的大颗粒等优点，解决了现有的重钙粉加工过程中仅能对重钙粉进行一次研磨，导致研磨效果较差，振动筛上残留较多的大颗粒石灰石的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重钙粉节能立式精制机，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的输出端固定安装有主辊，所述主动齿轮的一端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的输出端固定安装有从辊，所述主辊和从辊均转动安装在箱体内，所述第一电机的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的两端设置有从动轮，所述主动轮上安装有用于驱动从动轮的传动带，两个所述从动轮的输出端固定安装有螺杆，两个所述螺杆螺纹方向相反，每个所述螺杆的外壁上安装有活动块，所述活动块一侧固定安装有研磨板，所述研磨板上安装有滑套，所述滑套内滑动安装有滑杆，所述研磨板的底部设置有振动筛，所述振动筛安装在箱体内。
优选的，所述箱体的顶部安装有进料管，所述箱体的底部固定安装有出料管，所述出料管的底部拐角处固定安装有支撑腿，所述支撑腿之间固定安装有加强杆。
优选的，所述进料管和出料管的横截面均为梯形。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧设置有防护壳，所述防护壳固定在箱体上，所述第一电机通过防护壳安装在箱体上。
优选的，所述研磨板包括固定板、调节板、固定块和调节螺栓，所述固定板安装在活动块的一侧，所述固定板的另一侧设置有调节板，所述调节板靠近固定板的一侧固定安装有固定块，所述调节板上安装有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿固定板安装在固定块内。
优选的，所述调节板的顶部倾斜设置，两个所述调节板的顶部为喇叭状。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
该重钙粉节能立式精制机，通过主辊和从辊对石灰石进行初步的研磨，经过初步研磨之后的粉落入两个研磨板之间，通过第二电机驱动两个方向相反的螺杆进行旋转，使得螺杆上的活动块相互远离或相互靠近，进而使得两个研磨板之间产生相对运动，当初步研磨之后的粉末再次经过研磨板进行再次的研磨，可有效地提高重钙粉的质量，实现对重钙粉的精制，同时重钙粉的质量越好则振动筛上留下的物料则越少，进而可减少对振动筛上的物料的处理次数。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型第一电机驱动结构示意图；
图4为本实用新型第二电机驱动结构示意图；
图5为本实用新型研磨板正视结构示意图。
其中：1、箱体；2、第一电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、主辊； 6、从辊；7、第二电机；8、主动轮；9、从动轮；10、传动带；11、螺杆； 12、活动块；13、滑套；14、滑杆；15、研磨板；16、振动筛；17、进料管； 18、出料管；19、支撑腿；20、加强杆；21、防护壳；22、固定板；23、调节板；24、固定块；25、调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种重钙粉节能立式精制机，包括箱体1，箱体1的顶部安装有进料管17，而箱体1的底部固定安装有出料管18，同时在出料管18 的底部拐角处固定安装有支撑腿19，且在支撑腿19之间固定安装有加强杆 20，同时进料管17和出料管18的横截面据为梯形，进料管17的开口大的一侧朝上，而出料管18开口下的一侧朝下。
通过上述技术方案，从进料管17进行投料，经过箱体1内机构研磨之后，处理后的重钙粉从出料管18导出，且进料管17和出料管18的梯形可更方便进料和出料。
箱体1的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有主动齿轮3，主动齿轮3的输出端固定安装有主辊5，主辊5的两端均转动安装在箱体1上，同时主动齿轮3的一端啮合有从动齿轮4，从动齿轮4的输出端固定安装有从辊6，从动的两端同样转动安装在箱体1上。
通过上述技术方案，当第一电机2驱动的时候带动主动齿轮3旋转，主动齿轮3带动主辊5进行旋转，同时主动齿轮3在旋转的时候同步带动从动齿轮4旋转，从动齿轮4带动从辊6进行旋转，使得主辊5和从辊6一个顺时针旋转一个逆时针旋转，当主辊5和从辊6旋转的时候可以将粉碎后的石灰石进行初步的研磨碾碎。
进一步的是，主动齿轮3和从动齿轮4的外侧设置有防护壳21，且防护壳21固定安装在箱体1上，第一电机2通过防护壳21安装在箱体1上，防护壳21对主动齿轮3和从动齿轮4具有一定的防护作用，对于齿轮这种精密度要求高的零部件来说，能够有效地保证齿轮的使用寿命
具体的，在第一电机2的底部设置有第二电机7，第二电机7的输出端固定安装有主动轮8，主动轮8的前后两端设置有从动轮9，同时主动轮8的外壁上安装有两个传动带10，两个传动带10远离主动轮8的一端分别与两个从动轮9配合安装，两个从动轮9的输出端均固定安装有螺杆11，且两个螺杆 11上螺纹方向相反，在两个螺杆11的外壁上均螺纹安装有活动块12，同时在活动块12的上下两侧设置有滑套13，滑套13固定在研磨板15上，同时在滑套13内滑动安装有滑杆14，滑杆14的两端均固定在箱体1的内壁上，活动块12的一侧安装有研磨板15，同时在研磨板15的底部设置有振动筛16，振动筛16固定安装在箱体1内。
通过上述技术方案，当初步研磨之后重钙粉落入到两块研磨板15之间，此时启动第二电机7，第二电机7驱动主动轮8进行旋转，主动轮8转动安装在箱体1上，主动轮8在转动的时候带动主动轮8上的传动带10以及两端的从动轮9进行旋转，从动轮9在旋转的时候带动对应的螺杆11进行旋转，螺杆11在旋转的时候使得螺杆11上的活动块12相互靠近或相互远离，进而带动滑套13在滑杆14上进行滑动，从而带动与活动块12连接的研磨板15产生相对位移，当两块研磨板15产生相对位置的时候，可对初步研磨后的重钙粉进行再次的挤压，摩擦，实现对重钙粉的再次研磨，可有效地提高重钙粉的质量，经过双重研磨之后的重钙粉经过振动筛16的筛分之后从出料管18 导出，而重钙粉的质量提高，则相应振动筛16上留下的物料也相应地减少，则不需要操作人员频繁地将振动筛16上留下的物料进行处理，重新研磨，减少机器开机时间，节约能源。
具体的，研磨板15包括固定板22、调节板23、固定块24和调节螺栓25，即固定板22安装在活动块12的一侧，而活动块12的另一侧则安装有调节板 23，调节板23靠近固定板22一侧的拐角处固定安装有固定块24，同时在固定板22的拐角处还滑动连接有调节螺栓25，即调节螺栓25的一端开设有螺纹，一端未开设有螺纹，调节螺栓25的端部螺纹安装在固定块24内。
通过上述技术方案，可通过调节螺栓25调节两块调节板23之间的距离，在调节的时候，只需转动调节螺栓25，调节螺栓25在调节板23和固定块24 内转动，从而可改变调节板23的位置，进而能够对两块调节板23之间的距离进行调节，可以根据研磨要求适时调节。
进一步的是，调节板23的顶部倾斜设置，两个调节板23的顶部为喇叭状，增大了两块调节板23顶部的开口大小，能够保证落下的重钙粉不会落入到调节板23的外侧。
在使用时，主辊5和从辊6对石灰石进行初步的研磨，经过初步研磨之后的粉落入两个研磨板15之间，通过第二电机7驱动两个方向相反的螺杆11 进行旋转，使得螺杆11上的活动块12相互远离或相互靠近，进而使得两个研磨板15之间产生相对运动，当初步研磨之后的粉末再次经过研磨板15进行再次的研磨，可有效地提高重钙粉的质量，实现对重钙粉的精制，同时重钙粉的质量越好则振动筛16上留下的物料则越少，进而可减少对振动筛16 上的物料的处理次数。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种重钙粉节能立式精制机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的输出端固定安装有主辊(5)，所述主动齿轮(3)的一端啮合有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的输出端固定安装有从辊(6)，所述主辊(5)和从辊(6)均转动安装在箱体(1)内，所述第一电机(2)的底部设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定安装有主动轮(8)，所述主动轮(8)的两端设置有从动轮(9)，所述主动轮(8)上安装有用于驱动从动轮(9)的传动带(10)，两个所述从动轮(9)的输出端固定安装有螺杆(11)，两个所述螺杆(11)螺纹方向相反，每个所述螺杆(11)的外壁上安装有活动块(12)，所述活动块(12)一侧固定安装有研磨板(15)，所述研磨板(15)上安装有滑套(13)，所述滑套(13)内滑动安装有滑杆(14)，所述研磨板(15)的底部设置有振动筛(16)，所述振动筛(16)安装在箱体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种重钙粉节能立式精制机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有进料管(17)，所述箱体(1)的底部固定安装有出料管(18)，所述出料管(18)的底部拐角处固定安装有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)之间固定安装有加强杆(20)。
3.根据权利要求2所述的一种重钙粉节能立式精制机，其特征在于：所述进料管(17)和出料管(18)的横截面均为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种重钙粉节能立式精制机，其特征在于：所述主动齿轮(3)和从动齿轮(4)的外侧设置有防护壳(21)，所述防护壳(21)固定在箱体(1)上，所述第一电机(2)通过防护壳(21)安装在箱体(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种重钙粉节能立式精制机，其特征在于：所述研磨板(15)包括固定板(22)、调节板(23)、固定块(24)和调节螺栓(25)，所述固定板(22)安装在活动块(12)的一侧，所述固定板(22)的另一侧设置有调节板(23)，所述调节板(23)靠近固定板(22)的一侧固定安装有固定块(24)，所述调节板(23)上安装有调节螺栓(25)，所述调节螺栓(25)贯穿固定板(22)安装在固定块(24)内。
6.根据权利要求5所述的一种重钙粉节能立式精制机，其特征在于：所述调节板(23)的顶部倾斜设置，两个所述调节板(23)的顶部为喇叭状。
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