CN213863677U - 一种用于砂轮生产的上料设备 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种用于砂轮生产的上料设备，它涉及砂轮制备技术领域。它包含给料漏斗、拨料机构、过筛机构、吸尘罩、上料轨道、主动转轴、从动转轴、接料机构，给料漏斗两侧外壁对称设置振动电机，转动轴外部焊接设置若干拨片，转动轴与驱动电机输出轴连接，筛网两侧连接侧板，给料漏斗上方设置吸尘罩，上料轨道左部连接主动转轴，上料轨道右部连接从动转轴，连接条焊接设置在挡板上，挡板上设置有毛刷，挡板内设有接料槽，接料槽与下料部连接。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：结构设计合理，可以保证原料质量的同时可以避免原料堵塞装置，避免了原料的浪费，保护了工作人员的身体健康，实用性强，可靠性高。

Description

一种用于砂轮生产的上料设备

技术领域

本实用新型涉及砂轮制备技术领域，具体涉及一种用于砂轮生产的上料设备。

背景技术

砂轮制作工艺一般是：磨料粉碎、混合搅拌、混料压制成型、砂轮固化等四步。其中，物料混合搅拌工艺中需要用到上料设备，然后目前现有技术中的用于砂轮生产的上料设备结构设计不够合理，不能对砂砾进行再次筛选，无法保证原料中没有掺杂其它杂物或块状配料进入下一工序，无法保证砂砾的颗粒大小的均匀度，影响了砂轮的内部结构，结块的物料容易在下料装置中出现堵塞的情况，影响装置的正常运行，现有技术中许多运用上料轨道进行上料工作，但是物料可能粘附在上料轨道上，造成了原料的浪费，而且原料在倒入给料漏斗中时会扬起粉尘，粉尘弥漫在车间容易被工作人员吸入肺部，影响工作人员的身体健康，实用性差，可靠性低，不适合继续推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于砂轮生产的上料设备结构设计合理，可以保证原料质量的同时可以避免原料堵塞装置，避免了原料的浪费，保护了工作人员的身体健康，实用性强，可靠性高，具有较大的推广和使用价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含给料漏斗、拨料机构、过筛机构、吸尘罩、上料轨道、主动转轴、从动转轴、接料机构，给料漏斗两侧外壁对称设置振动电机，给料漏斗内部设有拨料机构，拨料机构包括转动轴，转动轴外部焊接设置若干拨片，转动轴与驱动电机输出轴连接，给料漏斗底部可拆卸连接过筛机构，过筛机构底部为筛网，筛网上开设有筛孔，筛网两侧连接侧板，给料漏斗上方设置吸尘罩，给料漏斗下方设有上料轨道，上料轨道左部连接主动转轴，上料轨道右部连接从动转轴，接料机构固定连接在固定轴上，固定轴通过轴承与从动转轴连接，接料机构通过连接条与固定轴连接，连接条焊接设置在挡板上，挡板上设置有毛刷，挡板内设有接料槽，接料槽与下料部连接。

所述的拨片设置三片，且拨片为弧形拨片。

所述的侧板上设有安装耳，安装耳通过螺栓固定设置在给料漏斗底部。

所述的吸尘罩与吸尘通道连通设置。

所述的主动转轴与上料电机电性连接。

所述的连接条上开设有与固定轴配合连接的安装孔。

所述的下料部为弧形板。

采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：

1、通过设置的过筛机构可以对砂砾进行筛选，以保证砂砾的颗粒大小的均匀度，同时可以防止杂物或块状物进入下一工序，从而可以保证砂轮内部结构的均匀性和平衡性；

2、通过设置的拨料机构可以避免砂砾堵塞装置，打散结块，提高物料利用率；

3、毛刷的设置可以防止物料粘附在上料轨道上，避免了原料的浪费；

4、通过吸尘罩、吸尘通道的设置可以防止粉尘污染工作车间，保护操作人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中拨料机构2的结构示意图；

图3是本实用新型中接料机构8的结构示意图。

附图标记说明：给料漏斗1、振动电机11、拨料机构2、转动轴21、拨片22、驱动电机23、过筛机构3、筛网31、筛孔311、侧板32、安装耳321、螺栓3211、吸尘罩4、吸尘通道41、上料轨道5、主动转轴6、从动转轴7、接料机构8、固定轴81、轴承811、连接条82、安装孔821、挡板83、毛刷831、接料槽84、下料部85。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由给料漏斗1、拨料机构2、过筛机构3、吸尘罩4、上料轨道5、主动转轴6、从动转轴7、接料机构8组成，给料漏斗1两侧外壁对称安装振动电机11，给料漏斗1内部安装有拨料机构2，拨料机构2包括转动轴21，转动轴21外壁焊接安装若干拨片22，转动轴21与驱动电机23的输出轴相连接，给料漏斗1底部可拆卸安装过筛机构3，过筛机构3底部为筛网31，筛网31中开设筛孔311，筛孔311与筛网31一体成型设置，筛网31固定安装在侧板底部，给料漏斗1上方设置吸尘罩4，给料漏斗1下方设置上料轨道5，上料轨道5左部安装主动转轴6，上料轨道5右部安装从动转轴7，从动转轴7上固定安装接料机构8，接料机构8安装在接料机构8内部的固定轴81上，固定轴81通过轴承811与从动转轴7连接，挡板83上焊接安装连接条82，挡板83表面固定设置毛刷831，挡板83中开设接料槽84，接料槽84与下料部85相连接。

所述的拨片22一共焊接安装三片，并且拨片22是一种弧形拨片。

所述的侧板32上设置有安装耳321，安装耳321通过螺栓3211固定设置在给料漏斗1底部位置。

所述的吸尘罩4与吸尘通道41相连通。

所述的主动转轴6与上料电机(图中未标示)电性连接。

所述的连接条82上开设有与固定轴81配合的安装孔821。

所述的下料部85是一种弧形板。

本实用新型的工作原理：砂砾物料进入给料漏斗，扬起的粉尘通过吸尘罩、吸尘通道吸附，砂砾物料经由拨料机构拨动打散，同时配合振动电机快速通过过筛机构，砂砾物料过筛后掉入上料轨道中，接着砂砾物料通过接料机构进入下一工序，上料轨道运动经过接料机构后，毛刷将上料轨道中的残余的砂砾物料扫至接料槽中。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于：它包含给料漏斗、拨料机构、过筛机构、吸尘罩、上料轨道、主动转轴、从动转轴、接料机构，给料漏斗两侧外壁对称设置振动电机，给料漏斗内部设有拨料机构，拨料机构包括转动轴，转动轴外部焊接设置若干拨片，转动轴与驱动电机输出轴连接，给料漏斗底部可拆卸连接过筛机构，过筛机构底部为筛网，筛网上开设有筛孔，筛网两侧连接侧板，给料漏斗上方设置吸尘罩，给料漏斗下方设有上料轨道，上料轨道左部连接主动转轴，上料轨道右部连接从动转轴，接料机构固定连接在固定轴上，固定轴通过轴承与从动转轴连接，接料机构通过连接条与固定轴连接，连接条焊接设置在挡板上，挡板上设置有毛刷，挡板内设有接料槽，接料槽与下料部连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于：所述的拨片设置三片，且拨片为弧形拨片。

3.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于：所述的侧板上设有安装耳，安装耳通过螺栓固定设置在给料漏斗底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于：所述的吸尘罩与吸尘通道连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于：所述的主动转轴与上料电机电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于：所述的连接条上开设有与固定轴配合连接的安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于：所述的下料部为弧形板。

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