CN212041414U - 一种高效率的直排式振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的直排式振动筛，包括筛选箱和底座，筛选箱的顶部两侧焊接有伸缩杆固定板，伸缩杆固定板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部安装有顶架，顶架的顶部安装有第一齿轮箱，第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，第一齿轮箱的底部安装有第一绞龙，顶架的底端中部安装有插套，该直排式振动筛稳定性能强，便于移动，灵活性强，在振动的时候安全性能强，上料的时候不会出现堵塞的现象，通过双振动电机振动，让粉体能在筛面上产生涡旋运动，利用第一绞龙的高速旋转，加速粉体做旋转运动，提高筛选效率，该装置能将筛选的粗料通过研磨装置进行研磨后再次输送到筛选箱内进行筛选，从而节约材料成本。

Description

一种高效率的直排式振动筛

技术领域

本实用新型涉及直排筛领域，具体为一种高效率的直排式振动筛。

背景技术

直排筛也叫直排式振动筛，分单振源和双振源两种,单振源作用到物料上主要产生上下振动，不具备自动排料功能，双振源能在筛面上产生涡旋运动，具有自动排料功能，主要用于粉体生产线工艺流程中的粉体选作用，现有的直排式振动筛功能单一，可以对粉体进行筛选，但是整体比较笨重不易移动，上料的时候容易出现堵塞的现象，振动筛选的时候会出现下料速度慢，粉体产生涡旋速度慢，严重影响筛选效率，而且不能对粗出料口出来的粉体进行再次研磨筛选，往往直接将粗料排出，造成资源的浪费，增加成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高效率的直排式振动筛，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的直排式振动筛，包括筛选箱和底座，所述筛选箱的顶部两侧焊接有伸缩杆固定板，所述伸缩杆固定板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有顶架，所述顶架的顶部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述第一齿轮箱的底部安装有第一绞龙，所述顶架的底端中部安装有插套，所述筛选箱的一侧安装有粗料出料管，另一侧安装有精料出料管，所述筛选箱的下端两侧均安装有振动电机，所述筛选箱的底端四个拐角处均安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧安装在支撑柱上，所述支撑柱焊接在底座上，所述底座的一侧安装有精料存放箱，另一侧安装有物料研磨箱，所述物料研磨箱的一侧底部连接有上料管，所述上料管的顶部安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的顶部安装有第二电机，所述第二齿轮箱的底部安装有第二绞龙，所述底座上安装有若干个液压缸，所述液压缸的底部安装有支撑座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精料存放箱和物料研磨箱的底部均安装有脚刹式滚轮，所述精料存放箱和物料研磨箱均焊接在底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱焊接在底座上，所述液压缸通过螺栓安装在底座上，所述支撑座与液压缸通过螺栓固定相连，所述底座的内部安装有液压油泵和液压油箱，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在伸缩杆固定板上，所述顶架通过螺栓安装在电动伸缩杆上，所述第一齿轮箱安装在顶架的顶端中部上，所述第一电机的转轴和第一绞龙均与第一齿轮箱内的齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料研磨箱的一侧安装有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱的一侧安装有第三电机，所述物料研磨箱的另一侧安装有轴承座，所述物料研磨箱内安装有研磨辊，所述研磨辊分别与轴承座和第三齿轮箱相连，所述第三电机的转轴与第三齿轮箱内的齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮箱通过螺栓安装在上料管上，所述第二电机通过螺栓固定在第二齿轮箱上，所述第二电机的转轴和第二绞龙均与第二齿轮箱的齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选箱的顶部设有入料口，所述插套与入料口活动相连，所述精料出料管通过第二连接软管与精料存放箱相连，所述粗料出料管通过第一连接软管与物料研磨箱相连，所述上料管通过第三连接软管与插套相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选箱的外壳上安装有控制开关，所述控制开关分别与振动电机、电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第三电机和底座内的液压油泵电性连接，所述控制开关还与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该直排式振动筛稳定性能强，便于移动，灵活性强，在振动的时候安全性能强，上料的时候不会出现堵塞的现象，通过双振动电机振动，让粉体能在筛面上产生涡旋运动，利用第一绞龙的高速旋转，加速粉体做旋转运动，提高筛选效率，该装置能将筛选的粗料通过研磨装置进行研磨后再次输送到筛选箱内进行筛选，从而节约材料成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、筛选箱，2、底座，3、支撑柱，4、扭力弹簧，5、振动电机，6、精料出料管，7、粗料出料管，8、伸缩杆固定板，9、电动伸缩杆，10、顶架，11、第一齿轮箱，12、第一电机，13、插套，14、第一绞龙，15、第二绞龙，16、上料管，17、第二齿轮箱，18、第二电机，19、精料存放箱，20、物料研磨箱，21、第三齿轮箱，22、第三电机，23、轴承座，24、研磨辊，25、支撑座，26、液压缸，27、脚刹式滚轮，28、第一连接软管，29、第二连接软管，30、第三连接软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的直排式振动筛，包括筛选箱1和底座2，筛选箱1的顶部两侧焊接有伸缩杆固定板8，伸缩杆固定板8上安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶部安装有顶架10，顶架10的顶部安装有第一齿轮箱11，第一齿轮箱11的顶部安装有第一电机12，第一齿轮箱11的底部安装有第一绞龙14，顶架10的底端中部安装有插套13，筛选箱1的一侧安装有粗料出料管7，另一侧安装有精料出料管6，筛选箱1的下端两侧均安装有振动电机5，筛选箱1的底端四个拐角处均安装有扭力弹簧4，扭力弹簧4安装在支撑柱3上，支撑柱3焊接在底座2上，底座2的一侧安装有精料存放箱19，另一侧安装有物料研磨箱20，物料研磨箱20的一侧底部连接有上料管16，上料管16的顶部安装有第二齿轮箱17，第二齿轮箱17的顶部安装有第二电机18，第二齿轮箱17的底部安装有第二绞龙15，底座2上安装有若干个液压缸26，液压缸26的底部安装有支撑座25。

精料存放箱19和物料研磨箱20的底部均安装有脚刹式滚轮27，精料存放箱19和物料研磨箱20均焊接在底座2上。

支撑柱3焊接在底座2上，液压缸26通过螺栓安装在底座2上，支撑座25与液压缸26通过螺栓固定相连，底座2的内部安装有液压油泵和液压油箱，液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸26相连。

电动伸缩杆9通过螺栓安装在伸缩杆固定板8上，顶架10通过螺栓安装在电动伸缩杆9上，第一齿轮箱11安装在顶架10的顶端中部上，第一电机12的转轴和第一绞龙14均与第一齿轮箱11内的齿轮啮合相连。

物料研磨箱20的一侧安装有第三齿轮箱21，第三齿轮箱21的一侧安装有第三电机22，物料研磨箱20的另一侧安装有轴承座23，物料研磨箱20内安装有研磨辊24，研磨辊24分别与轴承座23和第三齿轮箱21相连，第三电机22的转轴与第三齿轮箱21内的齿轮啮合相连。

第二齿轮箱17通过螺栓安装在上料管16上，第二电机18通过螺栓固定在第二齿轮箱17上，第二电机18的转轴和第二绞龙15均与第二齿轮箱17的齿轮啮合相连。

筛选箱1的顶部设有入料口，插套13与入料口活动相连，精料出料管6通过第二连接软管29与精料存放箱19相连，粗料出料管7通过第一连接软管28与物料研磨箱20相连，上料管16通过第三连接软管30与插套13相连。

筛选箱1的外壳上安装有控制开关，控制开关分别与振动电机5、电动伸缩杆9、第一电机12、第二电机18、第三电机22和底座2内的液压油泵电性连接，控制开关还与外接电源电性连接，通过控制开关可以接通振动电机5、电动伸缩杆9、第一电机12、第二电机18、第三电机22和底座2内的液压油泵的电源，使其通电工作。

工作原理：一种高效率的直排式振动筛，包括筛选箱1，使用的时候，通过控制开关，接通电动伸缩杆9的电源，利用电动伸缩杆9上下伸缩，从而让电动伸缩杆9将顶架10上升到一个高度，然后将粉料从入料口倒入到筛选箱1内，通过控制开关接通振动电机5的电源，让振动电机5振动从而利用筛选箱1内的筛网对粉料进行筛选，两个振动电机5同时振动的时候，会让粉料产生涡旋，与此同时通过电动伸缩杆9将顶架10缓缓放下，从而让插套13插入到入料口，并密封住入料口，再利用控制开关接通第一电机12的电源，让第一电机12制动带动第一齿轮箱11内的齿轮转动，从而利用第一齿轮箱11内的齿轮转动带动第一绞龙14旋转，将粉料进行搅拌旋转，让粉料的涡旋更大，提高筛选效率，筛选后的粗料通过粗料出料管7排出到第一连接软管28，并从第一连接软管28输送到物料研磨箱20内，再通过控制开关接通第三电机22的电源，让第三电机22制动带动第三齿轮箱21内的齿轮转动，从而带动研磨辊24围绕轴承座23旋转，对粉料进行研磨，研磨后的粉料流入到上料管16内，再通过控制开关接通第二电机18的电源，让第二电机18制动带动第二齿轮箱17内的齿轮转动，从而让第二齿轮箱17内的齿轮转动带动第二绞龙15旋转，利用第二绞龙15旋转可以将粉料输送到第三连接软管30内，通过第三连接软管30输送到插套13内，通过插套13内的第一绞龙14旋转，将粉料再次输送到筛选箱1内进行筛选，筛选的精料通过精料出料管6排出，再通过第二连接软管29输送到精料存放箱19内，当需要移动的时候，通过打开脚刹式滚轮27，并接通液压油泵的电源，让液压油泵将液压缸26内的液压油抽吸到液压油箱内，从而让液压缸26将支撑座25收起，再推动筛选箱1便可以使其移动，当使用的时候，再利用液压缸26将支撑座25放下，并与地面接触，增加稳定性能。

该直排式振动筛稳定性能强，便于移动，灵活性强，在振动的时候安全性能强，上料的时候不会出现堵塞的现象，通过双振动电机振动，让粉体能在筛面上产生涡旋运动，利用第一绞龙的高速旋转，加速粉体做旋转运动，提高筛选效率，该装置能将筛选的粗料通过研磨装置进行研磨后再次输送到筛选箱内进行筛选，从而节约材料成本。

上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效率的直排式振动筛，包括筛选箱（1）和底座（2），其特征在于：所述筛选箱（1）的顶部两侧焊接有伸缩杆固定板（8），所述伸缩杆固定板（8）上安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的顶部安装有顶架（10），所述顶架（10）的顶部安装有第一齿轮箱（11），所述第一齿轮箱（11）的顶部安装有第一电机（12），所述第一齿轮箱（11）的底部安装有第一绞龙（14），所述顶架（10）的底端中部安装有插套（13），所述筛选箱（1）的一侧安装有粗料出料管（7），另一侧安装有精料出料管（6），所述筛选箱（1）的下端两侧均安装有振动电机（5），所述筛选箱（1）的底端四个拐角处均安装有扭力弹簧（4），所述扭力弹簧（4）安装在支撑柱（3）上，所述支撑柱（3）焊接在底座（2）上，所述底座（2）的一侧安装有精料存放箱（19），另一侧安装有物料研磨箱（20），所述物料研磨箱（20）的一侧底部连接有上料管（16），所述上料管（16）的顶部安装有第二齿轮箱（17），所述第二齿轮箱（17）的顶部安装有第二电机（18），所述第二齿轮箱（17）的底部安装有第二绞龙（15），所述底座（2）上安装有若干个液压缸（26），所述液压缸（26）的底部安装有支撑座（25）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的直排式振动筛，其特征在于：所述精料存放箱（19）和物料研磨箱（20）的底部均安装有脚刹式滚轮（27），所述精料存放箱（19）和物料研磨箱（20）均焊接在底座（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的直排式振动筛，其特征在于：所述支撑柱（3）焊接在底座（2）上，所述液压缸（26）通过螺栓安装在底座（2）上，所述支撑座（25）与液压缸（26）通过螺栓固定相连，所述底座（2）的内部安装有液压油泵和液压油箱，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸（26）相连。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的直排式振动筛，其特征在于：所述电动伸缩杆（9）通过螺栓安装在伸缩杆固定板（8）上，所述顶架（10）通过螺栓安装在电动伸缩杆（9）上，所述第一齿轮箱（11）安装在顶架（10）的顶端中部上，所述第一电机（12）的转轴和第一绞龙（14）均与第一齿轮箱（11）内的齿轮啮合相连。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的直排式振动筛，其特征在于：所述物料研磨箱（20）的一侧安装有第三齿轮箱（21），所述第三齿轮箱（21）的一侧安装有第三电机（22），所述物料研磨箱（20）的另一侧安装有轴承座（23），所述物料研磨箱（20）内安装有研磨辊（24），所述研磨辊（24）分别与轴承座（23）和第三齿轮箱（21）相连，所述第三电机（22）的转轴与第三齿轮箱（21）内的齿轮啮合相连。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的直排式振动筛，其特征在于：所述第二齿轮箱（17）通过螺栓安装在上料管（16）上，所述第二电机（18）通过螺栓固定在第二齿轮箱（17）上，所述第二电机（18）的转轴和第二绞龙（15）均与第二齿轮箱（17）的齿轮啮合相连。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的直排式振动筛，其特征在于：所述筛选箱（1）的顶部设有入料口，所述插套（13）与入料口活动相连，所述精料出料管（6）通过第二连接软管（29）与精料存放箱（19）相连，所述粗料出料管（7）通过第一连接软管（28）与物料研磨箱（20）相连，所述上料管（16）通过第三连接软管（30）与插套（13）相连。

8.根据权利要求1所述的一种高效率的直排式振动筛，其特征在于：所述筛选箱（1）的外壳上安装有控制开关，所述控制开关分别与振动电机（5）、电动伸缩杆（9）、第一电机（12）、第二电机（18）、第三电机（22）和底座（2）内的液压油泵电性连接，所述控制开关还与外接电源电性连接。

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