CN217535213U - 一种辅助起吊工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机械领域，具体涉及一种辅助起吊工具，其包括相对布置在支撑梁两侧的两组钩体，两组钩体的首端分别形成用于钩挂在支撑梁的两翼上的钩头，两组钩体的尾端分别形成钩柄，两组钩柄之间彼此配合形成用于悬挂手拉葫芦的挂环。通过采用上述辅助起吊工具，能够实现在现有的支撑梁上装配手拉葫芦的目的，由于无需在现有支撑梁上开设用于悬挂手拉葫芦的孔，从而能够保证支撑梁本身结构的牢固性和较高的承重性能，进而有利于提高手拉葫芦所适配的起吊物的重量上限，并且装配方便灵活，有利于提高装配效率。

Description

一种辅助起吊工具

技术领域

本实用新型涉及起重机械领域，具体涉及一种辅助起吊工具。

背景技术

设备安装工程及设备检维修作业过程中常常涉及起吊作业，常见的起吊作业机械或工具有吊车、电动葫芦、手拉葫芦等等。在空间狭小的作业场所，吊车不适用，且电动葫芦作为特种设备一般是固定安装的，不可能随意移动。而手拉葫芦能够在空间狭小的作业场所进行作业，但目前手拉葫芦在作业场所安装时，通常是通过自身挂钩挂在现场的支撑梁上预先开设的孔中。

参阅图3至图5，支撑梁由工字钢等带有倒“T”字形结构的梁体构成，该倒“T”字形结构的梁体a由水平板体部a1和立状布置在水平板体部a1中部的连接部a2，水平板体部a1上沿板宽方向伸至连接部a2两侧的两边部形成两个侧翼。在现场支撑梁上装配手拉葫芦时，由于需要预先对支撑梁开设孔，在一定程度上会破坏支撑梁的结构强度和稳固性，从而也降低了手拉葫芦所能起吊的重物的重量上限。

因此，亟需一种能够方便手拉葫芦在生产现场的支撑梁上进行安装的辅助工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辅助起吊工具，其能够实现辅助手拉葫芦在支撑梁上进行更加灵活的装配，且无需破坏支撑梁结构。

本实用新型采取的技术方案具体如下。

一种辅助起吊工具，其包括相对布置在支撑梁两侧的两组钩体，两组钩体的首端分别形成用于钩挂在支撑梁的两翼上的钩头，两组钩体的尾端分别形成钩柄，两组钩体的钩柄之间彼此配合形成用于悬挂手拉葫芦的挂环。

优选地，钩体还包括与钩头的一端相连接的钩柄，钩头和钩柄分别为直杆状，钩头与钩柄的连接处形成有夹角，两组钩体的夹角在使用状态下相向布置；钩柄的尾端设置有挂孔，两组钩体上的挂孔重合构成所述挂环。

优选地，两组钩体在使用状态下呈等腰三角形分布，其中，两组钩体的钩柄分别构成等腰三角形的两个腰。

优选地，两组钩体之间可拆卸式装配连接。

优选地，钩头上用于与支撑梁的两翼相接触的部位设置有防滑结构。

优选地，所述防滑结构采用橡胶制成。

优选地，所述钩头上用于与支撑梁的两翼相接触的部位安装有滚轮和用于对滚轮进行制动的制动组件，钩头通过滚轮沿支撑梁的身长方向与支撑梁构成滚动导向配合。

本实用新型取得的技术效果为：

(1)本实用新型提供的辅助起吊工具，其用在要利用现场支撑梁对手拉葫芦进行装配的场合，本实用新型通过两组钩体上的相同一端形成钩头并借助钩头分别钩挂在支撑梁的两翼上，并通过两组钩体的相同另一端之间配合形成的挂环悬挂手拉葫芦，从而完成在现场支撑梁上装配手拉葫芦的目的。通过采用上述辅助起吊工具，能够实现在现有的支撑梁上装配手拉葫芦的目的，由于无需在现有支撑梁上开设用于悬挂手拉葫芦的孔，从而能够保证支撑梁本身结构的牢固性和较高的承重性能，进而有利于提高手拉葫芦所适配的起吊物的重量上限，并且装配方便灵活，有利于提高装配效率。

(2)钩体具体还包括与钩头相连的钩柄，并在钩柄的尾端设置挂孔，在两组钩体的挂孔重合的情况下，能够通过挂孔挂载手拉葫芦，进而是实现手拉葫芦在支撑梁上的装配，该方案结构简单，使用方便。

(3)通过将两组钩体在使用状态下按照等腰三角形排布，有利于增强辅助起吊工具在装配手拉葫芦之后的稳固性，从而有利于手拉葫芦可靠实施起吊重物的操作。

(4)由于两组钩体之间可拆卸，进而方便两组钩体在支撑梁上的拆装，也方便后期维修更换，并有利降低维修成本。

(5)通过在钩头上设置防滑结构，能够防止起到过程中辅助起吊工具在支撑梁上发生移位，进而提高辅助起吊工具在使用过程中的安全性。

(6)通过在钩头上装配滚轮，方便沿梁体结构的长度方向调节辅助起吊工具和/或在辅助起吊工具上悬挂的手拉葫芦的位置，进而实现更加灵活的适应对不同位置的重物的起吊；通过设置制动组件，以便在辅助起吊工具位置调整完毕后对滚轮的滚动进行限制，从而达到对手拉葫芦装配位置的锁定。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例提供的组装后的辅助起吊工具的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的拆解后的辅助起吊工具的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的辅助起吊工具的应用参考图；

图4为本实用新型另一实施例提供的辅助起吊工具的应用参考图；

图5为本实用新型又一实施例提供的辅助起吊工具的应用参考图。

各附图标号对应关系如下：

a-支撑梁，a1-水平板体部，a2-连接部；10-钩体，11-钩头，12-钩柄，13-挂孔。

具体实施方式

为了使本申请的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本申请进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本申请的一种或几种具体的实施方式，并不对本申请具体请求的保护范围进行严格限定，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在设备安装工程及设备检维修作业过程中常常涉及起吊作业，常见的起吊作业机械或工具有吊车、电动葫芦、手拉葫芦等等。在空间狭小的作业场所，吊车不适用，通常可以选择电动葫芦和手拉葫芦。

其中，手拉葫芦相比于电动葫芦，其优势在于：(1)手拉葫芦价格远低于电动葫芦；(2)手拉葫芦相对电动葫芦更安全，使用时无需通电，避免了施工环境复杂情况下，通电带来的安全隐患；(3)手拉葫芦适用范围更广，可随身携带，可在任何场景使用；电动葫芦一般作为特种设备，管理严格，一般是固定用于某一垂直上下空间及水平线上，有其特定的运行轨道，鉴于其高价格及维护成本高，作业现场一般不会设置较多的电动葫芦，这就限制了其使用范围。

参阅图3至图5，由于电动葫芦作为特种设备一般是固定安装的，不可能随意移动。而手拉葫芦更能够适应在空间狭小的作业场所进行作业，但目前手拉葫芦在作业场所安装时，通常是通过自身挂钩挂在现场的支撑梁a上预先开设的孔中。然而，直接在支撑梁a上开孔，会降低支撑梁a的结构强度，也会影响支撑梁a的美观。

其中，支撑梁a可以是工字钢，也可以是其他带有倒“T”字形结构的钢梁。

参阅图1至图5，本实施例提供了一种辅助起吊工具，该工具主要用于辅助以工字钢为支点时用手拉葫芦起吊设备或重物的情景，还可以适用于其他带有倒“T”字形的梁体结构的支撑梁a，其包括两组钩体10，该两组钩体10在使用时是相对布置在支撑梁a两侧，两组钩体10的首端分别形成有钩头11，两组钩体10的钩头11在使用时分别钩挂在支撑梁a的两翼上，亦即其中一组钩体10上的钩头11钩挂在支撑梁a的其中一翼上，另一组钩体10上的钩头11钩挂在支撑梁a上的另一翼上。两组钩体10的尾端分别构成钩柄12，两组钩体10的钩柄12之间彼此配合形成挂环，挂环用来悬挂手拉葫芦，挂环在使用时用于与手拉葫芦上端的挂钩相连，手拉葫芦下端的挂钩用于与待提升的重物相连。其中，使用状态就是该辅助起吊工具挂在支撑梁a上，而手拉葫芦挂在该辅助起吊工具上。

钩体10包括上述的钩头11、与钩头11相连的钩柄12，钩头11和钩柄12分别为直杆状或直板状，钩头11与钩柄12的连接处形成有夹角，两组钩体10的夹角在使用状态下相向布置，以形成对支撑梁a的两翼部位的避让区域；钩柄11的尾端设置有挂孔13，两组钩体10上的挂孔13重合构成上述的挂环。

钩头11和钩柄12优选为一体成型的“V”字形杆件或板件。

上述的钩体10可以采用钢板经折弯制成。

在该辅助起吊工具处于使用状态下时，两组钩体10呈等腰三角形分布，具体地，钩头11位于钩头10的上端并钩挂在支撑梁a的两翼中的一翼上，钩柄12位于钩体10的下端，两组钩体10的钩头11处于同一直线上，并在两组钩头11之间形成有空缺区域以对连接部a2进行避让，两组钩体10的钩柄12分别构成等腰三角形的两个腰，两组钩柄12的下端挂孔13重合布置形成挂环，将手拉葫芦上用于将自身装配到支撑梁a上的挂钩穿过挂环中的两组挂孔13，即可实现手拉葫芦在辅助起吊工具上的装配。

参阅图1，图中单个钩体10中，钩头11与钩柄12之间的夹角α优选为45°，则两组钩体10拼组为辅助起吊工具之后所形成的三角形为直角等腰三角形，即两组钩体10的钩柄12之间夹角β为90°。

进一步地，两组钩体10之间最好采用可拆卸式装配连接。具体地，两组钩体10事先是分开单独的，而挂孔13的孔深方向分别与钩体10所在的平面垂直布置，在使用时，通过将两组钩体10分别钩挂在支撑梁a的两翼上，且使得两组钩体10上的夹角部位相向布置，最后将两组钩体10下端的挂孔沿孔深方向顺延贴靠布置，并将手拉葫芦的挂钩穿过两组挂孔，由此完成手拉葫芦通过该辅助起吊工具在支撑梁a上的装配操作。由于两组钩体10是分开的，因此可以在在维修更换时针对性的实施维修和更换，降低维保成本。

更进一步地，两组钩体10的结构最好是相同的，这样能够提高两组钩体10之间的通用性和互换性，进而降低设计和生产成本。

若钩头11的外端部位是用于与支撑梁a上两翼中的一翼相接触的部位，那么可以在钩头11的外端部位设置防滑结构，以防止钩体10从支撑梁a上滑脱。

在具体实施时，上述防滑结构采用包裹在钩头11外表面的橡胶层或其他软质材料制成。还可以采用在钩头11表面设置滚花或其他增加摩擦系数的纹路。

为了方便对辅助起吊工具在同一支撑梁a上进行位置调整，本实施例进一步优选的方案为，可以在上述钩头11的外端部位装配滚轮，用以实现该辅助起吊工具沿支撑梁a的身长方向进行滚动，在钩头11上最好还要设置制动组件，以便该辅助起吊工具在支撑梁a上的位置调整完成以后，对该辅助起吊工具的位置进行锁定，以防该辅助起吊工具装配手拉葫芦乃至利用手拉葫芦起吊重物的过程中发生移位，进而有利于提高安全性。其中，制动组件的结构、以及制动组件与滚轮之间的装配关系，可以参考现有技术中的任一种刹车结构进行实施。比如采用外购的带刹车的滚轮，或者可与轨道配合的行走小车等。只要能够实现辅助起吊工具在支撑梁a上的移位和位置锁定即可。

设备安装工程及设备检维修作业过程中往往涉及作业空间狭小，吊车或其他起吊设备不便用于重物起吊的情况。此时，在现场钢结构存在倒“T”字形结构的钢梁构件时，可将本实施例中的钩体10悬挂在倒“T”字形构件上，然后将手拉葫芦挂钩挂在本实施例的挂环上，即可实现在狭小作业空间中的重物起吊作业本实施例是针对部分作业现场空间狭小的不足，而提供的一种辅助起吊工具，其能够在狭小的作业空间内，以现场存在的工字钢或带有倒“T”字形结构的钢梁为支点进行起吊重物，便于安装及检维修作业过程中的重物起吊。综上，本实施例可实现在狭小作业空间中的重物起吊作业，且不用在工字钢构件上开孔用于悬挂手拉葫芦，不会破坏工字钢的外形结构和现场的整体美观。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种辅助起吊工具，其特征在于，包括相对布置在支撑梁(a)两侧的两组钩体(10)，两组钩体(10)的首端分别形成用于钩挂在支撑梁(a)的两翼上的钩头(11)，两组钩体(10)的尾端分别形成钩柄(12)，两组钩体(10)的钩柄(12)之间彼此配合形成用于悬挂手拉葫芦的挂环；所述钩头(11)上用于与支撑梁(a)的两翼相接触的部位安装有滚轮和用于对滚轮进行制动的制动组件，钩头(11)通过滚轮沿支撑梁的身长方向与支撑梁(a)构成滚动导向配合。

2.根据权利要求1所述的辅助起吊工具，其特征在于，钩头(11)和钩柄(12)分别为直杆状，钩头(11)与钩柄(12)的连接处形成有夹角，两组钩体(10)的夹角在使用状态下相向布置；钩柄(12)的尾端设置有挂孔(13)，两组钩体(10)上的挂孔(13)重合构成所述挂环。

3.根据权利要求2所述的辅助起吊工具，其特征在于，两组钩体(10)在使用状态下呈等腰三角形分布，其中，两组钩体(10)的钩柄(12)分别构成等腰三角形的两个腰。

4.根据权利要求1所述的辅助起吊工具，其特征在于，两组钩体(10)之间可拆卸式装配连接。

5.根据权利要求1所述的辅助起吊工具，其特征在于，钩头(11)上用于与支撑梁(a)的两翼相接触的部位设置有防滑结构。

6.根据权利要求5所述的辅助起吊工具，其特征在于，所述防滑结构采用橡胶制成。

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