CN215249168U - 混凝土预制构件夹具及起吊设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及起吊设备领域，具体提供了一种混凝土预制构件夹具及起吊设备。该夹具包括第一夹具本体、第二夹具本体：第一夹具本体上设有第一夹片和第一连接位；第二夹具本体上设有第二夹片和第二连接位，第一夹片与第二夹片之间形成用于夹紧预制构件的空间；第一夹具本体与第二夹具本体铰接设置。该起吊设备包括龙门吊、行走小车、提升设备、两根起吊钢丝绳和上述夹具。本公开的夹具可安装在吊装设备上，并将夹具的第一连接位和第二连接位与吊装设备的牵引部件连接，牵引部件提拉夹具，第一夹片与第二夹片将预制块夹紧，并将预制块连同模具起吊至半空，结构简单，操作方便，增加工作效率，并可减少劳务人员配备，同时，降低劳务人员的工作强度。

Description

混凝土预制构件夹具及起吊设备

技术领域

本公开涉及起吊设备领域，尤其涉及一种混凝土预制构件夹具及起吊设备。

背景技术

随着我国基建事业的不断发展，配套的防护措施也日趋完善，无论是公路、铁路、市政还是水利工程，最后的附属施作一直是影响完工进度与效益增收的重要因素。其中的坡面防护与防排水工程，由于其整体工作量大而工作面广，往往采用集中预制小型构件，最后分散安装的方式进行。如何在预制、拆模、打包、转运、再安装的这一系列施工环节中寻求一项加快进度与节约成本的方法就显得十分重要。

传统立柱预制拆模打包一般三人为一组，两人配合翻转预制块与模具，一人利用橡胶锤轻敲模具底部，两人同步抬起模具，使之分离，对于较大的预制构件则需两人配合叉车码放。可见，传统的操作方式需要多名劳务人员配合，人工成本较高，且劳务人员工作强度较大，工作效率低，影响施工进度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种混凝土预制构件夹具及起吊设备。

本公开提供了一种混凝土预制构件夹具，包括：

第一夹具本体，所述第一夹具本体的一端设有第一夹片，另一端设有用于与牵引部件连接的第一连接位；

第二夹具本体，所述第二夹具本体的一端设有第二夹片，另一端设有用于与牵引部件连接的第二连接位，所述第一夹片与所述第二夹片之间形成用于夹紧预制构件的空间；

所述第一夹具本体与所述第二夹具本体铰接设置，当所述第一连接位与所述第二连接位受到牵引部件提供的拉力时，所述第一夹片与所述第二夹片相向运动。

可选的，所述第一夹具本体包括第一铰接板，所述第一夹片与所述第一连接位分别设置在所述第一铰接板的两端，所述第二夹具本体包括第二铰接板，所述第二夹片与所述第二连接位分别设置在所述第二铰接板的两端，所述第一铰接板与所述第二铰接板的侧面相贴合，且所述第一铰接板与所述第二铰接板铰接设置。

可选的，所述第一夹具本体还包括沿着所述第一铰接板的长度方向设置的第一加强板，所述第一加强板与所述第一铰接板相互垂直，所述第一夹片设置在所述第一加强板的端部。

可选的，所述第一加强板的一端延伸设有第一安装板，且所述第一安装板伸出所述第一铰接板，所述第一夹片设置在所述第一安装板上，所述第一安装板的两侧均伸出所述第一加强板，所述第一夹片的宽度与所述第一安装板的宽度相同。

可选的，所述第二夹具本体还包括沿着所述第二铰接板的长度方向设置的第二加强板，所述第二加强板与所述第二铰接板相互垂直，所述第二夹片设置在所述第二加强板的端部。

可选的，所述第二加强板的一端延伸设有第二安装板，且所述第二安装板伸出所述第二铰接板，所述第二夹片设置在所述第二安装板上，所述第二安装板的两侧均伸出所述第二加强板，所述第二夹片的宽度与所述第二安装板的宽度相同。

可选的，所述第一夹具本体远离所述第一夹片的一端设有第一把手，所述第二夹具本体远离所述第二夹片的一端设有第二把手。

本公开还提供了一种混凝土预制构件起吊设备，包括龙门吊、行走小车、提升设备、两根起吊钢丝绳和上述混凝土预制构件夹具，所述行走小车用于行走在所述龙门吊的横梁上，所述提升设备设置在所述行走小车的底部，两根所述起吊钢丝绳的一端均与所述提升设备的牵引件连接，另一端分别与所述第一连接位和所述第二连接位连接。

可选的，所述提升设备为提升卷扬机，所述牵引件包括所述提升卷扬机的提升钢丝绳和吊钩，所述吊钩设置在所述提升钢丝绳的端部，两根所述起吊钢丝绳均与所述吊钩连接。

可选的，所述行走小车上设有至少一个防脱落卡扣，所述防脱落卡扣包括设置在所述行走小车的两侧的竖杆，两根所述竖杆的端部均向上伸出所述横梁，两个所述竖杆伸出所述横梁的一端通过第一横杆连接。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开的夹具可安装在吊装设备上，并将夹具的第一连接位和第二连接位与吊装设备的牵引部件连接，牵引部件提拉夹具，第一夹片与第二夹片将预制块夹紧，并将预制块连同模具起吊至半空，结构简单，操作方便，增加工作效率，并可减少劳务人员配备，同时，降低劳务人员的工作强度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述混凝土预制构件夹具的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本公开实施例所述混凝土预制构件夹具上设有把手的示意图；

图4为本公开实施例所述混凝土预制构件起吊设备的示意图。

其中，10、第一夹具本体；11、第一夹片；12、第一通孔；13、第一铰接板；14、第一加强板；15、第一安装板；16、第一把手；20、第二夹具本体；21、第二夹片；22、第二通孔；23、第二铰接板；24、第二加强板；25、第二安装板；26、第二把手；30、龙门吊；31、横梁；40、行走小车；50、提升卷扬机；51、提升钢丝绳；52、吊钩；60、起吊钢丝绳；70、竖杆；71、第二横杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

结合图1和图2所示，本申请实施例提供的混凝土预制构件夹具包括第一夹具本体10和第二夹具本体20。第一夹具本体10的一端设有第一夹片11，另一端设有用于与牵引部件连接的第一连接位，其中，第一连接位优选为第一通孔12，便于与牵引部件的连接。第二夹具本体20的一端设有第二夹片21，另一端设有用于与牵引部件连接的第二连接位，其中，第二连接位优选为第二通孔22，便于与牵引部件的连接。

第一夹片11与第二夹片21之间形成用于夹紧预制构件的空间，即预制构件可放置在第一夹片11与第二夹片21之间，第一夹具本体10与第二夹具本体20铰接设置，当第一连接位与第二连接位受到牵引部件提供的拉力时，第一夹片11与第二夹片21相向运动，使得第一夹片11与第二夹片21夹紧预制构件。根据预制构件制作并验算第一夹片11与第二夹片21的尺寸，使得第一夹片11和第二夹片21的侧面分别与预制构件的两个侧面贴合，确保夹紧效果。由于预制构件处于模具内，因此，需将第一夹片11和第二夹片21插入到模具与预制构件之间，本公开优选将第一夹片11与第二夹片21靠近模具的一侧设置成坡面，使得第一夹片11与第二夹片21沿着其插入方向厚度逐渐减小，便于第一夹片11与第二夹片21插入到模具与预制构件之间。

本公开的夹具可安装在吊装设备上，并将夹具的第一连接位和第二连接位与吊装设备的牵引部件连接，牵引部件提拉夹具，第一夹片11与第二夹片21将预制块夹紧，并将预制块连同模具起吊至半空，结构简单，操作方便，增加工作效率，并可减少劳务人员配备，同时，降低劳务人员的工作强度。

结合图1和图2所示，第一夹具本体10包括第一铰接板13，第一夹片11与第一连接位分别设置在第一铰接板13的两端，第二夹具本体20包括第二铰接板23，第二夹片21与第二连接位分别设置在第二铰接板23的两端，第一铰接板13与第二铰接板23的侧面相贴合，且第一铰接板13与第二铰接板23铰接设置。优选的，铰接轴穿过第一铰接板13与第二铰接板23的中部，使得第一铰接板13与第二铰接板23的两端受力均匀。

第一夹具本体10还包括沿着第一铰接板13的长度方向设置的第一加强板14，第一加强板14与第一铰接板13相互垂直，且第一加强板14设置在第一铰接板13的一侧，避免影响第一铰接板13与第二铰接板23的相对转动，第一夹片11设置在第一加强板14的端部。进一步优化地，第一加强板14的一端延伸设有第一安装板15，且第一安装板15伸出第一铰接板13，第一夹片11设置在第一安装板15上，第一安装板15的两侧均伸出第一加强板14，使得第一安装板15的宽度大于第一加强板14的宽度，进而增加结构强度。第一夹片11的宽度与第一安装板15的宽度相同，该种设计方式增加第一夹片11的强度，同时增加第一夹片11与第一安装板15的连接强度。

第二夹具本体20还包括沿着第二铰接板23的长度方向设置的第二加强板24，第二加强板24与第二铰接板23相互垂直，且第二加强板24设置在第二铰接板23远离第一铰接板13的一侧，避免影响第一铰接板13与第二铰接板23的相对转动，第二夹片21设置在第二加强板24的端部。进一步优化地，第二加强板24的一端延伸设有第二安装板25，且第二安装板25伸出第二铰接板23，第二夹片21设置在第二安装板25上，第二安装板25的两侧均伸出第二加强板24，使得第二安装板25的宽度大于第二加强板24的宽度，进而增加结构强度。第二夹片21的宽度与第二安装板25的宽度相同。该种设计方式增加第二夹片21的强度，同时增加第二夹片21与第二安装板25的连接强度。

如图3所示，第一夹具本体10远离第一夹片11的一端设有第一把手16，第二夹具本体20远离第二夹片21的一端设有第二把手26。工作人员可通过把持第一把手16和第二把手26稳定夹具，避免夹具以及预制构件晃动。

如图4所示，本公开还提供了一种混凝土预制构件起吊设备，包括龙门吊30、行走小车40、提升设备、两根起吊钢丝绳60和上述混凝土预制构件夹具，并且该处夹具包括上述混凝土预制构件夹具的全部技术特征，因此，在此未作过多的描述。

行走小车40用于行走在龙门吊30的横梁31上，龙门吊30包括两根立柱和用于连接两根立柱的横梁31，立柱的底部设有移动机构，横梁31为H型钢，行走小车40上连接有驱动装置，通过驱动装置带动行走小车40在H型钢上行走，其中，该技术在现有技术中已经较为成熟，因此，在此并未做过多的描述。提升设备设置在行走小车40的底部，使得提升设备跟随行走小车40同步移动。两根起吊钢丝绳60的一端均与提升设备的牵引件连接，另一端分别与第一连接位和第二连接位连接，提升设备提拉起吊钢丝绳60，进而通过起吊钢丝绳60为第一连接位和第二连接位提供拉力。通过调节起吊钢丝绳60的力臂长度或起吊钢丝绳60与垂直方向的夹角，使其满足起吊条件。

进一步优化地，提升设备为提升卷扬机50，牵引件包括提升卷扬机50的提升钢丝绳51和吊钩52，吊钩52设置在提升钢丝绳51的端部，两根起吊钢丝绳60均与吊钩52连接。

如图4所示，行走小车40上设有至少一个防脱落卡扣，防脱落卡扣包括设置在行走小车40的两侧的竖杆70，两根竖杆70的端部均向上伸出横梁31，两个竖杆70伸出横梁31的一端通过第一横杆连接，进而使得第一横杆与两根竖杆70之间形成U型结构，优选的，两根竖杆70沿着横梁31对称设置。使用过程中，当行走小车40脱离H型钢时，第一横杆支撑在横梁31上，避免行走小车40脱落，进而确保施工安全。进一步优化地，相邻两个防脱落卡扣上的竖杆70之间可通过第二横杆71连接，增加防脱落卡扣的强度。

施工过程中，模具优选采用塑料模具，具有重量轻、反复利用率高、延展性较好、吊装轻便等优点，同时便于第一夹片11与第二夹片21插入。利用夹具将预制块连同模具起吊至半空，轻敲模具使之分离，再吊运至堆放处码放，可一次性完成拆模与预制块码放等工作，增加工作效率，并可减少劳务人员配备，进而节约人工成本，同时，利用机械提升方式降低劳务人员的工作强度，通过夹具夹紧预制块和模具，避免预制块翻转，进而避免影响预制块质量。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种混凝土预制构件夹具，其特征在于，包括：

第一夹具本体(10)，所述第一夹具本体(10)的一端设有第一夹片(11)，另一端设有用于与牵引部件连接的第一连接位；

第二夹具本体(20)，所述第二夹具本体(20)的一端设有第二夹片(21)，另一端设有用于与牵引部件连接的第二连接位，所述第一夹片(11)与所述第二夹片(21)之间形成用于夹紧预制构件的空间；

所述第一夹具本体(10)与所述第二夹具本体(20)铰接设置，当所述第一连接位与所述第二连接位受到牵引部件提供的拉力时，所述第一夹片(11)与所述第二夹片(21)相向运动。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件夹具，其特征在于，所述第一夹具本体(10)包括第一铰接板(13)，所述第一夹片(11)与所述第一连接位分别设置在所述第一铰接板(13)的两端，所述第二夹具本体(20)包括第二铰接板(23)，所述第二夹片(21)与所述第二连接位分别设置在所述第二铰接板(23)的两端，所述第一铰接板(13)与所述第二铰接板(23)的侧面相贴合，且所述第一铰接板(13)与所述第二铰接板(23)铰接设置。

3.根据权利要求2所述的混凝土预制构件夹具，其特征在于，所述第一夹具本体(10)还包括沿着所述第一铰接板(13)的长度方向设置的第一加强板(14)，所述第一加强板(14)与所述第一铰接板(13)相互垂直，所述第一夹片(11)设置在所述第一加强板(14)的端部。

4.根据权利要求3所述的混凝土预制构件夹具，其特征在于，所述第一加强板(14)的一端延伸设有第一安装板(15)，且所述第一安装板(15)伸出所述第一铰接板(13)，所述第一夹片(11)设置在所述第一安装板(15)上，所述第一安装板(15)的两侧均伸出所述第一加强板(14)，所述第一夹片(11)的宽度与所述第一安装板(15)的宽度相同。

5.根据权利要求2所述的混凝土预制构件夹具，其特征在于，所述第二夹具本体(20)还包括沿着所述第二铰接板(23)的长度方向设置的第二加强板(24)，所述第二加强板(24)与所述第二铰接板(23)相互垂直，所述第二夹片(21)设置在所述第二加强板(24)的端部。

6.根据权利要求5所述的混凝土预制构件夹具，其特征在于，所述第二加强板(24)的一端延伸设有第二安装板(25)，且所述第二安装板(25)伸出所述第二铰接板(23)，所述第二夹片(21)设置在所述第二安装板(25)上，所述第二安装板(25)的两侧均伸出所述第二加强板(24)，所述第二夹片(21)的宽度与所述第二安装板(25)的宽度相同。

7.根据权利要求1所述的混凝土预制构件夹具，其特征在于，所述第一夹具本体(10)远离所述第一夹片(11)的一端设有第一把手(16)，所述第二夹具本体(20)远离所述第二夹片(21)的一端设有第二把手(26)。

8.一种混凝土预制构件起吊设备，其特征在于，包括龙门吊(30)、行走小车(40)、提升设备、两根起吊钢丝绳(60)和如权利要求1至7任一项所述的混凝土预制构件夹具，所述行走小车(40)用于行走在所述龙门吊(30)的横梁(31)上，所述提升设备设置在所述行走小车(40)的底部，两根所述起吊钢丝绳(60)的一端均与所述提升设备的牵引件连接，另一端分别与所述第一连接位和所述第二连接位连接。

9.根据权利要求8所述的混凝土预制构件起吊设备，其特征在于，所述提升设备为提升卷扬机(50)，所述牵引件包括所述提升卷扬机(50)的提升钢丝绳(51)和吊钩(52)，所述吊钩(52)设置在所述提升钢丝绳(51)的端部，两根所述起吊钢丝绳(60)均与所述吊钩(52)连接。

10.根据权利要求8所述的混凝土预制构件起吊设备，其特征在于，所述行走小车(40)上设有至少一个防脱落卡扣，所述防脱落卡扣包括设置在所述行走小车(40)的两侧的竖杆(70)，两根所述竖杆(70)的端部均向上伸出所述横梁(31)，两个所述竖杆(70)伸出所述横梁(31)的一端通过第一横杆连接。

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