CN217531823U - 一种挤塑成型板材的快速冷却成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤塑成型板材的快速冷却成型装置，包括固定支架和活动支架，所述活动支架机械安装在固定支架的上方，并且所述活动支架与固定支架之间的高度差能够调整；所述固定支架和活动支架上各自安装一组布带输送机构，每组所述布带输送机构中设有一套向布带输送机构喷冷水的喷水机构和一套向布带输送机构吹冷气的吹气机构。有益效果是：能够避免冷水和冷气直接喷射到挤塑板表面，从而避免对挤塑板表面造成损伤。

Description

一种挤塑成型板材的快速冷却成型装置

技术领域

本实用新型涉及挤塑板生产设备领域，尤其涉及一种挤塑成型板材的快速冷却成型装置。

背景技术

挤塑板是将塑料颗粒加热融化后通过螺杆挤出机与模具挤出成连续不断的塑料板，经过冷却成型、裁切后制成成品的挤塑板。现有的冷却装置是采用喷头直接将冷水或冷空气喷在未冷却的挤塑板表面，未冷却的挤塑表面容易受到的冷水或冷空气的冲击造成损伤，难以保证挤塑板的表面合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种挤塑成型板材的快速冷却成型装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种挤塑成型板材的快速冷却成型装置，包括固定支架和活动支架，所述活动支架机械安装在固定支架的上方，并且所述活动支架与固定支架之间的高度差能够调整；所述固定支架和活动支架上各自安装一组布带输送机构，每组所述布带输送机构中设有一套向布带输送机构喷冷水的喷水机构和一套向布带输送机构吹冷气的吹气机构。

其中，所述固定支架包括两个左右对称的门型架和两根横梁，所述横梁安装在两个门型架之间，每个所述门型架的顶部两头分别设有一个第一轴承孔，每个所述第一轴承孔中安装一只第一滚珠轴承；每个所述门型架的顶端固接有N根竖直向上的螺杆，每根所述螺杆上螺接一颗下限位螺母和一颗上限位螺母。

其中，所述活动支架包括两根左右对称的纵梁，所述纵梁上设有N个上下贯通的圆孔，所述螺杆套在圆孔中，所述纵梁夹在下限位螺母与上限位螺母之间；所述纵梁两头分别设有一个第一轴承孔，每个所述第一轴承孔中安装一只第一滚珠轴承。

其中，每组所述布带输送机构包括两根输送辊、一根张紧辊、环形的输送布带、两块固定支撑板和两块U型的活动支撑板，所述固定支撑板的尾端安装在固定支架或活动支架上，所述固定支撑板的头部设有两个与固定支撑板的中心轴相平行的导向孔，所述活动支撑板的平末端固接有两根相互平行的导向杆，所述导向杆插入对应的导向孔中，所述导向杆上套有夹在固定支撑板与活动支撑板之间的压缩弹簧；每块所述活动支撑板上设有一个第二轴承孔，每个所述第二轴承孔中安装一只第二滚珠轴承，所述张紧辊的两头分别过盈安装在两只同轴的第二滚珠轴承的内圈中；所述输送辊的两头分别过盈安装在两只同轴的第一滚珠轴承的内圈中；所述输送布带由两根输送辊和一根张紧辊张紧。

其中，所述喷水机构包括进水管和多个螺接在进水管侧壁上的喷头，所述进水管用卡箍安装在固定支架或活动支架上，多个所述喷头排列在同一直线上，所述喷头的喷射方向朝向张紧辊与其中一根输送辊之间的输送布带背面。

其中，所述吹气机构包括一根U型的主气管和多根支气管，所述支气管安装在固定支架或活动支架上，多根所述支气管固接在主气管的一侧，所述主气管与支气管相连通，所述支气管上设有两排吹气孔，所述吹气孔朝向两根输送辊之间的输送布带背面。

其中，两排吹气孔之间的夹角为60°。

本实用新型的有益效果是：通过在固定支架和活动支架上分别安装一组布带输送机构输送未冷却的挤塑板，利用喷水机构将冷水喷在输送布带的背面，让冷水将输送布带润湿对挤塑板进行冷却；利用吹气机构将冷气吹到输送布带背面，使冷气均匀的穿过输送布带后吹到挤塑板的表面，对挤塑板进行冷却；能够避免冷水和冷气直接喷射到挤塑板表面，从而避免对挤塑板表面造成损伤。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型中快速冷却成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型中布带输送机构、喷水机构和吹气机构安装在固定支架上的结构示意图；

图3是本实用新型中布带输送机构、喷水机构和吹气机构安装在活动支架上的结构示意图；

图4是本实用新型中固定支撑板、活动支撑板、导向孔、导向杆和压缩弹簧的结构示意图；

图5是本实用新型中喷水机构的结构示意图；

图6是本实用新型中吹气机构的结构示意图；

图中标号说明：固定支架1、门型架11、横梁12、螺杆13、下限位螺母14、上限位螺母15、活动支架2、纵梁21、圆孔22、布带输送机构3、输送辊31、张紧辊32、输送布带33、固定支撑板34、活动支撑板35、导向孔36、导向杆37、压缩弹簧38、第二轴承孔39、第二滚珠轴承310、喷水机构4、进水管41、喷头42、卡箍43、吹气机构5、主气管51、支气管52、吹气孔53、第一轴承孔6、第一滚珠轴承7。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种挤塑成型板材的快速冷却成型装置，包括固定支架1和活动支架2，活动支架2机械安装在固定支架1的上方，并且活动支架2与固定支架1之间的高度差能够调整；固定支架1和活动支架2上各自安装一组布带输送机构3，两组布带输送机构3上下对称，每组布带输送机构3中设有一套向布带输送机构3喷冷水的喷水机构4和一套向布带输送机构3吹冷气的吹气机构5。

通过在固定支架和活动支架上分别安装一组布带输送机构输送未冷却的挤塑板，利用喷水机构将冷水喷在输送布带的背面，让冷水将输送布带润湿对挤塑板进行冷却；利用吹气机构将冷气吹到输送布带背面，使冷气均匀的穿过输送布带后吹到挤塑板的表面，对挤塑板进行冷却。

如图2所示，固定支架1包括两个左右对称的门型架11和两根横梁12，横梁12安装在两个门型架11之间，每个门型架11的顶部两头分别设有一个第一轴承孔6，每个第一轴承孔6中安装一只第一滚珠轴承7；每个门型架11的顶端固接有四根竖直向上的螺杆13，每根螺杆13上螺接一颗下限位螺母14和一颗上限位螺母15。通过转动下限位螺母14和上限位螺母15调整活动支架的高度，从而调整上下两组布带输送机构3之间的高度差，以适用于不同厚度的挤塑板的冷却成型。

如图3所示，活动支架2包括两根左右对称的纵梁21，纵梁21上设有四个上下贯通的圆孔22，螺杆13套在圆孔22中，纵梁21夹在下限位螺母14与上限位螺母15之间；纵梁21两头分别设有一个第一轴承孔6，每个第一轴承孔6中安装一只第一滚珠轴承7。

如图2至图4所示，每组布带输送机构3包括两根输送辊31、一根张紧辊32、环形的输送布带33、两块固定支撑板34和两块U型的活动支撑板35，固定支撑板34的尾端安装在固定支架1或活动支架2上，固定支撑板1的头部设有两个与固定支撑板1的中心轴相平行的导向孔36，活动支撑板35的平末端固接有两根相互平行的导向杆37，导向杆37插入对应的导向孔36中，导向杆37上套有夹在固定支撑板34与活动支撑板35之间的压缩弹簧38；每块活动支撑板35上设有一个第二轴承孔39，每个第二轴承孔39中安装一只第二滚珠轴承310，张紧辊32的两头分别过盈安装在两只同轴的第二滚珠轴承310的内圈中；输送辊31的两头分别过盈安装在两只同轴的第一滚珠轴承7的内圈中；输送布带33由两根输送辊31和一根张紧辊32张紧。将每组布带输送机构3其中一根输送辊31的头部于一台减速电机的动力输出轴传动连接，利用减速电机驱动该输送辊转动，从而使输送布带运转对挤塑板进行输送。

如图5所示，喷水机构4包括进水管41和多个螺接在进水管侧壁上的喷头42，进水管用卡箍43安装在固定支架1或活动支架2上，多个喷头42排列在同一直线上，喷头42的喷射方向朝向张紧辊32与其中一根输送辊31之间的输送布带33背面。进水管的一头用管道与冷水输送泵的出口连通，冷水输送泵将冷水加压泵至进水管41，然后从喷头42均匀喷射到输送布带的背面。

如图6所示，吹气机构5包括一根U型的主气管51和多根支气管52，支气管52安装在固定支架1或活动支架2上，多根支气管52固接在主气管51的一侧，主气管51与支气管52相连通，支气管52上设有两排吹气孔53，两排吹气孔53之间的夹角为60°，吹气孔53朝向两根输送辊31之间的输送布带33背面。主气管的两头分别用输气管道与冷风机的出风口连通，冷风机将冷空气以高压的形式送至主气管和支气管中，然后高压的冷空气从吹气孔吹出至输送布带的背面，并通过输送布带吹到挤塑板表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种挤塑成型板材的快速冷却成型装置，其特征在于：包括固定支架和活动支架，所述活动支架机械安装在固定支架的上方，并且所述活动支架与固定支架之间的高度差能够调整；所述固定支架和活动支架上各自安装一组布带输送机构，每组所述布带输送机构中设有一套向布带输送机构喷冷水的喷水机构和一套向布带输送机构吹冷气的吹气机构。

2.根据权利要求1所述的快速冷却成型装置，其特征在于：所述固定支架包括两个左右对称的门型架和两根横梁，所述横梁安装在两个门型架之间，每个所述门型架的顶部两头分别设有一个第一轴承孔，每个所述第一轴承孔中安装一只第一滚珠轴承；每个所述门型架的顶端固接有N根竖直向上的螺杆，每根所述螺杆上螺接一颗下限位螺母和一颗上限位螺母。

3.根据权利要求2所述的快速冷却成型装置，其特征在于：所述活动支架包括两根左右对称的纵梁，所述纵梁上设有N个上下贯通的圆孔，所述螺杆套在圆孔中，所述纵梁夹在下限位螺母与上限位螺母之间；所述纵梁两头分别设有一个第一轴承孔，每个所述第一轴承孔中安装一只第一滚珠轴承。

4.根据权利要求1所述的快速冷却成型装置，其特征在于：每组所述布带输送机构包括两根输送辊、一根张紧辊、环形的输送布带、两块固定支撑板和两块U型的活动支撑板，所述固定支撑板的尾端安装在固定支架或活动支架上，所述固定支撑板的头部设有两个与固定支撑板的中心轴相平行的导向孔，所述活动支撑板的平末端固接有两根相互平行的导向杆，所述导向杆插入对应的导向孔中，所述导向杆上套有夹在固定支撑板与活动支撑板之间的压缩弹簧；每块所述活动支撑板上设有一个第二轴承孔，每个所述第二轴承孔中安装一只第二滚珠轴承，所述张紧辊的两头分别过盈安装在两只同轴的第二滚珠轴承的内圈中；所述输送辊的两头分别过盈安装在两只同轴的第一滚珠轴承的内圈中；所述输送布带由两根输送辊和一根张紧辊张紧。

5.根据权利要求4所述的快速冷却成型装置，其特征在于：所述喷水机构包括进水管和多个螺接在进水管侧壁上的喷头，所述进水管用卡箍安装在固定支架或活动支架上，多个所述喷头排列在同一直线上，所述喷头的喷射方向朝向张紧辊与其中一根输送辊之间的输送布带背面。

6.根据权利要求4所述的快速冷却成型装置，其特征在于：所述吹气机构包括一根U型的主气管和多根支气管，所述支气管安装在固定支架或活动支架上，多根所述支气管固接在主气管的一侧，所述主气管与支气管相连通，所述支气管上设有两排吹气孔，所述吹气孔朝向两根输送辊之间的输送布带背面。

7.根据权利要求6所述的快速冷却成型装置，其特征在于：两排吹气孔之间的夹角为60°。

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