CN217646748U - 一种吸塑片材涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑片材涂布装置，包括工作台、竖立焊接于所述的工作台上的进口架和出口架，所述的工作台于所述的进口架和出口架之间分别焊接有正面涂布架、延压架和反面涂布架，所述的进口架内自上而下设置有第一上料辊和第二上料辊，所述的出口架内自上而下设置有第三上料辊和第四上料辊，所述的第一上料辊和第二上料辊之间供吸塑片材进入所述的正面涂布架、延压架和反面涂布架，抵压辊向所述的延压辊一侧贴近，从而调节塑料片材的厚度，再通过反面涂布辊对塑料片材底面进行涂布，通过此装置实现塑料片材的延压厚度调控，同时在同一个生产线上同时涂布正面和反面，提高塑料片材的涂布效率，提高生产产值和缩短生产时间。

Description

一种吸塑片材涂布装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其是涉及一种吸塑片材涂布装置。

背景技术

吸塑片材涂布工艺中，通过涂布设备只能涂布一面，同时不具备延压吸塑片材的厚度，通常是采用延压设备、两台涂布设备完成延压和正方面涂布工艺，生产效率低下，同时产能底，耗费生产时间，因此，有必要提出一种新型的吸塑片材涂布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑片材涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸塑片材涂布装置，包括工作台、竖立焊接于所述的工作台上的进口架和出口架，所述的工作台于所述的进口架和出口架之间分别焊接有正面涂布架、延压架和反面涂布架，所述的进口架内自上而下设置有第一上料辊和第二上料辊，所述的出口架内自上而下设置有第三上料辊和第四上料辊，所述的第一上料辊和第二上料辊之间供吸塑片材进入所述的正面涂布架、延压架和反面涂布架，所述的第三上料辊和第四上料辊之间供所述的吸塑片材退出所述的正面涂布架、延压架和反面涂布架。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的正面涂布架包括通过固定螺丝固定设置于顶部的第一横梁、与所述的第一横梁焊接且等间距设置的第一浮动气缸、与所述第一浮动气缸末端相连接的正面涂布辊、安装于所述的第一横梁顶部且与所述的正面涂布辊通过料管相连通的第一涂料罐。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的反面涂布架包括通过固定螺丝等间距设置于所述的工作台上第二浮动气缸、与所述的第二浮动气缸末端相连接的反面涂布辊、安装于所述的工作台上且与所述的反面涂布辊通过料管相连通的第二涂料罐。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的延压架包括竖直安装于中部的立柱、固定于所述的立柱上的延压辊、通过活动座与所述的延压架活动安装的活动杆、位于所述的活动杆上的抵压辊、安装于所述的延压架上的双头电机、与所述的双头电机驱动连接的卷绕轮、绕设于所述的卷绕轮上且与所述的活动杆两侧相连接的收卷带。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的正面涂布架和反面涂布架内均设置有装配滑槽，所述的装配滑槽内活动装配有位移板，所述的位移板设置有倾斜式且抵于所述的吸塑片材一侧的垫板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的位移板内设置有与所述的装配滑槽相互拆卸锁紧的定位柱。

本实用新型的有益效果是：工人将吸塑片材从进口架的第一上料辊和第二上料辊之间塞入，待其进入正面涂布架、延压架和反面涂布架内后，正面涂布辊对吸塑片材的正面进行涂布处理，通过双头电机驱动卷绕轮转动，使得收卷带收卷，所述的抵压辊向所述的延压辊一侧贴近，从而调节塑料片材的厚度，再通过反面涂布辊对塑料片材底面进行涂布，通过此装置实现塑料片材的延压厚度调控，同时在同一个生产线上同时涂布正面和反面，提高塑料片材的涂布效率，提高生产产值和缩短生产时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正面涂布架结构示意图。

图3为本实用新型的延压架结构示意图。

图4为本实用新型的反面涂布架结构示意图。

其中：工作台1、进口架2、 出口架3、 延压架4、 双头电机5、 立柱6、 延压辊7、 卷绕轮8、 收卷带9、 活动座10、 活动杆11、 抵压辊12、 正面涂布架13、 反面涂布架14、 第一横梁15、 第一涂料罐16、 第一浮动气缸17、 第二涂料罐18、 第二浮动气缸19、 垫板20、吸塑片材21、 第一上料辊22、 第二上料辊23、 第三上料辊24、 第四上料辊25、 装配滑槽26、 正面涂布辊27、 定位柱28、 位移板29、 反面涂布辊30。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1-图4结合所示，一种吸塑片材涂布装置，包括工作台1、竖立焊接于所述的工作台1上的进口架2和出口架3，所述的工作台1于所述的进口架2和出口架3之间分别焊接有正面涂布架13、延压架4和反面涂布架14，所述的进口架2内自上而下设置有第一上料辊22和第二上料辊23，所述的出口架3内自上而下设置有第三上料辊24和第四上料辊25，所述的第一上料辊22和第二上料辊23之间供吸塑片材21进入所述的正面涂布架13、延压架4和反面涂布架14，所述的第三上料辊24和第四上料辊25之间供所述的吸塑片材21退出所述的正面涂布架13、延压架4和反面涂布架14，所述的正面涂布架13包括通过固定螺丝固定设置于顶部的第一横梁15、与所述的第一横梁15焊接且等间距设置的第一浮动气缸17、与所述第一浮动气缸17末端相连接的正面涂布辊27、安装于所述的第一横梁15顶部且与所述的正面涂布辊27通过料管相连通的第一涂料罐16，所述的反面涂布架14包括通过固定螺丝等间距设置于所述的工作台1上第二浮动气缸19、与所述的第二浮动气缸19末端相连接的反面涂布辊30、安装于所述的工作台1上且与所述的反面涂布辊30通过料管相连通的第二涂料罐18，所述的延压架4包括竖直安装于中部的立柱6、固定于所述的立柱6上的延压辊7、通过活动座10与所述的延压架4活动安装的活动杆11、位于所述的活动杆11上的抵压辊12、安装于所述的延压架4上的双头电机5、与所述的双头电机5驱动连接的卷绕轮8、绕设于所述的卷绕轮8上且与所述的活动杆11两侧相连接的收卷带9，工人将吸塑片材21从进口架2的第一上料辊22和第二上料辊23之间塞入，待其进入正面涂布架13、延压架4和反面涂布架14内后，正面涂布辊27对吸塑片材21的正面进行涂布处理，通过双头电机5驱动卷绕轮8转动，使得收卷带9收卷，所述的抵压辊12向所述的延压辊7一侧贴近，从而调节塑料片材21的厚度，再通过反面涂布辊30对塑料片材21底面进行涂布，通过此装置实现塑料片材21的延压厚度调控，同时在同一个生产线上同时涂布正面和反面，提高塑料片材的涂布效率，提高生产产值和缩短生产时间。

进一步的，所述的正面涂布架13和反面涂布架14内均设置有装配滑槽26，所述的装配滑槽26内活动装配有位移板29，所述的位移板29设置有倾斜式且抵于所述的吸塑片材21一侧的垫板20，通过垫板20配合正面涂布辊27和反面涂布辊30对塑料片材的涂布，增强加工时的设备稳定性。

进一步的，所述的位移板29内设置有与所述的装配滑槽26相互拆卸锁紧的定位柱28，通过定位柱28锁紧位移板29的高度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种吸塑片材涂布装置，包括工作台（1）、竖立焊接于所述的工作台（1）上的进口架（2）和出口架（3），其特征在于，所述的工作台（1）于所述的进口架（2）和出口架（3）之间分别焊接有正面涂布架（13）、延压架（4）和反面涂布架（14），所述的进口架（2）内自上而下设置有第一上料辊（22）和第二上料辊（23），所述的出口架（3）内自上而下设置有第三上料辊（24）和第四上料辊（25），所述的第一上料辊（22）和第二上料辊（23）之间供吸塑片材（21）进入所述的正面涂布架（13）、延压架（4）和反面涂布架（14），所述的第三上料辊（24）和第四上料辊（25）之间供所述的吸塑片材（21）退出所述的正面涂布架（13）、延压架（4）和反面涂布架（14）。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑片材涂布装置，其特征在于，所述的正面涂布架（13）包括通过固定螺丝固定设置于顶部的第一横梁（15）、与所述的第一横梁（15）焊接且等间距设置的第一浮动气缸（17）、与所述第一浮动气缸（17）末端相连接的正面涂布辊（27）、安装于所述的第一横梁（15）顶部且与所述的正面涂布辊（27）通过料管相连通的第一涂料罐（16）。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑片材涂布装置，其特征在于，所述的反面涂布架（14）包括通过固定螺丝等间距设置于所述的工作台（1）上第二浮动气缸（19）、与所述的第二浮动气缸（19）末端相连接的反面涂布辊（30）、安装于所述的工作台（1）上且与所述的反面涂布辊（30）通过料管相连通的第二涂料罐（18）。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑片材涂布装置，其特征在于，所述的延压架（4）包括竖直安装于中部的立柱（6）、固定于所述的立柱（6）上的延压辊（7）、通过活动座（10）与所述的延压架（4）活动安装的活动杆（11）、位于所述的活动杆（11）上的抵压辊（12）、安装于所述的延压架（4）上的双头电机（5）、与所述的双头电机（5）驱动连接的卷绕轮（8）、绕设于所述的卷绕轮（8）上且与所述的活动杆（11）两侧相连接的收卷带（9）。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑片材涂布装置，其特征在于，所述的正面涂布架（13）和反面涂布架（14）内均设置有装配滑槽（26），所述的装配滑槽（26）内活动装配有位移板（29），所述的位移板（29）设置有倾斜式且抵于所述的吸塑片材（21）一侧的垫板（20）。

6.根据权利要求5所述的一种吸塑片材涂布装置，其特征在于，所述的位移板（29）内设置有与所述的装配滑槽（26）相互拆卸锁紧的定位柱（28）。

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