CN217531286U - 一种管桩生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管桩生产模具，包括：下模具和上模具，所述下模具和上模具的内部左右两侧均开设有孔状结构，且下模具和上模具的外侧均固定连接有导轨；连接板，所述连接板搭接放置于上模具的前后两侧；限位架，所述下模具的内部左右两侧均放置有限位架，且限位架的外表面与下模具和上模具的外表面之间紧密贴合；挡板，所述下模具和上模具的左右两侧均卡合连接有挡板，且挡板贯穿于限位架的外侧，所述连接板的内部贯穿连接有第一螺栓，且下模具和上模具之间通过第一螺栓连接固定。该管桩生产模具，模具固定牢固性较强，不容易造成注料外漏，且不需要大量螺栓进行固定，同时脱模时便于对模具进行拆卸，工序较为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩生产技术领域，具体为一种管桩生产模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，建筑行业进出需要大量的预制管桩，预制管桩需要大批次生产。
目前常用的管桩生产模具存在以下缺陷，模具固定牢固性较差，容易造成注料外漏，且需要大量螺栓进行固定，同时脱模时不便于对模具进行拆卸，工序较为复杂，因此，我们提出一种管桩生产模具，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管桩生产模具，以解决上述背景技术提出的目前常用的管桩生产模具，模具固定牢固性较差，容易造成注料外漏，且需要大量螺栓进行固定，同时脱模时不便于对模具进行拆卸，工序较为复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩生产模具，包括：
下模具和上模具，所述下模具和上模具的内部左右两侧均开设有孔状结构，且下模具和上模具的外侧均固定连接有导轨；
连接板，所述连接板搭接放置于上模具的前后两侧；
限位架，所述下模具的内部左右两侧均放置有限位架，且限位架的外表面与下模具和上模具的外表面之间紧密贴合；
挡板，所述下模具和上模具的左右两侧均卡合连接有挡板，且挡板贯穿于限位架的外侧。
优选的，所述连接板的内部贯穿连接有第一螺栓，且下模具和上模具之间通过第一螺栓连接固定。
优选的，所述下模具和上模具的内部左右两侧均紧密贴合有固定板，且固定板的内侧固定连接有钢筋；
其中，所述固定板与限位架之间通过第二螺栓连接固定。
优选的，所述限位架的外表面呈螺纹状结构，且限位架的外侧螺纹连接有限位块；
其中，所述限位块的内表面与挡板的外表面之间紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管桩生产模具，模具固定牢固性较强，不容易造成注料外漏，且不需要大量螺栓进行固定，同时脱模时便于对模具进行拆卸，工序较为简单；
通过第一螺栓对连接板进行固定，使下模具和上模具之间进行固定，通过设置连接板使第一螺栓对下模具和上模具固定牢固性较强，通过设置限位架防止内料外漏，且通过挡板和限位块对限位架进行限位，防止限位架左右移动，脱模时，取下挡板和限位架即可进行脱模。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型下模具和上模具正面连接结构示意图；
图3为本实用新型下模具和上模具连接侧面剖切结构示意图。
图中：1、下模具；2、上模具；3、导轨；4、连接板；5、第一螺栓；6、固定板；7、钢筋；8、限位架；9、第二螺栓；10、挡板；11、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管桩生产模具，包括：
下模具1和上模具2，下模具1和上模具2的内部左右两侧均开设有孔状结构，且下模具1和上模具2的外侧均固定连接有导轨3；
连接板4，连接板4搭接放置于上模具2的前后两侧；
限位架8，下模具1的内部左右两侧均放置有限位架8，且限位架8的外表面与下模具1和上模具2的外表面之间紧密贴合；
挡板10，下模具1和上模具2的左右两侧均卡合连接有挡板10，且挡板10贯穿于限位架8的外侧。
连接板4的内部贯穿连接有第一螺栓5，且下模具1和上模具2之间通过第一螺栓5连接固定，使下模具1和上模具2之间进行固定。
下模具1和上模具2的内部左右两侧均紧密贴合有固定板6，且固定板6的内侧固定连接有钢筋7，方便向固定板6的内侧进行布料。
限位架8的外表面呈螺纹状结构，且限位架8的外侧螺纹连接有限位块11，通过转动限位块11使其对限位架8进行固定。
在使用该管桩生产模具时，如图1-图3透过设置固定板6，方便对钢筋7的外侧进行布料，布料后通过吊装机将上模具2盖于下模具1的顶部，通过第一螺栓5穿过连接板4对下模具1和上模具2进行固定，通过设置连接板4减少第一螺栓5使用，通过第一螺栓5对连接板4进行挤压，使连接板4对下模具1和上模具2挤压面较大，使下模具1和上模具2固定牢固性较强，且设置较少第一螺栓5是该模具便于拆卸；
通过设置限位架8防止固定板6布料时注料洒出，限位架8与固定板6之间通过第二螺栓9进行固定，限位块11与限位架8之间的连接方式为螺纹连接，通过转动限位块11使其对挡板10进行挤压固定，挡板10贯穿于限位架8的外侧，使限位块11对限位架8进行限位，防止限位架8左右移动，从而使限位架8稳定放置于下模具1和上模具2的内侧，这就是该管桩生产模具的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种管桩生产模具，其特征在于，包括：
下模具(1)和上模具(2)，所述下模具(1)和上模具(2)的内部左右两侧均开设有孔状结构，且下模具(1)和上模具(2)的外侧均固定连接有导轨(3)；
连接板(4)，所述连接板(4)搭接放置于上模具(2)的前后两侧；
限位架(8)，所述下模具(1)的内部左右两侧均放置有限位架(8)，且限位架(8)的外表面与下模具(1)和上模具(2)的外表面之间紧密贴合；
挡板(10)，所述下模具(1)和上模具(2)的左右两侧均卡合连接有挡板(10)，且挡板(10)贯穿于限位架(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种管桩生产模具，其特征在于：所述连接板(4)的内部贯穿连接有第一螺栓(5)，且下模具(1)和上模具(2)之间通过第一螺栓(5)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种管桩生产模具，其特征在于：所述下模具(1)和上模具(2)的内部左右两侧均紧密贴合有固定板(6)，且固定板(6)的内侧固定连接有钢筋(7)；
其中，所述固定板(6)与限位架(8)之间通过第二螺栓(9)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种管桩生产模具，其特征在于：所述限位架(8)的外表面呈螺纹状结构，且限位架(8)的外侧螺纹连接有限位块(11)；
其中，所述限位块(11)的内表面与挡板(10)的外表面之间紧密贴合。
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- 2022-05-10 CN CN202221110050.1U patent/CN217531286U/zh active Active
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Denomination of utility model: A type of pipe pile production mold Effective date of registration: 20230920 Granted publication date: 20221004 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Haiyang sub branch Pledgor: Shandong Junjie new building materials Co.,Ltd. Registration number: Y2023980057663 |
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