CN214773361U - 一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构 - Google Patents
一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214773361U CN214773361U CN202120034028.2U CN202120034028U CN214773361U CN 214773361 U CN214773361 U CN 214773361U CN 202120034028 U CN202120034028 U CN 202120034028U CN 214773361 U CN214773361 U CN 214773361U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lead screw
- joint
- nut
- hole groove
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构，包括材料放置台、固定支架、膜布卡槽、丝杠传动机构和固定支架上可替换部分，所述固定支架包括两侧的支撑杆，两个支撑杆向内连接L型接头，所述每个L型接头处均开设有一孔槽，孔槽内设置有螺纹，所述可替换部分包括支撑杠和接头，所述接头是L型的，与固定支架的L型接头对应，所述可替换部分的接头处同样开设一孔槽，该孔槽和固定支架上的孔槽位置对应，所述丝杠传动机构包括外壳、螺母、丝杠和转轴；本实用新型解决了真空灌注成型一般都是人工完成各种操作的，不仅耗费人力，有时候操作不标准还会引起产品质量不合格的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料预成型领域，具体是一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构。
背景技术
预成型在材料加工领域是一个特别重要的步骤，不同的材料有着不同的加工工艺，压制成的预成型品再次经过加工才能成为具有各种优良性能的制品，真空灌注成型一般是预涂一层脱模剂，然后铺设预成型材料，在预成型材料上铺设脱模布，紧接着是带孔隔离膜，带孔隔离膜上铺设一层透气毡，然后在透气毡上铺设真空带，最后用覆平锤压平，然后吸出真空带内的空气，但这些步骤一般都是通过人工完成的，不仅耗费人力，有时候操作不标准还会引起产品的质量问题，因此需要一种降低误差，提升产品合格率的机器，同时减轻人工作时的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌注成型工艺用增强材料预成型，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构，包括材料放置台、固定支架、膜布卡槽、丝杠传动机构和固定支架上可替换部分。
所述固定支架包括两侧的支撑杆，两个支撑杆向内连接L型接头，所述每个L型接头处均开设有一孔槽，孔槽内设置有螺纹，所述可替换部分包括支撑杠和接头，所述接头是L型的，与固定支架的L型接头对应，所述可替换部分的接头处同样开设一孔槽，该孔槽和固定支架上的孔槽位置对应，所述丝杠传动机构包括外壳、螺母、丝杠和转轴，所述转轴的螺纹和螺母的外螺纹相对应，螺母的中心开设有通孔，通孔内壁设置有螺纹，丝杠设置在螺母的通孔内，且丝杠上设置有螺纹，与螺母内的螺纹对应，所述丝杠的两端穿过外壳的两侧壁与外界相连，螺母与转轴都设置在外壳内，电动机的联轴器穿过外壳的底端与转轴的一端固定连接，所述材料放置台的侧边固定连接丝杠传动机构，材料放置台的上方
固定设置有固定支架。
作为本实用新型的进一步方案：所述材料放置台上设置有膜布卡槽，所述膜布卡槽位于材料放置台的首端。
作为本实用新型的进一步方案：所述丝杠传动机构的丝杠上设置一平台，该平台与固定支架一侧的支撑杆固定相连。
作为本实用新型的进一步方案：所述材料放置台上放置预成型材料。
作为本实用新型的进一步方案：所述可替换部分为脱模剂喷头、带孔隔离膜卷筒、透气毡卷筒、真空袋膜卷筒和覆平锤。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型解决了人工涂抹脱模剂、铺设预成型材料、铺设脱模布等耗费人力且可能由于操作不标准导致产品质量层次不齐的问题，本实用新型提供的固定支架可以替换不同的结构，用于更换脱模剂喷头、膜布滚筒等，丝杠传动机构可以移动固定支架，完成脱模剂从头到尾喷洒，覆盖各种膜布等，机器的操作更加精准且减少劳动强度。
附图说明
图1为一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构示意图。
图2为一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构丝杠传动结构示意图。
图3为一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构膜布滚筒结构示意图。
图4为一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构覆平锤结构示意图。
图中：平台1、丝杠2、螺母3、电动机4、预成型材料5、膜布卡槽6、丝杠传动机构7、固定支架8、膜布滚筒9、螺钉10、接头11、覆平锤12、转轴13、材料放置台14和外壳15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构，包括材料放置台14、固定支架8、膜布卡槽6、丝杠传动机构7和固定支架上可替换部分，所述固定支架8包括两侧的支撑杆，两个支撑杆向内连接L型接头，所述每个L型接头处均开设有一孔槽，孔槽内设置有螺纹，所述可替换部分包括支撑杠和接头11，所述接头11 是L型的，与固定支架的L型接头对应，所述可替换部分的接头处同样开设一孔槽，该孔槽和固定支架上的孔槽位置对应，所述材料放置台14上设置有膜布卡槽6，所述膜布卡槽 6位于材料放置台14的首端，当螺钉10贯穿两个孔槽拧紧螺钉可以使固定支架和可替换部分固定，当可替换部分是卷绕的膜布滚筒9等时，在固定支架8移动前，应先将膜布的头放置在膜布卡槽6内卡紧。
所述丝杠传动机构7包括外壳15、螺母3、丝杠2和转轴13，所述转轴13的螺纹和螺母3的外螺纹相对应，螺母3的中心开设有通孔，通孔内壁设置有螺纹，丝杠2设置在螺母3的通孔内，且丝杠2上设置有螺纹，与螺母3内的螺纹对应，所述丝杠2的两端穿过外壳15的两侧壁与外界相连，螺母3与转轴13都设置在外壳15内，电动机4的联轴器穿过外壳15的底端与转轴13的一端固定连接，所述材料放置台14的侧边固定连接丝杠传动机构7，材料放置台14的上方固定设置有固定支架8，所述丝杠传动机构7的丝杠 2上设置平台1，该平台与固定支架8一侧的支撑杆固定相连,所述材料放置台14上放置预成型材料5，所述可替换部分为脱模剂喷头、带孔隔离膜卷筒、透气毡卷筒、真空袋膜卷筒和覆平锤12。
首先在材料放置台14上喷洒脱模剂，在固定支架8内固定连接脱模剂喷头，启动丝杠传动机构7，丝杠2上的平台1移动带动固定支架8移动，将脱模剂从材料放置台14的首端喷洒至尾端，然后将预成型材料放置在材料放置台14上，接着在可替换部分换上带孔隔离膜卷筒，将隔离膜的头卡进膜布卡槽6内，启动丝杠传动机构7，将带孔隔离膜铺设在预成型材料上，同样的操作铺设透气毡卷筒和真空膜卷筒，最后用覆平锤12压平。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构，包括材料放置台(14)、固定支架(8)、膜布卡槽(6)、丝杠传动机构(7)和固定支架上可替换部分，其特征在于，所述固定支架(8)包括两侧的支撑杆，两个支撑杆向内连接L型接头，所述每个L型接头处均开设有一孔槽，孔槽内设置有螺纹，所述可替换部分包括支撑杠和接头(11)，所述接头(11)是L型的，与固定支架的L型接头对应，所述可替换部分的接头处同样开设一孔槽，该孔槽和固定支架上的孔槽位置对应，所述丝杠传动机构(7)包括外壳(15)、螺母(3)、丝杠(2)和转轴(13)，所述转轴(13)的螺纹和螺母(3)的外螺纹相对应，螺母(3)的中心开设有通孔，通孔内壁设置有螺纹，丝杠(2)设置在螺母(3)的通孔内，且丝杠(2)上设置有螺纹，与螺母(3)内的螺纹对应，所述丝杠(2)的两端穿过外壳(15)的两侧壁与外界相连，螺母(3)与转轴(13)都设置在外壳(15)内，电动机(4)的联轴器穿过外壳(15)的底端与转轴(13)的一端固定连接，所述材料放置台(14)的侧边固定连接丝杠传动机构(7)，材料放置台(14)的上方固定设置有固定支架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构，其特征在于，所述材料放置台(14)上设置有膜布卡槽(6)，所述膜布卡槽(6)位于材料放置台(14)的首端。
3.根据权利要求1所述的一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构，其特征在于，所述丝杠传动机构(7)的丝杠(2)上设置一平台(1)，该平台与固定支架(8)一侧的支撑杆固定相连。
4.根据权利要求2所述的一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构，其特征在于，所述材料放置台(14)上放置预成型材料(5)。
5.根据权利要求1所述的一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构，其特征在于，所述可替换部分为脱模剂喷头、带孔隔离膜卷筒、透气毡卷筒、真空袋膜卷筒和覆平锤(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120034028.2U CN214773361U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120034028.2U CN214773361U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214773361U true CN214773361U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78746377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120034028.2U Active CN214773361U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214773361U (zh) |
-
2021
- 2021-01-07 CN CN202120034028.2U patent/CN214773361U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2000041867A1 (en) | Grooved core pattern for optimum resin distribution | |
| CN106217904B (zh) | 一种挤压成型光面等厚玻璃钢测试平板的制备装置及方法 | |
| CN108248071A (zh) | 口形梁的制造方法 | |
| CN214773361U (zh) | 一种灌注成型工艺用增强材料预成型结构 | |
| CN110228213B (zh) | 复合材料进气道唇口的热压罐成型方法 | |
| CN104139529B (zh) | 一种夹芯结构复合材料成型方法 | |
| CN209364940U (zh) | 一种可变花纹图案的发泡混凝土墙体成型模具 | |
| CN112277272A (zh) | 一种用于注塑机的锁模装置及使用方法 | |
| CN214419650U (zh) | 玻璃钢树脂含量控制装置 | |
| CN105437567B (zh) | 叶片根端成型装置及方法 | |
| CN214021660U (zh) | 一种风力发电叶片胶粘剂涂覆装置 | |
| CN211307453U (zh) | 一种碳纤维鱼竿把手成型模具 | |
| CN209440840U (zh) | 超大口径低压玻纤增强复合管的生产线 | |
| CN210047009U (zh) | 一种塑料制品裁剪浇口结构 | |
| CN205853389U (zh) | 一种挤压成型光面等厚玻璃钢测试平板的制备装置 | |
| CN112917840A (zh) | 一种塑料垃圾桶加工用注塑设备及其工作方法 | |
| CN205767589U (zh) | 十字方格中空三层复合塑料建筑模板生产线 | |
| CN112123810A (zh) | 一种提高大厚度复合材料舵内部成型质量的工艺方法 | |
| CN216914650U (zh) | 一种能够有效降尘的注塑系统 | |
| CN219311766U (zh) | 一种防止飞皮粘连的橡胶模具结构 | |
| CN214027318U (zh) | 一种风力发电叶片真空膜生产装置 | |
| CN213700504U (zh) | 一种多功能淋膜机 | |
| CN217531286U (zh) | 一种管桩生产模具 | |
| CN213198672U (zh) | 一种汽车离合器壳体生产用注塑模具 | |
| CN211052483U (zh) | 一种洗衣机分体轴便于压合拆模的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |