CN217531163U - 一种高多层板定位导向预压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高多层板定位导向预压机，包括预压机主体，所述预压机主体的上端左部和上端右部共同固定连接有凹型架，所述凹型架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿凹型架并固定连接有预压结构，所述预压机主体的前端中部开有前后穿通的输送槽，所述输送槽内固定连接有输送结构，所述预压机主体的右端前部固定连接有开关。本实用新型所述的一种高多层板定位导向预压机，通过设置预压结构和输送结构，增加按压合并过程的灵活性和稳定性，降低多层板的错误率，增加预压机使用的高效快捷性，增加多层板合并过程的减震性能，避免基板直接按压缺少缓冲防护性，避免多层板在定位按压时出现倾斜或偏移的现象。

Description

一种高多层板定位导向预压机

技术领域

本实用新型涉及高多层板生产技术领域，特别涉及一种高多层板定位导向预压机。

背景技术

高多层板的制作方法通常由内层图形先做，然后以印刷蚀刻方法做成单面或双面的基板，并纳入指定的层间中，经过加热，再将多个基板加压进行合并，在对基板合并时一般直接采用定位工艺，因此需要用到定位导向预压机设备，定位导向预压机能够使高多层板在合并时实现产品定位和产品导向移动。

现有的定位导向预压机使用时具有以下不足：1、现有的预压机使用时，基板按压合并过程的灵活性和稳定性差，且多层板在按压时容易出现错位现象，降低了多层板按压的防偏性，多层板的错误率高；2、现有的预压机使用时，在对基板进行定位合并时难以实现定位过程的减震性能，导致基板直接被按压，基板合并过程缺少缓冲，容易导致基板合并损坏，且在定位按压时多层板合并的稳定性和防偏性差，故此，我们提出一种新型的高多层板定位导向预压机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高多层板定位导向预压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高多层板定位导向预压机，包括预压机主体，所述预压机主体的上端左部和上端右部共同固定连接有凹型架，所述凹型架的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿凹型架并固定连接有预压结构，所述预压机主体的前端中部开有前后穿通的输送槽，所述输送槽内固定连接有输送结构，所述预压机主体的右端前部固定连接有开关。

优选的，所述凹型架的内部开有两组滑槽、防偏轨和滑轨，两组所述滑槽、防偏轨和滑轨之间均内部相通，所述预压机主体的上端开有两个限位槽，两个所述限位槽均与输送槽相连通。

优选的，所述预压结构包括固定杆和两个可伸缩管，所述固定杆和两个可伸缩管的下端共同固定连接有按压板，所述按压板的左端和右端均固定连接有L型板，两个所述L型板上均固定连接有限位板，两个所述限位板分别位于两组防偏轨内，两个L型板互为反方向安装，在预压机主体使用时，通过伸缩器控制固定杆升降时，可伸缩管跟随移动，且限位板位于防偏轨内上下移动，避免多层板在按压时出现错位现象，提高多层板按压的防偏性，降低多层板的错误率。

优选的，所述固定杆的上端与伸缩器的输出端活动连接，两个所述可伸缩管的上端均与凹型架活动连接，两个所述L型板上均固定连接有圆盘，两个所述圆盘上均活动连接有滑轮，两个所述滑轮分别位于两组滑轨内，在预压机主体使用时，通过伸缩器控制固定杆升降时，滑轮位于滑轨内滑动，从而增加按压合并过程的灵活性和稳定性，在对多层板按压升降过程中增加预压机使用的高效快捷性。

优选的，所述输送结构包括传输带，所述传输带的下端活动连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有若干个弹簧管，所述传输带通过输送槽与预压机主体活动连接，若干个所述弹簧管的下端均通过输送槽与预压机主体固定连接，通过传输带的输送带动基板移动，当移动到按压板的下方时，按压板通过伸缩器控制向下按压，当按压板按压基板时，传输带受力通过弹簧管向下收缩，在弹簧管收缩的同时卡板位于限位槽内向下移动，从而带动基板通过限位槽进行定位按压，增加多层板合并过程的减震性能，避免基板直接按压缺少缓冲防护性。

优选的，所述传输带的上端中部固定连接有定位板，所述定位板的左端和右端均固定连接有连接板，两个所述连接板远离定位板的一端均固定连接有卡板，两个所述卡板的位置分别与两个限位槽的位置相对应，卡板位于限位槽内，提高多层板合并的稳定性和防偏性，避免多层板在定位按压时出现倾斜或偏移的现象。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在预压机主体上设置预压结构，并在预压结构上的固定杆和可伸缩管上共同设置按压板，在按压板上通过L型板设置限位板和在圆盘上连接滑轮，在预压机主体使用时，通过伸缩器控制固定杆升降时，可伸缩管跟随移动，且限位板位于防偏轨内上下移动，滑轮位于滑轨内滑动，从而增加按压合并过程的灵活性和稳定性，避免多层板在按压时出现错位现象，提高多层板按压的防偏性，降低多层板的错误率，且在对多层板按压升降过程中增加预压机使用的高效快捷性；

2、本实用新型中，通过在预压机主体上设置输送结构，并在输送结构上的传输带上通过支撑板连接弹簧管，在传输带上的定位板上通过连接板设置卡板，在预压机主体使用时，首先将基板放置在定位板上，通过传输带的输送带动基板移动，当移动到按压板的下方时，按压板通过伸缩器控制向下按压，当按压板按压基板时，传输带受力通过弹簧管向下收缩，在弹簧管收缩的同时卡板位于限位槽内向下移动，从而带动基板通过限位槽进行定位按压，增加多层板合并过程的减震性能，避免基板直接按压缺少缓冲防护性，卡板位于限位槽内，提高多层板合并的稳定性和防偏性，避免多层板在定位按压时出现倾斜或偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种高多层板定位导向预压机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高多层板定位导向预压机的预压机主体和凹型架的结构示意图；

图3为本实用新型一种高多层板定位导向预压机的预压结构的结构示意图；

图4为本实用新型一种高多层板定位导向预压机的输送结构的结构示意图。

图中：1、预压机主体；2、凹型架；3、伸缩器；4、预压结构；5、输送槽；6、输送结构；7、开关；21、滑槽；22、防偏轨；23、滑轨；24、限位槽；41、固定杆；42、可伸缩管；43、按压板；44、L型板；45、限位板；46、圆盘；47、滑轮；61、传输带；62、支撑板；63、弹簧管；64、定位板；65、连接板；66、卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种高多层板定位导向预压机，包括预压机主体1，预压机主体1的上端左部和上端右部共同固定连接有凹型架2，凹型架2的上端中部固定连接有伸缩器3，伸缩器3的输出端贯穿凹型架2并固定连接有预压结构4，预压机主体1的前端中部开有前后穿通的输送槽5，输送槽5内固定连接有输送结构6，预压机主体1的右端前部固定连接有开关7。

凹型架2的内部开有两组滑槽21、防偏轨22和滑轨23，两组滑槽21、防偏轨22和滑轨23之间均内部相通，预压机主体1的上端开有两个限位槽24，两个限位槽24均与输送槽5相连通；预压结构4包括固定杆41和两个可伸缩管42，固定杆41和两个可伸缩管42的下端共同固定连接有按压板43，按压板43的左端和右端均固定连接有L型板44，两个L型板44上均固定连接有限位板45，两个限位板45分别位于两组防偏轨22内，在预压机主体1使用时，通过伸缩器3控制固定杆41升降时，可伸缩管42跟随移动，且限位板45位于防偏轨22内上下移动，避免多层板在按压时出现错位现象，提高多层板按压的防偏性，降低多层板的错误率；固定杆41的上端与伸缩器3的输出端活动连接，两个可伸缩管42的上端均与凹型架2活动连接，两个L型板44上均固定连接有圆盘46，两个圆盘46上均活动连接有滑轮47，两个滑轮47分别位于两组滑轨23内，滑轮47位于滑轨23内滑动，从而实现增加按压合并过程的灵活性和稳定性，且在对多层板按压升降过程中增加预压机使用的高效快捷性；输送结构6包括传输带61，传输带61的下端活动连接有支撑板62，支撑板62的下端固定连接有若干个弹簧管63，传输带61通过输送槽5与预压机主体1活动连接，若干个弹簧管63的下端均通过输送槽5与预压机主体1固定连接，当移动到按压板43的下方时，按压板43通过伸缩器3控制向下按压，当按压板43按压基板时，传输带61受力通过弹簧管63向下收缩，弹簧管63可设置为高强弹簧，在受到伸缩器3控制按压板43向下按压的重力作业下，弹簧管63才会受力伸缩，否则在传输带61输送过程中仍保持输送的稳定性，在弹簧管63收缩的同时卡板66位于限位槽24内向下移动，从而带动基板通过限位槽24进行定位按压，增加多层板合并过程的减震性能，避免基板直接按压缺少缓冲防护性，防止基板合并时损坏；传输带61的上端中部固定连接有定位板64，定位板64的左端和右端均固定连接有连接板65，两个连接板65远离定位板64的一端均固定连接有卡板66，两个卡板66的位置分别与两个限位槽24的位置相对应，卡板66位于限位槽24内，提高多层板合并的稳定性和防偏性，避免多层板在定位按压时出现倾斜或偏移的现象；整个装置结构简单操作便捷，实用性强。

需要说明的是，本实用新型为一种高多层板定位导向预压机，首先将基板放置在定位板64上，为了避免卡板66阻挡，传输带61只能进行前后反复输送，且在传输带61不受力输送时卡板66位于预压机主体1的上方，且卡板66与预压机主体1之间存在间隙，定位板64的上表面设置有摩擦材质，加大基板放置的稳固性，通过在预压结构4上的固定杆41和可伸缩管42上共同设置按压板43，在按压板43上通过L型板44设置限位板45和在圆盘46上连接滑轮47，在预压机主体1使用时，通过伸缩器3控制固定杆41升降时，可伸缩管42跟随移动，且限位板45位于防偏轨22内上下移动，滑轮47位于滑轨23内滑动，从而实现增加按压合并过程的灵活性和稳定性，避免多层板在按压时出现错位现象，提高多层板按压的防偏性，降低多层板的错误率，且在对多层板按压升降过程中增加预压机使用的高效快捷性；通过在输送结构6上的传输带61上通过支撑板62连接弹簧管63，在传输带61上的定位板64上通过连接板65设置卡板66，在预压机主体1使用时，首先将基板放置在定位板64上，通过传输带61的输送带动基板移动，当移动到按压板43的下方时，按压板43通过伸缩器3控制向下按压，当按压板43按压基板时，传输带61受力通过弹簧管63向下收缩，弹簧管63可设置为高强弹簧，在受到伸缩器3控制按压板43向下按压的重力作业下，弹簧管63才会受力伸缩，否则在传输带61输送过程中仍保持输送的稳定性，在弹簧管63收缩的同时卡板66位于限位槽24内向下移动，从而带动基板通过限位槽24进行定位按压，增加多层板合并过程的减震性能，避免基板直接按压缺少缓冲防护性，防止基板合并时损坏，卡板66位于限位槽24内，提高多层板合并的稳定性和防偏性，避免多层板在定位按压时出现倾斜或偏移的现象，在基板合并按压后按压板43脱离基板后，传输带61脱力向上抬起，使卡板66再次位于预压机主体1的上方，再通过传输带61的输送进入下一个工序即可；整个装置结构简单，适用于高多层板定位导向预压机的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高多层板定位导向预压机，包括预压机主体(1)，其特征在于：所述预压机主体(1)的上端左部和上端右部共同固定连接有凹型架(2)，所述凹型架(2)的上端中部固定连接有伸缩器(3)，所述伸缩器(3)的输出端贯穿凹型架(2)并固定连接有预压结构(4)，所述预压机主体(1)的前端中部开有前后穿通的输送槽(5)，所述输送槽(5)内固定连接有输送结构(6)，所述预压机主体(1)的右端前部固定连接有开关(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高多层板定位导向预压机，其特征在于：所述凹型架(2)的内部开有两组滑槽(21)、防偏轨(22)和滑轨(23)，两组所述滑槽(21)、防偏轨(22)和滑轨(23)之间均内部相通，所述预压机主体(1)的上端开有两个限位槽(24)，两个所述限位槽(24)均与输送槽(5)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种高多层板定位导向预压机，其特征在于：所述预压结构(4)包括固定杆(41)和两个可伸缩管(42)，所述固定杆(41)和两个可伸缩管(42)的下端共同固定连接有按压板(43)，所述按压板(43)的左端和右端均固定连接有L型板(44)，两个所述L型板(44)上均固定连接有限位板(45)，两个所述限位板(45)分别位于两组防偏轨(22)内。

4.根据权利要求3所述的一种高多层板定位导向预压机，其特征在于：所述固定杆(41)的上端与伸缩器(3)的输出端活动连接，两个所述可伸缩管(42)的上端均与凹型架(2)活动连接，两个所述L型板(44)上均固定连接有圆盘(46)，两个所述圆盘(46)上均活动连接有滑轮(47)，两个所述滑轮(47)分别位于两组滑轨(23)内。

5.根据权利要求4所述的一种高多层板定位导向预压机，其特征在于：所述输送结构(6)包括传输带(61)，所述传输带(61)的下端活动连接有支撑板(62)，所述支撑板(62)的下端固定连接有若干个弹簧管(63)，所述传输带(61)通过输送槽(5)与预压机主体(1)活动连接，若干个所述弹簧管(63)的下端均通过输送槽(5)与预压机主体(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高多层板定位导向预压机，其特征在于：所述传输带(61)的上端中部固定连接有定位板(64)，所述定位板(64)的左端和右端均固定连接有连接板(65)，两个所述连接板(65)远离定位板(64)的一端均固定连接有卡板(66)，两个所述卡板(66)的位置分别与两个限位槽(24)的位置相对应。

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