CN217529498U - 一种输入轴联结齿轮加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种输入轴联结齿轮加工夹具，包括夹具台，所述夹具台的上端中心位置上开设有废料孔，所述废料孔的内部安装有废料筒，所述夹具台的两端对称开设有矩形通孔，矩形通孔两侧的夹具台上对称焊接有安装柱，所述安装柱上开设有轴孔，在V型夹块的后端对称固定设置有两个第二齿条，在进行加工齿轮的夹紧固定时，启动电动伸缩杆使其带动第一齿条往下运动，进而带动齿轮柱进行转动，在齿轮柱的作用下带动第二齿条进行移动进而带动两个V型夹块进行相向运动可以将加工齿轮进行夹紧固定，且两个V型夹块的移动距离可以进行控制进而实现一定范围内对不同直径的齿轮进行夹紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种输入轴联结齿轮加工夹具。
背景技术
输入轴联结齿轮上的齿槽在进行加工的时候都是通过齿轮上的中心孔进行齿轮的定位进行齿槽加工的，而齿轮上的中心孔在进行加工的时候都是通过V型夹块对齿轮进行固定的，V型夹块固定的好处就是在进行中心孔的加工时通过V型面将齿轮夹紧固定使得齿轮不会发生转动，可以保证中心孔加工的质量，在进行齿轮的夹紧固定时，V型夹块是成对使用的分布在齿轮的两侧，且V型夹块上的V型面是可以与一定范围内的不同直径的齿轮侧面相配合的，但是V型夹块每次进行齿轮的夹紧固定时两个V型夹块之间的距离是固定的，进而导致一套夹具上的V型夹块只能对一种直径的齿轮进行夹紧固定，这样就使得夹具的实用性比较差，当齿轮的直径发生变化时就需要更换不同的夹具，这样无疑使得齿轮加工的成本变高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输入轴联结齿轮加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种输入轴联结齿轮加工夹具，包括夹具台，所述夹具台的上端中心位置上开设有废料孔，所述废料孔的内部安装有废料筒，所述夹具台的两端对称开设有矩形通孔，所述矩形通孔两侧的夹具台上对称焊接有安装柱，所述安装柱上开设有轴孔，且安装柱上与轴孔垂直的方向开设有导向插孔，所述导向插孔处于轴孔的下侧，所述夹具台上焊接有立柱，所述立柱的上端焊接有上安装板，所述夹具台上安装有加工齿轮夹紧固定机构。
优选的，所述加工齿轮夹紧固定机构包括电动伸缩杆、安装轴、轴承和V型夹块，所述电动伸缩杆固定安装在上安装板的下端面上且处于上安装板的中心位置上。
优选的，所述电动伸缩杆的下侧两端对称焊接有固定支架，所述固定支架的两端端部下侧对称焊接有第一齿条，所述第一齿条与矩形通孔对齐。
优选的，所述安装轴的两端通过轴承安装在安装柱上的轴孔中，且安装轴上设置有齿轮柱，所述齿轮柱与第一齿条相啮合。
优选的，所述V型夹块为两个对称安装夹具台的两端，且V型夹块的后端对称焊接有两个第二齿条。
优选的，所述第二齿条处于安装柱之间，且与齿轮柱相啮合，所述V型夹块的后端对称焊接有两个导向插杆，所述导向插杆处于第二齿条的外侧，且导向插杆插接在导向插孔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过本技术方案的实用，在V型夹块的后端对称固定设置有两个第二齿条，在进行加工齿轮的夹紧固定时，启动电动伸缩杆使其带动第一齿条往下运动，进而带动齿轮柱进行转动，在齿轮柱的作用下带动第二齿条进行移动进而带动两个V型夹块进行相向运动可以将加工齿轮进行夹紧固定，且两个V型夹块的移动距离可以进行控制进而实现一定范围内对不同直径的齿轮进行夹紧固定。
附图说明
图1为夹具台装配的爆炸示意图。
图中：1、夹具台；11、废料孔；12、矩形通孔；13、安装柱；14、轴孔；15、导向插孔；16、立柱；17、上安装板；2、废料筒；3、电动伸缩杆；31、固定支架；32、第一齿条；4、安装轴；41、齿轮柱；5、轴承；6、V型夹块；61、第二齿条；62、导向插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种输入轴联结齿轮加工夹具，包括夹具台1，夹具台1的上端中心位置上开设有废料孔11，废料孔11的内部安装有废料筒2，夹具台1的两端对称开设有矩形通孔12，矩形通孔12两侧的夹具台1上对称焊接有安装柱13，且夹具台1两端的安装柱13处于两个矩形通孔12之间，安装柱13上开设有轴孔14，且安装柱13上与轴孔14垂直的方向开设有导向插孔15，导向插孔15处于轴孔14的下侧，夹具台1上焊接有立柱16，立柱16的上端焊接有上安装板17，夹具台1上安装有加工齿轮夹紧固定机构且加工齿轮夹紧固定机构包括电动伸缩杆3、安装轴4、轴承5和V型夹块6，电动伸缩杆3固定安装在上安装板17的下端面上且处于上安装板17的中心位置上且电动伸缩杆3的下侧两端对称焊接有固定支架31，固定支架31的两端端部下侧对称焊接有第一齿条32，第一齿条32与矩形通孔12对齐，在工作状态下第一齿条32可在矩形通孔12中进行自由移动。
安装轴4的两端通过轴承5安装在安装柱13上的轴孔14中，且安装轴4上设置有齿轮柱41，且齿轮柱41焊接在安装轴4上，另外齿轮柱41与第一齿条32相啮合，且齿轮柱41处于两个第一齿条32之间。
V型夹块6为两个对称安装夹具台1的两端，且V型夹块6的后端对称焊接有两个第二齿条61且第二齿条61处于安装柱13之间，且与齿轮柱41相啮合，V型夹块6的后端对称焊接有两个导向插杆62，导向插杆62处于第二齿条61的外侧，且导向插杆62插接在导向插孔15中，另外第二齿条61处于齿轮柱41的下侧，第一齿条32处于两个第二齿条61之间，即第一齿条32与齿轮柱41中间部分相啮合，第二齿条61与齿轮柱41的两端相啮合。
本实用新型在工作时，当进行加工齿轮的夹紧固定时，启动电动伸缩杆3使其往下伸长，这样将带动第一齿条32往下移动，可以带动齿轮柱41进行转动，这样在齿轮柱41的作用下带动第二齿条61进行移动进而可以带动两个V型夹块6进行相向移动，从而可以对加工齿轮进行夹紧固定，且在第一齿条32、齿轮柱41和第二齿条61的共同作用下可以实现V型夹块6在任意位置上固定，进而可以对不同直径的加工齿轮进行夹紧固定，非常的实用，加工完成后启动电动伸缩杆3进行回缩即可实现加工齿轮的释放，另外加工产生的废屑可以收集到废料筒2中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种输入轴联结齿轮加工夹具，包括夹具台(1)，其特征在于：所述夹具台(1)的上端中心位置上开设有废料孔(11)，所述废料孔(11)的内部安装有废料筒(2)，所述夹具台(1)的两端对称开设有矩形通孔(12)，所述矩形通孔(12)两侧的夹具台(1)上对称焊接有安装柱(13)，所述安装柱(13)上开设有轴孔(14)，且安装柱(13)上与轴孔(14)垂直的方向开设有导向插孔(15)，所述导向插孔(15)处于轴孔(14)的下侧，所述夹具台(1)上焊接有立柱(16)，所述立柱(16)的上端焊接有上安装板(17)，所述夹具台(1)上安装有加工齿轮夹紧固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种输入轴联结齿轮加工夹具，其特征在于：所述加工齿轮夹紧固定机构包括电动伸缩杆(3)、安装轴(4)、轴承(5)和V型夹块(6)，所述电动伸缩杆(3)固定安装在上安装板(17)的下端面上且处于上安装板(17)的中心位置上。
3.根据权利要求2所述的一种输入轴联结齿轮加工夹具，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)的下侧两端对称焊接有固定支架(31)，所述固定支架(31)的两端端部下侧对称焊接有第一齿条(32)，所述第一齿条(32)与矩形通孔(12)对齐。
4.根据权利要求2所述的一种输入轴联结齿轮加工夹具，其特征在于：所述安装轴(4)的两端通过轴承(5)安装在安装柱(13)上的轴孔(14)中，且安装轴(4)上设置有齿轮柱(41)，所述齿轮柱(41)与第一齿条(32)相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种输入轴联结齿轮加工夹具，其特征在于：所述V型夹块(6)为两个对称安装夹具台(1)的两端，且V型夹块(6)的后端对称焊接有两个第二齿条(61)。
6.根据权利要求5所述的一种输入轴联结齿轮加工夹具，其特征在于：所述第二齿条(61)处于安装柱(13)之间，且与齿轮柱(41)相啮合，所述V型夹块(6)的后端对称焊接有两个导向插杆(62)，所述导向插杆(62)处于第二齿条(61)的外侧，且导向插杆(62)插接在导向插孔(15)中。
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| CN202221033587.2U CN217529498U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种输入轴联结齿轮加工夹具 |
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- 2022-04-29 CN CN202221033587.2U patent/CN217529498U/zh active Active
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