CN217064143U - 一种用于pcb板上的电子元器件焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB板上的电子元器件焊接治具，属于PCB板焊接治具技术领域，解决了现有的PCB板焊接治具存在电子元器件易虚高、劳动强度大和不便于对不同大小PCB固定的问题，其技术要点是：包括支撑架，治具平台的一侧设置有顶针机构，顶针机构包括顶针和复位顶持组，治具平台的上方设置有夹持机构，夹持机构与支撑架的连接处设置有升降机构，通过复位顶持组和顶针实现对电子元器件的顶持，避免了电子元器件的虚高，第一夹持组和第二夹持组便于对不同厚度和大小的PCB板进行夹持固定，转盘驱动组驱动升降组运作进行升降，实现对PCB板高度的调节，具有电子元器件易固定、劳动强度小和便于对不同大小PCB固定的优点。

Description

一种用于PCB板上的电子元器件焊接治具

技术领域

本实用新型涉及PCB板焊接治具领域，具体是涉及一种用于PCB板上的电子元器件焊接治具。

背景技术

PCB即印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷电路板”。在电路板加工过程中，需要在PCB板(如电脑主板，显卡等)上焊接各种各样的电子元件，在电路板焊接前需要对PCB板进行固定定位，从而方便对集成电路板上的电子元件进行接线焊接。

焊接PCB板上的电子元器件是需要一手拿着锡条另一只手拿着焊枪在电子元器件背面的PCB板上进行焊接，这样很容易造成电子元器件虚高(电子元器件没紧贴着电路板)，从而造成残次品的出现，另外现有的PCB板焊接固定装置大多是通过人工操作，自动化程度低，且劳动强度大，人工操作易造成PCB板功能不良，且不便于对不用类型大小的PCB板进行固定，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的PCB板焊接治具存在电子元器件易虚高、劳动强度大和不便于对不同大小PCB固定的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种用于PCB板上的电子元器件焊接治具，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种用于PCB板上的电子元器件焊接治具，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于PCB板上的电子元器件焊接治具，包括支撑架，所述支撑架上设置有治具平台，所述治具平台的一侧设置有用于顶持电子元器件的顶针机构，所述顶针机构包括顶针和复位顶持组，所述顶针通过复位顶持组活动连接于治具平台上，所述复位顶持组包括防脱落板、支撑柱、第一限位板、第一弹簧和第二限位板，所述治具平台和防脱落板均通过支撑柱固定连接于支撑架上，所述第一限位板和第二限位板均固定连接于顶针上，所述顶针分别滑动连接于治具平台和防脱落板上，所述第一限位板与防脱落板的连接处设置有第一弹簧，所述治具平台的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持组和第二夹持组，所述第一夹持组安装于第二夹持组上，所述夹持机构与支撑架的连接处设置有升降机构，所述升降机构包括升降组和转盘驱动组，所述升降组和转盘驱动组相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一夹持组包括夹持板、压板、滑杆、第三弹簧和第三限位板，所述夹持板与压板的连接处用于放置PCB板，所述滑杆固定连接于夹持板上，所述压板滑动连接于滑杆上，所述第三限位板固定连接于滑杆的一端处，所述第三限位板与压板的连接处设置有第三弹簧，所述压板上设置有把手。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持板的两侧分别对称活动连接有螺栓固定件，所述治具平台和防脱落板上均开设有用于避位安装螺栓固定件的限位槽，所述螺栓固定件由螺栓和螺母所组成。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二夹持组包括连接板、导向伸缩杆、拉杆、拉板和第二弹簧，所述连接板与夹持板的连接处固定连接有导向伸缩杆，所述拉杆固定连接于夹持板上，所述连接板滑动连接于拉杆上，所述拉杆的一端固定连接有拉板，所述拉板上设置有把手，所述连接板与夹持板的连接处设置有第二弹簧。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降组包括丝杆和升降块，所述升降块通过安装件固定连接于连接板的一侧，所述升降块通过滑块滑动连接于支撑架上，所述丝杆转动连接于支撑架的内部，所述升降块螺纹连接于丝杆上。

作为本实用新型进一步的方案，所述转盘驱动组包括蜗杆、转盘、蜗轮和连接轴，所述蜗杆转动连接于支撑架上，所述蜗杆的一端固定连接有转盘，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接于连接轴上，所述连接轴转动连接于支撑架的内部，所述连接轴通过锥齿轮副转动连接有丝杆的一端。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过支撑架上设置有治具平台，治具平台的一侧设置有用于顶持电子元器件的顶针机构，顶针机构包括顶针和复位顶持组，顶针通过复位顶持组活动连接于治具平台上，将电子元器件放入PCB板的焊接孔内，把PCB板需要焊接的那面朝上放到顶针上，PCB板上的电子元器件高低参差不齐，通过复位顶持组和顶针实现对电子元器件的顶持，避免了电子元器件的虚高，工作效率高，治具平台的上方设置有夹持机构，夹持机构包括第一夹持组和第二夹持组，第一夹持组安装于第二夹持组上，设置的第一夹持组和第二夹持组便于根据不同厚度以及不同大小的PCB板进行夹持固定，便于后续的焊接操作，夹持机构与支撑架的连接处设置有升降机构，升降机构包括升降组和转盘驱动组，升降组和转盘驱动组相连接，根据PCB板与治具平台的对接位置，转盘驱动组驱动升降组运作进行升降，从而实现对PCB板高度的调节，便于进行后续的焊接操作，具备电子元器件易固定、劳动强度小和便于对不同大小PCB固定的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例的内部剖视结构示意图。

图3为实用新型实施例中A的放大示意图。

图4为实用新型实施例中治具平台的连接结构示意图。

图5为实用新型实施例中夹持板的侧向连接结构示意图。

图6为实用新型实施例中夹持板的侧向连接结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、治具平台；3、防脱落板；4、支撑柱；5、限位槽；6、顶针；7、第一限位板；8、第一弹簧；9、第二限位板；10、蜗杆；11、转盘；12、蜗轮；13、连接轴；14、锥齿轮副；15、丝杆；16、升降块；17、连接板；18、导向伸缩杆；19、夹持板；20、拉杆；21、拉板；22、第二弹簧；23、压板；24、滑杆；25、第三弹簧；26、第三限位板；27、螺栓固定件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1、图2、图5和图6，一种用于PCB板上的电子元器件焊接治具，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有治具平台2，所述治具平台2的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持组和第二夹持组，所述第一夹持组安装于第二夹持组上。

进一步，所述第一夹持组包括夹持板19、压板23、滑杆24、第三弹簧25和第三限位板26，所述夹持板19与压板23的连接处用于放置PCB板，所述滑杆24固定连接于夹持板19上，所述压板23滑动连接于滑杆24上，所述第三限位板26固定连接于滑杆24的一端处，所述第三限位板26与压板23的连接处设置有第三弹簧25，所述压板23上设置有把手。

进一步，所述夹持板19的两侧分别对称活动连接有螺栓固定件27，所述治具平台2和防脱落板3上均开设有用于避位安装螺栓固定件27的限位槽5，所述螺栓固定件27由螺栓和螺母所组成。

进一步，所述第二夹持组包括连接板17、导向伸缩杆18、拉杆20、拉板21和第二弹簧22，所述连接板17与夹持板19的连接处固定连接有导向伸缩杆18，所述拉杆20固定连接于夹持板19上，所述连接板17滑动连接于拉杆20上，所述拉杆20的一端固定连接有拉板21，所述拉板21上设置有把手，所述连接板17与夹持板19的连接处设置有第二弹簧22。

优选的，将需要焊接的PCB板放置于夹持板19上，拉动压板23上的把手，驱使压板23压缩第三弹簧25滑动连接于滑杆24上，在第三弹簧25弹性力的作用下，实现压板23对夹持板19上的PCB板进行夹持固定。

优选的，根据PCB板的大小需要调节相应的夹持位置时，拉动拉板21上的把手驱使夹持板19压缩第二弹簧22通过拉杆20滑动连接于连接板17上，且在导向伸缩杆18的导向作用下实现夹持板19对PCB板的夹持固定，便于后续的焊接操作。

实施例2

请参阅图1～图3，一种用于PCB板上的电子元器件焊接治具，包括支撑架1和夹持机构，所述支撑架1上设置有治具平台2，所述夹持机构与支撑架1的连接处设置有升降机构，所述升降机构包括升降组和转盘驱动组，所述升降组和转盘驱动组相连接。

进一步，所述升降组包括丝杆15和升降块16，所述升降块16通过安装件固定连接于连接板17的一侧，所述升降块16通过滑块滑动连接于支撑架1上，所述丝杆15转动连接于支撑架1的内部，所述升降块16螺纹连接于丝杆15上。

进一步，所述转盘驱动组包括蜗杆10、转盘11、蜗轮12和连接轴13，所述蜗杆10转动连接于支撑架1上，所述蜗杆10的一端固定连接有转盘11，所述蜗杆10上啮合连接有蜗轮12，所述蜗轮12固定连接于连接轴13上，所述连接轴13转动连接于支撑架1的内部，所述连接轴13通过锥齿轮副14转动连接有丝杆15的一端。

优选的，根据需要调节PCB板与治具平台2对接的高度位置时，调节旋转转盘11驱使蜗杆10旋转，在齿轮连接的关系下驱使蜗轮12上的连接轴13旋转，连接轴13在锥齿轮副14的连接关系下驱使丝杆15旋转，在螺纹连接的关系下驱使升降块16带动夹持板19上的PCB板进行上下的高度调节，从而实现PCB板与治具平台2的对接操作，便于使用。

实施例3

请参阅图1、图2和图4，一种用于PCB板上的电子元器件焊接治具，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有治具平台2，所述治具平台2的一侧设置有用于顶持电子元器件的顶针机构，所述顶针机构包括顶针6和复位顶持组，所述顶针6通过复位顶持组活动连接于治具平台2上，所述复位顶持组包括防脱落板3、支撑柱4、第一限位板7、第一弹簧8和第二限位板9，所述治具平台2和防脱落板3均通过支撑柱4固定连接于支撑架1上，所述第一限位板7和第二限位板9均固定连接于顶针6上，所述顶针6分别滑动连接于治具平台2和防脱落板3上，所述第一限位板7与防脱落板3的连接处设置有第一弹簧8。

优选的，将电子元器件放入PCB板的焊接孔内，把PCB板需要焊接的那面朝上放到顶针6上，PCB板上的电子元器件高低参差不齐，通过顶针6上的第一限位板7以及第一弹簧8实现对电子元器件的顶持，第一弹簧8的压缩量不同从而确保每个元器件都被顶针6顶在PCB板上，且设置的螺栓固定件27便于实现对PCB板的二次固定，便于操作。

本实用新型的工作原理是：将需要焊接的PCB板放置于夹持板19上，拉动压板23上的把手，驱使压板23压缩第三弹簧25滑动连接于滑杆24上，在第三弹簧25弹性力的作用下，实现压板23对夹持板19上的PCB板进行夹持固定，另外根据PCB板的大小需要调节相应的夹持位置时，拉动拉板21上的把手驱使夹持板19压缩第二弹簧22通过拉杆20滑动连接于连接板17上，且在导向伸缩杆18的导向作用下实现夹持板19对PCB板的夹持固定，便于后续的焊接操作；根据需要调节PCB板与治具平台2对接的高度位置时，调节旋转转盘11驱使蜗杆10旋转，在齿轮连接的关系下驱使蜗轮12上的连接轴13旋转，连接轴13在锥齿轮副14的连接关系下驱使丝杆15旋转，在螺纹连接的关系下驱使升降块16带动夹持板19上的PCB板进行上下的高度调节，从而实现PCB板与治具平台2的对接操作，便于使用；将电子元器件放入PCB板的焊接孔内，把PCB板需要焊接的那面朝上放到顶针6上，PCB板上的电子元器件高低参差不齐，通过顶针6上的第一限位板7以及第一弹簧8实现对电子元器件的顶持，第一弹簧8的压缩量不同从而确保每个元器件都被顶针6顶在PCB板上，且设置的螺栓固定件27便于实现对PCB板的二次固定，便于操作。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的PCB板焊接治具存在电子元器件易虚高、劳动强度大和不便于对不同大小PCB固定的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于PCB板上的电子元器件焊接治具，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有治具平台(2)，所述治具平台(2)的一侧设置有用于顶持电子元器件的顶针机构，所述顶针机构包括顶针(6)和复位顶持组，所述顶针(6)通过复位顶持组活动连接于治具平台(2)上，所述复位顶持组包括防脱落板(3)、支撑柱(4)、第一限位板(7)、第一弹簧(8)和第二限位板(9)，所述治具平台(2)和防脱落板(3)均通过支撑柱(4)固定连接于支撑架(1)上，所述第一限位板(7)和第二限位板(9)均固定连接于顶针(6)上，所述顶针(6)分别滑动连接于治具平台(2)和防脱落板(3)上，所述第一限位板(7)与防脱落板(3)的连接处设置有第一弹簧(8)，所述治具平台(2)的上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持组和第二夹持组，所述第一夹持组安装于第二夹持组上，所述夹持机构与支撑架(1)的连接处设置有升降机构，所述升降机构包括升降组和转盘驱动组，所述升降组和转盘驱动组相连接。

2.根据权利要求1所述的用于PCB板上的电子元器件焊接治具，其特征在于，所述第一夹持组包括夹持板(19)、压板(23)、滑杆(24)、第三弹簧(25)和第三限位板(26)，所述夹持板(19)与压板(23)的连接处用于放置PCB板，所述滑杆(24)固定连接于夹持板(19)上，所述压板(23)滑动连接于滑杆(24)上，所述第三限位板(26)固定连接于滑杆(24)的一端处，所述第三限位板(26)与压板(23)的连接处设置有第三弹簧(25)，所述压板(23)上设置有把手。

3.根据权利要求2所述的用于PCB板上的电子元器件焊接治具，其特征在于，所述夹持板(19)的两侧分别对称活动连接有螺栓固定件(27)，所述治具平台(2)和防脱落板(3)上均开设有用于避位安装螺栓固定件(27)的限位槽(5)，所述螺栓固定件(27)由螺栓和螺母所组成。

4.根据权利要求3所述的用于PCB板上的电子元器件焊接治具，其特征在于，所述第二夹持组包括连接板(17)、导向伸缩杆(18)、拉杆(20)、拉板(21)和第二弹簧(22)，所述连接板(17)与夹持板(19)的连接处固定连接有导向伸缩杆(18)，所述拉杆(20)固定连接于夹持板(19)上，所述连接板(17)滑动连接于拉杆(20)上，所述拉杆(20)的一端固定连接有拉板(21)，所述拉板(21)上设置有把手，所述连接板(17)与夹持板(19)的连接处设置有第二弹簧(22)。

5.根据权利要求1所述的用于PCB板上的电子元器件焊接治具，其特征在于，所述升降组包括丝杆(15)和升降块(16)，所述升降块(16)通过安装件固定连接于连接板(17)的一侧，所述升降块(16)通过滑块滑动连接于支撑架(1)上，所述丝杆(15)转动连接于支撑架(1)的内部，所述升降块(16)螺纹连接于丝杆(15)上。

6.根据权利要求5所述的用于PCB板上的电子元器件焊接治具，其特征在于，所述转盘驱动组包括蜗杆(10)、转盘(11)、蜗轮(12)和连接轴(13)，所述蜗杆(10)转动连接于支撑架(1)上，所述蜗杆(10)的一端固定连接有转盘(11)，所述蜗杆(10)上啮合连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)固定连接于连接轴(13)上，所述连接轴(13)转动连接于支撑架(1)的内部，所述连接轴(13)通过锥齿轮副(14)转动连接有丝杆(15)的一端。

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