CN217513301U - 一种电池包变距的压装装置 - Google Patents

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梁栋
杨中舒
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Abstract

本实用新型提出一种电池包变距的压装装置,包括支架、压装工件、推动组件;所述推动组件安装在支架上,用于推动压装工件水平移动;所述压装工件包括第一侧壁、第二侧壁;所述第一侧壁安装有与电池包定位槽适配的定位组件,所述第二侧壁安装有压紧组件;所述定位组件、压紧组件相对设置,且两者之间距离可调;可实现对不同形状的电池包进行压装,增大压装装置的适用范围;通过位移传感器,避免因压力过大而导致常出现PACK件压装损坏,进而使产品质不合格和外购件的损坏。

Description

一种电池包变距的压装装置
技术领域
本实用新型技术适用于电池包压装领域,具体适用于一种电池包变距的压装装置。
背景技术
电池PACK包在组装过程中,有部分定位销需要提前压装,而目前的压装装置无法实现对不同尺寸、不同形状的电池包进行适应压装,常出现PACK件压装损坏和机构运动出现碰撞工件,导致产品品质不合格和外购件的损坏;
因此设计一种电池PACK包变距的压装装置是本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种电池包变距的压装装置,包括支架、压装工件、推动组件;
所述推动组件安装在支架上,用于推动压装工件水平移动;所述压装工件包括第一侧壁、第二侧壁;所述第一侧壁安装有与电池包定位槽适配的定位组件,所述第二侧壁安装有压紧组件;所述定位组件、压紧组件相对设置,且两者之间距离可调。
优选地,所述推动组件包括第一驱动件;所述第一驱动件安装在支架上且输出端与压装工件固定连接。
优选地,还包括第一限位组件、第二限位组件,所述第一限位件安装在支架上,所述第二限位组件与压装工件固定连接且水平滑动贯穿第一限位件。
优选地,所述压紧组件包括第二驱动组件、压紧件;所述第二驱动组件固定安装在第二侧壁,所述压紧件滑动安装在第二侧壁上,所述第二驱动组件驱动端与压紧件连接用于推动压紧件水平滑动。
优选地,还包括位移传感器,所述位移传感器安装在压紧件下端,用于测量压紧件的伸缩长度。
优选地,所述定位组件包括第三驱动件、定位凸起,所述第三驱动件安装在第一侧壁,所述第三驱动件驱动端固定连接定位凸起,用于驱动定位凸起远离/靠近电池包上定位槽。
本实施新型通过推动组件、定位组件配合可实现对不同形状的电池包进行压装,增大压装装置的适用范围;
通过位移传感器,避免因压力过大而导致常出现PACK件压装损坏,进而使产品质不合格和外购件的损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电池包变距的压装装置的整体示意图;
具体实施方式
参照图1,本实用新型还提出了一种电池包变距的压装装置,支架、压装工件、推动组件;
所述推动组件安装在支架上,用于推动压装工件水平移动;所述压装工件包括第一侧壁、第二侧壁;所述第一侧壁安装有与电池包定位槽适配的定位组件,所述第二侧壁安装有压紧组件;所述定位组件、压紧组件相对设置,且两者之间距离可调;
本实施例中,将电池包放入压装工件内部,通过推动组件推动压装工件实现将定位组件推至定位槽,实现对电池包一侧定位;通过压紧组件从相对一侧对电池包压紧,进而实现对所述电池包的压装。
本实施例中,所述推动组件包括伸缩气缸、滑轨、限位块;伸缩气缸安装在支架上且伸缩气缸驱动端与压装工件连接,压装工件上端安装有滑轨,所述滑轨上有与滑轨相适配的限位块,所述限位块上端固定安装在支架上。
在伸缩气缸推动压装工件移动过程中,带动滑轨沿滑块所在直线水平移动,进而实现对压装工件移动的限位,保证压装工件沿水平直线移动,进而便于使定位组件与电池包上的定位槽对准,实现电池包的快速定位。
本实施例中,还包括压紧组件,所述第二侧壁底部向外设有一体成型的水平延伸部,所述延伸部底部设有滑轨,所述滑轨上滑动安装滑块,滑块底部固定安装压紧件,所述压紧件远离定位组件一侧安装有压紧气缸,所述压紧气缸固定安装在第二侧壁上。
通过压紧气缸推动压紧件沿滑轨移动,保证压紧件可沿水平直线移动,进而实现从相对方向对电池包压紧,避免压紧件在压紧方向上发生偏移,而导致压装失败。
本实施例中,所述压紧件下方可拆卸安装有位移传感器,实现对压紧件移动的距离进行实时检测,避免压紧件压紧距离过大,而导致因压力过大致使电池包损坏;
本实施例中,所述定位组件包括第三驱动件、定位凸起,所述第三驱动件安装在第一侧壁,所述第三驱动件驱动端固定连接定位凸起,用于驱动定位凸起远离/靠近电池包上定位槽。
在不规则电池包进行压装过程中,例梯形电池包,先通过推动组件推动压装工件水平移动,直至第一侧壁与电池包点接触,实现对电池包单侧抵靠,再通过第三驱动件驱动定位凸起伸入电池包定位槽,实现对电池包定位;在通过压紧组件从相对一侧对电池包进行压装,进而实现对电池包的压装。
本实用新型的工作原理:
在对形状规则的电池包,通过定位组件带动压装工件水平移动,直至第一侧壁与电池包侧面面接触,同时定位组件伸至定位槽实现对电池包的单侧定位,通过压紧组件从相对一侧对电池包进行压紧,通过位移传感器实时检测压紧件的压紧距离,进而实现对电池包精准压装。
对于形状不规则的电池包,如梯形电池包,先通过推动组件推动压装工件水平移动,直至第一侧壁与电池包点接触,实现对电池包单侧抵靠,再通过第三驱动件驱动定位凸起伸入至电池包定位槽,实现对电池包定位;在通过压紧组件从相对一侧对电池包进行压装,通过位移传感器实时检测压紧件的压紧距离,进而实现对电池包精准压装。
以上所述,仅为本实用新型涉及的较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池包变距的压装装置,其特征在于,包括支架、压装工件、推动组件;
所述推动组件安装在支架上,用于推动压装工件水平移动;所述压装工件包括第一侧壁、第二侧壁;所述第一侧壁安装有与电池包定位槽适配的定位组件,所述第二侧壁安装有压紧组件;所述定位组件、压紧组件相对设置,且两者之间距离可调。
2.如权利要求1所述的一种电池包变距的压装装置,其特征在于,所述推动组件包括第一驱动件;所述第一驱动件安装在支架上且输出端与压装工件固定连接。
3.如权利要求2所述的一种电池包变距的压装装置,其特征在于,还包括第一限位组件、第二限位组件,所述第一限位件安装在支架上,所述第二限位组件与压装工件固定连接且水平滑动贯穿第一限位件。
4.如权利要求1所述的一种电池包变距的压装装置,其特征在于,所述压紧组件包括第二驱动组件、压紧件;所述第二驱动组件固定安装在第二侧壁,所述压紧件滑动安装在第二侧壁上,所述第二驱动组件驱动端与压紧件连接用于推动压紧件水平滑动。
5.如权利要求1所述的一种电池包变距的压装装置,其特征在于,还包括位移传感器,所述位移传感器安装在压紧件下端,用于测量压紧件的伸缩长度。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种电池包变距的压装装置,其特征在于,所述定位组件包括第三驱动件、定位凸起,所述第三驱动件安装在第一侧壁,所述第三驱动件驱动端固定连接定位凸起,用于驱动定位凸起远离/靠近电池包上定位槽。
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