CN217506300U - 一种软质胶贴胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴胶机技术领域，公开了一种软质胶贴胶机构，包括机架以及设于机架处的进料组件、分料组件和收料组件，外部料带由进料组件通过分料组件向收料组件移动，收料组件包括分料台，分料台沿外部料带移动方向的端部设有分料刀，分料台下方设有分料辊，外部料带通过分料辊与收料组件连接，分料刀的上端设有与分料刀相邻设置的吸附组件；通过设置吸附组件和分料组件对外部料带进行分离，通过在分料台出设置分料刀以便于将胶体和保护膜进行无损分离，同时通过收料组件对分离后的保护膜进行收集，方便快捷，进而提高胶体与保护膜的分离效率，提高成品的良品率。

Description

一种软质胶贴胶机构

技术领域

本实用新型涉及贴胶机技术领域，特别涉及一种软质胶贴胶机构。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，在生产背光模组的过程中需要对背光模组进行贴软质胶，在软质胶的生产中通常包括胶体和与胶体紧贴设置的保护膜，现有技术通常采用人工将胶体与保护膜进行分离后贴胶，如此贴胶效率较低，且保护膜不易于胶体分离，分离过程中有较高的概率对胶体造成损伤，降低成品的良品率，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种软质胶贴胶机构，旨在提供一种便于快速将胶体和保护膜无损分离的贴胶机构。

为实现上述目的，本实用新型提出一种软质胶贴胶机构，包括机架以及设于机架处的进料组件、分料组件和收料组件，外部料带由进料组件通过分料组件向收料组件移动，收料组件包括分料台，分料台沿外部料带移动方向的端部设有分料刀，分料台下方设有分料辊，外部料带通过分料辊与收料组件连接，分料刀的上端设有与分料刀相邻设置的吸附组件。

具体地，所述进料组件包括进料辊和进料电机，所述收料组件包括收料辊和收料电机，所述机架处设有若干辅助辊，进料电机和收料电机均设有机架处，进料电机与进料辊传动连接，收料电机与收料辊传动连接。

具体地，所述分料组件还包括分料驱动装置，分料驱动装置包括分料安装板、分料滑轨、分料滑块和分料电机，分料滑轨设于分料安装板的上端，分料滑轨朝外部料带移动方向延伸，分料滑块滑动设于分料滑轨处，分料电机与分料滑块传动连接，所述分料台与分料滑块固定连接。

具体地，所述分料安装板处设有若干安装孔，所述机架处设有安装架，安装架处设有与安装孔对应的固定孔，分料安装板通过外部螺丝依次穿过安装孔和固定孔与机架固定连接。

具体地，所述分料台包括第一台板和第二台板，第一台板与第二台板可拆卸连接，所述分料刀和所述分料辊同时设于第二台板。

具体地，所述分料刀的下表面设有倾斜面，倾斜面由上至下倾斜设置，倾斜面的倾斜角度为15°至30°。

具体地，所述分料台的下方设有两相对设置的分料支架，所述分料辊旋转设于两分料支架之间。

具体地，所述吸附组件包括真空吸附条和吸附控制组件，吸附控制组件设于所述机架且位于所述分料台上端，真空吸附条与吸附控制组件传动连接，吸附控制组件带动真空吸附条沿竖直方向上下移动。

具体地，所述吸附控制组件包括吸附支架、吸附气缸和吸附安装架，吸附支架设于所述分料台上端，吸附气缸与吸附支架的一侧连接，吸附支架的活塞杆端朝向分料台，吸附安装架与吸附气缸的活塞杆端连接，所述真空吸附条设于吸附安装架的下方。

本实用新型技术方案通过设置吸附组件和分料组件对外部料带进行分离，通过在分料台出设置分料刀以便于将胶体和保护膜进行无损分离，同时通过收料组件对分离后的保护膜进行收集，方便快捷，进而提高胶体与保护膜的分离效率，提高成品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的分料台的立体结构示意图。

图4为本实用新型的分料台的左视图。

图5为本实用新型的吸附组件的立体结构示意图。

附图标记包括：10.机架；11.辅助辊；20.进料辊；21.进料电机；22.收料辊；23.收料电机；30.分料台；301.第一台板；302.第二台板；31.分料刀；32.分料辊；33.分料安装板；34.分料滑轨；35.分料滑块；36.分料电机；37.倾斜面；38.分料支架；39.安装孔；40.吸附组件；41.真空吸附条；42.吸附支架；43.吸附气缸；44.吸附安装架。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至5所示，一种软质胶贴胶机构，包括机架10以及设于机架10处的进料组件、分料组件和收料组件，外部料带由进料组件通过分料组件向收料组件移动，收料组件包括分料台30，分料台30沿外部料带移动方向的端部设有分料刀31，分料台30下方设有分料辊32，外部料带通过分料辊32与收料组件连接，分料刀31的上端设有与分料刀31相邻设置的吸附组件40。在使用软质胶对背光组件进行贴胶时，先将料带放置于进料组件处，再通过将料带铺设与分料组件和收料组件形成料带移动路径，再通过吸附组件40和分料台30配合，在分料刀31的上端设置吸附组件40，通过吸附组件40对位于料带上方的胶体进行吸附，此时位于料带下方的保护膜依旧沿料带移动路径继续往收料组件方向移动，通过分料刀31与分料辊32配合形成具有一定角度的分离折角，以便于胶体和保护膜在分料刀31处进行分层，进而实现胶体和保护膜的无损快速分离，有效提高软质胶的贴胶效率，提高成品的良品率。

进料组件包括进料辊20和进料电机21，收料组件包括收料辊22和收料电机23，机架10处设有若干辅助辊11，进料电机21和收料电机23均设有机架10处，进料电机21与进料辊20传动连接，收料电机23与收料辊22传动连接。本实施例中通过将料带放置于进料辊20出，通过进料电机21驱动进料辊20转动，进而实现料带的进料，通过收料电机23驱动收料辊22转动进而对料带分离后的保护膜进行回收，同时通过在机架10处设置多个辅助辊11以便于更好的铺设料带移动路径。

分料组件还包括分料驱动装置，分料驱动装置包括分料安装板33、分料滑轨34、分料滑块35和分料电机36，分料滑轨34设于分料安装板33的上端，分料滑轨34朝外部料带移动方向延伸，分料滑块35滑动设于分料滑轨34处，分料电机36与分料滑块35传动连接，分料台30与分料滑块35固定连接。通过分料电机36驱动分料台30在分料滑轨34上移动，进而调节分料刀31的位置，以便于根据需求进行分料刀31的长度调节。

分料安装板33处设有若干安装孔39，机架10处设有安装架，安装架处设有与安装孔39对应的固定孔，分料安装板33通过外部螺丝依次穿过安装孔39和固定孔与机架10固定连接。通过设置分料安装板33且在分料安装板33处设置安装孔39，以便于分料组件与机架10进行安装或拆卸，进而便于对分离组件进行日常维护。

分料台30包括第一台板301和第二台板302，第一台板301与第二台板302可拆卸连接，分料刀31和分料辊32同时设于第二台板302。本实施例中通过将第一台板301和第二台板302结合形成分料台30，以便于根据需求进行安装，如若料带移动路径较短时，可直接使用第二台板302进行分料，如若料带移动路径较长时，可通过将第一台板301和第二台板302进行装配使用。

分料刀31的下表面设有倾斜面37，倾斜面37由上至下倾斜设置，倾斜面37的倾斜角度为15°至30°。本实施例中的倾斜面37的倾斜角度为30°，通过设置倾斜面37进一步提高料带的分离效率。

分料台30的下方设有两相对设置的分料支架38，分料辊32旋转设于两分料支架38之间。本实施例中通过设置分料支架38对分料辊32进行支撑，以便于分料辊32的安装。

吸附组件40包括真空吸附条41和吸附控制组件，吸附控制组件设于机架10且位于分料台30上端，真空吸附条41与吸附控制组件传动连接，吸附控制组件带动真空吸附条41沿竖直方向上下移动；吸附控制组件包括吸附支架42、吸附气缸43和吸附安装架44，吸附支架42设于分料台30上端，吸附气缸43与吸附支架42的一侧连接，吸附支架42的活塞杆端朝向分料台30，吸附安装架44与吸附气缸43的活塞杆端连接，真空吸附条41设于吸附安装架44的下方。通过吸附支架42对吸附气缸43进行支撑，通过吸附气缸43带动真空吸附条41在竖直方向上移动，进而便于调节真空吸附条41对于胶体的吸附力，以便于根据需求今天调节，能适应更多的运用场景。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种软质胶贴胶机构，包括机架以及设于机架处的进料组件、分料组件和收料组件，外部料带由进料组件通过分料组件向收料组件移动，其特征在于：收料组件包括分料台，分料台沿外部料带移动方向的端部设有分料刀，分料台下方设有分料辊，外部料带通过分料辊与收料组件连接，分料刀的上端设有与分料刀相邻设置的吸附组件。

2.根据权利要求1所述的一种软质胶贴胶机构，其特征在于：所述进料组件包括进料辊和进料电机，所述收料组件包括收料辊和收料电机，所述机架处设有若干辅助辊，进料电机和收料电机均设有机架处，进料电机与进料辊传动连接，收料电机与收料辊传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种软质胶贴胶机构，其特征在于：所述分料组件还包括分料驱动装置，分料驱动装置包括分料安装板、分料滑轨、分料滑块和分料电机，分料滑轨设于分料安装板的上端，分料滑轨朝外部料带移动方向延伸，分料滑块滑动设于分料滑轨处，分料电机与分料滑块传动连接，所述分料台与分料滑块固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种软质胶贴胶机构，其特征在于：所述分料安装板处设有若干安装孔，所述机架处设有安装架，安装架处设有与安装孔对应的固定孔，分料安装板通过外部螺丝依次穿过安装孔和固定孔与机架固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种软质胶贴胶机构，其特征在于：所述分料台包括第一台板和第二台板，第一台板与第二台板可拆卸连接，所述分料刀和所述分料辊同时设于第二台板。

6.根据权利要求1所述的一种软质胶贴胶机构，其特征在于：所述分料刀的下表面设有倾斜面，倾斜面由上至下倾斜设置，倾斜面的倾斜角度为15°至30°。

7.根据权利要求1所述的一种软质胶贴胶机构，其特征在于：所述分料台的下方设有两相对设置的分料支架，所述分料辊旋转设于两分料支架之间。

8.根据权利要求1所述的一种软质胶贴胶机构，其特征在于：所述吸附组件包括真空吸附条和吸附控制组件，吸附控制组件设于所述机架且位于所述分料台上端，真空吸附条与吸附控制组件传动连接，吸附控制组件带动真空吸附条沿竖直方向上下移动。

9.根据权利要求8所述的一种软质胶贴胶机构，其特征在于：所述吸附控制组件包括吸附支架、吸附气缸和吸附安装架，吸附支架设于所述分料台上端，吸附气缸与吸附支架的一侧连接，吸附支架的活塞杆端朝向分料台，吸附安装架与吸附气缸的活塞杆端连接，所述真空吸附条设于吸附安装架的下方。

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