CN217504571U - Cnc刀摆仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了CNC刀摆仪，包括桌架，所述桌架上固定连接有可以放置多个刀具的刀座架，所述桌架上连接有限位组件，所述桌架的上方设有可以左右移动的刀摆仪百分表，所述桌架上固定连接有驱动盒，所述驱动盒中设有可以放置刀具的放置组件，所述桌架上连接有与放置组件相连接的气缸，所述桌架的侧壁上连接有与气缸相连接的开关。本实用新型中测量人员直接在设备外侧测量刀具刀摆，同时测量人员只需要把刀具放置到升降板上，并且把刀摆仪百分表移动到合适的位置，然后旋转手柄，就可以对刀具的刀摆进行测量，其中操作比较简单快捷，进一步的方便了测量人员的测量，间接的提高了测量人员的工作效率。

Description

CNC刀摆仪

技术领域

本实用新型涉及刀摆仪技术领域，尤其涉及CNC刀摆仪。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，刀摆是指刀具运动时因为机床主轴或者刀具各种原因造成的摆动，由于刀具的进给并不是在加工点法线方向上进行，因而存在理论误差，常用测刀摆的办法是，用校表点在旋转的刀具的直径上，校表读数的差值就是摆动数，说简单点就是，刀具转动外形外偏，直径数据变大，测量刀摆就是要知道真正的刀具运行直径，避免刀具把工件加工小了，只要知道刀摆数就可以修改程序，或者调整刀具装夹，以达到按工件数据精确的完成加工。

实际情况中，所有的CNC刀具在生产加工前都要确认刀具刀摆，在此过程中，技术人员会把刀具放置到数控机床上，并且把校表处于刀具的一侧，进一步的对刀具刀摆进行测量，由于测量方式比较繁琐，同时测量的数量比较多，因此总是有技术人员偷工减料，导致产品不良。

所以我们提出了一种CNC刀摆仪来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的CNC刀摆仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

CNC刀摆仪，包括桌架，所述桌架上固定连接有可以放置多个刀具的刀座架，所述桌架上连接有限位组件；

所述桌架的上方设有可以左右移动的刀摆仪百分表，所述桌架上固定连接有驱动盒；

所述驱动盒中设有可以放置刀具的放置组件，所述桌架上连接有气缸，所述桌架的侧壁上连接有与气缸相连接的开关；

所述驱动盒中设有与放置组件相啮合的转动组件，所述转动组件的一端穿过驱动盒的侧壁并延伸至其外侧。

本装置中，测量人员直接在设备外侧测量刀具刀摆，同时测量人员只需要把刀具放置到升降板上，并且把刀摆仪百分表移动到合适的位置，然后旋转手柄，就可以对刀具的刀摆进行测量，其中操作比较简单快捷，进一步的方便了测量人员的测量，间接的提高了测量人员的工作效率。

优选地，所述限位组件包括固定连接于桌架上端的支撑架，所述支撑架上固定连接有放置环，所述放置环上固定连接有两块相对称的凸块。

其中限位组件能够放置刀具，而凸块能够对刀具进行限位，从而方便测量人员旋转刀具上的螺栓，进一步的方便测量人员的工作。

优选地，所述桌架上固定连接有固定座，所述固定座的侧壁上固定连接有两根限位杆，所述固定座中设有移动座，所述固定座的侧壁上贯穿设有丝杆，所述丝杆的一端穿过移动座的侧壁并延伸至其外侧。

所述固定座为U型，两根所述限位杆的一端分别穿过移动座的侧壁并延伸至其外侧，所述移动座的侧壁上设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆螺纹连接。

其中当工作人员旋转丝杆的时候，由于移动座与丝杆螺纹连接，并且移动座受到限位杆的限位，因此移动座能够移动到合适的位置，进一步的能够使刀摆仪百分表移动到合适的位置，从而方便测量人员的工作。

优选地，所述放置组件包括设置于驱动盒中的升降板，所述升降板上转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧壁上固定连接有两块相对称的限位块。

所述气缸的输出端穿过升降板的侧壁并延伸至第一齿轮中，两块所述限位块分别处于第一齿轮的通孔中。

所述转动组件包括固定连接于驱动盒的内底部上的竖柱，所述竖柱上转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有穿过驱动盒侧壁的手柄。

其中当测量人员旋转手柄的时候，就可以使第二齿轮旋转，进一步的能够使第一齿轮旋转，从而能够使刀具旋转，在刀具旋转的过程中，通过刀摆仪百分表的测量，进一步的能够方便测量人员的测量，间接的提高了测量人员的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置中，通过机外确认刀具刀摆，替代了原有复杂的机内确认刀摆过程，由于机内比较麻烦，所以会出现不确认、漏确认等情况，从而导致产品不良风险的出现，同时本装置可以节约人力资料的使用，而且大大节约了换刀时间，从而提升了产量并保证了品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的CNC刀摆仪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的CNC刀摆仪的结构侧视示意图；

图3为本实用新型提出的CNC刀摆仪的结构局部连接结构示意图；

图4为图3的局部连接结构示意图。

图中：1桌架、2刀座架、3刀摆仪百分表、4驱动盒、5气缸、6开关、7支撑架、8放置环、9凸块、10固定座、11限位杆、12移动座、13丝杆、14升降板、15第一齿轮、16限位块、17竖柱、18第二齿轮、19手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，CNC刀摆仪，包括桌架1，桌架1上固定连接有可以放置多个刀具的刀座架2，其中尤为注意的是，刀座架2上设有多个通孔，而工作人员可以把需要测量的刀具放置到刀座架2上，进一步的方便工作人员拿取刀具，从而方便工作人员的拿取工作，间接的提高了工作人员的工作效率。

桌架1上连接有限位组件，限位组件包括固定连接于桌架1上端的支撑架7，支撑架7上固定连接有放置环8，放置环8上固定连接有两块相对称的凸块9，尤为注意的是，放置环8的大小与刀具相匹配，并且支撑架7上设有与放置环8相匹配的插孔，从而能够方便工作人员把刀具放置到放置环8中，而凸块9能够插入到刀具的缺口中，此时工作人员可以使用扳手旋转刀具的螺栓，进一步的方便工作人员的工作。

桌架1的上方设有可以左右移动的刀摆仪百分表3，其中尤为注意的是，刀摆仪百分表3的结构与偏摆仪的结构类似，进一步的能够方便测量人员测量刀具刀摆的数据，从而方便了测量人员的工作。

桌架1上固定连接有固定座10，固定座10的侧壁上固定连接有两根限位杆11，固定座10中设有移动座12，固定座10为U型，两根限位杆11的一端分别穿过移动座12的侧壁并延伸至其外侧，移动座12的侧壁上设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆13螺纹连接，固定座10的侧壁上贯穿设有丝杆13，丝杆13的一端穿过移动座12的侧壁并延伸至其外侧，其中尤为注意的是，当工作人员旋转丝杆13的时候，移动座12上的螺纹孔和限位杆11能够辅助移动座12按照丝杆13的螺纹方向移动，进一步的能够使刀摆仪百分表3移动到合适的位置，从而能够方便工作人员的测量。

桌架1上固定连接有驱动盒4，驱动盒4中设有可以放置刀具的放置组件，放置组件包括设置于驱动盒4中的升降板14。

升降板14上转动连接有第一齿轮15，第一齿轮15的内侧壁上固定连接有两块相对称的限位块16，其中尤为注意的是，第一齿轮15和升降板14的连接处设有轴承和连接环，其中连接环处于轴承中，而连接环与第一齿轮15固定连接，进一步的能够使第一齿轮15正常旋转，其中尤为注意的是，第一齿轮15的通孔能够方便放置刀具，进一步的能够使检测工作正常进行两块限位块16分别处于第一齿轮15的通孔中，其中限位块16能够进入到刀具的缺口中，从而能够使刀具得到限位，尤为注意的是，气缸5的输出端与刀具相接触，进一步的能够使刀具上下移动，从而能方便工作人员放置刀具。

桌架1上连接有与放置组件相连接的气缸5，桌架1的侧壁上连接有与气缸5相连接的开关6，其中尤为注意的是，气缸5为现有技术，在此不过多陈述，并且当工作人员打开开关的时候，就可以通过控制器启动气缸5，此为现有技术，在此不过多陈述。

驱动盒4中设有与放置组件相啮合的转动组件，转动组件包括固定连接于驱动盒4的内底部上的竖柱17，竖柱17上转动连接有与第一齿轮15相啮合的第二齿轮18，其中尤为注意的是，第二齿轮18的与竖柱17的连接关系与第一齿轮15和升降板14的连接关系类似，进一步的能够使第二齿轮18正常旋转，第二齿轮18上固定连接有穿过驱动盒4侧壁的手柄19，其中手柄19的一端穿过驱动盒4的侧壁并延伸至其外侧，从而方便工作人员旋转第二齿轮18，同时驱动盒4上设有通孔，进一步的方便工作人员放置把刀具放置到第一齿轮15中，转动组件的一端穿过驱动盒4的侧壁并延伸至其外侧。

本实用新型中，当工作人员需要使用此装置的时候，首先工作人员可以直接把放置有刀具的刀座架2放置到桌架1上，然后工作人员在把刀具放置到支撑架7上，而此时凸块9能够卡在刀具的缺口上，此时工作人员可以使用扳手旋转刀具上的螺母，然后工作人员再把刀具放置到第一齿轮15中，然后工作人员再通过开关6启动气缸5，这样就可以使刀具随之下降，而第一齿轮15中的限位块16能够对刀具进行限位，此时工作人员旋转手柄19，这样就可以使第二齿轮18转动，进一步的能够使第一齿轮15旋转，从而能够使刀具随之转动，同时在此之前工作人员旋转丝杆13，在限位杆11和移动座12的辅助下，就可以使刀摆仪百分表3移动到合适的位置，同时当刀具旋转的时候，就可以使刀摆仪百分表3的指针随之移动，从而能够检测到刀具刀摆是否在合适的范围内，进一步的方便工作人员的测量工作。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，以“所属技术领域的技术人员”能够实现为准，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.CNC刀摆仪，包括桌架(1)，其特征在于，所述桌架(1)上固定连接有可以放置多个刀具的刀座架(2)，所述桌架(1)上连接有限位组件；

所述桌架(1)的上方设有可以左右移动的刀摆仪百分表(3)，所述桌架(1)上固定连接有驱动盒(4)；

所述驱动盒(4)中设有可以放置刀具的放置组件，所述桌架(1)上连接有气缸(5)，所述桌架(1)的侧壁上连接有与气缸(5)相连接的开关(6)；

所述驱动盒(4)中设有与放置组件相啮合的转动组件，所述转动组件的一端穿过驱动盒(4)的侧壁并延伸至其外侧。

2.根据权利要求1所述的CNC刀摆仪，其特征在于，所述限位组件包括固定连接于桌架(1)上端的支撑架(7)，所述支撑架(7)上固定连接有放置环(8)，所述放置环(8)上固定连接有两块相对称的凸块(9)。

3.根据权利要求1所述的CNC刀摆仪，其特征在于，所述桌架(1)上固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的侧壁上固定连接有两根限位杆(11)，所述固定座(10)中设有移动座(12)，所述固定座(10)的侧壁上贯穿设有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端穿过移动座(12)的侧壁并延伸至其外侧。

4.根据权利要求3所述的CNC刀摆仪，其特征在于，所述固定座(10)为U型，两根所述限位杆(11)的一端分别穿过移动座(12)的侧壁并延伸至其外侧，所述移动座(12)的侧壁上设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的CNC刀摆仪，其特征在于，所述放置组件包括设置于驱动盒(4)中的升降板(14)，所述升降板(14)上转动连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的内侧壁上固定连接有两块相对称的限位块(16)。

6.根据权利要求5所述的CNC刀摆仪，其特征在于，所述气缸(5)的输出端穿过升降板(14)的侧壁并延伸至第一齿轮(15)中，两块所述限位块(16)分别处于第一齿轮(15)的通孔中。

7.根据权利要求5所述的CNC刀摆仪，其特征在于，所述转动组件包括固定连接于驱动盒(4)的内底部上的竖柱(17)，所述竖柱(17)上转动连接有与第一齿轮(15)相啮合的第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)上固定连接有穿过驱动盒(4)侧壁的手柄(19)。

Images