CN214023557U - 一种摇臂钻床可调节精度增加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇臂钻床可调节精度增加装置，属于摇臂钻床技术领域，其包括底座，所述底座内壁的下表面通过轴承与支撑柱的底端活动连接，所述支撑柱的顶端与固定块的下表面固定连接，所述支撑柱的外表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮套接在电机输出端的外表面，所述电机的下表面与底座的上表面固定连接。该摇臂钻床可调节精度增加装置，通过设置电机和刻度指示标，开启电机令支撑柱带动固定环进行旋转，此时固定环内的角度指示标会提示工作人员调整的角度具体数值，同时转动把手令旋转齿轮在旋转的同时带动移动块进行移动，保障了调节准确性的同时，缩短了加工所需要的时长。

Description

一种摇臂钻床可调节精度增加装置

技术领域

本实用新型属于摇臂钻床技术领域，具体为一种摇臂钻床可调节精度增加装置。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

现有的摇臂钻床在使用的过程中无法有效的针对不同的工件做出快速且精确的调整，大多仅设置有可供调节的机构对钻床打孔的角度和位置进行初步的调整，缺少对调节的角度进行精确指示的措施，从而降低了调节准确性的同时，延长了加工所需要的时长。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种摇臂钻床可调节精度增加装置，解决了现有的摇臂钻床在使用的过程中无法有效的针对不同的工件做出快速且精确的调整，大多仅设置有可供调节的机构对钻床打孔的角度和位置进行初步的调整，缺少对调节的角度进行精确指示的措施，从而降低了调节准确性的同时，延长了加工所需要的时长的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂钻床可调节精度增加装置，包括底座，所述底座内壁的下表面通过轴承与支撑柱的底端活动连接，所述支撑柱的顶端与固定块的下表面固定连接，所述支撑柱的外表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮套接在电机输出端的外表面，所述电机的下表面与底座的上表面固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮均设置在底座内，所述支撑柱的外表面套接有固定环，所述固定环内设置有角度指示标。

所述支撑柱的外表面套接有滑动套环，所述滑动套环的右侧面与摇臂的左侧面固定连接，所述摇臂的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的上表面固定连接有锯齿条，所述锯齿条与旋转齿轮相啮合，所述旋转齿轮的下方设置有电磁板，所述电磁板的下表面与凹槽内壁的下表面固定连接，所述旋转齿轮套接在转轴的外表面，所述转轴外表面套接的限位轴承卡接在移动块的正面，所述摇臂的正面设置有刻度指示标，所述移动块正面对应刻度指示标的位置开设有透视窗。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动块的下表面与打孔机构的上表面固定连接，所述转轴正面的一端固定连接有把手，所述打孔机构的下方设置有加工平台，所述加工平台卡接在底座的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述加工平台的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁通过两个弹性伸缩杆与两个夹板相远离的一面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动块的下表面与摇臂的上表面相搭接，所述移动块的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在摇臂上表面开设的滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动套环内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承与固定块内壁的上表面活动连接，所述螺纹杆的外表面套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二锥形齿轮套接在连接杆的外表面，所述连接杆外表面套接的限位轴承卡接在固定块的正面，所述连接杆正面的一端固定连接有握把，所述螺纹杆设置于支撑柱的背面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该摇臂钻床可调节精度增加装置，通过设置电机、角度指示标和刻度指示标，当工作人员使用该摇臂钻床对工件进行打孔加工时，可以通过开启电机令电机的输出端带动第二齿轮进行旋转，使第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，令第一齿轮带动支撑柱进行旋转，使支撑柱带动固定环进行旋转，此时固定环内的角度指示标会提示工作人员调整的角度具体数值，同时转动把手令把手带动转轴进行旋转，使转轴带动旋转齿轮进行旋转，令旋转齿轮在旋转的同时带动移动块进行移动，此时透视窗的设置能够让工作人员在令移动块进行移动的同时观察移动块移动的距离数值，从而使工作人员在调节该摇臂钻床的打孔角度和位置时能够有效的把握调节的精度，保障了调节准确性的同时，缩短了加工所需要的时长。

2、该摇臂钻床可调节精度增加装置，通过设置限位槽和夹板，当工作人员使用该摇臂钻床对工件进行打孔加工时，将工件放置在加工平台上设置的限位槽内后，此时限位槽内设置的两个夹板受到挤压的力，弹性伸缩杆利用自身的弹力对两个夹板移动的力进行缓冲，同时令两个夹板对放入的工件进行有效的夹持固定，避免了工件在加工的过程中因移位从而导致工件出现损伤，对工件本身进行保护的同时，保障了打孔加工工作的正常进行。

3、该摇臂钻床可调节精度增加装置，通过设置螺纹杆和连接杆，当工作人员使用该摇臂钻床对工件进行打孔加工时，可以通过转动握把令握把带动连接杆进行旋转，使连接杆带动第二锥形齿轮进行旋转，令第二锥形齿轮带动螺纹杆进行旋转，使螺纹杆在旋转的同时带动滑动套环进行移动，令滑动套环在移动的同时带动摇臂进行移动，进而使摇臂带动打孔机构进行移动，使的该摇臂钻床能够有效且快速的对打孔机构打孔的高度进行调节，提高了该摇臂钻床的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型摇臂正视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型加工平台正视的剖面结构示意图；

图中：1底座、2支撑柱、3固定块、4第一齿轮、5第二齿轮、6电机、7固定环、8滑动套环、9摇臂、10凹槽、11锯齿条、12旋转齿轮、13转轴、14移动块、15打孔机构、16加工平台、17限位槽、18滑块、19螺纹杆、20第一锥形齿轮、21第二锥形齿轮、22连接杆、23夹板、24电磁板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种摇臂钻床可调节精度增加装置，包括底座1，底座1内壁的下表面通过轴承与支撑柱2的底端活动连接，支撑柱2的顶端与固定块3的下表面固定连接，支撑柱2的外表面套接有第一齿轮4，第一齿轮4与第二齿轮5相啮合，第二齿轮5套接在电机6输出端的外表面，通过设置角度指示标和刻度指示标，开启电机6支撑柱2带动固定环7进行旋转，此时固定环7内的角度指示标会提示工作人员调整的角度具体数值，同时转动把手令移动块14进行移动，此时透视窗的设置能够让工作人员在令移动块14进行移动的同时观察移动块14移动的距离数值，从而使工作人员在调节该摇臂9钻床的打孔角度和位置时能够有效的把握调节的精度，保障了调节准确性的同时，缩短了加工所需要的时长，电机6的下表面与底座1的上表面固定连接，第一齿轮4和第二齿轮5均设置在底座1内，支撑柱2的外表面套接有固定环7，固定环7内设置有角度指示标。

支撑柱2的外表面套接有滑动套环8，滑动套环8的右侧面与摇臂9的左侧面固定连接，摇臂9的正面开设有凹槽10，凹槽10内壁的上表面固定连接有锯齿条11，锯齿条11与旋转齿轮12相啮合，旋转齿轮12的下方设置有电磁板24，电磁板24的下表面与凹槽10内壁的下表面固定连接，通过设置滑动套环8，当工作人员使用该摇臂9钻床对工件进行打孔加工时，通过开启电机6令摇臂9进行移动时，滑动套环8的设置能够保障摇臂9在移动的过程中不会出现移位的情况，保障了摇臂9进行正常的工作，旋转齿轮12套接在转轴13的外表面，转轴13外表面套接的限位轴承卡接在移动块14的正面，摇臂9的正面设置有刻度指示标，移动块14正面对应刻度指示标的位置开设有透视窗。

具体的，如图1和4所示，移动块14的下表面与打孔机构15的上表面固定连接，转轴13正面的一端固定连接有把手，打孔机构15的下方设置有加工平台16，加工平台16卡接在底座1的上表面，加工平台16的上表面开设有限位槽17，通过设置限位槽17和夹板23，将工件放置在加工平台16上设置的限位槽17内后，此时限位槽17内设置的两个夹板23受到挤压的力，令两个夹板23对放入的工件进行有效的夹持固定，避免了工件在加工的过程中因移位从而导致工件出现损伤，对工件本身进行保护的同时，保障了打孔加工工作的正常进行，限位槽17的内壁通过两个弹性伸缩杆与两个夹板23相远离的一面固定连接，移动块14的下表面与摇臂9的上表面相搭接，移动块14的下表面固定连接有滑块18，滑块18滑动连接在摇臂9上表面开设的滑槽内。

具体的，如图1和2所示，滑动套环8内螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的顶端通过轴承与固定块3内壁的上表面活动连接，通过设置螺纹杆19和连接杆22，转动握把令连接杆22带动第二锥形齿轮21进行旋转，令第二锥形齿轮21带动螺纹杆19进行旋转，使螺纹杆19在旋转的同时带动滑动套环8进行移动，令滑动套环8在移动的同时带动摇臂9进行移动，进而使摇臂9带动打孔机构15进行移动，使的该摇臂9钻床能够有效且快速的对打孔机构15打孔的高度进行调节，提高了该摇臂9钻床的灵活性，螺纹杆19的外表面套接有第一锥形齿轮20，第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21相啮合，第二锥形齿轮21套接在连接杆22的外表面，连接杆22外表面套接的限位轴承卡接在固定块3的正面，连接杆22正面的一端固定连接有握把，螺纹杆19设置于支撑柱2的背面。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，将工件放置在加工平台16上设置的限位槽17内后，此时限位槽17内设置的两个夹板23受到挤压的力，并对两边的弹性伸缩杆进行推动，令弹性伸缩杆进行收缩，使弹性伸缩杆利用自身的弹力对两个夹板23移动的力进行缓冲，并对两个夹板23产生推动的力，进而令两个夹板23对放入的工件进行夹持固定，固定完成之后方可打开打孔机构15对工件进行加工；

S2、当工作人员使用该摇臂9钻床对工件进行打孔加工时，可以通过开启电机6令电机6的输出端带动第二齿轮5进行旋转，使第二齿轮5带动第一齿轮4进行旋转，令第一齿轮4带动支撑柱2进行旋转，使支撑柱2带动固定环7进行旋转，此时固定环7内的角度指示标会提示工作人员调整的角度具体数值，同时转动把手令把手带动转轴13进行旋转，使转轴13带动旋转齿轮12进行旋转，令旋转齿轮12在旋转的同时带动移动块14进行移动，此时透视窗的设置能够让工作人员在令移动块14进行移动的同时观察移动块14移动的距离数值；

S3、当工作人员使用该摇臂9钻床对工件进行打孔加工时，可以通过转动握把令握把带动连接杆22进行旋转，使连接杆22带动第二锥形齿轮21进行旋转，令第二锥形齿轮21带动螺纹杆19进行旋转，使螺纹杆19在旋转的同时带动滑动套环8进行移动，令滑动套环8在移动的同时带动摇臂9进行移动，进而使摇臂9带动打孔机构15进行移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种摇臂钻床可调节精度增加装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内壁的下表面通过轴承与支撑柱(2)的底端活动连接，所述支撑柱(2)的顶端与固定块(3)的下表面固定连接，所述支撑柱(2)的外表面套接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)相啮合，所述第二齿轮(5)套接在电机(6)输出端的外表面，所述电机(6)的下表面与底座(1)的上表面固定连接，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)均设置在底座(1)内，所述支撑柱(2)的外表面套接有固定环(7)，所述固定环(7)内设置有角度指示标；

所述支撑柱(2)的外表面套接有滑动套环(8)，所述滑动套环(8)的右侧面与摇臂(9)的左侧面固定连接，所述摇臂(9)的正面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁的上表面固定连接有锯齿条(11)，所述锯齿条(11)与旋转齿轮(12)相啮合，所述旋转齿轮(12)的下方设置有电磁板(24)，所述电磁板(24)的下表面与凹槽(10)内壁的下表面固定连接，所述旋转齿轮(12)套接在转轴(13)的外表面，所述转轴(13)外表面套接的限位轴承卡接在移动块(14)的正面，所述摇臂(9)的正面设置有刻度指示标，所述移动块(14)正面对应刻度指示标的位置开设有透视窗。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床可调节精度增加装置，其特征在于：所述移动块(14)的下表面与打孔机构(15)的上表面固定连接，所述转轴(13)正面的一端固定连接有把手，所述打孔机构(15)的下方设置有加工平台(16)，所述加工平台(16)卡接在底座(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床可调节精度增加装置，其特征在于：所述加工平台(16)的上表面开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内壁通过两个弹性伸缩杆与两个夹板(23)相远离的一面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床可调节精度增加装置，其特征在于：所述移动块(14)的下表面与摇臂(9)的上表面相搭接，所述移动块(14)的下表面固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)滑动连接在摇臂(9)上表面开设的滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床可调节精度增加装置，其特征在于：所述滑动套环(8)内螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的顶端通过轴承与固定块(3)内壁的上表面活动连接，所述螺纹杆(19)的外表面套接有第一锥形齿轮(20)，所述第一锥形齿轮(20)与第二锥形齿轮(21)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床可调节精度增加装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(21)套接在连接杆(22)的外表面，所述连接杆(22)外表面套接的限位轴承卡接在固定块(3)的正面，所述连接杆(22)正面的一端固定连接有握把，所述螺纹杆(19)设置于支撑柱(2)的背面。

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