CN211540396U - 一种非标刀具用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定装置,旨在提供一种非标刀具用固定装置,其技术方案要点是:包括底座,底座表面固定连接的工作台,工作台上依次设有存放机构与夹紧机构,存放机构包括固定于工作台上的内部设有腔体的外壳,位于外壳顶部盖板,盖板表面设有若干个均匀排列的槽口,槽口下方设有支撑架,支撑架上设有与每个槽口所对应的限位槽,支撑架两侧与外壳内壁滑动连接,支撑架底部还设有升降机构;夹紧机构包括设置于存放机构两侧的第一夹紧台、第二夹紧台,位于两侧夹紧台上的推动气缸,位于两侧推动气缸顶部的固定连接的气缸架。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具设备技术领域,特别涉及一种非标刀具用固定装置。
背景技术
机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,因此非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。金属切削使用非标刀具多见于铣加工。机械加工中所需要的各类刀具都有相关的型号、规格,确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。但在生产有些特殊零件时,通用的刀具不能满足产品的需要。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具。非标刀具的长度和直径都具有不确定性,传统的刀具制作用固定装置不能根据需要改变固定的长度,也不能适应不同直径的非标刀具。
通常需要对这些刀具进行表面的精加工处理,而通过人工手持刀具往往稳定性不够,影响加工的精度,同时也具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种非标刀具用固定装置,其具有可对放置架内的多排刀具进行高度调节并且稳定精准夹取固定的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种非标刀具用固定装置,包括底座,所述底座表面固定连接有工作台,所述工作台上依次设有存放机构与夹紧机构,所述存放机构包括固定于工作台上的内部设有腔体的外壳,位于外壳顶部设有盖板,所述盖板表面设有若干个均匀排列的槽口,所述槽口下方设有支撑架,所述支撑架上设有与每个槽口所对应的限位槽,所述支撑架两侧与外壳内壁滑动连接,所述支撑架底部还设有升降机构;所述夹紧机构包括设置于存放机构两侧的第一夹紧台、第二夹紧台,位于两侧夹紧台上的推动气缸,位于两侧推动气缸顶部的固定连接的气缸架,位于两侧气缸架内的第一旋转气缸、第二旋转气缸,位于两侧第一旋转气缸、第二旋转气缸之间的横板,所述横板底部设有与槽口一一对应的夹紧圈,所述夹紧圈内部设有电磁铁。
通过采用上述技术方案,若干刀具被依次竖直朝下放置在支撑架表面的限位槽内,然后通过支撑架底部的升降机构带动向上移动,当刀具的顶部穿过每个限位槽所对应的槽口后,第一夹紧台与第二夹紧台上的推动气缸同时往回收缩,带动顶部的气缸架向下移动,而位于两侧气缸架之间的第一旋转气缸、第二旋转气缸及横板向下方的刀具一侧移动,然后给夹紧圈内的电磁铁通电,使其具有较强的磁力,然后夹紧圈将支撑架上的一排刀具限位固定,并依靠电磁铁的磁力将其牢牢固定住,并且第一旋转气缸、第二旋转气缸能够带动横板进行转动,可根据工作人员的实际需求进行角度调整,便于再加工。
进一步设置:所述升降机构包括贯穿支撑架两侧的滚珠丝杆,套设于滚珠丝杆表面的齿轮及与齿轮啮合的齿条,所述齿条固定于与外壳内壁滑动连接的拉杆。
通过采用上述技术方案,工作人员通过拉动拉杆,使得拉杆一侧的齿条能够带动与之啮合的齿轮转动,从而带动滚珠丝杆进行旋转,由于滚珠丝杆表面与支撑架为螺纹连接,因此支撑架随着滚珠丝杆的转动进行上下移动,从而带动限位槽内的若干刀具上下移动。
进一步设置:所述支撑架的限位槽内还设有保护垫片。
通过采用上述技术方案,限位槽内的保护垫片能够有效保护刀具的表面,防止刀具表面在上下移动的过程中受到摩擦,影响刀片表面的锐利程度。
进一步设置:所述工作台上还设有位于第一夹紧台、第二夹紧台底部的滑动槽,所述第一夹紧台与第二夹紧台底部设有与滑动槽相匹配的滑动块。
通过采用上述技术方案,工作人员可根据实际需求适当滑动调整第一夹紧台与第二夹紧台的水平位置,便于夹紧取出支撑架内各个横排的刀具,具有一定的实用性。
进一步设置:所述工作台上设有与电磁铁电连接的控制开关。
通过采用上述技术方案,工作人员可通过控制开关安全稳定的控制电磁铁的通断电情况。
进一步设置:所述滚珠丝杆顶部设有与外壳内壁固定连接的顶板。
通过采用上述技术方案,滚珠丝杆的底部与外壳内壁转动连接,顶部与顶板转动连接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:位于工作台上的支撑架可放置大批量的刀具,并且该种支撑架可以通过人工手动调节进行升降,便于调高刀具的整体位置,然后通过两侧夹紧座上的推动气缸带动顶部的横板上下移动,将夹紧圈对准槽口内的刀具顶端,并通过通电的电磁铁将其牢靠夹紧固定住,完成整个抓取夹紧的工序;同时两侧的旋转气缸可带动夹紧固定的刀具根据需求进行转动,便于对刀具表面的操作。
附图说明
图1是非标刀具用固定装置正面结构示意图;
图2是非标刀具用固定装置整体结构示意图;
图3是非标刀具用固定装置外壳内部结构示意图;
图4是非标刀具用固定装置A部放大示意图;
图5是非标刀具用固定装置底部结构示意图。
图中,1、底座;2、工作台;3、控制开关;4、存放机构;41、外壳;42、盖板; 43、槽口;44、支撑架;45、限位槽;5、夹紧机构;51、第一夹紧台;52、第二夹紧台; 53、推动气缸;54、气缸架;55、第一旋转气缸;56、第二旋转气缸;57、横板;58、夹紧圈;6、升降机构;61、滚珠丝杆;62、齿轮;63、齿条;64、拉杆;7、电磁铁;8、滑动槽;9、滑动块;10、顶板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图5对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
一种非标刀具用固定装置,包括底座1,底座1表面固定连接的带有与电磁铁7电连接的控制开关3的工作台2。工作台2上依次设有存放机构4与夹紧机构5,存放机构4包括固定于工作台2上的内部设有腔体的外壳41,位于外壳41顶部设有盖板42,盖板42表面设有若干个均匀排列的槽口43,槽口43下方设有支撑架44,支撑架44上设有与每个槽口43所对应的限位槽45,支撑架44的限位槽45内还设有保护垫片。支撑架44两侧与外壳41内壁滑动连接,支撑架44底部还设有升降机构6,升降机构6包括贯穿支撑架44两侧的滚珠丝杆61,套设于滚珠丝杆61表面的齿轮62及与齿轮62啮合的齿条63,齿条63 固定于与外壳41内壁滑动连接的拉杆64,滚珠丝杆61顶部设有与外壳41内壁固定连接的顶板10。夹紧机构5包括设置于存放机构4两侧的第一夹紧台51、第二夹紧台52,位于两侧夹紧台上的推动气缸53,位于两侧推动气缸53顶部的固定连接的气缸架54,位于两侧气缸架64内的第一旋转气缸55、第二旋转气缸56,位于两侧第一旋转气缸55、第二旋转气缸56之间的横板57,横板57底部设有与槽口43一一对应的夹紧圈58,夹紧圈58内部设有电磁铁7。
工作台2上还设有位于第一夹紧台51、第二夹紧台52底部的滑动槽8,第一夹紧台51与第二夹紧台52底部设有与滑动槽8相匹配的滑动块9。
其主要工作原理如下:若干刀具被依次竖直朝下放置在支撑架44表面的限位槽45内,限位槽45内的保护垫片10能够有效保护刀具的表面,防止刀具表面在后续的上下移动的过程中受到摩擦,影响刀片表面的锐利程度。然后通过支撑架44底部的升降机构6带动向上移动:工作人员通过拉动拉杆64,使得拉杆64一侧的齿条63能够带动与之啮合的齿轮62转动,从而带动滚珠丝杆61进行旋转,由于滚珠丝杆61表面与支撑架44为螺纹连接,因此支撑架44随着滚珠丝杆61的转动进行上下移动,从而带动限位槽45内的若干刀具上下移动。当刀具的顶部穿过每个限位槽45所对应的槽口43后,第一夹紧台51与第二夹紧台52上的推动气缸53同时往回收缩,带动顶部的气缸架54向下移动,而位于两侧气缸架54之间的第一旋转气缸55、第二旋转气缸56及横板57向下方的刀具一侧移动,然后给夹紧圈58内的电磁铁7通电,使其具有较强的磁力,然后夹紧圈58将支撑架44上的一排刀具限位固定,并依靠电磁铁7的磁力将其牢牢固定住,并且第一旋转气缸55、第二旋转气缸56能够带动横板57进行转动,可根据工作人员的实际需求进行角度调整,便于再加工。
当支撑架44内的一横排刀具取出完成且再加工后,工作人员可根据实际需求适当滑动调整第一夹紧台51与第二夹紧台52的水平位置,便于夹紧取出支撑架44内下个横排的刀具,具有一定的实用性。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种非标刀具用固定装置,包括底座(1),所述底座(1)表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)上依次设有存放机构(4)与夹紧机构(5),其特征在于:所述存放机构(4)包括固定于工作台(2)上的内部设有腔体的外壳(41),位于外壳(41)顶部设有盖板(42),所述盖板(42)表面设有若干个均匀排列的槽口(43),所述槽口(43)下方设有支撑架(44),所述支撑架(44)上设有与每个槽口(43)所对应的限位槽(45),所述支撑架(44)两侧与外壳(41)内壁滑动连接,所述支撑架(44)底部还设有升降机构(6);所述夹紧机构(5)包括设置于存放机构(4)两侧的第一夹紧台(51)、第二夹紧台(52),位于两侧夹紧台上的推动气缸(53),位于两侧推动气缸(53)顶部的固定连接的气缸架(54),位于两侧气缸架(54)内的第一旋转气缸(55)、第二旋转气缸(56),位于两侧第一旋转气缸(55)、第二旋转气缸(56)之间的横板(57),所述横板(57)底部设有与槽口(43)一一对应的夹紧圈(58),所述夹紧圈(58)内部设有电磁铁(7)。
2.根据权利要求1所述的一种非标刀具用固定装置,其特征在于:所述升降机构(6)包括贯穿支撑架(44)两侧的滚珠丝杆(61),套设于滚珠丝杆(61)表面的齿轮(62)及与齿轮(62)啮合的齿条(63),所述齿条(63)固定于与外壳(41)内壁滑动连接的拉杆(64)。
3.根据权利要求1所述的一种非标刀具用固定装置,其特征在于:所述支撑架(44)的限位槽(45)内还设有保护垫片。
4.根据权利要求1所述的一种非标刀具用固定装置,其特征在于:所述工作台(2)上还设有位于第一夹紧台(51),第二夹紧台(52)底部的滑动槽(8),所述第一夹紧台(51)与第二夹紧台(52)底部设有与滑动槽(8)相匹配的滑动块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种非标刀具用固定装置,其特征在于:所述工作台(2)上设有与电磁铁(7)电连接的控制开关(3)。
6.根据权利要求2所述的一种非标刀具用固定装置,其特征在于:所述滚珠丝杆(61)顶部设有与外壳(41)内壁固定连接的顶板(10)。
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CN201922413540.3U CN211540396U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种非标刀具用固定装置 |
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CN201922413540.3U Active CN211540396U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种非标刀具用固定装置 |
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