CN217497715U - 一种缸筒180度旋转输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种缸筒180度旋转输送装置，属于输送装置技术领域，以解决现有的在气缸自动组装输送的过程中，经常需要对缸筒进行180度翻转，现有的翻转方式一般为人工进行翻转，效率较低，而且由于人工流水作业，容易因为疏忽大意，导致漏翻的问题；包括第一传送带、第二传送带、缸筒、支撑机构和翻转机构；所述第二传送带设置在第一传送带的左侧下方；所述支撑机构转动连接在第一传送带和第二传送带的上方；所述缸筒设置有多组，缸筒分别活动连接在支撑机构的上方；所述翻转机构固定连接在旋转支架的上方，实现了对缸筒的输送，在输送过程中，实现了对缸筒的自动翻转，提高了工作效率，降低了漏翻的概率，提升了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于输送装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种缸筒180度旋转输送装置。
背景技术
由于工业自动化的全面发展和科学技术的不断提高，对工作效率的提高迫在眉睫，而气缸作为自动化设备的主要执行元件，其使用量也随之增长，缸筒是气缸主要的一部分。
基于上述，现有的在气缸自动组装的过程中，经常需要对缸筒进行运输，由于需要对缸筒两端都进行加工处理，所以在输送过程中，经常需要对缸筒进行180度翻转，现有的翻转方式一般为人工进行翻转，效率较低，而且由于人工流水作业，容易因为疏忽大意，导致漏翻。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种缸筒180度旋转输送装置，以期达到更加实用的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种缸筒180度旋转输送装置，以解决现有的在气缸自动组装的过程中，经常需要对缸筒进行运输，由于需要对缸筒两端都进行加工处理，所以在输送过程中，经常需要对缸筒进行180度翻转，现有的翻转方式一般为人工进行翻转，效率较低，而且由于人工流水作业，容易因为疏忽大意，导致漏翻的问题。
本实用新型一种缸筒180度旋转输送装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种缸筒180度旋转输送装置，包括第一传送带、第二传送带、旋转支架、缸筒、支撑机构和翻转机构；
所述第二传送带设置在第一传送带的左侧下方，并且第二传送带与第一传送带垂直设置；
所述旋转支架共设置有两组，旋转支架分别固定设置在第一传送带和第二传送带的中间位置；
所述支撑机构设置有多组，支撑机构分别转动连接在第一传送带和第二传送带的上方；
所述缸筒设置有多组，缸筒分别活动连接在支撑机构的上方；
所述翻转机构共设置有两组，翻转机构分别固定连接在旋转支架的上方。
进一步的，所述第一传送带包括有：导向板；
所述导向板焊接连接在第一传送带的左端，导向板为倾斜设置，导向板的左端设置在第二传送带的上端。
进一步的，所述支撑机构包括有：支撑转轴；
所述支撑转轴设置有多组，支撑转轴分别转动连接在第一传送带和第二传送带的上端。
进一步的，所述支撑机构还包括有：夹持块和磁吸块；
所述夹持块设置有多组，夹持块分别为瓦形结构，夹持块分别转动连接在支撑转轴的上方；
所述磁吸块固定连接在夹持块的中间位置上方，磁吸块为磁性材料结构。
进一步的，所述翻转机构包括有：翻转固定板、翻转电机、翻转限位板、翻转限位槽、翻转齿条、翻转齿轮、传动块、传动盘、限位件和驱动块；
所述翻转固定板固定连接在旋转支架的上方；
所述翻转电机固定连接在翻转固定板的上方；
所述翻转限位板共设置有两组，翻转限位板分别固定连接在旋转支架的上方左右两侧；
所述翻转限位槽共设置有两组，翻转限位槽为T字形开槽结构，翻转限位槽分别开设在两组翻转限位板的对向端；
所述翻转齿条共设置有两组，翻转齿条一端分别设置有T字形结构，翻转齿条分别滑动连接在翻转限位槽的T字形开槽内部；
所述翻转齿轮转动连接在翻转固定板的下方，并且翻转齿轮分别与两组翻转齿条啮合；
所述传动块固定连接在右侧一组翻转齿条的上方前端；
所述传动盘同轴固定连接在翻转电机的转轴下方；
所述限位件的右端固定连接在传动块的上方，并且限位件设置有槽口结构；
所述驱动块固定连接在传动盘的下方离心处，并且驱动块下端设置在限位件的槽口内部。
进一步的，所述翻转机构还包括有：左拨动杆和右拨动杆；
所述左拨动杆固定连接在左侧一组翻转齿条的下方前端；
所述右拨动杆固定连接在右侧一组翻转齿条的下方后端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过将缸筒放置到夹持块的上方，磁吸块可以实现对缸筒的吸附，避免缸筒在输送过程中发生位移。
本实用新型通过打开翻转电机，翻转电机转动带动传动盘转动，传动盘转动带动驱动块转动，驱动块转动带动限位件前后移动，限位件前后移动带动传动块前后移动，传动块前后移动带动右侧一组翻转齿条前后移动，右侧一组翻转齿条前后移动带动翻转齿轮转动，翻转齿轮转动带动左侧一组翻转齿条前后移动，实现驱动功能，同时，两组翻转齿条前后移动带动左拨动杆和右拨动杆分别前后移动，实现对缸筒90度的翻转，待缸筒通过导向板位置时，导向板可以实现对缸筒的导向功能，待缸筒经过第二传送带上翻转机构位置时，翻转机构再次实现对缸筒90度的翻转，此时，缸筒经过了两次翻转机构，实现180度的翻转。
本实用新型实现了对缸筒的输送，同时，在输送过程中，实现了对缸筒的自动翻转，提高了工作效率，降低了漏翻的概率，提升了生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的导向板结构示意图。
图3是本实用新型的支撑机构结构示意图。
图4是本实用新型的翻转机构结构示意图。
图5是本实用新型的翻转齿条结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、第一传送带；101、导向板；2、第二传送带；3、旋转支架；4、缸筒；5、支撑机构；501、支撑转轴；502、夹持块；503、磁吸块；6、翻转机构；601、翻转固定板；602、翻转电机；603、翻转限位板；604、翻转限位槽；605、翻转齿条；606、左拨动杆；607、翻转齿轮；608、右拨动杆；609、传动块；610、传动盘；611、限位件；612、驱动块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种缸筒180度旋转输送装置，包括第一传送带1、第二传送带2、旋转支架3、缸筒4、支撑机构5和翻转机构6；
第二传送带2设置在第一传送带1的左侧下方，并且第二传送带2与第一传送带1垂直设置；
旋转支架3共设置有两组，旋转支架3分别固定设置在第一传送带1和第二传送带2的中间位置；
支撑机构5设置有多组，支撑机构5分别转动连接在第一传送带1和第二传送带2的上方；
缸筒4设置有多组，缸筒4分别活动连接在支撑机构5的上方；
翻转机构6共设置有两组，翻转机构6分别固定连接在旋转支架3的上方。
其中，第一传送带1包括有：导向板101；
导向板101焊接连接在第一传送带1的左端，导向板101为倾斜设置，导向板101的左端设置在第二传送带2的上端，导向板101与第一传送带1之间存在缝隙，在使用中，导向板101将缸筒4拨动，拨下的缸筒4移动到导向板101的上方，并随着导向板101放下滚下，导向板101可以实现对缸筒4的导向功能。
其中，支撑机构5包括有：支撑转轴501；
支撑转轴501设置有多组，支撑转轴501分别转动连接在第一传送带1和第二传送带2的上端。
其中，支撑机构5还包括有：夹持块502和磁吸块503；
夹持块502设置有多组，夹持块502分别为瓦形结构，夹持块502分别转动连接在支撑转轴501的上方；
磁吸块503固定连接在夹持块502的中间位置上方，磁吸块503为磁性材料结构，在使用中，将缸筒4放置到夹持块502的上方，磁吸块503可以实现对缸筒4的吸附，避免缸筒4在输送过程中发生位移。
其中，翻转机构6包括有：翻转固定板601、翻转电机602、翻转限位板603、翻转限位槽604、翻转齿条605、翻转齿轮607、传动块609、传动盘610、限位件611和驱动块612；
翻转固定板601固定连接在旋转支架3的上方；
翻转电机602固定连接在翻转固定板601的上方；
翻转限位板603共设置有两组，翻转限位板603分别固定连接在旋转支架3的上方左右两侧；
翻转限位槽604共设置有两组，翻转限位槽604为T字形开槽结构，翻转限位槽604分别开设在两组翻转限位板603的对向端；
翻转齿条605共设置有两组，翻转齿条605一端分别设置有T字形结构，翻转齿条605分别滑动连接在翻转限位槽604的T字形开槽内部；
翻转齿轮607转动连接在翻转固定板601的下方，并且翻转齿轮607分别与两组翻转齿条605啮合；
传动块609固定连接在右侧一组翻转齿条605的上方前端；
传动盘610同轴固定连接在翻转电机602的转轴下方；
限位件611的右端固定连接在传动块609的上方，并且限位件611设置有槽口结构；
驱动块612固定连接在传动盘610的下方离心处，并且驱动块612下端设置在限位件611的槽口内部，在使用中，打开翻转电机602，翻转电机602转动带动传动盘610转动，传动盘610转动带动驱动块612转动，驱动块612转动带动限位件611前后移动，限位件611前后移动带动传动块609前后移动，传动块609前后移动带动右侧一组翻转齿条605前后移动，右侧一组翻转齿条605前后移动带动翻转齿轮607转动，翻转齿轮607转动带动左侧一组翻转齿条605前后移动，实现驱动功能。
其中，翻转机构6还包括有：左拨动杆606和右拨动杆608；
左拨动杆606固定连接在左侧一组翻转齿条605的下方前端；
右拨动杆608固定连接在右侧一组翻转齿条605的下方后端，在使用中，打开翻转电机602，翻转电机602转动带动传动盘610转动，传动盘610转动带动驱动块612转动，驱动块612转动带动限位件611前后移动，限位件611前后移动带动传动块609前后移动，传动块609前后移动带动右侧一组翻转齿条605前后移动，右侧一组翻转齿条605前后移动带动翻转齿轮607转动，翻转齿轮607转动带动左侧一组翻转齿条605前后移动，实现驱动功能，同时，两组翻转齿条605前后移动带动左拨动杆606和右拨动杆608分别前后移动，实现对缸筒4的90度翻转，待缸筒4通过导向板101位置时，导向板101可以实现对缸筒4的导向功能，待缸筒4经过第二传送带2上翻转机构6位置时，翻转机构6再次实现对缸筒4的90度翻转，此时，缸筒4经过了两次翻转机构6，实现180度的翻转。
本实施例的具体使用方式与作用：
首先，将缸筒4放置到夹持块502的上方，磁吸块503可以实现对缸筒4的吸附，避免缸筒4在输送过程中发生位移。
然后，打开翻转电机602，翻转电机602转动带动传动盘610转动，传动盘610转动带动驱动块612转动，驱动块612转动带动限位件611前后移动，限位件611前后移动带动传动块609前后移动，传动块609前后移动带动右侧一组翻转齿条605前后移动，右侧一组翻转齿条605前后移动带动翻转齿轮607转动，翻转齿轮607转动带动左侧一组翻转齿条605前后移动，实现驱动功能，同时，两组翻转齿条605前后移动带动左拨动杆606和右拨动杆608分别前后移动，实现对缸筒4的90度翻转，待缸筒4通过导向板101位置时，导向板101可以实现对缸筒4的导向功能，待缸筒4经过第二传送带2上翻转机构6位置时，翻转机构6再次实现对缸筒4的90度翻转，此时，缸筒4经过了两次翻转机构6，实现180度的翻转。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种缸筒180度旋转输送装置，其特征在于：包括第一传送带(1)、第二传送带(2)、旋转支架(3)、缸筒(4)、支撑机构(5)和翻转机构(6)；所述第二传送带(2)设置在第一传送带(1)的左侧下方，并且第二传送带(2)与第一传送带(1)垂直设置；所述旋转支架(3)共设置有两组，旋转支架(3)分别固定设置在第一传送带(1)和第二传送带(2)的中间位置；所述支撑机构(5)设置有多组，支撑机构(5)分别转动连接在第一传送带(1)和第二传送带(2)的上方；所述缸筒(4)设置有多组，缸筒(4)分别活动连接在支撑机构(5)的上方；所述翻转机构(6)共设置有两组，翻转机构(6)分别固定连接在旋转支架(3)的上方。
2.如权利要求1所述一种缸筒180度旋转输送装置，其特征在于：所述第一传送带(1)包括有：导向板(101)；所述导向板(101)焊接连接在第一传送带(1)的左端，导向板(101)为倾斜设置，导向板(101)的左端设置在第二传送带(2)的上端。
3.如权利要求1所述一种缸筒180度旋转输送装置，其特征在于：所述支撑机构(5)包括有：支撑转轴(501)；所述支撑转轴(501)设置有多组，支撑转轴(501)分别转动连接在第一传送带(1)和第二传送带(2)的上端。
4.如权利要求3所述一种缸筒180度旋转输送装置，其特征在于：所述支撑机构(5)还包括有：夹持块(502)和磁吸块(503)；所述夹持块(502)设置有多组，夹持块(502)分别为瓦形结构，夹持块(502)分别转动连接在支撑转轴(501)的上方；所述磁吸块(503)固定连接在夹持块(502)的中间位置上方，磁吸块(503)为磁性材料结构。
5.如权利要求1所述一种缸筒180度旋转输送装置，其特征在于：所述翻转机构(6)包括有：翻转固定板(601)、翻转电机(602)、翻转限位板(603)、翻转限位槽(604)、翻转齿条(605)、翻转齿轮(607)、传动块(609)、传动盘(610)、限位件(611)和驱动块(612)；所述翻转固定板(601)固定连接在旋转支架(3)的上方；所述翻转电机(602)固定连接在翻转固定板(601)的上方；所述翻转限位板(603)共设置有两组，翻转限位板(603)分别固定连接在旋转支架(3)的上方左右两侧；所述翻转限位槽(604)共设置有两组，翻转限位槽(604)为T字形开槽结构，翻转限位槽(604)分别开设在两组翻转限位板(603)的对向端；所述翻转齿条(605)共设置有两组，翻转齿条(605)一端分别设置有T字形结构，翻转齿条(605)分别滑动连接在翻转限位槽(604)的T字形开槽内部；所述翻转齿轮(607)转动连接在翻转固定板(601)的下方，并且翻转齿轮(607)分别与两组翻转齿条(605)啮合；所述传动块(609)固定连接在右侧一组翻转齿条(605)的上方前端；所述传动盘(610)同轴固定连接在翻转电机(602)的转轴下方；所述限位件(611)的右端固定连接在传动块(609)的上方，并且限位件(611)设置有槽口结构；所述驱动块(612)固定连接在传动盘(610)的下方离心处，并且驱动块(612)下端设置在限位件(611)的槽口内部。
6.如权利要求5所述一种缸筒180度旋转输送装置，其特征在于：所述翻转机构(6)还包括有：左拨动杆(606)和右拨动杆(608)；所述左拨动杆(606)固定连接在左侧一组翻转齿条(605)的下方前端；所述右拨动杆(608)固定连接在右侧一组翻转齿条(605)的下方后端。
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