CN214083053U - 一种电子陶瓷热压机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电子陶瓷热压机，该电子陶瓷热压机包括：热压机主体，输送机构，推料机构和设于所述热压机主体上的旋转驱动机构；其中，所述输送机构位于所述热压机主体和所述推料机构之间；所述热压机主体的导柱上转动设置有转动套，所述转动套上沿径向设置有连接件，所述连接件上固定有与所述热压机主体上模对应的接料盘，所述转动套与所述旋转驱动机构传动连接，以使转动套可绕导柱轴线旋转；所述推料机构用于将接料盘上的物料推至所述输送机构上。本申请解决了相关技术中电子陶瓷热压机存在开模后物料的取出依靠手工进行，效率十分低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子陶瓷生产技术领域，具体涉及一种电子陶瓷热压机。
背景技术
现有的电子陶瓷热压机的结构一般是：包括机架，机架具有工作台，工作台上设有下模、上模和开合模气缸，工作台的下方设有储料桶，储料桶内设有通向模具的型腔的输料管。使用时首先合模，然后通过输料管向型腔内注料，成型后开模取出制品。其还存在的缺点是：开模后物料的取出依靠手工进行，效率十分低下。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种电子陶瓷热压机，以解决相关技术中电子陶瓷热压机存在开模后物料的取出依靠手工进行，效率十分低下的问题。
一种电子陶瓷热压机，该电子陶瓷热压机包括：热压机主体，输送机构，推料机构和设于所述热压机主体上的旋转驱动机构；其中，所述输送机构位于所述热压机主体和所述推料机构之间；所述热压机主体的导柱上转动设置有转动套，所述转动套上沿径向设置有连接件，所述连接件上固定有与所述热压机主体上模对应的接料盘，所述转动套与所述旋转驱动机构传动连接，以使转动套可绕导柱轴线旋转；所述推料机构用于将接料盘上的物料推至所述输送机构上。
优选地，旋转驱动机构包括套设在所述转动套上的从动齿轮以及设于所述热压机主体上的旋转气缸，所述旋转气缸的输出端设置有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
优选地，从动齿轮和所述主动齿轮均位于所述连接件下方。
优选地，连接件远离所述转动套的一端与所述接料盘下表面通过螺丝可拆卸固定连接。
优选地，接料盘包括呈平板状的接料板以及设于所述接料板上表面的弧形凸起，所述弧形凸起位于所述接料板的四周。
优选地，接料板设置为方形板，所述弧形凸起呈长条形设置并位于所述接料板的四周。
优选地，输送机构包括设于所述热压机主体和所述推料机构之间的支架，以及设于所述支架上的传送履带，所述传送履带位于所述接料盘处于卸料位置时的正下方。
优选地，推料机构包括固定座，设于所述固定座上端的推料气缸以及设于所述推料气缸的活塞杆上的推料件，所述推料件用于在推料气缸的活塞杆收缩时将接料盘上的物料推落至传送履带上。
优选地，推料件呈L形设置，推料件的水平部与所述推料气缸的活塞杆连接，垂直部用于推落接料盘上的物料。
优选地，推料件的宽度大于所述接料盘的宽度。
在本申请实施例中，采用接料盘配合推料机构的方式，通过设置热压机主体，输送机构，推料机构和设于所述热压机主体上的旋转驱动机构；其中，所述输送机构位于所述热压机主体和所述推料机构之间；所述热压机主体的导柱上转动设置有转动套，所述转动套上沿径向设置有连接件，所述连接件上固定有与所述热压机主体上模对应的接料盘，所述转动套与所述旋转驱动机构传动连接，以使转动套可绕导柱轴线旋转；所述推料机构用于将接料盘上的物料推至所述输送机构上，达到了旋转驱动机构带动接料盘转动至位于热压机主体上模的正下方，在接上物料后再旋转至输送机构上方，然后通过推料机构将接料盘上的物料推落至输送机构上的目的，从而实现了快速、高效的将热压机主体压制而成的电子陶瓷物料收集并输送至下一工序的技术效果，进而解决了相关技术中电子陶瓷热压机存在开模后物料的取出依靠手工进行，效率十分低下的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是根据本申请实施例的一工作位结构示意图；
图2是根据本申请实施例的二工作位结构示意图；
图3是根据本申请实施例中接料盘的剖视结构示意图；
其中，1热压机主体，2导柱，3连接件，4转动套，5从动齿轮，6主动齿轮，7推料件，8旋转气缸，9输送机构，10推料气缸，11固定座， 12接料盘，13接料板，14弧形凸起。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种电子陶瓷热压机，该电子陶瓷热压机包括：热压机主体1，输送机构9，推料机构和设于热压机主体1上的旋转驱动机构；其中，输送机构9位于热压机主体1和推料机构之间；热压机主体1的导柱2上转动设置有转动套4，转动套4上沿径向设置有连接件3，连接件3上固定有与热压机主体1上模对应的接料盘12，转动套4与旋转驱动机构传动连接，以使转动套4可绕导柱2轴线旋转；推料机构用于将接料盘12上的物料推至输送机构9上。
本实施例中，热压机主体1的工作过程与相关技术中的陶瓷热压机工作过程相同，因此此处不再赘述，导柱2作为热压机主体1的其中一个部件，主要用于对上模压制过程的导向，本实施例中利用热压机主体1原本具有导柱2，并在该导柱2上通过轴承安装转动套4，使得转动套4可沿导柱2的轴线旋转，从而带动与转动套4连接的连接件3和接料盘12旋转，使得接料盘12可旋转至热压机主体1上模的正下方，实现接料的功能，又可旋转180°至输送机构9 上方，该位置即接料盘12的卸料位置，转动套4的旋转通过旋转驱动机构进行，当接料盘12旋转至输送机构9上方时，推料机构工作并将接料盘12上的物料推落至输送机构9上，从而完成一次接料和卸料，从而实现了快速、高效的将热压机主体1压制而成的电子陶瓷物料收集并输送至下一工序的技术效果，进而解决了相关技术中电子陶瓷热压机存在开模后物料的取出依靠手工进行，效率十分低下的问题。
如图1至图3所示，旋转驱动机构包括套设在转动套4上的从动齿轮5 以及设于热压机主体1上的旋转气缸8，旋转气缸8的输出端设置有与从动齿轮5啮合的主动齿轮6，旋转驱动机构的动力来源为旋转气缸8，通过旋转气缸8带动输出端旋转，即输出杆旋转从而带动主动齿轮6旋转，继而带动与其啮合的从动齿轮5旋转，实现转动套4和接料盘12的旋转，该结构简单，使用过程稳定。为避免对连接件3的旋转过程产生干涉，从动齿轮5和主动齿轮6均位于连接件3下方。
为便于拆卸接料盘12，连接件3远离转动套的一端与接料盘12下表面通过螺丝可拆卸固定连接。
如图1至图3所示，接料盘12包括呈平板状的接料板13以及设于接料板 13上表面的弧形凸起14，弧形凸起14位于接料板13的四周，接料板13设置为方形板，弧形凸起14呈长条形设置并位于接料板13的四周。通过弧形凸起 14可避免在接料板13在接料过程中物料掉落，弧形凸起14可与接料板13一体成型设置。
如图1至图3所示，输送机构9包括设于热压机主体1和推料机构之间的支架，以及设于支架上的传送履带，传送履带位于接料盘12处于卸料位置时的正下方。
如图1至图3所示，推料机构包括固定座11，设于固定座11上端的推料气缸10以及设于推料气缸10的活塞杆上的推料件7，推料件7用于在推料气缸10的活塞杆收缩时将接料盘12上的物料推落至传送履带上。推料件7呈L 形设置，推料件7的水平部与推料气缸10的活塞杆连接，垂直部用于推落接料盘12上的物料。推料件7的宽度大于接料盘12的宽度。
具体的，需要说明的是，推料气缸10在固定座11上工作，实现带动推料件7的直线往复运动，当接料盘12旋转至输送机构9上方时，推料件7位于接料盘12上方，此时推料气缸10带动推料件7做回复运动，即朝向右端运动，实现将接料盘12上的物料推落至输送机构9上，推料完毕后推料气缸10带动推料件7朝向左端运动至起始位置，等待下一次接料盘12位于输送机构9上方，实现第二次推料工作。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子陶瓷热压机，其特征在于，包括：热压机主体，输送机构，推料机构和设于所述热压机主体上的旋转驱动机构；其中，
所述输送机构位于所述热压机主体和所述推料机构之间；
所述热压机主体的导柱上转动设置有转动套，所述转动套上沿径向设置有连接件，所述连接件上固定有与所述热压机主体上模对应的接料盘，所述转动套与所述旋转驱动机构传动连接，以使转动套可绕导柱轴线旋转；
所述推料机构用于将接料盘上的物料推至所述输送机构上。
2.根据权利要求1所述的电子陶瓷热压机，其特征在于，所述旋转驱动机构包括套设在所述转动套上的从动齿轮以及设于所述热压机主体上的旋转气缸，所述旋转气缸的输出端设置有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
3.根据权利要求2所述的电子陶瓷热压机，其特征在于，所述从动齿轮和所述主动齿轮均位于所述连接件下方。
4.根据权利要求3所述的电子陶瓷热压机，其特征在于，所述连接件远离所述转动套的一端与所述接料盘下表面通过螺丝可拆卸固定连接。
5.根据权利要求4所述的电子陶瓷热压机，其特征在于，所述接料盘包括呈平板状的接料板以及设于所述接料板上表面的弧形凸起，所述弧形凸起位于所述接料板的四周。
6.根据权利要求5所述的电子陶瓷热压机，其特征在于，所述接料板设置为方形板，所述弧形凸起呈长条形设置并位于所述接料板的四周。
7.根据权利要求6所述的电子陶瓷热压机，其特征在于，所述输送机构包括设于所述热压机主体和所述推料机构之间的支架，以及设于所述支架上的传送履带，所述传送履带位于所述接料盘处于卸料位置时的正下方。
8.根据权利要求7所述的电子陶瓷热压机，其特征在于，所述推料机构包括固定座，设于所述固定座上端的推料气缸以及设于所述推料气缸的活塞杆上的推料件，所述推料件用于在推料气缸的活塞杆收缩时将接料盘上的物料推落至传送履带上。
9.根据权利要求8所述的电子陶瓷热压机，其特征在于，所述推料件呈L形设置，推料件的水平部与所述推料气缸的活塞杆连接，垂直部用于推落接料盘上的物料。
10.根据权利要求9所述的电子陶瓷热压机，其特征在于，所述推料件的宽度大于所述接料盘的宽度。
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