CN212922025U - 一种用于护肤品生产的下料机 - Google Patents
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Abstract
一种用于护肤品生产的下料机，包括下料斗、下料管、滑块、安装块、电机、第一转轴、凸轮、第二转轴、第一弹簧、固定板、滑轮和储存盒；下料斗顶部设有用于进料的进料口，下料斗底部设有用于出料的出料开口；下料管连接下料斗底部的出料开口，下料管远离下料斗的一端设有传送带；多组储存盒放置于传送带上，多组储存盒上设有进料。本实用新型中将下料斗连接存放护肤品的容器，启动电机，电机带动第一转轴转动，带动凸轮转动，滑块上的滑轮与凸轮接触，减少凸轮转动时的阻力，使凸轮转动更加顺利；凸轮推动滑块，无法下料；当凸轮转动一圈后，弹簧回弹，使滑块滑回初始位置，开始下料；可实现周期性下料，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及护肤品生产技术领域，尤其涉及一种用于护肤品生产的下料机。
背景技术
随着时代的进步，人们越变得越来越注重自己的仪表，女性出门前或多或少都会用一下护肤品，正因为如此，护肤品的生产工艺也越来越现代化，智能化；
但是现阶段，护肤品生产以后，下料时通常会采用压力开关，通过压力来控制电磁阀的开启与关闭，但是一般护肤品为流体，压力开关会因为护肤品的重力转化而出现问题，并且采用压力开关使结构复杂化，下料时容易出现问题；
为解决上述问题，本申请中提出一种用于护肤品生产的下料机。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于护肤品生产的下料机，本实用新型通过第一转轴转动，带动凸轮运动，使滑块的下料口有规律的连通下料管，从而简化下料流程，提高工作效率。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于护肤品生产的下料机，包括下料斗、下料管、滑块、安装块、电机、第一转轴、凸轮、第二转轴、第一弹簧、固定板、滑轮和储存盒；
下料斗顶部设有用于进料的进料口，下料斗底部设有用于出料的出料开口；下料管连接下料斗底部的出料开口，下料管远离下料斗的一端设有传送带；多组储存盒放置于传送带上，多组储存盒上设有进料口；
安装块一端连接下料斗外壁，安装块朝向传送带的端面连接电机；第一转轴一端连接电机的输出轴，第一转轴的另一端连接凸轮；
下料管上设有第一通孔；固定板连接滑块；第一弹簧一端连接固定板，第一弹簧另一端连接下料管；滑块穿过第一通孔并与第一通孔滑动连接，滑块上设有用于连通下料管的出料口，滑块靠近电机的一端设有凹槽，滑块靠近下料管壁的端面上设有限位槽；下料管上设有用于配合限位槽的限位块；第二转轴两端分别连接凹槽的内壁，第二转轴转动连接滑轮；滑轮与凸轮相接触。
优选的，还包括限位杆、箱体本体、弹簧、推块和推杆；
多组箱体本体均连接传送带，多组箱体本体等间距分布，多组箱体本体上端面设有用于供限位杆穿过的滑动开口；
多组限位杆投影形状呈L形，多组限位杆的一端均滑动连接箱体本体内壁，多组限位杆围成用于存放储存盒的放置仓；第二弹簧一端连接箱体本体内壁，第二弹簧另一端连接限位杆；多组推块均与箱体本体滑动连接，多组推块远离箱体本体中心的一端分别连接多组限位杆，多组推块以箱体本体中轴心呈对称分布；箱体本体上设有第二通孔；推杆一端通过第二通孔伸入箱体本体内，推杆与箱体本体滑动连接，推杆与多组推块相接触。
优选的，储存盒上设有用于与限位杆配合的限位孔。
优选的，多组推块俯视投影形状为直角梯形。
优选的，下料斗内设有用于搅拌护肤品的搅拌杆。
优选的，下料管底部设有密封盖。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
将下料斗连接存放护肤品的容器，启动电机，电机带动第一转轴转动，带动凸轮转动，滑块上的滑轮与凸轮接触，减少凸轮转动时的阻力，使凸轮转动更加顺利；凸轮推动滑块，挤压弹簧，并且使出料口不连通下料管，无法下料；当凸轮转动一圈后，弹簧回弹，使滑块滑回初始位置，开始下料；可实现周期性下料，提高工作效率；
通过传送带上固定的多组箱体本体，对储存盒进行限位，防止储存盒在传送带上移动时通过外界因素的影响发生位移，导致下料时下料管与储存盒不能完美对接，护肤品洒出，降低工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于护肤品生产的下料机的正视剖视图。
图2为本实用新型提出的一种用于护肤品生产的下料机的下料管滑块配合图。
图3为本实用新型提出的一种用于护肤品生产的下料机中A处的局部放大的结构示意图。
附图标记：1、下料斗；2、下料管；3、滑块；4、安装块；5、电机；6、第一转轴；7、凸轮；8、凹槽；9、第二转轴；10、滑轮；11、限位槽；12、限位块；13、出料口；14、储存盒；15、限位杆；16、箱体本体；17、弹簧；18、推块；19、推杆；20、传送带。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于护肤品生产的下料机，包括下料斗1、下料管2、滑块3、安装块4、电机5、第一转轴6、凸轮7、第二转轴9、第一弹簧、固定板、滑轮10和储存盒14；
下料斗1顶部设有用于进料的进料口，下料斗1底部设有用于出料的出料开口；下料管2连接下料斗1底部的出料开口，下料管2远离下料斗1的一端设有传送带20；多组储存盒14放置于传送带20上，多组储存盒14上设有进料口；
安装块4一端连接下料斗1外壁，安装块4朝向传送带的端面连接电机5；第一转轴6一端连接电机5的输出轴，第一转轴6的另一端连接凸轮7；
下料管2上设有第一通孔；固定板连接滑块3；第一弹簧一端连接固定板，第一弹簧另一端连接下料管2；滑块3穿过第一通孔并与第一通孔滑动连接，滑块3上设有用于连通下料管2的出料口13，滑块3靠近电机5的一端设有凹槽8，滑块3靠近下料管2壁的端面上设有限位槽11；下料管2上设有用于配合限位槽11的限位块12；第二转轴9两端分别连接凹槽8的内壁，第二转轴9转动连接滑轮10；滑轮10与凸轮7相接触。
本实用新型中，将下料斗1连接存放护肤品的容器，启动电机5，电机带动第一转轴6转动，带动凸轮7转动，滑块3上的滑轮10与凸轮接触，减少凸轮转动时的阻力，使凸轮7转动更加顺利；凸轮7推动滑块3，挤压弹簧，并且使出料口13不连通下料管2，无法下料；当凸轮7转动一圈后，弹簧回弹，使滑块3滑回初始位置，开始下料；可实现周期性下料，提高工作效率。
在一个可选的实施例中，还包括限位杆15、箱体本体16、弹簧17、推块18和推杆19；
多组箱体本体16均连接传送带20，多组箱体本体16等间距分布，多组箱体本体16上端面设有用于供限位杆15穿过的滑动开口；
多组限位杆15投影形状呈L形，多组限位杆15的一端均滑动连接箱体本体16内壁，多组限位杆15围成用于存放储存盒14的放置仓；第二弹簧17一端连接箱体本体16内壁，第二弹簧17另一端连接限位杆15；多组推块18均与箱体本体16滑动连接，多组推块18远离箱体本体16中心的一端分别连接多组限位杆15，多组推块18以箱体本体16中轴心呈对称分布；箱体本体16上设有第二通孔；推杆19一端通过第二通孔伸入箱体本体16内，推杆19与箱体本体16滑动连接，推杆19与多组推块18相接触。
在一个可选的实施例中，储存盒14上设有用于与限位杆15配合的限位孔，对储存盒14进一步限位，保证储存盒14的稳定性。
在一个可选的实施例中，多组推块18俯视投影形状为直角梯形，使推杆19推动推块18时更加省力。
在一个可选的实施例中，下料斗1内设有用于搅拌护肤品的搅拌杆，防止护肤品凝固，影响产品质量。
在一个可选的实施例中，下料管2底部设有密封盖，使不使用时保持下料管的清洁，防止下次使用时混入杂质等情况。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种用于护肤品生产的下料机，其特征在于，包括下料斗(1)、下料管(2)、滑块(3)、安装块(4)、电机(5)、第一转轴(6)、凸轮(7)、第二转轴(9)、第一弹簧、固定板、滑轮(10)和储存盒(14)；
下料斗(1)顶部设有用于进料的进料口，下料斗(1)底部设有用于出料的出料开口；下料管(2)连接下料斗(1)底部的出料开口，下料管(2)远离下料斗(1)的一端设有传送带(20)；多组储存盒(14)放置于传送带(20)上，多组储存盒(14)上设有进料口；
安装块(4)一端连接下料斗(1)外壁，安装块(4)朝向传送带的端面连接电机(5)；第一转轴(6)一端连接电机(5)的输出轴，第一转轴(6)的另一端连接凸轮(7)；
下料管(2)上设有第一通孔；固定板连接滑块(3)；第一弹簧一端连接固定板，第一弹簧另一端连接下料管(2)；滑块(3)穿过第一通孔并与第一通孔滑动连接，滑块(3)上设有用于连通下料管(2)的出料口(13)，滑块(3)靠近电机(5)的一端设有凹槽(8)，滑块(3)靠近下料管(2)壁的端面上设有限位槽(11)；下料管(2)上设有用于配合限位槽(11)的限位块(12)；第二转轴(9)两端分别连接凹槽(8)的内壁，第二转轴(9)转动连接滑轮(10)；滑轮(10)与凸轮(7)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于护肤品生产的下料机，其特征在于，还包括限位杆(15)、箱体本体(16)、弹簧(17)、推块(18)和推杆(19)；
多组箱体本体(16)均连接传送带(20)，多组箱体本体(16)等间距分布，多组箱体本体(16)上端面设有用于供限位杆(15)穿过的滑动开口；
多组限位杆(15)投影形状呈L形，多组限位杆(15)的一端均滑动连接箱体本体(16)内壁，多组限位杆(15)围成用于存放储存盒(14)的放置仓；第二弹簧(17)一端连接箱体本体(16)内壁，第二弹簧(17)另一端连接限位杆(15)；多组推块(18)均与箱体本体(16)滑动连接，多组推块(18)远离箱体本体(16)中心的一端分别连接多组限位杆(15)，多组推块(18)以箱体本体(16)中轴心呈对称分布；箱体本体(16)上设有第二通孔；推杆(19)一端通过第二通孔伸入箱体本体(16)内，推杆(19)与箱体本体(16)滑动连接，推杆(19)与多组推块(18)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于护肤品生产的下料机，其特征在于，储存盒(14)上设有用于与限位杆(15)配合的限位孔。
4.根据权利要求2所述的一种用于护肤品生产的下料机，其特征在于，多组推块(18)俯视投影形状为直角梯形。
5.根据权利要求1所述的一种用于护肤品生产的下料机，其特征在于，下料斗(1)内设有用于搅拌护肤品的搅拌杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于护肤品生产的下料机，其特征在于，下料管(2)底部设有密封盖。
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|---|---|---|---|---|
| CN116174086A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-30 | 新印新材料有限公司 | 一种原料混炼、粉碎、分装处理于一体的加工设备 |
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- 2020-09-14 CN CN202021996478.1U patent/CN212922025U/zh active Active
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