CN211593161U - 包装箱封装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装箱封装机，包括包装机本体和传动块，所述包装机本体的两侧壁均固定连接有固定台，且包装机本体的一侧壁开设有进料口，所述包装机本体的另一侧壁开设有出料口，所述包装机本体的内壁转动连接有第一皮带轮，且包装机本体的内壁开设有滑槽，所述包装机本体的内侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的一端转动连接有转盘，所述转盘的前表面铰接连接有传动杆。本实用新型所达到的有益效果是：通过第一电动机带动转盘转动，使转盘带动传动杆转动，从而使传动杆带动加热框架做上下往复直线运动，使加热框架对包装盒进行塑封后，使包装盒移动至加热管的下方，方便使用者对包装进行包装。

Description

包装箱封装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，特别涉及包装箱封装机，属于纸箱包装技术领域。

背景技术

随着现代人员生活节奏的加快，日化用品的生产过程中将物品装到纸箱内，然后在利用包装机进行塑封。

现有的纸箱包装机难以实现自动送料，且在包装的过程一般使通过手动进行包装使得拔桩的效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供包装箱封装机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型包装箱封装机，包括包装机本体和传动块，所述包装机本体的两侧壁均固定连接有固定台，且包装机本体的一侧壁开设有进料口，所述包装机本体的另一侧壁开设有出料口，所述包装机本体的内壁转动连接有第一皮带轮，且包装机本体的内壁开设有滑槽，所述包装机本体的内侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的一端转动连接有转盘，所述转盘的前表面铰接连接有传动杆，所述传动杆的一端铰接在加热框架的前表面上，所述加热框架的后侧壁固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，所述第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，且第一皮带轮的前表面环绕固定连接有固定凸起，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间滑动连接有传送带，所述传送带的下方设置有加热管，所述加热管固定安装在包装机本体的侧壁上，所述固定凸起的一侧啮合有传动块，所述传动块的一侧设置有第二电动机，所述第二电动机固定安装在包装机本体的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽和滑块之间为过盈配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一皮带轮和第二皮带轮的后侧壁均固定连接有转轴，且第一皮带轮和第二皮带轮均与包装机本体的内壁通转过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一皮带轮和固定台位于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管共设置有2个，且加热管分别位于传送带的上下两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热框架、加热管、第一电动机和第二电动机的输入端均与包装机本体的电源输出端电性连接。

1.本实用新型所达到的有益效果是：通过第二电动机带动传动块转动，使传动块与第一皮带轮前表面环绕固定连接的固定凸起相啮合，从而使传动块带动第一皮带轮做间歇转动，使第一皮带轮带动传送带移动至一段时间后，停止，从而方便使用者向包装机机输送包装盒。

2.本实用新型所达到的有益效果是：通过第一电动机带动转盘转动，使转盘带动传动杆转动，从而使传动杆带动加热框架做上下往复直线运动，从而使加热框架对包装盒进行塑封后，使包装盒移动至加热管的下方，从而方便使用者对包装进行包装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滑块安装结构示意图；

图3是本实用新型的第一电动机安装结构示意图；

图4是本实用新型的第二电动机安装结构示意图。

图中：1、包装机本体；2、传动块；3、第一皮带轮；4、固定凸起；5、固定台；6、加热框架；7、进料口；8、滑槽；9、传动杆；10、转盘；11、出料口；12、第二皮带轮；13、传送带；14、加热管；15、滑块；16、第一电动机；17、第二电动机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，包装箱封装机，包括包装机本体1和传动块2，包装机本体1的两侧壁均固定连接有固定台5，且包装机本体1的一侧壁开设有进料口7，包装机本体1的另一侧壁开设有出料口11，包装机本体1的内壁转动连接有第一皮带轮3，且包装机本体1的内壁开设有滑槽8，包装机本体1 的内侧壁固定安装有第一电动机16，第一电动机16的一端转动连接有转盘 10，转盘10的前表面铰接连接有传动杆9，传动杆9的一端铰接在加热框架 6的前表面上，加热框架6的后侧壁固定连接有滑块15，滑块15位于滑槽8 的内部，第一皮带轮3的一侧设置有第二皮带轮12，且第一皮带轮3的前表面环绕固定连接有固定凸起4，第二皮带轮12和第一皮带轮3之间滑动连接有传送带13，传送带13的下方设置有加热管14，加热管14固定安装在包装机本体1的侧壁上，固定凸起4的一侧啮合有传动块2，传动块2的一侧设置有第二电动机17，第二电动机17固定安装在包装机本体1的侧壁上。

滑槽8和滑块15之间为过盈配合；第一皮带轮3和第二皮带轮12的后侧壁均固定连接有转轴，且第一皮带轮3和第二皮带轮12均与包装机本体1 的内壁通转过转轴转动连接；第一皮带轮3和固定台5位于同一水平线上；加热管14共设置有2个，且加热管14分别位于传送带13的上下两侧；加热框架6、加热管14、第一电动机16和第二电动机17的输入端均与包装机本体1的电源输出端电性连接。

具体的，使用本实用新型时，通过第二电动机17带动传动块2转动，使传动块2与第一皮带轮3前表面环绕固定连接的固定凸起4相啮合，从而使传动块2带动第一皮带轮3做间歇转动，使第一皮带轮3带动传送带13移动至一段时间后，停止，从而方便使用者向包装机机输送包装盒；通过第一电动机16带动转盘10转动，使转盘10带动传动杆9转动，从而使传动杆9带动加热框架6做上下往复直线运动，从而使加热框架6对包装盒进行塑封后，使包装盒移动至加热管14的下方，从而方便使用者对包装进行包装

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.包装箱封装机，包括包装机本体(1)和传动块(2)，其特征在于，所述包装机本体(1)的两侧壁均固定连接有固定台(5)，且包装机本体(1)的一侧壁开设有进料口(7)，所述包装机本体(1)的另一侧壁开设有出料口(11)，所述包装机本体(1)的内壁转动连接有第一皮带轮(3)，且包装机本体(1)的内壁开设有滑槽(8)，所述包装机本体(1)的内侧壁固定安装有第一电动机(16)，所述第一电动机(16)的一端转动连接有转盘(10)，所述转盘(10)的前表面铰接连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的一端铰接在加热框架(6)的前表面上，所述加热框架(6)的后侧壁固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)位于滑槽(8)的内部，所述第一皮带轮(3)的一侧设置有第二皮带轮(12)，且第一皮带轮(3)的前表面环绕固定连接有固定凸起(4)，所述第二皮带轮(12)和第一皮带轮(3)之间滑动连接有传送带(13)，所述传送带(13)的下方设置有加热管(14)，所述加热管(14)固定安装在包装机本体(1)的侧壁上，所述固定凸起(4)的一侧啮合有传动块(2)，所述传动块(2)的一侧设置有第二电动机(17)，所述第二电动机(17)固定安装在包装机本体(1)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的包装箱封装机，其特征在于，所述滑槽(8)和滑块(15)之间为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的包装箱封装机，其特征在于，所述第一皮带轮(3)和第二皮带轮(12)的后侧壁均固定连接有转轴，且第一皮带轮(3)和第二皮带轮(12)均与包装机本体(1)的内壁通转过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的包装箱封装机，其特征在于，所述第一皮带轮(3)和固定台(5)位于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的包装箱封装机，其特征在于，所述加热管(14)共设置有2个，且加热管(14)分别位于传送带(13)的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的包装箱封装机，其特征在于，所述加热框架(6)、加热管(14)、第一电动机(16)和第二电动机(17)的输入端均与包装机本体(1)的电源输出端电性连接。

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