CN217492569U - 一种推出导向套的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种推出导向套的加工装置，其包括上下对置的上模座和下模座，所述上模座上方还固定设置有压力机，还包括底座，所述下模座固定安装在所述底座上，所述压力机的输出端固定连接有凸模，所述下模座设置有凹模，所述上模座上开设有供所述凸模向下穿过以使所述凸模与所述凹模相配合的通孔；所述下模座还设置有位于所述凹模下方的安装孔，所述安装孔内设置有上推组件以将导向套向上推出所述凹模；还包括设置在所述压力机和所述上模座之间的第一电动推杆。本实用新型是通过所述上推组件将成型的导向套推出凹模，使得工作人员方便用夹持工具对导向套进行拿取。

Description

一种推出导向套的加工装置

技术领域

本实用新型涉及导向套加工设备技术领域，尤其涉及一种推出导向套的加工装置。

背景技术

现有技术的导向套可以用锻造方式进行加工，具体地，加工导向套加工装置包括上模和下模，在上模上设有上模型腔，在下模上设有下模型腔。如中国实用新型CN211515936U公开了一种导向套模具，上模的下表面为内锥形，在上模和下模上分别设有上模冲孔和下模冲孔，上模冲孔与下模冲孔分别与上模型腔和下模型腔连通；上模冲孔和下模冲孔均设有阶梯孔，上模冲头与下模冲头也带有阶梯结构。

上述实用新型中的导向套模具，在导向套模具工作完之后，导向套会位于下模型腔内，由于下模型腔是阶梯式结构，导向套上端面与下模型腔上端面处于同一平面上，导向套外围也没有缝隙当着力点，导向套卡在下模型腔内，因此拿取导向套并不方便且还会浪费时间，使得导向套的加工效率降低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种推出导向套的加工装置，其解决了现有技术中的导向套卡在下模型腔内不方便拿取的问题。

根据本实用新型的实施例，一种推出导向套的加工装置，其包括上下对置的上模座和下模座，所述上模座上方还固定设置有压力机，还包括底座，所述下模座固定安装在所述底座上，所述压力机的输出端固定连接有凸模，所述下模座设置有凹模，所述上模座上开设有供所述凸模向下穿过以使所述凸模与所述凹模相配合的通孔；所述下模座还设置有位于所述凹模下方的安装孔，所述安装孔内设置有上推组件以将导向套向上推出所述凹模；还包括设置在所述压力机和所述上模座之间的第一电动推杆。

上述实施例中，所述上模座先通过所述第一电动推杆向下移动并与所述下模座贴合，然后所述压力机的输出端带动所述凸模向下运动，所述凸模穿过所述上模座的所述通孔与所述凹模配合对料坯进行锻造成型，等导向套成型之后，所述凸模随着所述压力机的输出端向上移动，所述上模座随着第一电动推杆向上移动，再通过所述凹模下方的所述上推组件将导向套推出所述凹模。

进一步地，所述上模座下端面还凹陷设置有至少一对滑动腔，所述下模座上固定连接有与所述滑动腔滑动配合的导柱。

进一步地，所述上模座还包括固定连接在所述滑动腔内的导套，所述导柱与所述导套滑动连接。

进一步地，所述上推组件包括第二电动推杆和推杆套，所述第二电动推杆下端与所述底座固定连接，所述推杆套套设在所述第二电动推杆的上端，所述推杆套与所述第二电动推杆之间设置有联动组件以使所述推杆套随所述第二电动推杆上下。

进一步地，所述联动组件包括滑块和滑槽，所述滑块固定连接在所述第二电动推杆上端，所述滑槽开设在所述推杆套的内壁上，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

进一步地，所述推杆套的上端面与所述凹模的下端面相抵，所述第二电动推杆的上端面位于所述推杆套的上端面之下。

进一步地，所述底座和所述压力机之间固定连接有支撑柱。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、推出导向套的加工装置通过所述上推组件将成型的导向套推出凹模，使得工作人员方便用夹持工具对导向套进行拿取。

2、所述上模座起帮助所述凸模定位和导向的作用，使得所述凸模向下运动时不易发生偏移，并且所述凸模与所述凹模轴心线在同一垂直线上，保证了加工时导向套的同轴度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图一(导向套未推出时)；

图2为本实用新型实施例的结构示意图二(导向套推出时)；

图3为本实用新型实施例的加工过程示意图一；

图4为本实用新型实施例的加工过程示意图二；

图5为本实用新型实施例的上推组件结构示意图一(导向套未推出时)；

图6为本实用新型实施例的上推组件结构示意图二(导向套推出时)；

上述附图中：

上模座1、下模座2、压力机3、底座4、凸模5、凹模6、通孔7、安装孔8、上推组件9、第一电动推杆10、滑动腔11、导柱12、导套13、第二电动推杆14、推杆套15、联动组件16、滑块17、滑槽18、支撑柱19。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种推出导向套的加工装置，其包括上下对置的上模座1和下模座2，所述上模座1上方还固定设置有压力机3，还包括底座4，所述底座4和所述压力机3之间固定连接有支撑柱19以实现所述压力机3的固定设置，所述下模座2固定安装在所述底座4上，所述压力机3的输出端固定连接有凸模5，所述压力机3运行时，所述凸模5随着所述压力机3的输出端能上下的往复运动，所述下模座2设置有凹模6，所述凹模6与所述凸模5的配合以实现对导向套的冲压成型，所述上模座1上开设有供所述凸模5向下穿过以使所述凸模5与所述凹模6相配合的通孔7；

所述下模座2还设置有位于所述凹模6下方的安装孔8，所述安装孔8内设置有上推组件9以将锻造完成的导向套向上推出所述凹模6；还包括设置在所述压力机3和所述上模座1之间的第一电动推杆10，所述第一电动推杆10可以是DT电动型推杆，通过电动机的正反转实现推杆上下的往复运动。

上述实施例中，所述上模座1先通过所述第一电动推杆10向下移动并与所述下模座2贴合，然后所述压力机3的输出端带动所述凸模5向下运动，所述凸模5穿过所述上模座1的所述通孔7与所述凹模6配合对料坯进行锻造成型，等导向套成型之后，所述凸模5随着所述压力机3的输出端向上移动回到原来的位置，所述上模座1随着所述第一电动推杆10向上移动回到原来的位置，再通过所述凹模6下方的所述上推组件9将导向套推出所述凹模6，使得工作人员方便用夹持工具对导向套进行拿取；锻造过程中，由于所述第一电动推杆10使得所述上模座1先与所述下模座2先贴合，因此所述上模座1起到对所述凸模5提供定位和导向的作用，使得所述凸模5向下运动时不易发生偏移，确保了所述凸模5与所述凹模6的轴心线在同一垂直线上，保证了加工时导向套的同轴度。

如图1、3所示，所述上模座1下端面还凹陷设置有至少一对滑动腔11，所述下模座2上固定连接有与所述滑动腔11滑动配合的导柱12，所述上模座1还包括固定连接在所述滑动腔11内的导套13，所述导柱12与所述导套13滑动连接(即所述导套13滑动套设在所述导柱12上)，随所述上模座1移动所述导柱12能够上下的往复运动，配合所述导套13以对所述上模座1起到导向和定位的作用。

如图5、6所示，所述上推组件9包括第二电动推杆14和推杆套15，所述第二电动推杆14下端与所述底座4固定连接，所述推杆套15套设在所述第二电动推杆14的上端，所述推杆套15与所述第二电动推杆14之间设置有联动组件16以使所述推杆套15随所述第二电动推杆14上下而上下；

所述联动组件16包括滑块17和滑槽18，所述滑块17固定连接在所述第二电动推杆14上端，所述滑槽18开设在所述推杆套15的内壁上，所述滑块17与所述滑槽18滑动连接，所述推杆套15随着所述第二电动推杆14的带动向上移动，所述推杆套15的上端面与所述凹模6的下端面相抵以对所述凸模5进行支撑，所述第二电动推杆14的上端面位于所述推杆套15的上端面之下，使得所述第二电动推杆14不会与所述凸模5相接触，避免了损坏所述第二电动推杆14，进一步地，初始状态时，所述推杆套15的上端面与所述凹模6的下端面相抵，所述滑块与所述滑槽的内顶面是相离的，因此所述推杆套受到锻造冲击不会经所述滑块传递到所述第二电动推杆14上，因此也避免了损坏所述第二电动推杆14；更进一步地，设置的所述滑槽18可以环形结构的，相应地所述滑块17也可以是环形结构。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种推出导向套的加工装置，包括上下对置的上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)上方还固定设置有压力机(3)，还包括底座(4)，所述下模座(2)固定安装在所述底座(4)上，所述压力机(3)的输出端固定连接有凸模(5)，所述下模座(2)设置有凹模(6)，所述上模座(1)上开设有供所述凸模(5)向下穿过以使所述凸模(5)与所述凹模(6)相配合的通孔(7)，其特征在于，所述下模座(2)还设置有位于所述凹模(6)下方的安装孔(8)，所述安装孔(8)内设置有上推组件(9)以将导向套向上推出所述凹模(6)；还包括设置在所述压力机(3)和所述上模座(1)之间的第一电动推杆(10)。

2.如权利要求1所述的推出导向套的加工装置，其特征在于，所述上模座(1)下端面还凹陷设置有至少一对滑动腔(11)，所述下模座(2)上固定连接有与所述滑动腔(11)滑动配合的导柱(12)。

3.如权利要求2所述的推出导向套的加工装置，其特征在于，还包括固定连接在所述滑动腔内的导套(13)，所述导柱(12)与所述导套(13)滑动连接。

4.如权利要求1所述的推出导向套的加工装置，其特征在于，所述上推组件(9)包括第二电动推杆(14)和推杆套(15)，所述第二电动推杆(14)下端与所述底座(4)固定连接，所述推杆套(15)套设在所述第二电动推杆(14)的上端，所述推杆套(15)与所述第二电动推杆(14)之间设置有联动组件(16)以使所述推杆套(15)随所述第二电动推杆(14)上下。

5.如权利要求4所述的推出导向套的加工装置，其特征在于，所述联动组件(16)包括滑块(17)和滑槽(18)，所述滑块(17)固定连接在所述第二电动推杆上端，所述滑槽(18)开设在所述推杆套的内壁上，所述滑块(17)与所述滑槽(18)滑动连接。

6.如权利要求5所述的推出导向套的加工装置，其特征在于，所述推杆套(15)的上端面与所述凹模(6)的下端面相抵，所述第二电动推杆(14)的上端面位于所述推杆套(15)的上端面之下。

7.如权利要求1-6中任一项所述的推出导向套的加工装置，其特征在于，所述底座(4)和所述压力机(3)之间固定连接有支撑柱(19)。

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