CN217492481U - 一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置，包括冲压机和传送带，所述冲压机底部安装有加工台，所述加工台的顶部安装有支撑架和顶料机构，所述支撑架的顶部安装有模具，所述支撑架的顶部开设有通槽，且所述顶料机构包括顶料板、转动杆和电机，所述顶料板底部的四个顶角处逐一安装有弹性限位机构，且所述转动杆的外壁上并排安装有三个凸轮，所述加工台的一侧设有吸料机构。本实用新型通过电机、转动杆、凸轮、顶料板、弹性限位机构、直线模组、气缸、支撑杆、U型板和吸料组件的配合使用，实现了自动脱模，不需人工将护罩从模具中取出，不仅提高了输送效率，且能有效避免操作人员受伤的情况发生。

Description

一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置

技术领域

本实用新型涉及汽车排气管护罩加工设备领域，具体涉及一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置。

背景技术

目前，会使用到冲压机来进行汽车排气管护罩的加工，然后操作人员再将冲压完成的护罩手动从模具中取出，最后再放置在传送带上，利用传动带将护罩传送至下一道工序，不仅效率低，且当出现操作失误时，操作人员可能会受伤。

因此，发明一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置，以解决现有的传送装置一般只具有传送功能，需要操作人员从模具中手动取出护罩，不仅效率低，且当出现操作失误时，操作人员可能会受伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置，包括冲压机和传送带，所述冲压机底部安装有加工台，所述加工台的顶部安装有支撑架和顶料机构，所述支撑架的顶部安装有模具，所述支撑架的顶部开设有通槽，且所述顶料机构包括顶料板、转动杆和电机，所述顶料板设置在通槽内部，所述顶料板底部的四个顶角处逐一安装有弹性限位机构，且所述转动杆的外壁上并排安装有三个凸轮，所述转动杆的一端通过轴承与支撑架转动连接，所述转动杆的另一端贯穿支撑架延伸至电机处，所述电机的输出轴与转动杆固定连接，所述电机固定在加工台顶部，所述加工台的一侧设有吸料机构，所述吸料机构包括两个直线模组和U型板，所述U型板的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆连接有吸料组件，所述U型板的底部对称安装有支撑杆，所述支撑杆底部与直线模组的滑座固定连接。

优选的，所述弹性限位机构包括限位架，所述限位架底部与加工台顶部固定连接，所述限位架的顶部开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端与顶料板底部固定连接，所述滑动杆的底端安装有滑动板，所述滑动板的底部设有弹簧，所述弹簧的上下端分别与滑动板和加工台固定连接。

优选的，所述吸料组件包括保护罩，所述保护罩与气缸的活塞杆固定连接，所述保护罩的内部安装有真空吸盘。

优选的，所述保护罩的顶部开设有避让槽，所述避让槽的数量设置有若干个。

优选的，所述加工台的一端与传送带的机架固定连接，且两个所述直线模组呈对称设置并固定在机架顶部。

优选的，所述顶料板的顶部安装有弹性垫，所述弹性垫由橡胶材料制作而成。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过电机、转动杆、凸轮、顶料板、弹性限位机构、直线模组、气缸、支撑杆、U型板和吸料组件的配合使用，实现了自动脱模，不需人工将护罩从模具中取出，不仅提高了输送效率，且能有效避免操作人员受伤的情况发生；

2、通过滑动杆、滑动板和弹簧，能使顶料板振动，进而能使护罩尽快与模具分离，提高了速度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工台与传送带连接图；

图3为本实用新型支撑架的侧视剖视图；

图4为本实用新型支撑架的正视剖视图；

图5为本实用新型的吸料组件结构示意图。

附图标记说明：

1、冲压机；2、传送带；3、支撑架；4、模具；5、直线模组；6、支撑杆；7、U型板；8、气缸；9、吸料组件；10、保护罩；11、真空吸盘；12、转动杆；13、凸轮；14、电机；15、顶料板；16、限位架；17、滑动板；18、滑动杆；19、弹簧；20、弹性垫。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置，包括冲压机1和传送带2，所述冲压机1底部安装有加工台，所述加工台的顶部安装有支撑架3和顶料机构，所述支撑架3的顶部安装有模具4，所述支撑架3的顶部开设有通槽，且所述顶料机构包括顶料板15、转动杆12和电机14，电机14使用导线与冲压机1的控制器电性连接，通过冲压机1的控制器控制电机14工作，所述顶料板15设置在通槽内部，所述顶料板15底部的四个顶角处逐一安装有弹性限位机构，且所述转动杆12的外壁上并排安装有三个凸轮13，所述转动杆12的一端通过轴承与支撑架3转动连接，所述转动杆12的另一端贯穿支撑架3延伸至电机14处，所述电机14的输出轴与转动杆12固定连接，所述电机14固定在加工台顶部，所述加工台的一侧设有吸料机构，所述吸料机构包括两个直线模组5和U型板7，所述U型板7的顶部安装有气缸8，所述气缸8的活塞杆连接有吸料组件9，所述U型板7的底部对称安装有支撑杆6，所述支撑杆6底部与直线模组5的滑座固定连接，所述加工台的一端与传送带2的机架固定连接，且两个所述直线模组5呈对称设置并固定在机架顶部。

进一步的，在上述技术方案中，所述弹性限位机构包括限位架16，所述限位架16底部与加工台顶部固定连接，所述限位架16的顶部开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑动杆18，所述滑动杆18的顶端与顶料板15底部固定连接，所述滑动杆18的底端安装有滑动板17，所述滑动板17的底部设有弹簧19，所述弹簧19的上下端分别与滑动板17和加工台固定连接，顶料板15上移时，通过滑动杆18带动滑动板17上移，利用滑动板17向上拉弹簧19，当凸轮13对顶料板15施加的力消失时，利用弹簧19的弹力使顶料板15振动，使护罩能尽快与模具4分离。

进一步的，在上述技术方案中，所述吸料组件9包括保护罩10，设置的保护罩10起到保护真空吸盘11的作用，所述保护罩10与气缸8的活塞杆固定连接，所述保护罩10的内部安装有真空吸盘11，真空吸盘11的出气口应与负压泵的进气口连接，启动负压泵，使真空吸盘11的吸附孔处形成负压，从而能牢牢吸住护罩，需要说明的是，真空吸盘11运送物体为现有技术，在此不做详细描述。

进一步的，在上述技术方案中，所述保护罩10的顶部开设有避让槽，所述避让槽的数量设置有若干个，避让槽能使真空吸盘11的出气口穿过，且避让槽起到减重作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述顶料板15的顶部安装有弹性垫20，所述弹性垫20由橡胶材料制作而成，采用橡胶材料制作的弹性垫20能有效避免顶料板15对模具4造成损伤。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，冲压完成后，启动电机14，通过电机14控制转动杆12旋转，利用转动杆12带动凸轮13旋转，使顶料板15上移，利用顶料板15击打模具4，同时，通过上移的顶料板15带动滑动杆18上移，使滑动板17向上拉弹簧19，凸轮13对顶料板15施加的力消失时，利用弹簧19的弹力使顶料板15振动，使护罩能尽快与模具4分离，然后通过直线模组5控制U型板7带动吸料组件9移动，利用气缸8控制真空吸盘11下移，通过真空吸盘11牢牢吸住护罩，然后直线模组5带动U型板7回到原位置，此时护罩位于传送带2上方，最后对真空吸盘11充气，使护罩脱落在传送带2上，利用传送带2将护罩输送至下一道工序。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置，包括冲压机(1)和传送带(2)，其特征在于：所述冲压机(1)底部安装有加工台，所述加工台的顶部安装有支撑架(3)和顶料机构，所述支撑架(3)的顶部安装有模具(4)，所述支撑架(3)的顶部开设有通槽，且所述顶料机构包括顶料板(15)、转动杆(12)和电机(14)，所述顶料板(15)设置在通槽内部，所述顶料板(15)底部的四个顶角处逐一安装有弹性限位机构，且所述转动杆(12)的外壁上并排安装有三个凸轮(13)，所述转动杆(12)的一端通过轴承与支撑架(3)转动连接，所述转动杆(12)的另一端贯穿支撑架(3)延伸至电机(14)处，所述电机(14)的输出轴与转动杆(12)固定连接，所述电机(14)固定在加工台顶部，所述加工台的一侧设有吸料机构，所述吸料机构包括两个直线模组(5)和U型板(7)，所述U型板(7)的顶部安装有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆连接有吸料组件(9)，所述U型板(7)的底部对称安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)底部与直线模组(5)的滑座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置，其特征在于：所述弹性限位机构包括限位架(16)，所述限位架(16)底部与加工台顶部固定连接，所述限位架(16)的顶部开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的顶端与顶料板(15)底部固定连接，所述滑动杆(18)的底端安装有滑动板(17)，所述滑动板(17)的底部设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的上下端分别与滑动板(17)和加工台固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置，其特征在于：所述吸料组件(9)包括保护罩(10)，所述保护罩(10)与气缸(8)的活塞杆固定连接，所述保护罩(10)的内部安装有真空吸盘(11)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置，其特征在于：所述保护罩(10)的顶部开设有避让槽，所述避让槽的数量设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置，其特征在于：所述加工台的一端与传送带(2)的机架固定连接，且两个所述直线模组(5)呈对称设置并固定在机架顶部。

6.根据权利要求1所述的一种汽车排气管护罩连续冲压成型传送装置，其特征在于：所述顶料板(15)的顶部安装有弹性垫(20)，所述弹性垫(20)由橡胶材料制作而成。

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