CN217467236U - 一种具有高稳定性及防尘功能的车载背光源 - Google Patents

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方泽端
何会楼
邓玉泉
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Abstract

本实用新型涉及背光源技术领域,尤其是涉及一种具有高稳定性及防尘功能的车载背光源,包括压铸件背板、导光组件和中钣金铁框,中钣金铁框具有折弯部分和支撑部分,折弯部分设有蝴蝶限位扣,支撑部分贴附有泡沫防尘件;压铸件背板的侧边设有与蝴蝶限位扣配合的限位槽。本实用新型通过在中钣金铁框设置蝴蝶限位扣,并在压铸件背板的侧边设有与蝴蝶限位扣配合的限位槽,使得蝴蝶限位扣有一个向外的拉力,使得中钣金铁框若遇到变形内缩时,受到牵制,以保持结构稳定,提升了导光组件的固定可靠性,解决导光组件的松动异响和膜拱问题。

Description

一种具有高稳定性及防尘功能的车载背光源
技术领域
本实用新型涉及背光源技术领域,尤其是涉及一种具有高稳定性及防尘功能的车载背光源。
背景技术
随着市场对智能和联网汽车的需求不断增加,车载背光源已经成为主要的平板显示应用市场之一。并且车载背光源的尺寸正往越来越大的趋势发展,近年来车载中控和仪表的尺寸有一半以上是10英寸以上的规格,随着尺寸增大,车载背光源模组的内部结构设计也要充分考虑导光板和光学膜片的热胀冷缩量,以及预留膨胀量后的间隙带来的松动和异响问题。
目前,传统的压铸件背光中钣金在装配时,一般是采用内扣的方式,当产品的尺寸比较大时(一般长度大于300MM时),中钣金结构薄弱,容易变形松动,并且防尘效果不佳,打开车窗时,长时间容易导致灰尘进入车载背光源内,影响车载背光源的亮度和画质。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种一种具有高稳定性及防尘功能的车载背光源。
一种具有高稳定性及防尘功能的车载背光源,包括压铸件背板及安装于压铸件背板上的导光组件及将导光组件固定于压铸件背板上的中钣金铁框,中钣金铁框具有折弯部分和支撑部分,折弯部分设有蝴蝶限位扣,支撑部分贴附有泡沫防尘件;压铸件背板的侧边设有与蝴蝶限位扣配合的限位槽。
进一步的方案:中钣金铁框还具有长边及短边。
进一步的方案:中钣金铁框的外侧壁上设有卡扣。
进一步的方案:蝴蝶限位扣具有与折弯部分连接的扣位折弯部,扣位折弯部两侧设有沿扣位折弯部宽度方向延伸的突块。
进一步的方案:压铸件背板设有台阶,支撑部分的底部与台阶抵接。
进一步的方案:压铸件背板的内侧壁上设有卡槽。
进一步的方案:泡沫防尘件包括两条长边泡棉和两条短边泡棉。
进一步的方案:其中一条长边泡棉的两末端设有凹槽,两条短边泡棉的一端均设有与凹槽相卯榫的凸块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在中钣金铁框设置蝴蝶限位扣,并在压铸件背板的侧边设有与蝴蝶限位扣配合的限位槽,使得蝴蝶限位扣有一个向外的拉力,使得中钣金铁框若遇到变形内缩时,受到牵制,以保持结构稳定,提升了导光组件的固定可靠性,解决导光组件的松动异响和膜拱问题。
同时在支撑部分贴附有泡沫防尘件,设置可相互卯榫的长边泡棉和短边泡棉,在长边泡棉和短边泡棉的接头处增加了“凹凸”形的卯榫结构,卯榫结构贴附时咬合在一起,既保证了贴附间隙,又形成了隔断,使得异物不能直接顺利的进入到可视觉区,大大降低了品质风险,同时,此结构也便于找到贴附基准,易于定位,提升了生产作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的分解结构示意图。
图2是本实用新型中中钣金铁框的一角度立体图。
图3是本实用新型中中钣金铁框的另一角度立体图。
图4是本实用新型的实施例中长边泡棉和短边泡棉贴PET离型膜的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种具有高稳定性及防尘功能的车载背光源,包括压铸件背板10、导光组件20、中钣金铁框30。
进一步如图2和图3中A处放大图所示,中钣金铁框30具有折弯部分31和支撑部分32,并还具有两条长边及两条短边。其中,折弯部分31设有蝴蝶限位扣310,其蝴蝶限位扣310分别设置在两条短边及其中一条长边上,而蝴蝶限位扣310具有与折弯部分31连接的扣位折弯部311,在扣位折弯部311两侧设有沿扣位折弯部311宽度方向延伸的突块312,并在压铸件背板10上设有的侧边设有与扣位折弯部311配合的限位槽11,通过在中钣金铁框30设置蝴蝶限位扣310,并在压铸件背板10的侧边设有与蝴蝶限位扣310配合的限位槽11,使得蝴蝶限位扣310有一个向外的拉力,使得中钣金铁框30若遇到变形内缩时,受到牵制,以保持结构稳定。为了便于装配,与蝴蝶限位扣310配合的限位槽11采用0.05mm的间隙设计。
进一步的,为了使得导光组件20更加的稳定的装配在压铸件背板10和中钣金铁框30之间,压铸件背板10设有台阶12,压铸件背板10处于台阶12下方形成一装配空间,导光组件20装配于装配空间内,且支撑部分32的底部与台阶12抵接,同时在中钣金铁框30的外侧壁上设有卡扣33,在压铸件背板10的内侧壁上设有与卡扣33卡接的卡槽13,使得中钣金铁框30卡紧与压铸件背板10上,同时使得支撑部分32将导光组件20压紧在装配空间内。
进一步的如图3中B处放大图所示,在支撑部分32贴附有泡沫防尘件34,且泡沫防尘件34包括两条长边泡棉340和两条短边泡棉341,两条长边泡棉340和两条短边泡棉341分别贴附在中钣金铁框30的长边和短边的支撑部分32上,其中一条长边泡棉340的两末端设有凹槽3410,两条短边泡棉341的一端均设有与凹槽3410相卯榫的凸块3411,其凹槽3410尺寸约在0.6*1.5mm,凸块3411约在0.6*1.1mm,在长边泡棉340和短边泡棉341的接头处增加了“凹凸”形的卯榫结构,卯榫结构贴附时咬合在一起,既保证了贴附间隙,又形成了隔断,使得异物不能直接顺利的进入到可视觉区,大大降低了品质风险,同时,此结构也便于找到贴附基准,易于定位,提升了生产作业效率,使得背光源品质稳定、品味良好,客户的满意度提升。
其中,长边泡棉340和短边泡棉341贴附在中钣金铁框30上,用于防尘的同时也用于支撑客户的LCD,背光在周转过程中,为了防止泡棉(长边泡棉340和短边泡棉341)正面的双面胶失效,一般会配PET离型膜40保护,客户端在组装LCD 时才撕掉PET离型膜40。此PET离型膜40一般带有一定的离型克重(如3g)),便于与泡棉(长边泡棉340和短边泡棉341)上的双面胶黏附。该PET离型膜40离型克重若太小,PET离型膜40黏贴不住,容易中途脱落,该PET离型膜40离型克重若太大,则PET离型膜40黏贴泡棉过紧,容易导致泡棉(长边泡棉340和短边泡棉341)从中间分层。为此,如图4所示,在本实用新型中在泡棉(长边泡棉340和短边泡棉341)和PET离型膜40的末端增加了一个PET离型膜垫片41,使得泡棉(长边泡棉340和短边泡棉341)起头的位置完全没有离型克重,所以将PET离型膜40撕起时,非常顺滑,没有阻力,当泡棉(长边泡棉340和短边泡棉341)在起头位置没有分层的情况下,后段的不良随之减少。此方案解决一方面保留了泡棉(长边泡棉340和短边泡棉341)上层双面胶的粘性,另一面改善了粘性太强导致的分层问题。解决了传统的背光源所用泡棉与PET离型膜40间容易分层问题,使得背光源品质稳定、效率提升,客户的满意度提升。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有高稳定性及防尘功能的车载背光源,包括压铸件背板及安装于压铸件背板上的导光组件及将导光组件固定于压铸件背板上的中钣金铁框,其特征在于,中钣金铁框具有折弯部分和支撑部分,折弯部分设有蝴蝶限位扣,支撑部分贴附有泡沫防尘件;压铸件背板的侧边设有与蝴蝶限位扣配合的限位槽。
2.根据权利要求1所述的具有高稳定性及防尘功能的车载背光源,其特征在于,中钣金铁框还具有长边及短边。
3.根据权利要求2所述的具有高稳定性及防尘功能的车载背光源,其特征在于,中钣金铁框的外侧壁上设有卡扣。
4.根据权利要求2所述的具有高稳定性及防尘功能的车载背光源,其特征在于,蝴蝶限位扣具有与折弯部分连接的扣位折弯部,扣位折弯部两侧设有沿扣位折弯部宽度方向延伸的突块。
5.根据权利要求1所述的具有高稳定性及防尘功能的车载背光源,其特征在于,压铸件背板设有台阶,支撑部分的底部与台阶抵接。
6.根据权利要求5所述的具有高稳定性及防尘功能的车载背光源,其特征在于,压铸件背板的内侧壁上设有卡槽。
7.根据权利要求1所述的具有高稳定性及防尘功能的车载背光源,其特征在于,泡沫防尘件包括两条长边泡棉和两条短边泡棉。
8.根据权利要求7所述的具有高稳定性及防尘功能的车载背光源,其特征在于,其中一条长边泡棉的两末端设有凹槽,两条短边泡棉的一端均设有与凹槽相卯榫的凸块。
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