CN209859499U - 一种背板及显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背板及显示设备，涉及显示设备技术领域。该背板包括板体、由所述板体的边缘依次弯折形成的外侧边和内侧边，所述内侧边贴于所述外侧边的内侧，所述内侧边的端部沿所述内侧边和所述外侧边的排列方向延伸有支撑板。该背板中，背板的边缘经过多次弯折后形成支撑板，使得背板的背面光滑过渡，为完整的外观面，可以省去现有技术中的仿形边框或大后壳，有利于节约设备成本，使显示设备更美观。

Description

一种背板及显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种背板及显示设备。

背景技术

背光模组作为电视机等显示设备的重要组成各部分，可以分为直下式背光模组和侧入式背光模组。如图1-图3所示，直下式背光模组主要包括背板1＇、光学组件(反射片21＇、扩散板22＇等)、中框3＇、光源5＇及显示面板4＇。背板1＇作为整个背光模组的装配基座，光源5＇和光学组件均固定在背板1＇上。因光源5＇的光线是垂直屏幕入光，光源5＇与扩散板22＇之间须具有一定的混光距离，使显示设备整体厚度较厚，因此，背板1＇的侧面需采用大角度收边过渡设计，使电视机整体外观视觉效果显的薄，收边角度越大，从侧面观察显示设备的视觉效果更薄。由于背板还需要固定其内的光学组件，现有技术中，背板1＇包括底板11＇、倾斜板12＇、支撑板13＇及侧板14＇，侧板14＇围成容纳光学组件的空间，倾斜板12＇使背板1＇具有一定的扩散深度；光学组件叠放在底板11＇上，其边缘搭接在支撑板13＇上，并通过挂钩6＇固定。

现有技术中，背板1＇作为外观件，支撑板13＇与倾斜板14＇不能形成完整的外观面，使显示设备不美观。目前，现有技术中有两种实现背板背面为完整弧面效果的方案，其中一种方案，如图4所示，在支撑板13＇和倾斜板14＇的连接处增加仿行边框7＇，仿形边框7＇与倾斜板14＇平行或相切。但这种结构中，不仅增加了成本，而且仿形边框7＇与倾斜板14＇之间存在装配间隙，美观度差。

另一种方案如图5所示，背板1＇作为显示设备的内部结构件，背板1＇外扣设有大后壳8＇，使显示设备背面造型一体化。但这种结构增加了后壳模具，模具成本以及显示设备成本增加。

因此，亟需一种背板及显示设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种背板，背板背面的整体性好，有利于使显示设备更美观。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种背板，包括板体、由所述板体的边缘依次弯折形成的外侧边和内侧边，所述内侧边贴于所述外侧边的内侧，所述内侧边的端部沿所述内侧边和所述外侧边的排列方向延伸有支撑板。

其中，所述板体包括底板以及与所述底板的边缘连接的倾斜板，所述倾斜板连接所述外侧边。

其中，所述支撑板上凸设有挂板。

其中，所述挂板通过冲压所述支撑板形成。

其中，所述支撑板上设置有定位孔。

其中，所述内侧边与所述支撑板的连接处设置有卡孔。

本实用新型的另一个目的在于提出一种显示设备，该显示设备中，背板背面的整体性好，有利于使显示设备更美观。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种显示设备，包括：

光学组件；及

上述的背板，所述光学组件叠放于所述板体上，所述光学组件的边缘搭接于所述支撑板。

其中，所述显示设备还包括：

中框，所述中框设置于所述内侧边的内侧，所述中框与所述背板连接，所述中框与所述支撑板之间形成容纳所述光学组件边缘的空间。

其中，所述中框上设置有定位柱，所述定位柱与所述支撑板上的定位孔配合。

其中，所述中框与所述背板卡接固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种背板及显示设备。该背板中，背板的边缘经过多次弯折后形成支撑板，使得背板的背面光滑过渡，为完整的外观面，可以省去现有技术中的仿形边框或大后壳，有利于节约设备成本，使显示设备更美观。

附图说明

图1是现有技术中显示设备的剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是现有技术中背板的结构示意图；

图4是现有技术中显示设备的一种结构示意图；

图5是现有技术中显示设备的另一种结构示意图；

图6是本实用新型提供的显示设备的剖视图；

图7是本实用新型提供的显示设备的部分结构示意图一；

图8是本实用新型提供的背板的结构示意图；

图9是图8中D处的局部放大图；

图10是图6中B处的局部放大图；

图11是图8中C处的局部放大图；

图12是本实用新型提供的显示设备的部分结构示意图二。

其中：

11、底板；12、倾斜板；13、外侧边；14、内侧边；15、支撑板；151、卡孔；152、定位孔；153、挂板；

21、反射片；22、扩散板；23、光学膜片；3、中框；31、卡爪；32、定位柱；4、显示面板；5、泡棉双面胶；

1＇、背板；11＇、底板；12＇、倾斜板；13＇、支撑板；14＇、侧板；21＇、反射片；22＇、扩散板；3＇、中框；5＇、光源；4＇、显示面板；6＇、挂钩；7＇、仿形边框；8＇、大后壳。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种显示设备，显示设备可以为电视机、广告机、显示屏等具有显示功能的电子设备，本实施例中，显示设备可以为电视机。

如图6所示，电视机包括显示模组和后壳，后壳扣设在显示模组的背面，后壳内放置有控制组件及喇叭组件等，控制组件分别与显示模组和喇叭组件连接，用于控制图像的显示及声音的开闭。其中，控制组件包括电源板和主控板。

如图6和图7所示，显示模组包括显示面板4和直下式背光模组。直下式背光模组包括光源、光学组件及背板。显示面板4和背板平行设置，光学组件和光源均位于显示面板4和背板之间。背板作为显示模组的承载件，用于固定光源、光学组件和显示面板4。光源和光学组件为显示面板4提供均匀的面光源，以便显示面板4显示。

具体地，光源可以为LED灯条，多个LED灯条固定在背板上。光学组件包括扩散板22及光学膜片23，光学膜片23叠放在扩散板22上，扩散板22与背板间隔设置，位于LED灯条上方。LED灯条发出的光线经过扩散后依次经过扩散板22和光学膜片23形成均匀的面光源，照射在显示面板4上，以满足显示面板4的显示需求。

光学膜片23还包括反射片21，反射片21叠放在背板上，LED灯条上的LED灯珠穿过反射片21。通过设置反射片21，可以将光线反射到扩散板22上，提高光线的利用率，有利于提高显示模组的显示亮度。

背板为了满足直下式背光模组中光源与扩散板22的光线混光距离，背板包括板体，板体包括底板11以及围绕底板11边缘设置的倾斜板12，光源固定在底板11上。倾斜板12使背板具有一定的深度，拉开扩散板22与光源之前的距离。

现有技术中，为了支撑、固定扩散板22，背板在倾斜板12位置处还设置有与底板11平行的支撑板15，支撑板15用于支撑、固定扩散板22。现有的背板的背面不能形成完整的外观面，使得显示设备需要额外配置仿形边框或大后壳，显示设备的成本高。

为解决上述问题，本实施例中，板体的边缘依次弯折形成外侧边13和内侧边14，内侧边14贴于外侧边13的内侧，内侧边14内围成容纳光学组件的安装空间。内侧边14的端部沿内侧边14和外侧边13的排列方向延伸有支撑板15。本实施例中，支撑板15通过背板的边缘弯折形成，且位于背板的内侧，用于支撑、固定光学组件，使得背板背面的表面光滑且完整，可以直接作为外观面，无需额外增加现有技术中使用的仿形边框或大外壳，有利于节约显示设备的加工成本。

为了提高光学组件的位置精度，支撑板15上还凸设有挂板153，对应地，扩散板22和光学膜片23的边缘均设置有通孔。装配光学组件时，扩散板22和光学膜片23依次叠放在支撑板15上，且挂板153依次穿过光学膜片23和扩散板22边缘的通孔，实现对光学组件的定位，从而避免光学组件在背板内侧晃动。

如图8和图9所示，挂板153可以通过冲压支撑板15成型。具体地，支撑板15上设置有非封闭的切口，例如U型切口，通过冲压切口内的支撑板15，可以使冲压的部分弯折形成挂板153。通过冲压方式成型挂板153，加工方便，不需要通过紧固件或胶将挂板153固定在支撑板15上，有利于降低成本，提高支撑板15与背板的连接效果。

为了避免光学组件与挂板153脱离，显示设备还包括中框3，中框3与背板连接，并将光学组件固定在中框3和支撑板15之间。具体地，中框3包括三侧边框，以用户观影时的方向为例，中框3包括上边框、左边框和右边框。显示设备的底部设置有装饰条，装饰条与背板连接，以便将光学组件的底侧边缘固定在装饰条和背板之间。

本实施例中，中框3可以设置在背板的内侧。背板的外侧边13通过板体的边缘弯折形成，且内侧设置有内侧边14，使得外侧边13的外表面完整，无开孔或凹陷，可以直接作为显示设备的外观面。因此，本申请中，中框3可以设置在背板的内侧，有利于保持显示设备各个外观面材料、颜色的一致性，显示设备更加美观。

可选地，中框3可以与背板卡接固定，结构简单，拆装方便，有利于提高装配效率。具体地，如图9和图10所示，中框3上设置有卡爪31，背板上设置有卡孔151，通过卡爪31与卡孔151的配合实现中框3与背板的固定。卡孔151可以设置在支撑板15上，卡爪31穿过卡孔151后与支撑板15的背面抵接，从而避免卡爪31脱离。

为了减小显示设备的边框宽度，卡孔151可以设置在支撑板15与内侧边14的连接处。当装配中框3和背板时，卡爪31穿过卡孔151后，卡爪31的凸起端可以与内侧边14的端面抵接，从而减小支撑板15沿内侧边14和外侧边13的排列方向的尺寸，有利于减小光学组件的侧边与内侧边14之间的距离，从而实现窄边框结构设计。

为了方便中框3与背板固定，如图11和图12所示，中框3上还设置有定位柱32，对应地，支撑板15上设置有定位孔152，通过定位柱32和定位孔152的配合，可以方便中框3和背板定位，有利于中框3和背板顺利卡接。

可选地，中框3与背板配合后，定位柱32可以贴于内侧边14的内侧。通过使定位柱32与内侧边14贴近，可以提高背板内侧边14和外侧边13的强度，避免背板变形，提高显示设备结构的稳定性。

本实施例中，显示面板4通过胶粘接在中框3上，无需外框，有利于减小显示设备的边框，使显示设备更美观。可选地，胶可以为泡棉双面胶5。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种背板，其特征在于，包括板体、由所述板体的边缘依次弯折形成的外侧边(13)和内侧边(14)，所述内侧边(14)贴于所述外侧边(13)的内侧，所述内侧边(14)的端部沿所述内侧边(14)和所述外侧边(13)的排列方向延伸有支撑板(15)。

2.如权利要求1所述的背板，其特征在于，所述板体包括底板(11)以及与所述底板(11)的边缘连接的倾斜板(12)，所述倾斜板(12)连接所述外侧边(13)。

3.如权利要求1所述的背板，其特征在于，所述支撑板(15)上凸设有挂板(153)。

4.如权利要求3所述的背板，其特征在于，所述挂板(153)通过冲压所述支撑板(15)形成。

5.如权利要求1所述的背板，其特征在于，所述支撑板(15)上设置有定位孔(152)。

6.如权利要求1所述的背板，其特征在于，所述内侧边(14)与所述支撑板(15)的连接处设置有卡孔(151)。

7.一种显示设备，其特征在于，包括：

光学组件；及

如权利要求1-6中任一项所述的背板，所述光学组件叠放于所述板体上，所述光学组件的边缘搭接于所述支撑板(15)。

8.如权利要求7所述的显示设备，其特征在于，所述显示设备还包括：

中框(3)，所述中框(3)设置于所述内侧边(14)的内侧，所述中框(3)与所述背板连接，所述中框(3)与所述支撑板(15)之间形成容纳所述光学组件边缘的空间。

9.如权利要求8所述的显示设备，其特征在于，所述中框(3)上设置有定位柱(32)，所述定位柱(32)与所述支撑板(15)上的定位孔(152)配合。

10.如权利要求8所述的显示设备，其特征在于，所述中框(3)与所述背板卡接固定。